最新门窗施工工艺流程
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门窗填缝施工工艺流程一、准备工作。
这就像打仗之前要先整备武器一样,门窗填缝施工前也得把东西都准备好。
咱得有填缝的材料,像密封胶或者水泥砂浆这些,可不能到时候干着干着发现东西不够了,那可就抓瞎啦。
然后呢,工具也不能少,胶枪得有吧,要是用水泥砂浆,抹子也得备着。
还有啊,施工的环境也得注意,门窗周围得干净、干燥,要是湿漉漉的,那填缝材料可不好附着,就像你在湿滑的路面上走路容易摔跤一个道理。
二、基层处理。
门窗框和墙体之间有时候会有一些杂物,像小石子啊,灰尘啊,这些就像捣乱的小怪兽,得把它们统统清除掉。
可以用小刷子或者吹风机之类的把灰尘吹走,小石子就用镊子或者小铲子给弄出来。
要是基层不平,那可不行,得用砂纸或者小工具把它磨平或者修补平,这就好比给脸蛋化妆之前得先把皮肤弄光滑了一样,基础好了,后面填缝才能整得漂亮。
三、填缝操作。
如果是用密封胶来填缝呢,就把胶枪装上密封胶,然后沿着门窗框和墙体之间的缝隙慢慢打胶。
这个时候可不能着急,要像画家画画一样,稳稳地来。
要是打得太快或者不均匀,那胶的形状就不好看了,还可能会有漏洞。
而且要保证胶填满缝隙,不能留空,就像给面包抹果酱,得每个角落都抹到。
要是用水泥砂浆填缝呢,就用抹子把水泥砂浆一点一点地填到缝隙里,一边填一边压实,让水泥砂浆紧紧地和门窗框还有墙体结合在一起。
这时候要注意别把水泥砂浆弄到门窗框上了,不然清理起来可麻烦了,就像衣服上沾了污渍很难洗干净一样。
四、修整。
填完缝之后,密封胶或者水泥砂浆可能不会那么完美,这时候就需要修整了。
如果是密封胶,等胶稍微干一点的时候,可以用小刀或者专门的工具把多余的胶刮掉,让胶的边缘整齐、美观。
要是水泥砂浆呢,就用砂纸把表面打磨光滑,让它看起来平整又好看。
这就像给一件手工品做最后的打磨,让它变得精致起来。
五、检查与保养。
做完填缝之后,可不能就这么拍拍屁股走人了。
得好好检查一下,看看填缝有没有漏洞,密封胶有没有没打好的地方,水泥砂浆有没有不平整的地方。
第1篇一、准备阶段1. 设计审查:对门窗设计图纸进行审查,确保设计符合建筑规范、功能和美观要求。
2. 材料准备:根据设计要求,采购合适的门窗材料,如铝合金、塑钢、木材等。
3. 工具准备:准备门窗安装所需的工具,如电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺等。
4. 人员安排:组织安装团队,明确各成员职责,确保施工顺利进行。
二、施工阶段1. 安装位置处理:清理门窗安装位置,确保墙面平整、垂直,处理凹凸不平的地方。
2. 预埋件安装:根据设计要求,在墙体上预埋门窗框的固定件,确保固定件的稳固性。
3. 门窗框安装:将门窗框按照预埋件的位置安装,调整水平、垂直度,确保门窗框与墙体之间缝隙均匀。
4. 门窗扇安装:将门窗扇插入门窗框,调整位置,确保门窗扇与门窗框之间的缝隙均匀。
5. 门窗玻璃安装:根据门窗扇的类型,安装合适的玻璃,如单片玻璃、中空玻璃等。
6. 密封处理:在门窗框与墙体、门窗扇与门窗框之间涂抹密封胶,确保密封性能。
7. 防水处理:在门窗框底部安装防水条,防止雨水渗入室内。
8. 验收:检查门窗安装质量,确保门窗开关灵活、密封良好、无破损。
三、后期处理1. 清理:清理施工现场,清除安装过程中产生的垃圾。
2. 保护:对安装好的门窗进行保护,防止刮擦、碰撞。
3. 维护:定期检查门窗的密封性能、开关灵活性,及时维修、更换损坏的部件。
4. 完工验收:完成门窗安装后,组织相关部门进行验收,确保门窗安装符合设计要求。
总之,建筑工程门窗施工工序包括准备阶段、施工阶段和后期处理。
在施工过程中,要严格按照规范和设计要求进行,确保门窗安装质量,为用户提供安全、舒适的生活环境。
第2篇一、准备工作1. 设计图纸审核:施工前,需仔细审核门窗设计图纸,确保门窗尺寸、类型、材料等符合设计要求。
2. 材料准备:根据设计要求,提前采购门窗框、玻璃、密封胶、五金配件等材料,并检查其质量。
3. 工具准备:准备电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、钢锯等施工工具。
门窗工程施工工艺1、窗:(1)工艺流程:弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。
(2)操作工艺:1)从顶层向下弹外窗口纵向边线,横向弹窗口水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保纵横跟线。
2)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子临时固定。
3)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。
该做法的特点是:塑钢窗与结构固定牢固,同时减小窗与墙体的缝隙,使固定件由受弯变为受剪,可大大增加窗体的风压抵抗能力。
4)窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条,框边留5-8 mm深的槽口,嵌填防水密封胶。
5)密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长20-30 mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。
2、木门安装:(1)工艺流程:弹线找规矩→门框安装→门扇安装。
(2)操作工艺:1)根据+50 cm水平线弹出门框安装标高,使同一楼层内门框安装高度一致。
2)木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料,其他各面及活扇均应涂刷清油。
3)木门框安装在地面工程施工前完成,安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件,再将门框就位。
用木楔将门框临时固定,调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢,每边3点固定。
4)门扇安装前检查门口尺寸、边角方正,合格后方可安装。
5)根据门口尺寸对门扇进行修刨。
修刨分两次进行:第一次修刨应使门窗能塞入门口;按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线;第二次修刨后即可安装合页。
6)合页安装时门框和门扇要同时剔槽,并在剔槽时弹线,防止剔槽过大或过深,影响门的安装质量3、新增过梁施工(1)过梁截面尺寸详见图纸。
(2)过梁底、侧模采用模板散拼散支。
(3)过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。
(4)过梁水平筋要锚固在过柱内,锚固长度要符合设计要求。
(5)过梁混凝土采用现场搅拌站拌制,手推车水平运输,上料架负责垂直运送,从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入,从浇注孔采用机械振捣成型。
门窗施工工艺流程及要点(一)引言概述:门窗施工工艺流程及要点是指在建筑工程中,进行门窗安装的流程和需要注意的关键要点。
门窗是建筑的重要组成部分,其安装质量直接关系到建筑的使用效果和整体美观。
本文将分析门窗施工的具体工艺流程和要点,以帮助工程师和从业人员更好地实施门窗安装工作。
正文内容:1. 设计和准备阶段1.1 确定门窗种类和规格:根据建筑设计要求和功能要求,确定所需的门窗种类和规格,包括材质、尺寸等。
1.2 指定安装位置和数量:根据设计图纸和功能需求,确定门窗的具体安装位置和数量,确保符合设计要求。
1.3 准备施工图纸和材料清单:根据设计要求和安装位置,绘制详细的施工图纸,并列出所需材料的清单,方便后续的材料采购和施工安排。
2. 材料采购和加工2.1 采购合格的门窗材料:根据施工图纸和材料清单要求,选择符合国家标准并具有相关证书的门窗材料,确保质量可靠。
2.2 进行门窗材料加工:根据实际尺寸和要求,对门窗材料进行必要的加工工艺,如切割、磨边等,以确保符合施工要求。
3. 施工准备和安装操作3.1 准备施工场地和工具:清理施工场地,准备必要的工具和仪器,如起重设备、切割机、电动螺丝刀等。
3.2 安装门窗框架:首先进行门窗框架的安装,确保垂直度、水平度和平整度等要求。
3.3 安装门窗玻璃和五金配件:根据施工图纸和设计要求,先安装门窗玻璃,再安装五金配件,如锁具、开启器等。
3.4 进行密封处理:对门窗与墙体之间的接缝进行密封处理,使用合适的密封材料,防止水、风和噪音渗透。
4. 质量检查和调整4.1 进行窗扇开闭、密封性测试:通过对窗扇的开闭和密封性能进行测试,确保其正常操作和密封效果。
4.2 检查门窗框架的固定性:检查门窗框架的固定螺栓和连接件,确保其牢固可靠。
4.3 检查门窗表面的质量:检查门窗表面的涂装、装饰、光洁度等方面的质量,确保达到要求。
5. 完善施工记录和文件5.1 记录施工过程和注意事项:详细记录施工过程中的关键步骤、要点和注意事项,以备日后参考和总结。
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线:(1)在上下左右调整的基础上,先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。
(2)门窗框在墙体的位置,应符合设计要求,如设计未作规定时,应安装在墙体的中间部位,统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装:铝合金门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
(1)按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定。
木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处,以免窗梃受力而弯曲变形。
(2)用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度,并调整木楔直至门窗框垂直水平。
完成上述工序后,应再复核一次。
(3)应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm,推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件,连接件一般采用内外交错布置详见上图。
(4)墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。
3、门窗框与墙体安装缝隙的密封(1)铝合金门窗框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
(2)填充材料是水泥砂浆时,应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。
(3)铝合金窗框安装完成后,在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶,防止框角向内窗台渗水。
4、铝合金门窗框与墙体的连接(1)铝合金门窗框与混凝土连接,采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上,或采用预埋铁件与锚固板焊接。
(2)铝合金门窗框与砖墙连接,采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上,砖墙严禁用射钉固定详见右图。
5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在铰链上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
门窗扇安装后应进行第二次检查,允许偏差应符合规定的要求。
简述门窗工程施工工艺一、门窗工程施工前的准备工作1. 勘测和设计:在进行门窗工程的施工前,首先要对施工现场进行勘测和设计工作。
勘测工作主要包括测量开窗洞口的尺寸、位置和高度等。
设计工作主要包括设计窗户和门的样式、材料和规格等。
2. 资料准备:在进行门窗工程施工前,还需要准备好相关的施工图纸、施工合同、材料购买清单等相关资料。
3. 现场准备:在进行门窗工程的施工前,还需要在施工现场做好各种准备工作,包括清理现场、搭建施工平台、准备施工机具和设备等。
二、门窗工程施工的工艺流程1. 开窗:在进行门窗工程的施工前,首先需要开窗,即根据设计图纸和勘测结果,在墙体上开出窗户和门的洞口。
2. 安装门窗框架:在进行门窗工程的施工时,需要安装门窗框架。
门窗框架的安装需要注意框架的水平和垂直,以及框架与墙体的结合牢固。
3. 安装门窗扇:在门窗框架安装完成后,需要进行门窗扇的安装。
门窗扇的安装需要注意扇的密封性、灵活性和稳固性。
4. 安装门窗五金配件:在门窗工程的施工中,还需要安装门窗的五金配件,包括门窗的锁具、合页、拉手等。
5. 调试和验收:在进行门窗工程的施工后,还需要进行门窗的调试和验收工作。
这个阶段主要是对门窗进行开合调试、密封性检查和安全性验收。
6. 防护和清理:在进行门窗工程的施工后,还需要进行门窗的防护和清理工作。
这个阶段主要是对门窗进行保护处理,以及对工地进行清理整理。
三、门窗工程施工中的质量控制1. 施工工艺的质量控制:门窗工程的施工中,需要对施工工艺进行质量控制,包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的质量进行检查和验收。
2. 施工材料的质量控制:门窗工程的施工中,还需要对施工材料进行质量控制,包括门窗框架的材料、门窗扇的材料、五金配件的材料等进行质量检查和验收。
3. 施工现场的质量控制:门窗工程的施工中,还需要对施工现场的质量进行控制,包括施工平台的搭建、现场的清理和整理等进行质量检查和验收。
四、门窗工程施工中的安全控制1. 施工工艺的安全控制:门窗工程的施工中,需要对施工工艺进行安全控制,包括对开窗、安装框架、安装扇和五金配件的施工工艺进行安全检查和验收。
门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程:
1、检查基层材料选用合格木龙骨及15㎜细木工板或中纤板为基层材料。
施工前检查基层墙体平整度误差超过30㎜采用相应措施墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。
2、门窗套基层细木工板套材下料基层用干燥木料打木楔固定稳固离地5㎜防止水浸。
封面层板使用白乳胶、钉子固定白乳胶应涂刷均匀足量修边时严禁修伤面板。
3、门扇制作厚度一般为38㎜左右装锁处特别加固木工板可做交叉开口处理以防变形。
4、门窗扇安装:门窗与地面(面层高度)距离5-8mm门扇左右上口间隙2-3mm门扇与门档结合严密缝隙≤2mm合页位距为立挺高度1/10。
装门扇涉及磨砂玻璃时装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃厨卫间磨砂面应向外室外交结处磨砂面应向内。
5、安装合页须在门扇及门框上双面开槽门扇开口与合页严密。
6、门锁离地高度900-1000mm(锁中心位)锁孔位置正确锁舌与门扇锁扣与门框之间的缝隙应严密。
锁安装好后必须包扎保护以防污染。
7、推拉门:门窗扇1500mm以内轨道使用小号滑轨;1500-2000mm使用中号;2000mm以上使用大号滑轨。
确定双扇双轨推拉门门扇宽度时,两个门扇的交结边应有10mm以上重合。
横竖缝应均
匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。
8、施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理要求做到平整、光洁。
最新修正版木门窗的施工工艺流程1.施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺(1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
(2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
(3)下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3.施工要点在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。
木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。
检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。
地面及门窗施工工艺流程地面施工工艺流程。
一、地面基层处理。
咱要先把地面基层整得明明白白的。
如果地面有杂物啊,灰尘啊,那可不行,得把它们都清扫干净。
要是地面不平坦,有坑洼的地方,就像脸上有痘痘一样难看,这时候就得用水泥砂浆把那些坑洼的地方填平,让地面变得平平整整的。
这就像是给地面打个好基础,基础打好了,后面的工程才能顺顺利利的。
二、地面防水层施工。
要是卫生间或者厨房这些容易有水的地方,防水层可太重要啦。
就像给地面穿上一层防水的小衣服,防止水到处乱跑。
施工的时候呢,要把防水涂料均匀地涂在地面上,可不能偷工减料哦。
涂的时候得仔仔细细的,边边角角都不能放过,就像照顾小宝贝一样细心。
而且要涂好几层呢,这样防水效果才好。
等每一层都干了之后再涂下一层,可不能着急。
三、地面找坡层施工。
有些地面需要有一定的坡度,比如说卫生间,水要能顺利地流到地漏那里。
这个时候就需要做找坡层啦。
用一些材料,像水泥砂浆之类的,把地面做出一定的坡度。
这就像是给地面设计了一个小滑梯,水就能沿着这个滑梯乖乖地流到地漏里去啦。
做找坡层的时候,坡度的大小一定要合适,不能太大也不能太小,太大了站在上面感觉怪怪的,太小了水又流得不利索。
四、地面面层施工。
这可是地面施工的重头戏呢。
如果是铺地砖,咱得先挑好地砖,地砖的颜色、款式要和整个房间的风格搭调。
就像给地面选一件漂亮的衣服一样。
然后把地砖背面的灰尘擦干净,在地面上铺上一层水泥砂浆,再把地砖轻轻地放上去,用小锤子轻轻敲一敲,让它和水泥砂浆贴得紧紧的。
要是铺木地板的话,那得先把地面打扫得干干净净,然后铺上防潮垫,再一块一块地把木地板拼接好。
木地板拼接的时候就像玩拼图一样,要拼得严丝合缝,这样走在上面才舒服。
一、门窗洞口处理。
门窗要装得好,洞口得先处理好。
洞口要是尺寸不对,那门窗就像穿错了衣服,怎么看都别扭。
要把洞口周围的杂物清理干净,然后检查洞口的尺寸是不是符合要求。
如果洞口太大了,就得想办法修补一下;要是洞口太小了,就得把它扩一扩。
门窗施工工艺流程及要点1)门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收(2)施工准备1)技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:对图纸内容进行全面的了解;找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;对照土建图纸验证施工方案及设计;了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。
1)
门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→
安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
(2)施工准备
1)技术准备
①施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解,建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:
对图纸内容进行全面的了解;
找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;
对照土建图纸验证施工方案及设计;
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基
行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的
置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装
位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q 当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出大于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上门窗洞差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗标高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口。
2)人员准备
①施工人员
安装人员都必须经过专业技术培训。
②岗前培训
工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到
数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制。
(3)门窗框安装
门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~2O 固定片之间的间距应不大于60O㎜。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使的下脚低于地面标高线3Omm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线l 然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,临时固定。
当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。
然后调整垂直度、水平角度。
(4)门窗扇、五金件安装
工艺流程:施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
门窗扇可以先在地面组装好,在门窗框安装完毕验收后再行安装。
用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。
上墙前对组装的门窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度差±1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无
承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
(5)玻璃安装及打胶
固定门窗玻璃,需门窗框抹灰养生后,严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将整垫好。
安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。
安装玻璃时上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。
清理和修型。
注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发然溢出槽口;清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53 系列20mm×10mm(64 系列门窗)的凹槽。
将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。
注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。
注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤最后做好清理工作。
4.1.4 门窗加工、安装质量标准
(1)门窗装配各项允许偏差见下表
门窗装配各项允许偏差表
项次项目允许偏差
(mm)检验方法
1 门窗槽口宽度、高度≤1500mm
2 用钢尺检查
>1500mm 3
2 门窗槽口对角线长度差≤2000mm
3 用钢尺检查
>2000mm 5
3 门窗框的正、侧面垂直度3 用1m垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度3 用1m水平尺和塞尺检查
5 门窗框标高5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中心5 用钢直尺检查
7 双层门窗内外框间距4 用钢尺检查
8 同樘平开门窗相邻扇高度差2 用钢直尺检查
9 平开门窗扇铰链部位配合间隙+2;-1 用塞尺检查
10 推拉门窗扇与搭接量+1.5;-2.5 用钢直尺检查
11 推拉门窗扇与竖框平行度2 用1m水平尺和塞尺检查。