设备管理控制程序
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设备管理控制程序范本1. 简介设备管理控制程序是一种用于管理和控制硬件设备的软件程序。
它可以帮助用户监视、配置和控制连接到计算机系统的各种设备,包括打印机、网络适配器、USB设备等等。
设备管理控制程序不仅能提高设备的性能和可靠性,还可以简化用户与设备的交互操作。
本文档将介绍一个设备管理控制程序的范本,包括其功能、特点和使用方法。
2. 功能设备管理控制程序范本具备以下主要功能:2.1 设备监视该程序可以实时监视计算机系统上连接的设备,并显示设备的状态、型号、连接方式等信息。
用户可以通过该功能了解设备的工作状态,及时进行故障排查和维护。
2.2 设备配置用户可以通过设备管理控制程序范本对设备进行配置。
例如,调整打印机的打印质量、设置网络适配器的IP地址、管理USB设备的权限等等。
这些配置设置可以根据用户的需求进行定制,提高设备的性能和适应性。
2.3 设备控制通过设备管理控制程序范本,用户可以对设备进行控制操作。
例如,启动或停止打印任务、关闭网络适配器的连接、设置USB设备的工作模式等等。
这些操作可以帮助用户更加灵活地控制设备的工作状态。
2.4 设备事件处理设备管理控制程序范本还可以处理设备产生的事件。
例如,当打印任务完成时,程序可以自动提示用户并将完成的打印文档保存到指定位置。
这些事件处理功能可以提升用户的工作效率和使用体验。
3. 特点设备管理控制程序范本具备以下特点:3.1 用户友好界面程序采用直观简洁的用户界面,使用户能够快速了解和操作设备管理功能。
提供清晰的菜单和操作按钮,方便用户选择和执行相关操作。
3.2 多设备支持该程序支持管理多种类型的设备,包括但不限于打印机、网络适配器、USB设备等。
可以同时连接多个设备,并为每个设备提供独立的管理和控制功能。
3.3 异常处理当设备管理控制程序发生异常情况时,例如设备连接错误、操作失败等,程序能够及时捕获并给出相应的错误提示。
同时,程序还能够记录异常事件,方便用户进行故障排查和问题解决。
修改状态:0
设备管理控制程序
1、目的
识别、提供和维护为实现产品所需的设备,以确保产品能满足顾客和适用的法律法规的要求,使设备处于受控状态。
2、适用范围
本程序适用于对设备(含外购工具但不含计量设备)的控制。
3、工作程序
修改状态:0 设备管理控制程序
修改状态:0 设备管理控制程序
修改状态:0
设备管理控制程序
4、相关文件
4.1 ST/QP-42002质量记录控制程序
4.2 ST/QP-74001采购控制程序
4.3 ST/QP-62001人力资源控制程序
4.4 ST/WI-63001-01设备安全操作规程
5、质量记录
5.1 ST/QR-63001-01设备采购申请单
5.2 ST/QR-63001-02设备验收/调试登记表
5.3 ST/QR-63001-03二级保养维修方案
5.4 ST/QR-63001-04设备报废申请表
5.5 ST/QR-63001-05设备台帐
5.6 ST/QR-63001-06设备维护计划表
5.7 ST/QR-63001-07设备维护保养记录表。
1目的为了对设备的运行与维护进行有效控制,提高设备运行安全性和可靠性,避免或减少设备事故的发生,特制定本程序,并明确各级管理部门和使用单位的职责,使设备达到QHSE管理体系的要求。
2范围适用于总厂范围内的所有设备。
包括设备、管道、建(构)筑物、消防设施、安全设施、环保设施、道路等。
3职责3.1 设备处是本程序的归口管理部门,负责各种设备的管理和专业技术管理,负责检维修的施工组织。
具体见《设备管理的组织和职责范围》。
3.2 生产处负责设备所需系统的平衡工作,负责组织新建、改建、扩建项目的中交验收与试运,负责装置开停工的组织。
3.3 安全处负责新建、改建、扩建项目及检维修项目施工的安全、健康、环境监督,负责安全环保设施的监督管理。
3.4 质量技术处负责新建、改建、扩建项目及科研开发项目的汇总、上报、图纸审查。
3.5 工程和房地产管理处负责新建、改建、扩建项目的施工组织。
3.6 计划处负责零购项目的汇总、审核,负责固定资产投资计划的编制。
3.7 分公司物资供应部负责总厂委托的设备、材料、备品配件的采购、验收、保管。
3.8 分公司消防支队负责消防设备、设施的日常维护及监督管理。
3.9 使用单位负责本单位各种设备的使用与管理,具体见《设备管理的组织和职责范围》。
4程序4.1 设备的确定4.1.1 当使用单位对其所辖的设备需进行更新时,应对更新项目进行职业健康安全环境评审,经安全处确认后,于每年七月下旬将项目报送设备处,由设备处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定,并将结果送计划处统一审批。
4.1.2 当使用单位因新建、改建、扩建项目和科研开发而需增加新的设备时,按总厂《固定资产投资项目管理办法》要求报送质量技术处,由质量技术处汇总、初审后提交厂长办公会讨论,确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
4.1.3 当使用单位需要新增固定资产时,每年七月下旬将项目报送计划处,由计划处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定,确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
设备管理控制程序简介设备管理控制程序是一种用于管理和控制设备的软件程序。
它可以帮助用户监控设备的状态、对设备进行配置和控制,并提供设备故障诊断和维护功能。
设备管理控制程序通常与硬件设备配合使用,提供用户友好的界面和功能,使用户能够方便地管理和控制设备。
设备管理的重要性设备管理是一个组织或企业保持正常运营的关键方面。
一个高效的设备管理控制程序可以帮助用户实现以下目标:1.设备状态监控:通过设备管理控制程序,用户可以实时监控设备的状态信息,如传感器数据、设备运行状态等。
这有助于及时发现设备运行异常或故障,并采取适当的措施进行维修或更换。
2.设备配置和控制:设备管理控制程序提供了对设备进行配置和控制的功能,用户可以根据自己的需求对设备进行定制化设置。
这样,用户可以根据实际情况,对设备的参数进行调整,以满足不同的需求。
3.设备故障诊断:设备管理控制程序可以对设备进行故障诊断,通过收集和分析设备数据,判断设备故障的原因和解决方案。
这有助于提前预警设备故障,并采取相应的措施,避免设备故障对生产或服务带来的影响。
4.设备维护和保养:设备管理控制程序可以记录设备的维护和保养信息,如维护日期、保养人员等。
这有助于实现对设备的定期维护和保养,确保设备的长期稳定运行。
设备管理控制程序的功能设备管理控制程序通常具备以下核心功能:1. 设备状态监控•实时监测设备的运行状态,如温度、湿度、电流等参数;•显示设备的实时数据和趋势图,方便用户了解设备的运行情况;•发出警报或通知,提醒用户设备出现异常情况或需要维护保养。
2. 设备配置和控制•支持对设备进行参数配置,如传感器灵敏度、报警阈值等;•提供用户友好的界面,方便用户进行配置操作;•支持对设备进行远程控制,如启动、停止、调节等。
3. 设备故障诊断•收集和分析设备的运行数据,判断设备是否出现故障;•显示故障诊断结果和建议的解决方案;•提供故障报告,以便用户上报设备维修请求。
4. 设备维护和保养•记录设备的保养历史和维修记录;•提供保养计划和提醒,帮助用户实施设备维护;•建立设备档案,包括设备的基本信息、配件清单、保养记录等。
设备管理控制程序1.目的通过对生产设备的有效管理控制,以确保对设备的有效使用,延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。
2.范围适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。
3.内容公司的设备管理工作,由公司设备部负责公司的设备大、中修理及日常维护等设备管理工作,班组操作人员参与管理并负责设备的日常保养,财务部建立设备总台账,设备部负责有关技术文件的资料的管理。
4.设备申购各部门根据必备的生产设备及使用部门的要求和公司发展需要,提出生产设备的配置申请。
在《设备购置申请单》上注明所购机器设备的名称、规格型号、技术参数等,经总经理批准后,设备部协助采购。
5.设备验收及编号5.1新购设备入厂到货后,设备管理人员应会同车间负责人开箱检查,如发现不符合要求时,由设备负责人与供方联系协商解决。
5.2新购置的设备,由设备管理人员组织有关人员进行安装、调试、验收,如合同有规定,有设备制造单位负责设备安装、调试。
5.3设备调试过程中,设备管理人员应做好调试记录,由设备部填写《设备开箱验收单》提出合格或请退申请,请总经理批准。
5.4验收合格的设备由设备管理人员编号登记,并记录在《设备台账》中。
6.设备的使用与维护6.1所有设备档案由设备管理人员负责,做到设备技术说明、使用要求具备维修保养条件。
6.2设备使用班组对设备负有管好、用好、保养好的责任。
6.3设备使用要实行定人、定机操作。
严格实行岗位责任制,对多人操作的设备,必须实行车间主任负责制,由车间主任负责指定专人定期保养、定期检查、及时维修,6.4操作工独立上岗使用设备前,必须进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育及实际操作技能的培训。
6.5操作工要严格遵守操作规程,合理使用设备,做到会用、会保养、会排除简单故障,并确保安全生产,保证管好,用好、设备,严禁未经批准私自使用他人的设备,严禁违章操作。
6.6主要设备要搞好设备日常点检工作及定期检查工作。
仪器设备的管理及控制程序文件一、目的为了确保仪器设备的正常运行,提高其使用效率和准确性,保障实验、检测、生产等工作的顺利进行,特制定本管理及控制程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于本公司所有仪器设备,包括但不限于研发设备、生产设备、检测设备等。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和修订仪器设备的管理及控制程序文件。
建立仪器设备的总台账,对设备进行统一编号和分类管理。
组织设备的采购、验收、安装调试等工作。
制定设备的维护保养计划,并监督实施。
负责设备的维修、报废等管理工作。
2、使用部门负责本部门仪器设备的日常使用和管理。
按照操作规程正确使用设备,填写使用记录。
配合设备管理部门做好设备的维护保养工作。
发现设备故障及时报告设备管理部门。
3、采购部门根据设备管理部门的采购需求,负责仪器设备的采购工作。
确保所采购的设备符合质量要求和技术标准。
4、财务部门负责仪器设备的资产核算和财务管理。
四、仪器设备的采购1、需求提出使用部门根据工作需要,填写《仪器设备采购申请表》,详细说明设备的名称、规格型号、技术参数、用途、预计价格等信息,经部门负责人审核后提交设备管理部门。
2、采购计划设备管理部门根据各部门的采购需求,结合公司的发展规划和资金预算,制定仪器设备采购计划,经公司领导审批后实施。
3、供应商选择采购部门通过市场调研、询价、招标等方式,选择符合要求的供应商,并对其进行资质审查和信誉评估。
4、采购合同签订采购部门与供应商签订采购合同,明确设备的名称、规格型号、技术参数、价格、交货期、质量保证、售后服务等条款。
5、设备验收设备到货后,设备管理部门组织使用部门、采购部门等相关人员进行验收。
验收内容包括设备的外观、包装、随机附件、技术资料、性能指标等。
验收合格后,填写《仪器设备验收报告》,并办理入库手续。
五、仪器设备的台账管理1、设备管理部门建立仪器设备总台账,内容包括设备编号、名称、规格型号、生产厂家、购置日期、原值、使用部门、存放地点等。
计算机设备管理控制程序概述计算机设备管理控制程序是一种用于管理和控制计算机设备的软件程序。
通过该程序,用户可以监控和管理计算机的硬件设备,如打印机、扫描仪、摄像头等,并进行相应的控制操作。
该程序可以提供设备状态监测、设备配置管理、设备故障诊断和设备控制等功能,使用户能够更加方便地使用各种计算机设备。
功能设备状态监测计算机设备管理控制程序可以实时监测各种设备的状态信息,包括设备的连接状态、工作状态、错误状态等。
通过监测设备状态,用户可以及时了解设备的工作情况,避免因设备故障或错误导致的工作中断。
设备配置管理计算机设备管理控制程序可以管理设备的配置信息,包括设备的网络设置、打印设置、扫描设置等。
用户可以通过该程序修改设备的配置,以满足自己的需求。
例如,用户可以设置打印机的打印质量、纸张类型等,或者设置摄像头的分辨率、白平衡等。
设备故障诊断计算机设备管理控制程序可以对设备进行故障诊断,判断故障原因,并提供相应的解决方案。
例如,当打印机无法正常工作时,该程序可以检测打印机的连接状态、纸张张力、墨粉量等,以确定故障原因,并给出相应的故障处理建议。
设备控制计算机设备管理控制程序可以远程控制设备的操作,包括打印、扫描、拍照等。
用户可以通过该程序远程操作设备,无需直接访问设备所在位置,提高了使用的便利性和效率。
使用场景办公环境在办公环境中,计算机设备管理控制程序可以帮助员工更好地管理和控制各种设备。
例如,员工可以使用该程序监测打印机的打印状态,了解打印进度;或者通过该程序修改扫描仪的默认设置,提高扫描效果。
此外,该程序还可以帮助管理员远程管理和控制设备,提供了更加便捷的设备管理方式。
家庭使用在家庭环境中,计算机设备管理控制程序可以方便用户管理和控制家中的各种设备。
例如,用户可以通过该程序控制家庭打印机的打印任务,或者监测家庭摄像头的工作状态。
此外,该程序还可以提供设备故障诊断和解决方案,帮助用户快速解决设备故障问题。
体系文件设备管理控制程序
体系文件设备管理控制程序是一种用于管理和控制计算机系统中的文件和设备
的软件程序。
它提供了对文件系统和设备的访问、操作和控制的功能,使用户能够有效地管理和使用计算机系统中的文件和设备。
体系文件设备管理控制程序通常包括以下功能:
1. 文件管理:提供对文件的创建、打开、读取、写入、复制、删除等操作,以
及对文件属性和权限的管理。
2. 目录管理:提供对目录的创建、删除、重命名、挪移等操作,以及对目录结
构的管理和维护。
3. 存储管理:管理计算机系统中的存储空间,包括文件的分配和释放、空暇空
间的管理、存储器的管理等。
4. 设备管理:提供对设备的管理和控制,包括设备的初始化、打开、关闭、读取、写入等操作,以及设备的状态监控和错误处理。
5. 文件系统:提供对文件和目录的组织和管理,包括文件的存储和检索、文件
的共享和保护、文件系统的备份和恢复等。
6. 安全管理:管理计算机系统的安全性,包括用户身份验证、访问控制、文件
加密、安全审计等。
体系文件设备管理控制程序是操作系统的重要组成部份,它为用户提供了方便、高效和安全的文件和设备管理功能,提高了计算机系统的可用性和性能。
1 目的加强设备管理,保证设备安全、正常运行,以提高生产效率、产品质量和经济效益。
2 适用范围适用于生产设备和辅助生产所必需的动力设备等的管理。
3 术语和定义4 职责4.1机动部负责集团设备的统筹管理,包括设备的配置、选型、验收、建档、检修和报废等,建立集团设备台帐。
4.2使用部门负责设备的使用和日常维护保养。
4.3 采购部负责设备、备品、备件的采购供应。
5管理内容和要求5.1使用部门提需购设备、备品、备件的申请计划,计划中注明所购设备、备品、备件的名称、型号、技术参数、单价、数量、交货日期等,经单位领导、必要时经主管经理批准后,及时报采购部办理采购。
5.2.新购设备的选型和经济论证应由机动部参加,力求实现技术先进(精度高、耐用性强、安全可靠、维修方便、标准化、通用化程度高等),经济合理(能耗小、效率高、费用低、资金回收快)和生产适用为前提。
5.3新上工程项目的审议过程中,凡涉及设备的设计选型,应有机动部参加。
5.4需要自制的设备由使用部门提出,与机动部确定方案后,经主管领导批准,使用部门组织制作。
5.5所采购设备到达集团或自制设备完工后,,由采购部、设备安装或使用单位联合验收,并在《设备验收单》上注明设备名称、型号、规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料。
凡属实物型号、数量与合同或者调拨单不符,质量与技术文件不符和技术资料(图纸目录、安装图、易损件、配件加工图、使用说明书、合格证、压力容器质量证明书)不齐全的设备,双方在《设备验收单》上作真实记录。
验收不合格的设备,由使用单位、采购部与供货商进行协商处理,并在《设备验收单》上记录处理的结果。
不符合要求的设备不得办理入库,更不得投入使用。
5.6重大设备的技术资料送集团资料室保管;由资料室复制后,交安装、使用部门使用。
5.7基建、技措竣工交接,按国家规定办理,严格进行验收。
5.8设备及备品、配件采购验收合格后办理入库手续,对于低值易耗品可直接验收入库,使用部门凭单领取。
计算机设备管理控制程序简介计算机设备管理控制程序是一种通过软件实现对计算机硬件设备的管理和控制的程序。
它可以帮助用户对计算机设备进行配置、监控和维护,提高计算机系统的性能和稳定性。
计算机设备管理控制程序主要包括以下几个方面的功能:1.设备驱动程序管理:通过加载和卸载设备驱动程序来实现对硬件设备的驱动和访问控制。
设备驱动程序管理可以确保计算机系统能够正确地识别和操作各种硬件设备,提供稳定和高效的设备驱动支持。
2.设备配置管理:包括设备的初始化、配置参数的设置和设备资源的分配等功能。
设备配置管理可以帮助用户方便地配置计算机设备,使其适应不同的应用场景和需求。
3.设备状态监控:实时监控设备的运行状态、工作负载和性能指标等,及时发现和解决设备故障和问题。
设备状态监控可以提高设备的可用性和可靠性,减少设备故障对系统运行的影响。
4.设备性能调优:根据设备的实际工作情况,对设备的性能进行分析和优化。
通过合理配置设备参数和控制策略,提高设备的运行效率和吞吐量。
设备驱动程序管理设备驱动程序是计算机系统和硬件设备之间的桥梁,用于实现操作系统和应用程序对硬件设备的访问和控制。
设备驱动程序管理是计算机设备管理控制程序的核心功能之一。
设备驱动程序管理包括以下几个方面的功能:1.设备驱动程序的加载和卸载:根据设备的类型和特性,选择合适的设备驱动程序,并将其加载到系统内核中。
在设备不再使用时,卸载相应的设备驱动程序,释放系统资源。
2.设备驱动程序的版本管理:针对不同版本的设备驱动程序进行管理,确保系统和硬件设备之间的兼容性和稳定性。
3.设备驱动程序的权限控制:根据用户的权限级别和需求,对设备驱动程序的访问和控制进行限制。
保护设备的安全性和数据的机密性。
设备配置管理设备配置管理是计算机设备管理控制程序的另一个重要功能。
它主要涉及设备的初始化、配置参数的设置和设备资源的分配等方面。
设备配置管理的主要任务包括:1.设备初始化:在设备启动时,对设备进行初始化,确保设备能够正常工作。
设备管理控制程序
有关设备管理文件进行使用、维护和管理。
地面其他设备,按照行业标准、技术规范、技术
NⅨA女女,隆6E使用与维护, C
4.4.3大型固定设备的运转状况由使用单位监控,发现设备存在缺陷和异常现象时,操作人
员应及时向本单位的值班领导汇报,需要集团公司解决时,由值班领导向机电管理处汇报。
4.4.4设备发生故障时,现场员工应立即向本单位值班领导汇报,由带班人员和现场班(队)
长组织处理.对存在影响安全生产重大事故隐患的事故,由本单位值班领导向生产技术部及
时汇报事故经过、原因,生产技术部组织相关部门调查处理并留有记录。
4.4.5芦使用单位对其使用的大型设备按《煤矿安全规程》的要求定期进行技术性能测定,
机电管理处负责委托有资质的单位进行测定,经测定对不合格的项目由使用单位负责整改落
实。
4.5设备事故分析和处理
1
发生重大设备事故时,使用单位的值班人员应立即向生产技术部汇报,生产技术部通知
相关部门到现场协同处理,诊断事故原因、确定处理方案、措施,并组织处理。
4.6设备的监控
4、6.1各生产矿(分公司)机电管理部门按《机电设备完好标准》对在用设备进行日常维护
保养,机电管理处负责监督检查,发现不完好设备时,由检查人员填写“机电管理处现场安
全检查意见书”,通知使用单位限期整改。
1
4.7固定设备的停产检修
4.7.1停产检修前,各使用单位应编制《检修计划趴《检修工程任务书》,提前向机电管理
处提交申请,机电管理处根据使用单位上报的计划,编制集团公司《机电设备停产检修计划
表》,报集团公司分管领导批准后组织实施。
'
4.7.2各生产矿按《机电设备停产检修计划表》确定的项目,要提前编制《安全技术措施》,
经安全管理监察局、生产技术部、机电管理处等相关部门审核批准后执行,并对其执行情况
监督检查。
,‘’—一’’——一-—一—一一一
4.7.3各生路每项检修工程都应指定负责人,并明确分工,检修人员应严格执行《安全
技术措施》,重大检修工程应成立检修指挥组,在检修期间应加强调度汇报,保证工程项目
按量按质完成,机电管理处对关键设备的检修要进行现场跟踪验收。
4.7.4停产检修项目全部完毕后,机电管理处协同使用单位进行试运转。
4.8设备的大修、改造和报废
4.8.1对不能满足过程能力的设备,由使用单位业务部门填写大修、改造或报废的申请书,
旦。
3.1。
运输区负责职责范围内设备的运行、检修、维护及记录工作。
4.3.2@输6根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核记经办法》的有关
规定装设各种安全保护装置,做好校验、维修记录。
4(㈠运输区应建立设备档案和各类生产技术管理制度。
,4.3.4电机车、绞车司机、信号把钩工等工种必须经过培训,经考试合格后,持证上岗,并
严格执行煤矿《煤矿安全规程趴《安全生产技术操作规程》及相关管理规定。
三三三运输过程中出现车辆掉道等情况后,必须遵守专项安全技术措施及操作规程的具体规
定。
二卫士运输过程中严格执行《煤矿安全规程》、《安全生产技术操作规程》及相关管理规定。
,4.4。
些质管理及设备维修| .
4.4.1胶带输送机司机在原煤运输过程中,要严防次煤、矸石、杂物等混入,保证运输过程
中的原煤质量。
414止采煤、掘进过程中,严格执行煤、矸分采分装分运,防止煤矸混运。
4·三之旦井运输、提升过程中,各相关人员应严格执行《井下煤质管理办法》,防止杂物混
入煤流中。
’
4之>巳凡是有喷雾降尘的场所,当设备停止运转时,应及时关闭喷雾装置。
仁l之各相关单位按照《设备管理控制程序》,应定期对煤炭运输提升设备进行维修,并在
检修时严格防止杂物进入煤流。
,
4.4.6煤质科按照《集团公司煤质管理办法》对各单位执行情况不定期监督检查。
5相关文件
5.1《煤矿安全规程》\\。
1
5.2《设备管理控制程序》
5.3《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》
5.4《安全管理控制程序》
于孓《井下煤质管理办法》
5.6《安全技术操作规程》
巧,-I《矿井轨道运哼管理办法》
6记录‘
6.1设备检修记录。
6.2相关设备运转及巡回检查记录·,一。
旦。
3.1。
运输区负责职责范围内设备的运行、检修、维护及记录工作。
4.3.2@输6根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核记经办法》的有关
规定装设各种安全保护装置,做好校验、维修记录。
4(㈠运输区应建立设备档案和各类生产技术管理制度。
,4.3.4电机车、绞车司机、信号把钩工等工种必须经过培训,经考试合格后,持证上岗,并
严格执行煤矿《煤矿安全规程趴《安全生产技术操作规程》及相关管理规定。
三三三运输过程中出现车辆掉道等情况后,必须遵守专项安全技术措施及操作规程的具体规
定。
二卫士运输过程中严格执行《煤矿安全规程》、《安全生产技术操作规
程》及相关管理规定。
,4.4。
些质管理及设备维修| .
4.4.1胶带输送机司机在原煤运输过程中,要严防次煤、矸石、杂物等混入,保证运输过程
中的原煤质量。
414止采煤、掘进过程中,严格执行煤、矸分采分装分运,防止煤矸混运。
4·三之旦井运输、提升过程中,各相关人员应严格执行《井下煤质管理办法》,防止杂物混
入煤流中。
’
4之>巳凡是有喷雾降尘的场所,当设备停止运转时,应及时关闭喷雾装置。
仁l之各相关单位按照《设备管理控制程序》,应定期对煤炭运输提升设备进行维修,并在
检修时严格防止杂物进入煤流。
,
4.4.6煤质科按照《集团公司煤质管理办法》对各单位执行情况不定期监督检查。
5相关文件
5.1《煤矿安全规程》\\。
1
5.2《设备管理控制程序》
5.3《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》
5.4《安全管理控制程序》
于孓《井下煤质管理办法》
5.6《安全技术操作规程》
巧,-I《矿井轨道运哼管理办法》
6记录‘
6.1设备检修记录。
6.2相关设备运转及巡回检查记录·,一。