深入浅出之ORACLE_ERP_BOM_USER_GUIDE_物料清单管理_中文_操作指南

erp标准物料管理一、物料清单管理物料清单（BOM）是ERP系统中的基础数据之一，它描述了产品或服务的组成结构，包括各种原材料、零部件、半成品和成品等。

在物料清单管理中，需要定义物料的属性、单位、数量等基础信息，并能够根据实际需要进行调整和修改。

具体操作包括：1.创建和维护物料清单：根据产品设计和生产需求，创建和维护物料清单，包括物料的属性、单位、数量等信息。

2.物料清单版本控制：对物料清单进行版本控制，确保不同版本之间的数据一致性和准确性。

3.物料替换管理：对于生产过程中可能出现的物料替换问题，需要进行相应的管理，以保证生产过程中的数据准确性和可追溯性。

二、库存管理库存管理是ERP系统中的核心功能之一，它负责对仓库中的原材料、零部件、半成品和成品等进行管理和控制。

具体操作包括：1.库存查询：实时查询仓库中的物料库存情况，包括数量、位置等信息。

2.库存预警：根据实际需求设置库存预警线，当库存量低于预警线时自动提醒采购人员及时采购。

3.库存控制：通过对物料进行分类和分区管理，实现对不同物料的库存控制和库存策略调整。

4.库存盘点：定期对仓库进行盘点，确保库存信息的准确性和一致性。

三、采购管理采购管理负责对原材料、零部件和其他物品的采购过程进行管理和控制。

具体操作包括：1.采购订单：创建和维护采购订单，包括采购物料的名称、数量、价格等信息。

2.供应商管理：对供应商进行评估和管理，确保供应商的质量和交货期符合要求。

3.采购计划：根据生产计划和库存情况制定采购计划，确保原材料和零部件的供应充足且合理。

4.采购跟踪：对采购订单进行跟踪和管理，包括物料的交货期、质量等信息。

四、销售管理销售管理负责对产品或服务的销售过程进行管理和控制。

具体操作包括：1.销售订单：创建和维护销售订单，包括客户的名称、产品名称、数量、价格等信息。

2.销售预测：根据历史销售数据和市场趋势进行销售预测，为生产计划和库存管理提供参考。

3.销售分析：对销售数据进行统计和分析，为企业的营销策略制定提供支持。

物料清单管理
定义产品的构成和装配关系
通过定义产品的物料清单，明确产品的构成和装配关系,是减少相关部门在查询、统计、传递和复制报表等方面大量重复的工作。

物料清单给出与产品和子装配有关的零部件清单，支持多种清单类型，可用标准清单定义标准产品，计划清单定义产品大类，型号和可选类清单定义选配产品。

并且系统提供了定义虚拟件/虚拟层次的能力。

进行物料控制
根据BOM表制定采购计划,按生产任务单配套领、发料，控制物流，确保物料进出顺畅、准确。

管理企业的生产资源
用于建立和维护部门/工作中心、制造资源，作为制定工艺流程和能力平衡的依据。

建立产品的工艺路线
明确产品的制造工序、制造部门、需要的资源、加工工时定额。

使用工艺路线定义制造产品所需的每个工序的工艺过程及完成每个工序所需的资源，可在BOM中确定每个工序所需的物料。

系统提供定义标准工序的功能，可以提高定义工艺路线的效率。

跟踪生产任务
由工艺路线表控制各相关物料在工序间的流动,由工序信息的反馈来跟踪生产进程,车间管理员根据生产进程调节生产,保证生产任务按时完成。

加强成本控制
由物料明细、物料定额、工时定额、设备使用情况计算物料成本、加工费用、设备费用，进而计算产品的标准成本，供报价和目标管理用。

根据产品过程的实时控制，控制生产成本与标准成本的差异，及时编制各类财务报表，为各级管理者提供准确的决策依据。

数据导入接口
对于物料清单和工艺路线，系统均提供了数据导入接口，以满足用户从其他系统导入数据的需要。

Oracle ERP 使用者操作指南【深入浅出系列】ERP版本： 11.5.10模組： BOM(物料清表管理)日期： 2011/03/06文件版次： 2.0目錄11.5.10 (1)BOM(物料清表管理) (1)1.架構及流程圖 (3)1.1 建立及維護作業流程(BOM C REATION AND M AINTAIN P ROCESS) (3)1.2 R OUTING 建立及維護作業流程(R OUTING C REATION/M AINTAIN O PERATION) (4)1.3 工程設計變更ECO/ECN作業流程(ECO/ECN P ROCESS) (5)1.4 新產品開發作業流程(N EW P RODUCT D EVELOPMENT P ROCESS) (5)2.功能說明 (7)2.1 C REATE BOM (7)2.2 COPY BOM (16)2.3 C REATE COMMON B ILL (21)2.4 I NDENTED B ILLS(多階展BOM) (23)2.5 C OMPARISON BOM (26)2.6 I TEM W HEREUSE (29)2.7 C REATE R OUTING (32)2.8 C OPY R OUTING (36)2.9 U PDATE BOM O PERATION S EQUENCE (39)2.10 S TANDARD O PERATIONS (41)2.11 D ELETE G ROUP (46)2.12 ECO(E NGINEERING C HANGE O RDER) (48)2.13 EBOM T RANSFER TO MBOM (57)1.架構及流程圖1.1建立及維護作業流程(BOM Creation and Maintain Process)說明：A.Item是否有料號？:於master item中確認item存在否，見INV 文件B.新增BOM作業: 2.1 Create BOMC.輸入替代料: 2.1 Create BOMD.BOM:MIS有利用alert manager模組設計一alert,於BOM產生時通知相關人員。

库存管理Oracle® Inventory是一个供应链库存管理工具，能通过简化物料运送来提高运作效率，并且提供严格的原物料控制。

Oracle Inventory是Oracle电子商务套件的一部分。

混合模式制造下的敏捷制造Oracle Inventory能够全面支持混合模式制造。

客户可以采用最有效的方法或技术制造产品，无论是按订单设计（engineer-to-order，ETO）式制造、按订单装配（assemble-to-order，ATO）式制造、重复制造、混流制造还是项目制造。

提高运作效率Oracle Inventory 提供了一系列的功能来提高物料运送效率。

转移订单请求（Requisition Move Order）用于仓库申请物料运送。

如果没有符合选择规则的物料或者没有适于运送的物料，Pick Wave Move Orders允许改变客户订单所选择的物料来源细节。

在运输量大的时候，仓库经理也可以通过Pick Wave Move Orders对突出的挑库活动有附加可视性。

如果需要，在运送物料时，也可以打印生成适当的文档。

活动预警和智能信息（Active Alerts & Intelligent Messages）可以通知相关人员注意供应链的例外情况。

缺货信息（Shortage Messages）能使所需物料加速抵达缺货地点。

例如，当接收到物料时，该应用程序核查是否还有组织中的其他部门需要这种物料，并给接收事务的人发出实时警告。

于是，接收人可以检查项目的所有潜在物料短缺情况，并根据优先级及业务操作采取恰当措施。

加快库存周转和周转率Oracle Inventory 能使用户降低营运资本，这是通过减少库存，帮助用户加快库存周转和周转率来实现的。

Oracle Inventory与商业智能（Business Intelligence）相结合，使用户不仅可以查看实际库存周转与目标库存周转的差距，也可以查看增加库存的运送成本。

BOM‐‐ERP管理系统中的物料清单 物料清单（Bill of Material, BOM），是指产品所需零部件明细表及其结构。

具体而言，物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单，也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。

物料清单表明了产品→部件→组件→零件→原材料之间的结构关系，以及每个组装件包含的下属部件（或零件）的数量和提前期（Lead Time）。

这里，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等与生产有关的物料的统称。

引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。

什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。

它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。

在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。

BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。

Oracle系统管理员基础操作手册文档作者:创建日期：2017/04/5更新日期：2017/04/5当前版本： 1.0目录目录 (2)操作手册 (1)作业内容 (1)1. BOM基础设置 (1)1.1 设置BOM参数 (1)1.2 设置部门分类 (1)1.3 设置替代项 (2)1.4 设置成批更改的更改类型 (2)1.5 设置组织日历 (3)1.6 设置班次日历 (4)1.7 定义删除约束 (5)2. BOM管理 (5)2.1 清单维护和修改 (6)2.2 修改和删除 (12)测试流程 .......................................................................................... 错误！未定义书签。

问题与总结 ............................................................................................. 错误！未定义书签。

问题及解决 ...................................................................................... 错误！未定义书签。

1.创建公用清单请求错误 ...................................................................... 错误！未定义书签。

总结 (17)附录 (18)操作手册作业内容1.BOM基础设置2.BOM管理1. BOM基础设置1.1 设置BOM参数路径：物料清单管理职责>设置>参数物料清单最大层次表示在系统内物料清单可以定义的最大层次，一般默认设置为10；无效状态表示装配件在何种状态下是无效的；编号段决定使用物料键弹性域的哪一个段来创建配置物料编号；编号方法是指配置后自动生成新的物料的编码规则，包括附加序号（在编号段的基础上增加流水号）、替换为序号（采用用流水号）、替换为订单行号（采用订单号加订单行号进行编码）、自定义（手工定义）；创建底层供应，选择否-只为顶层的ATO或配置物料创建供应、仅限于自动创建的配置物料-为所有层次的配置物料创建供应、自动创建的配置物料和ATO物料-为所有层次的配置物料和ATO物料创建供应。

O R A C L E E R P采购管理模块操作手册(总52页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--AIMUser Manual用户手册中国联通ERP核心系统工程《物流管理之采购用户手册》文档作者：顾问组创建日期：2010-4-26更新日期： 2010-7-20目录文档控制................................................... 错误!未定义书签。

岗位职责规划............................................... 错误!未定义书签。

供应商输入与维护........................................... 错误!未定义书签。

供应商新增........................................... 错误!未定义书签。

使用EXCEL模板导入供应商地点......................... 错误!未定义书签。

供应商合并........................................... 错误!未定义书签。

供应商查询........................................... 错误!未定义书签。

标准采购订单输入与维护..................................... 错误!未定义书签。

手工创建采购订单..................................... 错误!未定义书签。

采购订单的审批....................................... 错误!未定义书签。

采购订单的控制....................................... 错误!未定义书签。

供应商前移物资管理......................................... 错误!未定义书签。