含硅粉废水回用处理技术
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硅废水治理实施方案硅废水是指在硅材料的生产过程中所产生的废水,其中含有大量的硅颗粒和其他有害物质。
如何有效地治理硅废水,成为了当前环境保护领域的重要课题。
本文将就硅废水治理的实施方案进行探讨,以期为相关行业提供参考。
首先,针对硅废水的特点,我们需要采取合适的处理技术。
传统的化学沉淀、生物处理等方法已经不能满足治理硅废水的需求,因此需要引入先进的膜分离、电化学处理等技术手段。
这些技术在处理效率和处理效果上都有较大的优势,能够有效地将废水中的硅颗粒和有害物质去除,提高处理的彻底性和效率。
其次,对硅废水进行综合利用也是治理的重要环节之一。
废水中含有的硅颗粒和其他物质,经过适当的处理和提纯,可以得到一定的价值。
例如,硅颗粒可以用于再生硅材料的生产,有害物质经过处理后也可以转化为无害的物质。
这样不仅可以减少废水对环境的污染,还可以实现资源的再利用,实现了治理和资源化的双重效果。
此外,建立健全的硅废水治理体系也是非常重要的。
包括相关的法律法规、技术标准、监管机制等方面都需要得到完善。
只有建立起一套完整的硅废水治理体系,才能够保证治理工作的顺利进行,确保废水达标排放,最大限度地减少对环境的影响。
最后,对硅废水治理实施方案的推广和普及也是至关重要的。
只有让更多的企业和相关单位了解到这些先进的治理技术和方法,才能够真正地推动硅废水治理工作的开展。
因此,需要通过各种途径,包括技术交流会、宣传推广等,将这些先进的治理理念和技术传播出去,让更多的人参与到硅废水治理工作中来。
综上所述,硅废水治理实施方案需要综合运用先进的处理技术,实现废水的彻底治理和综合利用,建立健全的治理体系,并通过推广普及,推动整个行业的发展。
只有这样,才能够真正地实现硅废水的有效治理,保护环境,推动行业的可持续发展。
工业硅行业废水处理案例
工业硅行业废水处理案例
工业硅是现代工业中的重要原料之一,广泛应用于半导体、电子、建
筑等领域。
然而,在生产过程中,工业硅企业也面临着废水排放问题,如果不及时处理,将会对环境和人体健康造成严重影响。
下面我们将
以一家工业硅企业为例,介绍其废水处理的经验和教训。
一、排放现状
该企业主要生产石英砂和石英粉,每天废水排放量达到2000吨左右,
其中含有大量悬浮物、化学氧化物和氨氮等有害物质,严重污染周边
土壤和水体。
二、设备改造
为了解决废水排放问题,该企业先后投入数百万元改造废水处理设备。
首先,对原有的混合采收系统进行了升级改造,采用了更先进的疏水
式旋流器,提高了固液分离效率,减少了污泥生成量。
其次,对废水
中的有机物和氨氮进行了生物降解处理,采用了A2O工艺,大大降低
了有机物和氨氮含量。
最后,对处理后的废水进行了深度处理,采用
了反渗透和离子交换等技术,升级后的设备能够将废水中的有害物质
净化至符合国家标准。
三、案例启示
这个案例告诉我们,工业企业应该高度重视废水治理问题,进行设备
升级改造,采用先进的处理技术。
同时,企业还应该加强内部管理,
实行严格的工艺标准和质量监控,避免废水排放造成环境污染。
总之,在环保做出国家战略的时代,企业要求不断地增多,对于排放污水问题的必须引起足够的重视。
只要各方面制度建设和设备技术升级跟得上,才能在可持续发展的道路上选择越来越面向未来的做法。
向磊,张进,何松,金家龙(中电环保股份有限公司,南京211102)新疆某多晶硅产业园区水资源匮乏,用水水质复杂,在生产过程中既要节约用水,对废水进行回收利用,又要将无法回收的废水进行深度处理,最终实现零排放要求,减少对环境的污染。
本工程进水主要是一级除盐水系统排放的浓水,水质主要特点是硅含量较大,含盐量高。
针对废水水质特点,结合常规污水回用及膜浓缩处理工艺,本设计提出了一级浓水反渗透-高效反应沉淀池-双介质过滤器-超滤-钠床-二级浓水反渗透-STRO的组合处理工艺,进行分类逐步处理,以达到蒸发结晶装置的进水含盐量要求。
1设计进出水水量及水质本工程处理的废水来源包括以下2种:一级除盐反渗透系统浓水、少量凝液混床再生废水,其中:一级除盐反渗透系统浓水水量为186m3/h,其水质如表1所示;凝液混床再生废水流量为2.3摘要:针对多晶硅园区内的一级除盐反渗透浓水及少量凝液混床再生废水中硅含量高、含盐量大及硬度高等特点,采用一级浓水反渗透-高效反应沉淀池-双介质过滤器-超滤-钠床-二级浓水反渗透-STRO的组合处理工艺,对来水进行高度浓缩,浓水最终进入蒸发结晶系统,淡水全部回收利用,且处理过程达到系统零排放。
运行结果表明,系统在连续运行过程中,一级浓水反渗透系统、二级浓水反渗透系统及STRO系统未发生明显硅污染和结垢倾向,整体系统运行稳定、正常,浓水出水出力及水质满足设计和后续蒸发结晶系统进水要求。
关键词:硬度;除硅;高含盐;膜浓缩;反渗透;STRO;蒸发结晶中图分类号:X703.1文献标志码:B文章编号: 1009-2455(2020)03-0053-04Process and application of membrane concentration for silicon-containing high salinity wastewater treatmentXIANG Lei,ZHANG Jin,HE Song,JIN Jia-long(CEC Environmental Protection Co.,Ltd.,Nanjing211102,China)Abstract:In view of the characteristics of one-stage desalted reverse osmosis(RO)concentrated water and a little condensate mixed-bed regenerated wastewater in polysilicon areas such as:high silicon concentration, high salinity,high hardness,and so on,a combined process of one-stage concentrated water RO-efficient reac⁃tion sedimentation pond-double medium filter-ultrafiltration-sodium bed-two stage concentrated water RO-STRO,were adopted,the influent water was highly concentrated,and the concentrated water was finally entered into evaporative crystallization system,the plain water was totally recycled,more than that,the treatment process of the system realized wastewater zero discharge.The operation results showed that,during the continuous opera⁃tion,there were no obvious silicon pollution and scaling tendency in one-stage concentrated water RO system, two-stage concentrated water RO system and STRO system,the whole systems operated stably and normally, while the discharge volume,force and quality of the concentrated water met the requirements of the design and the influent water of subsequent evaporation crystallization system.Keywords:hardness;silicon removal;high salinity;membrane concentration;reverse osmosis;STRO;evap⁃oration crystallization含硅高含盐废水的膜浓缩处理工艺及应用·53·m 3/h,TDS 质量浓度为11540.5mg /L。
硅烷污水处理方案一、背景介绍硅烷是一种常用于半导体制造和光伏行业的化学品,其生产过程中会产生大量含有有机硅的废水,其中包含有机硅化合物、有机溶剂等有害物质。
这些废水如果未经处理直接排放,将对环境和人类健康造成严重危害。
因此,制定一套高效可行的硅烷污水处理方案至关重要。
二、目标本文旨在提出一种针对硅烷污水的处理方案,以确保废水的有效处理和排放符合环保标准,并能够最大限度地回收和利用其中的有价值物质。
三、处理工艺流程1. 初级处理硅烷废水经过初级处理,主要是去除悬浮物和固体颗粒,以减少后续处理过程中的负担。
常见的初级处理方法包括沉淀、筛网和过滤等。
通过这些处理手段,可以将废水中的大部分杂质去除,以净化废水。
2. 生物处理生物处理是硅烷废水处理的核心环节,主要通过微生物的作用来降解有机物质。
根据硅烷废水的特性,可以采用好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
(1)好氧生物处理好氧生物处理是指在充氧条件下,利用好氧微生物将有机物质氧化分解为二氧化碳和水。
该处理方式具有操作简单、处理效果稳定等优点。
常见的好氧生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。
(2)厌氧生物处理厌氧生物处理是指在缺氧或无氧条件下,利用厌氧微生物将有机物质分解为甲烷等可再利用的产物。
厌氧生物处理具有能耗低、处理效果好等特点。
常见的厌氧生物处理方法有厌氧消化池法、厌氧滤池法等。
3. 高级处理高级处理主要是对生物处理后的水进行进一步净化,以满足排放标准。
常见的高级处理方法包括活性炭吸附、深度过滤、化学沉淀等。
这些方法可以去除废水中的微量有机物、重金属离子和残留的悬浮物等。
四、技术要点1. 适当的预处理在硅烷废水处理过程中,适当的预处理非常重要。
通过调整废水的pH值和温度,可以提高后续处理过程中的效果。
此外,还可以采用草酸和硫酸等化学药剂进行预处理,以去除废水中的杂质。
2. 微生物菌种的选择针对硅烷废水的处理,选择适宜的微生物菌种非常关键。
应优先选择耐受硅烷化合物的微生物,以提高处理效果。
浅谈有机硅废水处理方法及未来解决方式本文介绍了几种有机硅废水的处理技术及深度处理技术,同时谈谈我对未来废水处理方式的认识。
1、有机硅废水的水质特点1.1 种类繁多,成分复杂,可生化性差废水中可吸附有机卤化物(AOX)含量较高,主要来源于废气中的有机卤化物和氯甲烷合成废水,还有硅树脂、硅橡胶等中间体。
这类物质的可生化性较差,有些对微生物还有抑制作用。
废水中BOD5与COD的比值(B/C)一般在0.2~0.4之间,属可生化性较差的废水。
1.2 pH 值很低,呈强酸性在有机硅生产过程中,所用的盐酸几乎都排到废水中,导致废水中含有大量的盐酸,出水废水的pH达到1.0左右。
故有机硅废水排放时首先要对其进行中和处理。
1.3 毒性大,含有多种重金属离子在生产中分别采用铜和锌作催化剂和助催化剂,周期性排出后对水体环境造成严重污染,而且对生化处理中的微生物也有抑制作用。
1.4 废水排放波动性大,规律性差有机硅生产过程复杂,生产上相对独立,不同工序通常在不同车间完成,各车间有独立的蓄水池,废水通常是间歇性排放,因此造成排水的波动性较大。
2、几种国内外有机硅废水的处理技术2.1 物理法由于有机硅废水中污染物成分复杂,且多为难生化降解的有机物,给有机硅废水的处理带来了一定的难度。
常规物理法处理主要包括混合、絮凝、沉淀、过滤等。
在常规水处理工艺中对有机物的去除起主要作用的是混凝工艺。
混凝工艺可以有效地降低水中的色度和减少乳化油、重金属离子含量等。
在混凝过程中还需要根据水质性质选择合适的药剂以保证混凝沉淀的效果。
有机硅废水的预处理工艺大多选择Fenton或改良Fenton工艺,同时结合前端处理中大量FeSO4,一般会选择石灰作为后处理的混凝剂,既可脱除废水中的Fe2+和Fe3+,还可调节出水pH值,从而保证出水水质达标。
2.2 化学氧化法化学氧化法可在常温常压条件下处理多种难降解有机物,解决了一些聚合物以及长链分子难以降解的问题,使得有机硅废水得到一定处理。
硅烷污水处理方案一、背景介绍硅烷污水是指含有硅烷化合物的废水,主要来源于硅烷化学工业生产过程中的废水排放。
硅烷化合物是一类具有高度活性的有机硅化合物,其排放对环境造成严重的污染和危害。
因此,开辟一种高效、环保的硅烷污水处理方案具有重要的意义。
二、处理目标1.降低硅烷污水中硅烷化合物的浓度,达到国家相关标准的要求;2.减少废水排放对环境的污染;3.提高处理过程的效率和经济性。
三、处理方案为了实现上述处理目标,我们提出了以下硅烷污水处理方案:1.预处理硅烷污水预处理的目的是去除悬浮物、油脂和其他杂质,减少对后续处理设备的伤害。
预处理工艺可以包括以下步骤:(1)格栅过滤:通过设置格栅,将污水中的大颗粒杂质拦截下来,防止对后续设备造成阻塞;(2)沉淀池:利用重力沉淀原理,将污水中的悬浮物和沉淀物沉淀下来,减少后续处理设备的负荷。
2.生物处理生物处理是硅烷污水处理的核心步骤,通过利用微生物的代谢作用,将硅烷化合物转化为无害物质。
常用的生物处理工艺包括:(1)好氧生物处理:将硅烷污水引入好氧生物反应器,利用好氧微生物的代谢作用,将硅烷化合物氧化分解为CO2和H2O。
(2)厌氧生物处理:将硅烷污水引入厌氧生物反应器,利用厌氧微生物的代谢作用,将硅烷化合物还原分解为无害物质。
3.深度处理为了进一步提高处理效果,可以采用以下深度处理工艺:(1)活性炭吸附:将硅烷污水通过活性炭吸附柱,利用活性炭对硅烷化合物的吸附作用,将其从污水中去除。
(2)高级氧化:利用高级氧化剂(如臭氧、过氧化氢等)对硅烷污水进行氧化处理,将硅烷化合物进一步分解为无害物质。
四、处理效果与数据经过以上处理步骤,硅烷污水的处理效果显著提高。
以下是一组处理先后的数据对照:1.硅烷化合物浓度:处理前为100 mg/L,处理后降低至国家标准要求的10 mg/L以下;2.悬浮物去除率:处理前为80%,处理后提高至90%以上;3.油脂去除率:处理前为70%,处理后提高至85%以上;4.总处理效率:处理前为60%,处理后提高至90%以上。
一种含硅废水的处理工艺【摘要】针对含硅工业废水的特点,论证了几种常规的处理工艺。
通过现场取样试验,对比了几种工艺的特性,确定了废水处理工艺路线并验证了项目工艺设计的主要参数。
【关键词】含硅废水;Fenton试剂;铁碳微电解1 项目概况某生产企业主要从事半导体材料及相关产品的研发、生产和销售。
生产废水主要由两股组成,其中一部分包含切割液、聚乙二醇、碱性清洗剂;一部分含有硅粉和碳化硅。
另外还会有少量生活污水混入废水中。
每天废水排放量为1500m3。
(1)根据生产企业的长期检测,两股废水混合后的进水水质如下:序号项目单位设计1 CODcr mg/L ≤12002 BOD5 mg/L ≤503 SS mg/L ≤6004 pH 6~9(2)该企业排水水质标准要求如下:序号项目单位设计1 CODcr mg/L ≤1502 BOD5 mg/L ≤303 SS mg/L ≤1504 pH 6~92 工艺方案2.1 处理思路(1)本项目废水具有以下主要特点:COD、SS含量较高,BOD严重不足。
可生化性非常差。
在废水进入主生化工艺处理前必须大幅降低水中COD,同时提高废水生化性。
(2)本项目地处市区,用地紧张,因此污水处理站考虑采用全地下式设计结构。
(3)企业生产周期性强,因此污水处理能力需要具备较大的可调节性。
(4)本项目地处市区,必须考虑控制噪声、臭气、固废。
2.2 主要处理工艺选择根据前述处理思路,本项目的关键点也是难点在于降低COD,通常考虑生化工艺。
而本项目的一个主要的特点是:可生化性差。
所以项目的难点也就转化为如何有效提高废水生化性。
常规提高生化性的手段包括:水解酸化、芬顿氧化以及铁碳微电解等。
(1)水解酸化水解酸化工艺介于厌氧与好氧工艺之间。
主要是利用废水中的微生物将大分子的物质降解为小分子物质。
该工艺结构简单,运行稳定,但是本项目为含硅废水BOD含量接近于零,生化反应难以启动。
(2)芬顿氧化芬顿氧化主要是以H2O2与Fe2+组合的Fenton试剂为氧化剂,在酸性条件下生成强氧化性的羟基自由基,将大分子有机物开环,最终氧化分解。
太阳能硅片污水处理1. 污水处理的背景和意义太阳能硅片生产过程中产生的污水含有高浓度的硅粉、氟化物、氨等有害物质,如果不经过有效的处理,将对环境造成严重的污染。
因此,实施太阳能硅片污水处理是保护环境、实现可持续发展的重要举措。
2. 污水处理的目标太阳能硅片污水处理的目标是将污水中的有害物质降低到符合环保标准的安全水平,确保处理后的污水可以安全地排放或回用。
3. 污水处理的工艺流程太阳能硅片污水处理通常采用以下工艺流程:(1) 初级处理:通过物理方法(如格栅、沉砂池等)去除污水中的悬浮物、沉积物等固体杂质。
(2) 生化处理:利用生物降解的原理,将污水中的有机物质通过好氧或厌氧微生物的作用进行降解,使其转化为二氧化碳和水。
(3) 深度处理:通过化学方法(如吸附、沉淀、离子交换等)去除污水中的重金属、氟化物等有害物质,以达到排放标准要求。
(4) 二次沉淀:通过沉淀池等设备,使处理后的污水中的残余悬浮物沉淀下来,进一步提高水质。
(5) 消毒处理:采用紫外线辐射、臭氧氧化等方法对污水进行消毒,杀灭残留的微生物,确保处理后的污水符合卫生标准。
4. 污水处理的关键技术太阳能硅片污水处理的关键技术包括:(1) 生物降解技术:选择适宜的微生物菌种,通过调控温度、pH值、氧气供应等条件,提高有机物的降解效率。
(2) 吸附技术:利用吸附剂(如活性炭、沸石等)吸附污水中的重金属离子、有机物等有害物质,实现去除效果。
(3) 离子交换技术:利用离子交换树脂对污水中的离子进行选择性吸附和释放,去除污水中的有害物质。
(4) 高级氧化技术:采用臭氧氧化、紫外线辐射等方法,通过产生高活性氧自由基,对污水中的有机物进行氧化降解。
5. 污水处理的效果评价和监测太阳能硅片污水处理的效果评价和监测是确保处理系统正常运行和达到排放标准的重要环节。
常用的评价指标包括COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、悬浮物浓度、pH值等。
监测方法可采用在线监测仪器、取样分析等方式进行。
污水处理废水回用技术随着人口的不断增加和工业化的迅猛发展,废水排放问题日益显现。
为了保护环境和资源的可持续利用,污水处理废水回用技术成为了解决废水处理难题的重要手段。
本文将介绍污水处理废水回用技术的原理、各种常见的处理方法及其应用前景。
一、污水处理废水回用技术的原理污水处理废水回用技术是指对生产、生活废水进行治理,降低水质污染程度,使其满足特定要求,再经过处理后回用于生产、生活等用途的技术。
其原理主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
1. 物理处理物理处理是通过物理方法,如沉淀、过滤、气浮等,将悬浮物、颗粒物、溶解物等从废水中分离出来。
物理处理可以有效去除悬浮物和颗粒物,提高水质。
2. 化学处理化学处理利用化学药剂将废水中的有机物、重金属等进行沉淀、吸附、氧化等处理,从而达到除污净水的目的。
常用的化学处理方法包括混凝、吸附、氧化等。
3. 生物处理生物处理是利用微生物的代谢作用进行污水的降解和去除。
通过生物反应器等装置,将污水中的有机物转化为较为稳定的无机物。
生物处理可以有效降解废水中的有机物,降低水体的污染程度。
二、常见的污水处理废水回用技术及其应用前景1. 反渗透技术反渗透技术是利用半透膜对废水进行过滤、脱盐等处理,去除水中的离子、颗粒等杂质。
它具有水质高、能耗低的特点,被广泛应用于生活用水、工业制水等领域。
2. 中水回用技术中水回用技术是将经过初步处理的废水再经过进一步净化和消毒后,用于工业生产、农业灌溉等用途。
它可以有效降低水资源的消耗,实现废水的资源化利用。
3. 紫外线消毒技术紫外线消毒技术利用紫外线辐射破坏细菌、病毒的生物体内结构和遗传物质,达到杀菌消毒的目的。
紫外线消毒技术广泛应用于生活饮用水、医疗卫生等领域。
4. 生物膜技术生物膜技术利用微生物在载体上形成附着生物膜,通过生物膜吸附、降解废水中的有机物和污染物,达到净化水质的目的。
生物膜技术可应用于城市污水处理、工业废水处理等领域。
含硅粉废水回用处理技术
摘要
本实用新型公开了一种含硅粉废水回用处理装置,包括废水收集池,废水收集池通过第一输送管路连接至一超滤池,第一输送管路上设有废水泵,超滤池内设有浸没式超滤膜组件,超滤池的底部设有排水口,排水口通过浓缩液泵连接至浓缩液管道;设有一鼓风机用以向超滤池内提供空气;浸没式超滤膜组件的产水口通过一产水泵连接至收集水箱,收集水箱通过一回用水泵送入回用管道;收集水箱与产水泵上游管路之间连接有反洗泵。
本实用新型将含硅粉废水经过废水收集池收集调质后,再经过浸没式超滤过滤掉水中的硅粉,产水进入收集水箱,最后回用水泵提升后回用;含硅粉废水回用率约90%,回用水的级别近似自来水,可直接回用给工艺水循环使用系统。
权利要求书
1.一种含硅粉废水回用处理装置,包括废水收集池(1),其特征在于,所述废水收集池(1)通过第一输送管路(11)连接至一超滤池(8),所述第一输送管路(11)上设有废水泵(2),所述超滤池(8)内设有浸没式超滤膜组件(3),所述浸没式超滤膜组件(3)包括PVDF中空超滤膜,所述PVDF中空超滤膜的膜孔径为0.1μm,所述超滤池(8)的底部设有排水口,所述排水口连接有排水管路,所述排水管路上设有浓缩液泵(7),所述浓缩液泵(7)的出口连接至浓缩液管道;设有一鼓风机(10)用以向所述超滤池(8)内提供空气;所述浸没式超滤膜组件(3)的产水口通过第二输送管路(12)连接至一收集水箱(5),所述第二输送管路(12)上设有产水泵(4),所述收集水箱(5)通过第三输送管路(13)上设有的回用水泵(6)送入回用管道;所述收集水箱(5)与所述第二输送管路(12)之间连接有反洗旁路,所述反洗旁路上设有反洗泵(9)。
2.根据权利要求1所述含硅粉废水回用处理装置,其特征在于,所述产水泵(4)和所述反洗泵(9)交替运行。
3.根据权利要求1所述含硅粉废水回用处理装置,其特征在于,还包括设置在管道上的管道阀门、压力表和流量表。
说明书
含硅粉废水回用处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业废水处理装置,尤其涉及一种含硅粉废水回用处理装置。
背景技术
在电子和光伏行业,硅锭切片制作成为晶圆工序中,需要大量纯水进行冲洗,因此产生了含硅粉废水。
该废水中含有了相当多的硅粉,且不易沉淀,难以分离。
浊度高达80-100NTU,硅粉粒径一般在5-30μm之间。
目前,对于上述生产中产生的废水的典型处理方法主要有三种,一是絮凝沉淀法,其基本原理为:加入PAC、PAM等药剂对其进行混凝絮凝,然后通过沉淀池沉淀去除,该处理过程中,由于硅粉颗粒粒径很小,很难得到充分分离。
二是生物氧化法,其基本原理为:该废水和其他有机废水混合,经过初沉池、活性污泥池、二沉池和浓缩池,最后和污泥一起外运处理,经过该处理,硅粉只是简单被稀释,沉淀到污泥中的量很小,大部分随污水排放了三是平板(或鼓式)浸没式超滤法,让该废水和其他废水混合后,经过平板(或鼓式)浸没式超滤过滤后,进入收集水池,然后进行回用。
废水和其他废水混合后,由于和其他物质接触,硅粉浓缩后粘度增加,平板(或鼓式)浸没式超滤膜又得不到充分的清洗,运行成本高且操作十分困难。
由于电子和光伏行业产生的含硅粉废水,不易沉淀、且和其他化学物质接触反应后变得非常粘稠,这无疑增加了处理的难度,但又由于其具有不含有机物、单独放置性质稳定、成分相对单一的特性,为回用处理提供了较大的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种含硅粉废水回用处理装置,使用该装置进行废水的处理不仅能够将含硅粉废水回用率提高至90%,而且回用水的级别能够达到近似自来水级别,可以直接回用给工艺水系统,使回用的废水在厂区中循环使用。
本实用新型提出的一种含硅粉废水回用处理装置,包括废水收集池,所述废水收集池通过第一输送管路连接至一超滤池,所述第一输送管路上设有废水泵,所述超滤池内设有浸没式超滤膜组件,所述浸没式超滤膜组件包括PVDF中空超滤膜,所述PVDF中空超滤膜的膜孔径为0.1μm,所述超滤池的底部设有排水口,所述排水口连接有排水管路,所述排水管路上设有浓缩液泵,所述浓缩液泵的出口连接至浓缩液管道;设有一鼓风机用以向所述超滤池内提供空气;所述浸没式超滤膜组件的产水口通过第二输送管路连接至一收集水箱,所述第二输送管路上设有产水泵,所述收集水箱通过第三输送管路上设有的回用水泵送入回用管道;所述收集水箱与所述第二输送管路之间连接有反洗旁路,所述反洗旁路上设有反洗泵。
所述产水泵和所述反洗泵交替运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的工艺思路完全不同于传统的含硅粉废水处理系统,其工艺路线为含硅粉废水经过废水收集池收集调质后,再经过浸没式超滤过滤掉水中的硅粉,产水进入收集水箱,最后回用水泵提升后回用。
浸没式超滤膜经过反洗、空气擦洗,产水步骤反复进行。
产水浊度稳定在3NTU以下。
采用本实用新型含硅粉废水回用处理装置处理后的水质近似于自来水的水质,可直接回用于纯水制备系统,使厂区内的水循环使用,降低废水排放总量,节约用水成本。