开平市挪双坑水库灌浆工程施工组织设计2010.03.10
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第1篇一、灌浆施工技术分类1. 按作用分:帷幕灌浆、固结灌浆、接缝灌浆、回填灌浆、接触灌浆、裂缝灌浆等。
2. 按材料分:水泥灌浆、粘土灌浆、沥青灌浆、化学灌浆等。
二、灌浆施工技术要点1. 施工准备(1)编制施工方案:根据工程地质、水文地质、工程结构等因素,编制合理的灌浆施工方案。
(2)材料准备:选择合适的灌浆材料,如水泥、粘土、化学浆液等,确保材料质量。
(3)设备准备:准备灌浆泵、灌浆管、钻机、测斜仪、压浆管等设备。
2. 施工过程(1)钻孔:采用地质钻机进行钻孔,钻孔深度、直径、孔距等应符合设计要求。
(2)测斜:在钻孔过程中,使用测斜仪进行测斜,确保钻孔精度。
(3)冲洗:采用高压水脉动冲洗,清除钻孔内的杂质,保证灌浆效果。
(4)压浆:将配制好的浆液通过灌浆泵压入钻孔,控制灌浆压力、灌浆速度等参数。
(5)封孔:灌浆结束后,对钻孔进行封孔处理,防止浆液流失。
3. 施工质量控制(1)材料质量控制:确保灌浆材料质量符合设计要求。
(2)施工过程控制:严格控制灌浆压力、灌浆速度、浆液浓度等参数。
(3)灌浆效果检测:采用压水试验、声波测试等方法,检测灌浆效果。
(4)施工记录:详细记录施工过程,为后期工程维护提供依据。
三、灌浆施工技术在水利工程中的应用1. 基础灌浆:提高地基承载能力,保证工程安全。
2. 帷幕灌浆:降低上游水面大坝内部的渗透率,防止渗漏。
3. 接触灌浆:加强坝体混凝土与岸坡和地基之间的结合能力,提高坝体的抗稳定性。
4. 裂缝灌浆:处理坝体裂缝,提高坝体整体性。
总之,水利工程灌浆施工技术在确保工程质量和安全方面具有重要作用。
通过合理选择灌浆材料、严格控制施工过程、加强施工质量控制,可以有效提高灌浆施工效果,为我国水利工程建设提供有力保障。
第2篇一、水利工程灌浆施工技术概述水利工程灌浆施工技术是指在水利工程建设过程中,通过钻孔或预埋管,将具有流动性和胶凝性的浆液,按一定配比要求,压入地层或建筑物的缝隙中,使其胶结硬化成整体,从而达到防渗、加固、提高地基承载能力等目的。
灌浆工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录1. 灌浆工程概况......................................................................................... 错误!未定义书签。
灌浆工程简述 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
主要施工特点 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
施工安排计划 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
施工布置 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2. 施工方法与工艺流程 ....................................................................... 错误!未定义书签。
充填灌浆 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
第1篇一、工程概况本次水库改造工程位于我国某地区,旨在提升水库的防洪、供水、发电等综合功能。
工程主要包括大坝加固、溢洪道改造、输水管道更换、库区清淤等施工内容。
项目总投资为XX万元,工期为XX个月。
二、施工组织原则1. 严格执行国家相关法律法规和行业标准,确保工程质量、安全和环保。
2. 坚持科学施工,合理组织,确保工程进度和效益。
3. 强化合同管理,明确各参建单位责任,确保工程顺利实施。
4. 重视人才培养,提高施工队伍素质,提高施工效率。
三、施工组织措施1. 施工准备(1)成立项目管理机构,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
(2)编制施工组织设计,包括施工方案、进度计划、资源配置、质量保证体系、安全管理体系等。
(3)组织施工队伍进行技术培训,提高施工人员技能水平。
(4)做好施工材料、设备、人员、资金的准备工作。
2. 施工进度安排(1)大坝加固:采用锚杆加固、灌浆加固等方法,确保大坝安全稳定。
(2)溢洪道改造:对原有溢洪道进行拆除重建,提高溢洪能力。
(3)输水管道更换:采用新型输水管道,降低渗漏损失,提高输水效率。
(4)库区清淤:采用机械清淤和人工清淤相结合的方式,确保库区清洁。
3. 质量控制(1)严格执行国家相关质量标准和规范,确保工程质量。
(2)建立健全质量保证体系,加强施工过程监控,确保施工质量。
(3)对关键工序进行检测,确保各项指标符合设计要求。
4. 安全管理(1)建立健全安全管理体系,落实安全生产责任制。
(2)加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。
(3)定期开展安全教育培训,提高施工人员安全意识。
5. 环保措施(1)严格执行国家环保法规,降低施工对环境的影响。
(2)加强施工现场环保设施建设,减少扬尘、噪音等污染。
(3)加强施工垃圾处理,确保垃圾无害化处理。
四、施工协调与沟通1. 加强与政府、设计、监理等单位的沟通,确保工程顺利实施。
2. 定期召开施工协调会议,解决施工过程中出现的问题。
坝体灌浆专项施工组织设计方案一、项目概况1.1 工程名称:XX水库坝体灌浆1.2 工程地点:XX省XX市1.3 工程概况:XX水库坝高XX米,坝长XX米,坝宽XX米,总库容XXX万立方米。
二、施工组织原则2.1 安全第一原则:在施工中,安全是首要原则,必须按照有关规定进行严格管理,做好危险源辨识与安全预防措施。
2.2 科学化原则:施工组织设计要充分考虑工程特点和施工工艺,合理选用机械设备,实行管控关键环节。
2.3 人性化原则:保证工程质量和施工时间的前提下,关注工人的工作条件和生活环境。
2.4 经济效益原则:充分利用人、机、料等资源,尽可能节约成本,提高工程质量和施工效率。
三、施工时间安排本次施工计划拟于XX年X月X日开始,历时XX天/周/月,预计于XX年X月X日完成。
四、工程进度安排4.1 前期准备阶段按时完成招标程序,确定施工队伍、装备和工具。
制定详细施工方案和质量安全计划。
明确施工现场的安全与环保标准,为施工现场提供充足的材料、工具和劳动力。
4.2 主体施工阶段1.经过清理洞口,并将洞口清理干净后,组织工人在坝体内部装设强质膜,将接头处的补漏。
2.在洞口内,安排人员和设备进行灌浆,灌浆后,对坝体内的淤泥进行清洗。
3.使用混凝土浆料机进行灌浆,灌浆厚度为5-10cm,停止施工将坝体内空气排出,泄洪门内排放至下游。
4.打开加压泵,开始灌浆。
5.打开停止灌浆开关,切断管道,停止加压,按要求停留一段时间后,将加压泵进行清理。
5.验收阶段经过验收,按要求整修不合格部位。
需开展专项检查,检查灌浆工程的质量,保证灌浆的效果符合要求。
六、施工安全措施6.1 人员安全1.养成正确的安全思想,强化风险意识;2.人员必须经过专业培训和合格考试后方可参与施工;3.人员需配备符合要求的安全装备,如头盔、安全带、防护服等;4.遵守工作纪律和安全规定。
6.2 机械设备安全1.对机械设备进行定期检查维修,保证设备的安全运行;2.在机械设备附近要设置明显的警示标志。
水库灌浆施工方案1 工程概况xx水库灌浆工程属于基础处理工程,主要包括主坝、主坝与副坝接头段、防渗处理、左岸山体稳定处理、右岸山体稳定处理5部分。
按专业验收划分为xx水库基础处理单位工程;按施工位置的不同划分为大坝基础部分灌浆分部工程等十个分部工程,工程内容包括回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆(含深孔固结灌浆)、排水孔、接缝灌浆、冷却管灌浆等;按灌浆作用分属于基础处理、防渗处理、左岸、右岸山体稳定处理及其他灌浆处理(断层带处理)等。
工程结束后,经过质量检查,全部满足设计文件及有关规程、规范要求,工程合格率为100%,优良率为80%。
2 施工组织及施工布置采用固结和帷幕两个施工队进行平行作业,固结施工队主要负责各分部工程的回填灌浆、固结灌浆、接缝灌浆等工作,帷幕施工队主要负责各分部工程的帷幕灌浆、排水孔及深孔固结灌浆等工作。
两个施工队的人员、设备及其他资源按工程量及工程强度进行调节使用,以保证工程进度和降低成本消耗。
作业顺序按工作面提交的先后顺序组织施工,依次为:基础固结灌浆、坝肩固结灌浆、灌浆洞帷幕灌浆、抗滑键、左岸山体稳定处理等,其中有些工作面是几乎同时提交的,则根据进度计划、人员情况、设备情况组织施工。
采用坝后集中供水(电)点;制浆、输浆系统则采用集中与分散相结合的供浆方式,即对整个基础处理工程来说是分散供浆,对具体的工作面则是集中供浆。
3 灌浆施工3.1 灌孔布置回填灌浆孔布置在灌浆洞顶拱,沿灌浆轴线依次布孔,每米1孔或每2米1孔;洞室固结灌浆孔在灌浆排水洞径向断面上呈环状分布,每环4-13孔,环间距为1-2m;坝基及坝肩固结灌浆孔布置为排距1m,孔距2m,呈梅花形分布;帷幕灌浆孔为双排孔及单排孔,双排孔排距1m,孔距2.0m,呈梅花形分布;单排孔布置孔距2.0m;排水孔孔距2m;坝体中缝接缝灌浆在大坝浇筑时安装灌浆管路,待大坝混凝土温度及中缝张开度达到要求后再进行灌浆。
3.2 技术要求施工过程严格按本基础处理工程的有关技术要求进行施工,主要的技术文件及规程、规范有:设计图纸、设计通知、工程联络单及《水工建筑物水泥灌浆施工规范(SL62-94)》及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2001)》。
一、钻孔和灌浆施工1.1 概述钻孔灌浆施工主要包括:1、钻孔:灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔,以及钻孔和灌浆所需 进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔 作业。
2、灌浆:包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。
主要工程量如下表 1-1:表 1-1 钻灌主要工程量1.2 施工原则1、根据本工程灌浆施工的特点,依据设计图纸及技术要求,以及《水 工建造物水泥灌浆施工技术规范》 (DL/T5148-2001) 等有关规范及监理人 指令进行施工。
2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌 ,在排水洞最大超挖处预埋二根 灌浆管 (一根为进浆管 ,另一根为排气排水排稀浆管 ),然后扫孔入岩 10cm 填压式灌浆方法施工。
3、固结灌浆施工孔深大于 5m 的采用分段灌浆,不超过 5m 的全孔一 次灌浆,排间分序,排内加密,下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。
4、精心组织施工,严格工艺,文明生产,确保工程质量和安全。
5、施工人员经培训后持证上岗。
---------------------------- 精 品 word 文 档 值 得 下 载 值 得 拥 有----------------------------------------------项 目固结灌浆排水孔(φ =50mm ,L=1m )回填灌浆支洞封堵段回填灌浆 高压旋喷灌浆 工程量 3550 2240 3000 80 3526单位 m m2 22 备注m m m5.6.3 制浆站布置拟采用就近在灌浆工作面设简易挪移制浆站制浆系统供浆。
排水洞灌 浆滞后混凝土浇筑进行,制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手 段。
5.6.4 灌浆材料1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水 泥,水泥不可存放过久,出厂期超过三个月的水泥不可使用。
根据施工图 纸或者监理人指示,选用灌浆用的水泥品种,用于回填灌浆的水泥标号不应 低于 P.O.32.5 ;用于固结灌浆的水泥标号不应低于 P.O.42.5 。
一、工程概况本工程为某水利枢纽工程灌浆工程,主要施工内容包括帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆等。
灌浆工程对于大坝的稳定性和抗渗性具有重要意义,为确保工程质量和安全,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备:组织具有丰富灌浆经验的施工队伍,明确各工种人员职责,加强培训,提高施工技能。
2. 材料准备:根据设计要求,准备灌浆材料,如水泥、砂、水等,确保材料质量符合规范要求。
3. 设备准备:准备钻机、灌浆泵、灌浆管、灌浆泵等灌浆设备,并进行检查和维护,确保设备运行正常。
4. 施工现场准备:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 钻孔施工:按照设计要求,进行帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆的钻孔施工。
钻孔过程中,严格控制孔位、孔深和孔径,确保钻孔质量。
2. 灌浆施工:采用循环灌浆法,按照设计要求,进行灌浆施工。
灌浆过程中,严格控制灌浆压力、灌浆速度和灌浆时间,确保灌浆质量。
3. 灌浆质量检查:灌浆结束后,对灌浆质量进行检查,包括灌浆压力、灌浆量、灌浆时间等指标,确保灌浆质量满足设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。
2. 设备安全:定期对灌浆设备进行检查、维护,确保设备运行正常。
3. 灌浆压力控制:严格控制灌浆压力,防止因压力过大导致大坝裂缝、渗漏等事故发生。
4. 灌浆材料安全:严格按照规范要求,对灌浆材料进行储存、使用,确保材料质量。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:2周2. 钻孔施工:3周3. 灌浆施工:4周4. 灌浆质量检查:1周总计:10周六、质量保证措施1. 严格按照设计要求,进行灌浆施工,确保灌浆质量。
2. 加强施工过程中的质量监控,及时发现并处理质量问题。
3. 对灌浆施工过程中的各项指标进行记录,为后续质量验收提供依据。
4. 对灌浆工程进行阶段性验收,确保工程进度和质量。
本专项施工方案为灌浆工程施工的指导性文件,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
坝体灌浆专项施工组织设计方案一、项目概况本项目为坝体灌浆工程,施工地点水库工程,包括主要设备、材料等。
该灌浆工程属于重要工程,对于水库的稳定性和安全性具有重要作用。
二、工程目标1.完成坝体灌浆施工,确保施工质量。
2.保证施工过程中的安全生产。
三、施工组织1.项目组织架构-项目经理:负责项目的全面管理和指导。
-施工队长:负责现场施工的具体安排和指导工作。
-施工班组:根据施工的需要,招募一支专业的施工团队。
-安全员:负责安全检查、救援预案制定等工作。
2.进场准备-进行项目手续办理和环境调查。
-招募施工队伍,组织人员进行培训。
-制定施工方案,明确工期和工作安排。
-采购所需材料和设备。
3.现场施工-确定现场施工区域,包括施工平台、临时道路等。
-制定安全规范和操作规程,确保施工人员的人身安全。
-安装施工设备,包括灌浆机、搅拌机等。
-进行坝体的准备工作,包括清理表面、修补裂缝等。
-进行灌浆施工,根据设计要求进行灌浆。
-进行灌浆效果的检测和质量评估。
-清理施工现场,保持环境整洁。
4.安全管理-在施工过程中,严格遵守安全操作规范。
-编制施工方案,明确各个环节的安全措施和应急预案。
-安排安全人员进行检查,及时发现和整改施工现场安全隐患。
-加强施工人员的安全教育和培训,提高安全意识和技能。
-配备必要的安全设备和救援工具,确保施工现场的安全。
五、质量管理1.严格按照设计要求进行施工。
2.对施工设备进行定期检查和维护,保证其正常运行。
3.对灌浆材料进行严格的抽检,确保其质量符合要求。
4.建立质量档案,记录施工过程中的质量问题和处理情况。
5.加强对施工人员的技术培训,提高他们的施工质量意识。
六、工期安排根据工程的具体情况和工作量,制定合理的工期。
在施工过程中,及时调整与优化工作进度,确保按时完成施工。
七、施工风险评估在施工前进行风险评估,明确各个环节的施工风险和预防措施。
根据评估结果,制定灌浆施工的安全操作规范和应急预案。
水利灌浆工程施工方案一、工程概况水利灌浆工程是指利用灌浆技术进行水利工程的加固和防渗处理。
灌浆是指在孔隙介质中,通过管道或者孔洞将特定的固化材料注入到其中,使得孔隙被填满,形成坚固的体系,以达到防渗、加固、提高承载力的目的。
本次工程施工地点为某水库大坝附近的护坡工程,需要进行灌浆加固以提高其抗渗性能和稳定性能。
本工程的主要施工内容包括:植筋、钢筋预处理、灌浆孔钻孔、灌浆加固等。
二、施工准备1. 工程材料准备:水泥、砂浆、灰浆、高效水泥固化剂、黏结料、灌浆管材等。
2. 施工机械设备准备:水泥搅拌机、灌浆机、孔钻机、起重机等。
3. 人员准备:具有相关施工资质和经验的工程队伍,包括项目经理、技术人员、操作工人等。
4. 安全措施准备:施工现场的安全警示标志、安全防护用具等。
三、施工流程1. 现场测量:根据设计要求,对灌浆加固区域进行详细的测量和勘察,确定孔洞布置、孔洞直径和深度等参数。
2. 钢筋预处理:对需要灌浆加固的部位进行清理和处理,包括锈蚀的钢筋处理和植筋等。
3. 钻孔布置:根据设计要求,在需要灌浆的位置进行钻孔布置,孔洞直径和深度需符合设计要求。
4. 灌浆孔钻孔:使用孔钻机在预定位置进行孔钻,不断清理孔洞,确保灌浆管的畅通和良好的灌浆效果。
5. 灌浆加固:将预先准备好的水泥、砂浆、灰浆等灌浆材料注入到孔洞中,并在固化时间内完成灌浆工作。
6. 灌浆管处理:对灌浆管进行清洗、养护和保养,以确保其长期使用效果。
四、质量和安全控制1. 施工过程中应按照设计要求进行,确保孔洞的直径和深度符合规范。
2. 灌浆材料需要严格把关,确保其品质和使用效果。
3. 灌浆工作需在规定的固化时间内完成,确保灌浆效果和强度。
4. 施工过程中需严格按照安全规范进行,确保施工人员的人身安全。
5. 施工现场需加强巡视管理,确保施工现场的整洁和安全。
五、环保治理1. 施工现场应进行周边环境的保护,确保不对周边环境造成污染。
2. 施工废弃物的处理需按照环保要求进行,确保不对环境造成危害。
水库除险加固施工组织设计第一章工程概况及编制说明 (1)一、工程概况 (1)二、对本工程的认识与明白得 (5)三、编制说明 (6)㈠、指导思想 (6)我们的指导思想是:以质量为中心,采纳ISO9001质量体系标准,建立工程质量保证体系,编制《项目质量打算》。
我队将按对本工程认识中的明白得选配综合素养高的项目经理、技术负责人及工程地质、地基处理等工程技术治理人员组成项目班子,按照监理工程师批准的施工组织设计的要求实施项目治理,积极采纳国、内外以及我队己承建类似工程成功的施工体会,推广目前国内外较先进的施工工艺和施工设备,精心组织,科学治理,优质、高效、安全地完成建设任务。
(6)㈢、编制依据 (6)⑴****水库除险加固工程的招标文件及招标图纸; (6)⑵现场实际踏勘情形; (6)⑶与本工程施工相关的现行的国家与行业标准、规程和规范; (6)⑷中华人民共和国颁布的《建筑法》、云南省人民政府有关建筑工程治理、环境爱护等地点性法规及规定; (7)⑸国内、外已建类似工程的有关资料和体会; (7)⑹我公司己承建类似工程的施工体会; (7)⑺我公司有关质量治理、安全治理、文明施工治理的文件。
(7)四、总体施工方案 (8)先进行施工道路、施工临时房及加工车间的建盖等预备工程,建立施工操纵网,进行生产设备及管路、电路安装。
开工令下达后进行清表、拆除工程、开挖土石方及砂、碎石、钢筋、碎石等原材检验、备料。
然后进行内外坝坡的土方回填。
回填同时能够进行输水涵洞的工作。
等回填完成后就能够进行生产性试验区灌浆试验,同时能够进行外坝坡贴坡排水体的支砌、内坝坡预制块护坡、修建治理房及进行溢洪道的开挖预备工作;灌浆试验成果批准后,进行帷幕灌浆,最后进行坝顶整形工程等。
(8)五、实施目标 (8)1、质量目标 (8)2、工期目标 (8)本标段依照招标文件打算总工期为10个月,打算2020年11月1日开工,2020年8月30日完工。
开平市挪双坑水库灌浆工程施工组织设计
为做好开平市挪双坑水库大坝除险加固工程防渗工作,依据SL62—92《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》和SD266—88《土坝坝体灌浆技术规范》及招投标文件技术标书有关要求,并结合该库大坝存在的渗漏隐患的情况,以及我公司多年来的灌浆施工经验编制施工组织设计,确保灌浆工程安全、保质、保量、按时完成。
一、工程内容
工程内容:(1)主坝右坝段坝基帷幕灌浆(2)主坝右坝段坝体劈裂灌浆;
二、施工组织
1、管理机构组织
本工程实行项目经理负责制,全面负责该工程施工工作,同时设立技术、施工、材料、后勤四个组,实行逐级分工岗位责任制。
严格按规范和技施设计要求实施,确保该项工程按时、按质、按量完成。
2、机械设备组织
(1)机械设备
根据该工程的实行情况和需要,为确保工程进度和工程质量,投入灌浆机械设备:100型钻机3台(套),三缸灌浆机1台(套)、单缸机2 台、500型粘土搅拌1台、120型水泥搅拌机1台,其它附属设备包括抽水机、电焊机、钻杆、套管、输浆管、注浆管、搅拌式储浆桶等一批。
(详见机械主要设备、仪器一览表3)
(2)材料组织
①本工程所需的主要材料:水泥应使用新鲜合格425#普硅水泥。
粘土经土工试验,各项指标应符合有关技术要求。
由后勤组专人负责组织,按工程进度所需按时、按质、按量运到工地指定的材料场地。
②附加剂:选用40B以上的Na2SiO3,按现场施工的需要适当掺加。
三、施工程序和施工工艺:
坝体及坝基全风化层采用劈裂灌浆,灌浆采用循环式孔底注浆全孔灌注的方法进行。
强风化及基岩以下采用循环自上而下分段的“孔口封闭灌浆法”施灌。
先进行基岩帷幕灌浆,后进行劈裂灌浆。
帷幕灌浆:
1)在右坝段0+010~0+106沿坝轴线偏上游1.5m、偏下游1.5m。
各布置一排孔,孔距为3.0m,分二序钻灌。
2)采用孔口封闭自上而下孔底注浆循环式灌浆法,其施工工艺流程:
1、劈裂灌浆:。
同一序孔可先钻好孔后再进行灌浆,其施工工艺流程如下:
四、施工质量控制
㈠、材料质量控制
1、水泥
灌浆用的水泥采用新鲜合格的425#普硅水泥。
水泥必须有化验合格出厂证明。
严禁用存储超过3个月(早强型水泥超过1个月)或已受潮结块过期变质的水泥。
2、粘土
灌浆所用的粘土宜选用重粉质粘土,在现场选择取土场并经土
试后确定,其物理力学性能应符合设计要求;塑性指数约10~15%,粘粒含量20~30%,砂粒含量10~20%,粉粒含量40~60%,有机质含量<2%。
2、附加剂
为提高泥浆的流动性,根据工程的需要,必要时掺加干料量的0.5~1.5%Na2SiO3。
㈡、综合控制
综合控制是保证灌浆期间坝体安全和灌浆质量的重要措施。
主要包括:布孔、造孔、制浆、灌浆、灌浆压力、终灌、位移沉移、裂缝宽度等,严格按设计要求、规范,实行质量综合控制。
对灌浆期间出现的特殊情况,需找出原因并进行处理,后再作施工。
1、布孔造孔
按技施设计图纸布孔,先布设帷幕灌浆孔,后布设劈裂灌浆孔。
帷幕灌浆孔用泥浆护壁或跟管钻进,造孔过程应进行孔斜测量,偏斜要符合规范要求。
坝体采用泥浆护壁法,两坝头采用锤击干钻法或湿钻法,严禁采用循环清水钻进。
造孔时孔位保持垂直(详细阅下表),造孔过程做好记录
和描述,发现特殊情况,进行详细记录并作出分析处理。
2、制浆
纯水泥浆搅拌时间用普通搅拌不少于3min,浆液使用前过筛,从开始制备至用完时间宜少于4h。
制粘土浆用机械把粘土搅拌成浆,过沉沙池再用35孔/过滤筛清除大颗粒和杂物,控制浆液达到设计施灌要求,再抽到储浆桶。
3、施灌控制包括以下几点:
(1)控制浆液的浓度和粘度及比重
每个孔段每次灌浆采用先稀后浓的原则,灌水泥浆时,水灰比为5:1、3:1 、2:1、1:1、0.8 :1、0.6:1、0.5:1共7个比级,开灌水灰比采5:1。
泥浆稀浆1 .2~1.3g/cm3,粘度20~30s,浓浆容重1.3~1.6g/cm3,粘度40~60s。
(2)控制每次灌浆量
帷幕灌浆每级灌入量400L。
当某级注入量已达400L以上,或灌注时间已达到1h,而灌浆压力和注入率均无显著改变时,应换浓一级灌注。
在钻孔中发现无回水时,无论段长多少均需先行灌浆。
劈裂灌浆时无论初灌或复灌均采用先稀后浓的原则进行,灌浆量的控制依次为1.0、0.7、0.5m3/m,第四次以后0.4m3/m。
(3)控制每次灌浆的间隔时间
劈裂灌浆采用“少灌多复”的方法对灌浆孔进行轮灌,每次复灌间隔时间为5天,每孔灌浆次数不少于5次。
,经过几次灌浆基本不吃浆,孔口压力达到设计灌浆压力时,提高注浆管2~4m,继续如此反复施灌至设计要求。
(4)设计灌浆孔口压力
灌浆压力据不同孔深相应控制不同的孔口压力,帷幕灌浆以孔口回浆压力为灌浆控制设计压力,具体按下表实施
而坝体劈裂灌浆压力一般为0.10~0.30Mpa,具体按下表实施
施灌过程由专人对现场的压力表观测记录,压力值不得超过最大允许设计灌浆压力,发现压力值异常或压力表失灵,应及时检查排除故障和更换,使压力值得到准确反映。
(5)控制灌浆裂缝的长度和宽度及水平位移量
为保证坝体安全施工,在每条坝的坝顶上、下游侧坝肩和背水坡设立三排位移,沉观测点,点距为40m。
位移、沉陷量观测,在灌浆期间每5天观测一次,灌浆过程出现纵向缝时要严加控制,每次裂缝长度控制在30m 以内,纵向裂缝宽度25mm以内。
水平位移控制在30mm以内,当出现横向或斜向裂缝时,应即停灌,待查清原因处理后再复灌。
(6)终灌标准及封孔
坝基帷幕灌浆终灌标准及封孔:
1、坝基岩段:在设计压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min,或不大于1L/min时,继续灌注90min,灌浆即可结束。
2、当长时间达不至结束标准时,应报请监理人共同研究处理措施。
每个帷幕孔全孔灌浆结束后,经业主或监理验收合格才能进行封孔。
封孔采用压力灌浆法封孔,对基岩层用1:1的水泥浆、坝体用15%的水泥浓混合浆充填满至孔口。
坝体劈裂灌浆终灌标准及封孔:
①结束标准:连续复灌3次在15min内坝顶冒浆,或连续两次灌浆孔口压力能稳定20min内。
②。
封孔:当某孔灌完后,将注浆管拨出,采用>45秒的纯粘土稠浆满孔口,待孔内浆液下沉后,次日再注满一次,第三天后用灌浆粘土封填夯实为止。
㈢、其它观测
冒浆:串浆渗漏量、测压管水位、背水坡湿润区等。
在灌浆前后和灌浆期间定期观测记录并进行分析判断对比灌浆效果。
灌浆期间可能出现特殊情况的控制及处理办法:
在灌浆施工中出现的裂缝、冒浆、串浆、单孔吃浆量大、塌坑、隆起和机械故障等问题,除按《土坝坝体灌浆技术规范》SD266—88中的相应措施处理外,并结合以往灌浆施工经验按现场实际情况分析原因,分别进行妥善处理(在此略述)。
五、安全措施与文明施工
1、遵循“安全质量第一、预防为主”的方针,建立施工安全和操
作规范及质量管理体系。
2、建立质量责任制和岗位制,实行层层落实到各个工序。
3、建立工程检查机构,对执行的规章制度和质量控制等进行定期
巡视检查。
4、机械操作人员,严格按照操作规程进行操作。
5、施工场地存放的设备、材料,应做到场地安全可靠,对380V
用电线路胶质铝线引入工地配电箱,各种马达,用电器具要保持存放整齐,通道畅通。
6、场内交通道路设计、施工要做到符合行车要求,危险地段要挂
“危险”或“禁止通行”标志牌。
7、现场生活区照明做好节约用电,随手关灯,禁止使用暖气、电
炉子取暖、做饭等浪费能源的现象,养成节约的良好习惯。
8、施工现场严禁动用明火,并采取相应的防火措施。
9、保持施工场地和生活区的环境卫生,爱护工地周围的绿化。