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钻孔灌注桩施工组织设计一、工程概况本工程位于具体工程地点，项目包括具体项目内容。
钻孔灌注桩作为基础工程的重要组成部分，将为整个建筑物提供稳定的支撑。
灌注桩设计直径为具体直径数值，桩长为具体桩长数值，桩身混凝土强度等级为具体等级。
施工场地的地质条件较为复杂，主要地层包括列举主要地层。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
2、编制施工方案，明确施工工艺流程、质量控制要点和安全措施。
3、做好技术交底工作，让施工人员清楚施工要求和操作要点。
（二）现场准备1、平整场地，清除障碍物，确保施工场地畅通。
2、布置施工临时道路、水电线路，搭建临时设施。
3、测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
（三）材料准备1、准备好灌注桩所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行质量检验。
2、确保原材料的规格、型号符合设计要求，质量合格。
（四）机械设备准备1、配备钻孔灌注桩施工所需的钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等机械设备。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好，运转正常。
三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置好护桩。
（二）埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大具体数值。
护筒埋设深度应符合设计要求，一般为具体深度数值，护筒顶部高出地面具体数值。
护筒埋设应垂直、稳固，中心与桩位中心重合，偏差不得大于具体偏差数值。
（三）钻机就位将钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻头中心与桩位中心重合。
（四）泥浆制备根据地质条件和施工要求，制备合适的泥浆。
泥浆的性能指标应符合规范要求，如比重、黏度、含砂率等。
（五）钻孔启动钻机，开始钻孔。
在钻孔过程中，要控制好钻进速度和泥浆比重，及时排渣和补浆，保持孔内泥浆液面高度。
钻孔达到设计深度后，进行终孔检查。
（六）清孔终孔检查合格后，进行清孔。
清孔的方法有抽浆法、换浆法等，清孔后的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度应符合设计要求。
钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概述本项目位于某市某区，是一个地下建筑基础工程，需要进行钻孔灌注桩的施工。
本文档旨在详细描述钻孔灌注桩施工组织设计，包括施工方案、施工工艺流程、施工设备和材料、施工人员组织以及质量控制措施等内容。
二、施工方案1. 施工目标：按照设计要求，确保钻孔灌注桩的质量和安全。
2. 施工原则：遵循“安全第一、质量第一、科学施工、合理组织”的原则。
3. 施工方法：采用旋挖钻孔机进行钻孔，然后进行灌注桩的施工。
三、施工工艺流程1. 地面准备工作：清理施工现场，确保施工区域平整无障碍物。
2. 钻孔施工：根据设计要求和施工图纸，使用旋挖钻孔机进行钻孔，控制钻孔直径和深度。
3. 钢筋安装：在钻孔完成后，根据设计要求安装钢筋笼，确保钢筋的正确位置和间距。
4. 灌注桩混凝土：使用搅拌车将预制的混凝土输送至施工现场，进行灌注桩的施工。
5. 静置养护：灌注完成后，进行适当的静置养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工设备和材料1. 施工设备：旋挖钻孔机、搅拌车、起重机、输送泵等。
2. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、混凝土等。
五、施工人员组织1. 施工队伍：项目经理、施工队长、操作人员、安全员、质检员等。
2. 分工与协作：根据施工工艺流程，合理分工，确保施工进度和质量。
六、质量控制措施1. 施工前检查：对施工设备和材料进行检查，确保其符合要求。
2. 施工过程监控：对钻孔、钢筋安装、灌注等施工过程进行实时监控，及时发现问题并进行调整。
3. 质量检验：对钻孔灌注桩进行抽样检测，检验其强度和质量。
4. 安全措施：制定施工安全管理制度，加强施工现场的安全监管，确保施工人员的人身安全。
七、总结钻孔灌注桩施工组织设计是确保工程质量和安全的重要环节。
通过合理的施工方案、工艺流程、设备和材料的选择，以及施工人员的组织和质量控制措施，能够有效地保证钻孔灌注桩的施工质量。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，及时发现并解决问题，确保施工进度和质量的达到预期目标。
钻孔灌注桩施工组织设计钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法，其施工组织设计对工程质量和进度起着至关重要的作用。
本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍钻孔灌注桩的施工组织设计内容。
一、施工前准备1.1 确定施工现场：根据设计要求和实际情况，确定钻孔灌注桩的施工位置和范围。
1.2 制定施工方案：根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工设备等。
1.3 确定施工人员：确定施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等，并进行培训和安全教育。
二、施工设备准备2.1 钻孔设备：准备钻孔机、钻头等钻孔设备，确保设备运转正常。
2.2 灌注设备：准备混凝土搅拌机、输送泵等灌注设备，确保设备完好。
2.3 安全设备：准备安全帽、安全绳等安全设备，确保施工安全。
三、施工工艺控制3.1 钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，控制孔径和孔深。
3.2 灌注施工：在钻孔完成后，进行混凝土灌注，控制灌注速度和质量。
3.3 检测验收：对灌注桩进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、安全管理4.1 安全防护：加强现场安全防护措施，保障施工人员的安全。
4.2 安全培训：定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4.3 安全监控：建立安全监控机制，及时发现和处理安全隐患。
五、施工进度控制5.1 计划制定：制定详细的施工进度计划，明确各项工程任务和时间节点。
5.2 进度监控：定期进行施工进度监控，及时发现和解决进度延误问题。
5.3 进度调整：根据实际情况进行进度调整，确保施工进度符合计划。
综上所述，钻孔灌注桩的施工组织设计是确保工程质量和进度的关键环节，需要全面考虑施工前准备、施工设备准备、施工工艺控制、安全管理和施工进度控制等方面的内容，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
人工挖孔灌注桩施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
基础采用人工挖孔灌注桩，桩径为_____mm 至_____mm，桩长为_____m 至_____m，共计_____根桩。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
3、确定测量控制点，做好桩位的测量放线工作。
（二）材料准备1、钢筋：根据设计要求，准备相应规格的钢筋，并具备质量证明书。
2、混凝土：采用商品混凝土，提前与供应商联系，确保混凝土的供应。
（三）施工机具准备1、挖孔设备：手动辘轳、提土桶、风镐、凿岩机等。
2、通风设备：鼓风机、通风管。
3、照明设备：低压防爆灯泡、电线。
4、混凝土浇筑设备：串筒、振捣棒。
（四）劳动力准备根据工程进度要求，组织足够的劳动力，包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，利用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线，确定桩位中心，并设置十字护桩。
2、挖孔（1）人工挖孔时，先挖中间部分，然后向周边扩挖，每节的开挖高度控制在 10m 左右。
（2）挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加 2 倍护壁厚度控制截面。
（3）在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置，及时修正偏差。
3、护壁施工（1）护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁厚度一般为 100mm 至150mm。
（2）护壁钢筋在现场加工制作，绑扎成型。
（3）护壁混凝土应振捣密实，强度达到 5MPa 以上方可拆模。
4、通风排水（1）在挖孔过程中，采用鼓风机向孔内送风，保持孔内空气新鲜。
（2）当孔内有地下水时，应及时排水，可采用潜水泵抽水。
5、终孔验收当挖孔达到设计深度后，进行终孔验收。
检查桩孔的直径、深度、垂直度、持力层等是否符合设计要求，并清理孔底的残渣和积水。
6、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
某楼房钻孔灌注桩工程施工组织设计施工组织设计书一、工程概况楼房钻孔灌注桩工程是为了满足楼房的基础承载需求而进行的施工工程。
工程总占地面积为5000平方米，利用混凝土材料进行钻孔灌注桩的施工，共计设计了100根桩。
二、组织机构1.项目经理：负责整个工程的组织和协调工作，包括人员调配、材料采购、进度控制等工作。
3.现场主管：负责现场的具体施工，包括设备调配、作业安排和质量控制等工作。
4.操作人员：包括钻机操作人员、混凝土灌注人员和施工助手等。
三、施工准备1.设备准备：根据工程需要准备钻机、混凝土搅拌车、水泥罐车、泥浆池等设备，并进行设备检测和维护。
2.施工资料准备：准备工程图纸、设计文件、施工工艺流程等施工资料。
3.人员培训：对操作人员进行相关施工技术培训，并加强安全意识教育。
四、施工方案1.钻孔施工：首先确定每个桩的位置和孔径，在地面上进行钻孔施工，钻孔深度根据设计要求确定。
2.灌注混凝土：钻孔完成后，用泥浆泵将孔内的泥浆抽出，然后进行混凝土灌注，保证桩的牢固性和稳定性。
3.桩顶处理：灌注混凝土完成后，对桩顶进行一定的处理，如打磨、修整等，确保与楼房地面的连接牢固。
4.质量验收：每根桩施工完成后，进行质量验收，包括桩身的外观检查、压力测试等。
五、施工进度安排1.钻孔施工：按照每天4根桩的施工速度，预计钻孔施工需要25天完成。
2.混凝土灌注：钻孔施工完成后，按照每天灌注16根桩的速度，预计混凝土灌注需要6天完成。
3.桩顶处理：灌注混凝土完成后，按照每天处理25根桩的速度，预计桩顶处理需要4天完成。
4.质量验收：每根桩施工完成后，进行质量验收，预计需要2天完成。
六、施工安全措施1.钻孔施工过程中，严禁随意拆卸安全防护设施，保证安全防护措施的完整性。
2.施工现场设置专人进行安全监控，及时发现并处理安全隐患。
3.对操作人员进行安全教育，加强施工现场的安全意识和技能培训。
4.使用合格的设备和材料，确保施工质量和施工安全。
施工组织设计、施工方案审核表注：附施工方案人工挖坑灌注桩工程施工方案一、编制依据1、施工合同2、施工图3、主要法规1）《中华人民共和国建筑法》2）《建设工程质量管理条理》3）《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》4）《某省人民政府关于加强基础设施施工质量管理的通知》 5）《某省工程建设违法行为行政处分规定》4、主要规程、规范1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20024）《建筑桩基技术规范》JGJ94-945、主要标准1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012）《混凝土质量控制标准》GB50164-19923）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-19876、其他1）《某省施工现场建筑材料抽样、检验管理办法（试行）》2）《某市桩基工程质量管理规定》3）《某市建设工程质量检测见证取样送检制度》二、概况1、工程概况2、结构设计概况三、施工组织部署1、组织结构领导班子由项目部经理、技术经理、生产经理组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。
具体见下图：2、质量管理体系及分工2.12.2质量管理体系3、质量目标：桩基合格。
4、施工工期：5、劳动力组织5.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进厂。
根据工程特点，结合本地区的施工情况，要求工人自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续性，又可保证工程的工期及施工质量。
5.2作好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，有安全生产部组织培训职工进场后的三级教育，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
5.3落实各级人员的岗位责任制，对职工进行施工组织设计及分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准。
挖孔灌注桩施工组织设计方案一、引言挖孔灌注桩作为地基处理的有效方法，在土建工程中得到了广泛应用。
进行挖孔灌注桩施工前，需要编制施工组织设计方案，该方案包括工程概况、设备、施工方法、安全措施、人员管理等内容，是施工的基础和依据。
本文将详细介绍挖孔灌注桩施工组织设计方案的具体内容。
二、工程概况1. 工程名称：XXXX项目挖孔灌注桩施工组织设计方案2. 工程地点：XXXX市XX区3. 工程总量：共XX根4. 项目负责人：XXX5. 建设单位：XXX公司6. 监理单位：XXX公司三、设备1. 前期准备设备：(1) 钻机：我公司将选用ZR200型深孔钻机进行施工。
(2) 泥浆循环系统：我公司将选用ZJ20型泥浆泵进行施工。
(3) 照明设备：我公司将选用移动式LED照明灯进行施工。
(4) 其他设备：施工期间需要用到的其他设备如配电箱、方向仪、水平仪等均已配备完备。
2. 施工设备：(1) 挖掘机：我公司将选用XX型挖掘机进行挖掘。
(2) 混凝土泵车：我公司将通过租用的方式，在施工中使用XXX混凝土泵车。
(3) 其他设备：施工期间需要用到的其他设备如卡车、辅助机械等均已配备完备。
四、施工方法1. 钻孔施工：(1) 安全措施：为确保施工安全，我公司要求在钻孔区周围设置专人进行监护，并对相关工作人员进行安全教育和培训。
(2) 操作流程：①按照设计图纸及孔位标准，在地面上进行标定，确定钻孔位置和深度。
②使用方向仪和水平仪，确定钻孔方向和钻孔机的水平度。
③使用钻杆进行钻孔，同时使用泥浆循环系统注入泥浆，以保证孔壁不坍塌。
④完成钻孔后，使用空气压力泵将孔内泥浆清除，并用水冲洗干净孔壁，以利于后续灌注工作。
(3) 施工标准：钻孔直径和深度均需按照设计要求选定，地质条件复杂时，要加强检查，减少钻孔出现泥土坍塌等情况。
2. 灌注施工：(1) 安全措施：为了保护施工人员和设备的安全，我公司会在现场设置警戒线，控制行人离场，并制定灌注方案，加强施工的安全性。
钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概况本项目为某某地区新建某某建筑物的基础工程，涉及钻孔灌注桩的施工工作。
本文将详细描述钻孔灌注桩施工组织设计，包括施工方案、施工流程、施工安全措施等内容。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是按照设计要求，确保钻孔灌注桩施工质量，保证施工进度，确保施工安全。
2. 施工方法采用旋挖钻孔机进行钻孔作业，钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔完成后，采用灌注混凝土的方式进行桩身灌注。
3. 施工设备主要设备包括旋挖钻孔机、混凝土搅拌车、起重机等。
设备选用应符合国家标准，并经过检验合格。
4. 施工材料施工所需的主要材料包括水泥、砂石、混凝土等。
材料应符合国家标准，并经过质量检验合格。
5. 施工人员施工人员应具备相关从业资格证书，并接受过相关培训。
施工人员数量根据施工进度和安全要求确定。
三、施工流程1. 施工准备（1）组织施工人员进行安全交底，明确各自责任和注意事项。
（2）检查施工设备和材料的完好性和数量，确保施工所需一切准备就绪。
（3）确定施工现场布置方案，包括施工道路、施工平台、施工场地等。
2. 钻孔施工（1）按照设计要求选择合适的钻孔位置。
（2）根据设计要求确定钻孔深度和直径。
（3）使用旋挖钻孔机进行钻孔作业，确保钻孔垂直度和直径符合要求。
3. 灌注施工（1）钻孔完成后，清理钻孔内的杂物和水泥浆。
（2）根据设计要求，按照一定比例搅拌混凝土。
（3）使用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场。
（4）采用泵送或人工方式将混凝土灌注至钻孔中。
（5）在灌注过程中，进行振捣和充实，确保混凝土密实度。
4. 后续工作（1）完成灌注后，对桩顶进行整平处理。
（2）根据需要，进行桩顶加固处理。
（3）进行必要的测量和检测，确保施工质量符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育施工前，组织施工人员进行安全教育，明确施工过程中的危险因素和防范措施，确保施工人员具备安全意识。
2. 施工现场安全（1）设立施工警示标志，确保施工现场的周边区域安全。
钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概况本项目位于某某市某某区，是一座多层建造的地下室工程。
为了确保地下室的稳定性和承载能力，需要进行钻孔灌注桩施工。
本文将详细介绍钻孔灌注桩施工的组织设计。
二、施工目标1. 确保施工过程安全可靠，保证施工人员的人身安全；2. 按照设计要求完成钻孔灌注桩的施工，确保桩身强度和稳定性；3. 控制施工进度，保证施工质量和工期的有效管理；4. 合理利用施工资源，降低成本，提高效益。
三、施工方案1. 施工前准备1.1 调查研究：对施工现场进行详细勘察和调查，确定地质情况、地下水位、地下管线等信息，为施工方案提供依据；1.2 设计方案：根据调查研究结果和设计要求，制定钻孔灌注桩的施工方案，包括桩的布置、直径和深度等；1.3 材料准备：根据施工方案确定所需的钢筋、混凝土、灌浆材料等，进行采购和储备；1.4 人员组织：确定施工人员的数量和职责分工，确保施工过程的协调和顺利进行；1.5 设备准备：根据施工方案确定所需的钻机、搅拌机、泵车等设备，进行检修和调试。
2. 施工流程2.1 钻孔施工：按照设计要求，在施工现场进行钻孔，包括钻孔直径、深度和间距等；2.2 钢筋布置：根据设计要求，在钻孔内安装钢筋笼，确保钢筋的正确布置和连接；2.3 灌注桩体：使用搅拌机将混凝土送入钻孔中，同时进行振捣，确保桩体的致密性和强度；2.4 灌浆处理：在灌注过程中，使用灌浆材料对桩体进行灌浆处理，提高桩体的密实性和稳定性；2.5 桩顶处理：根据设计要求，对桩顶进行修整和加固，确保桩顶的平整度和承载能力。
3. 施工安全措施3.1 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全；3.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；3.3 施工过程中，严禁吸烟、乱扔垃圾等行为，保持施工区域的整洁；3.4 施工现场应配备灭火器材，确保应急处理的能力；3.5 施工人员应接受安全培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。
四、质量控制1. 原材料检验：对采购的钢筋、混凝土等原材料进行检验，确保其符合设计要求；2. 施工过程检验：对钻孔、钢筋布置、灌注桩体等施工过程进行检验，确保施工质量；3. 桩身质量检验：对灌注桩体进行质量检验，包括强度、密实度等指标的检测；4. 施工记录和报告：对施工过程中的关键节点进行记录和报告，确保施工质量可追溯。
人工挖孔灌注桩(套管)施工组织设计方案一、施人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单,主要有:1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。
2、护壁钢模板。
3、潜水泵。
4、鼓风机、空压机和送风管。
5、镐、锹、土筐等挖运工具: 若遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。
6、插捣工具,用于插捣护壁砼。
7、应急软爬梯。
8、照明灯、对讲机、电铃等。
二、施工工艺采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是:1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。
2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力, 以0.8~1.0m为一施工段。
开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。
挖土由人工从上到下逐段进行, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。
_DG4a703、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。
安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。
4、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。
护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。
5、设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。
6、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。
7、拆除模板继续下一段施工: 护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。
一、编制依据本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程的质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声，保护环境等一系列的具体化要求，依照：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》《建筑安装工程质量检验评定标准》《xx小区桩基工程施工招标文件》《施工招标评标办法》以及根据政府建设行政主管部门制定的有关现行工程配套文件，结合本工程实际、进行了全面而细致的编制，未提之处均按照施工图纸设计和国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
二、工程概况工程名称：工程位置：建设单位：本工程结构形式：本工程土方开挖后，场地较平整，均采用人工挖孔桩基础，共151根桩。
桩径800mm~3000mm，桩底设有扩大头，采用C15砼护壁。
桩净长约 7m，桩端支撑于强风化板岩，桩端土承载力特征值为1800Mpa，要求桩端入岩深度不少于1000m。
桩芯砼等级C30。
施工范围：人工挖孔桩基础工程。
施工条件：1、场地情况：三通一平已完成，已具备施工单位进场条件。
2、道路设施：本工程交通便利，运输条件良好。
3、水电设施：水源、电源已接到施工现场，施工单位接表使用即可。
有关勘探资料满足施工条件。
第三章、施工部署一、施工组织与部署xx小区桩基工程项目部组织机构图本工程若由我公司中标，我公司将委派具有丰富工程项目管理经验的项目经理担任本项目的项目经理，委派具有丰富工程技术管理经验的工程师担任本项目的技术负责人，并在全司范围内挑选从事多年工程管理并具有丰富经验的管理人员组成“xx小区桩基工程项目经理部”项目管理班子进驻现场，项目经理、项目副经理及所有工程施工技术人员将长驻工地，与生产人员同吃同住，项目经理部同设计、建设单位、质监部门、城管、环卫、公安及当地居委会等部门密切配合，集中统一领导施工队伍，统一协调各参战队伍的关系，对工程进度、质量、安全、文明施工全面负责，从组织上保证总进度计划的实施。
2、项目班子项目班子设项目经理1名，技术负责人1名；其他人员如下：技术人员1名，施工员1名，测量员2名、安全员1名，专职资料员1名，质检员1人，材料员1人，专职预算员1人。
3、作业层择优选用在我司历次技术比武中的优胜班组作为作业层。
4、工程施工目标4.1、质量目标：工程质量合格。
4.2、工期目标：60天。
4.3、安全目标杜绝重大安全事故，避免一般性安全事故发生，控制轻微安全事故年发生率低于3‰。
5、加强文明施工管理，创安全文明样板工地。
6、现场准备6.1、临时道路材料进出场情况良好。
利用砖砌围墙进行封闭施工，进出现场大门口设置洗车场，保证不污染道路。
6.2、临时用水本工程根据计算，选用Φ100mm上水管，可满足工程需要，利用现场附近业主方指定水源（自来水）进行连接。
施工时，采用蓄水池蓄水，以保证停水时的施工需要。
6.3、临时用电本工程现场施工用电计划从业主方指定地点接入施工现场，业主方提供的电源可以满足施工用电的需要。
按照具体用电机具布置现场用电线路，计算选择电源干线截面、规格和品种。
7、施工准备包括熟悉审查图纸，设计交底，编制预算，施工组织设计和施工方案，人员培训，质量管理文件的编写，试验试配等（含施工准备计划和技术准备计划）。
二、保证体系1、质量保障体系：公司质监处定期检查监督，按ISO9001－2000标准建立的公司质量保证手册、质量体系程序文件编制项目质量计划。
项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。
2、文明施工、安全保障体系：按GB/T24001、GB/T28001标准建立的公司环境与职业健康安全管理体系，严格管理，规范管理。
公司安监处定期检查监督，项目生产副经理负责整个工程安全的现场管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员负责安全跟踪控制，安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班操作安全的检查控制。
3、后勤保障体系：公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目全力支持，项目副经理负责项目后勤保障体系的运作，材料加工、食宿、医务、保卫及外联等工作，材料设备部门负责材料的供应，劳资部门负责组织施工人员进出场。
4、技术保障体系：项目技术负责人负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。
5、从组织、经济、合同等方面承诺不拖欠民工工资。
三、施工协调建立包括业主、设计院、监理、各协作施工单位参加的每周一次的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。
1、与业主单位的协调配合：遵守业主各项管理制度，将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工，经常性检查督促；主要领导经常保持与业主进行工作沟通，充分了解精度对工程建设的评价和需要，及时调整部署并采取有效措施予以满足；虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导，及时按业主要求提供有关工程施工各种信息资料、报表；搞好环保，控制施工污染，与业主共同处理好周边关系，杜绝纠纷，抓好本施工区综合治理，爱护业主的一切财产，一草一木。
2、与监理单位的协调配合：从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制，搞好合同管理、信息管理及组织协调工作；执行隐蔽工程检查验收制度。
隐蔽工程完成后，经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收，及时办理签证手续。
3、与设计单位的协调配合：坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工，尊重设计人员，虚心诚恳接受设计人员的指导和检查；开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图，与设计等有关方共同搞好图纸会审；坚持设计变更程序，不擅自修改设计；加强与设计方工作沟通，重要施工举措广泛征集设计人员的意见，并编写相应施工方案，然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导，从而避免差错和失误。
4、施工用电及场地使用的配合：因施工中各工种相互交叉作业现象较突出，对施工用电、现场交通及场地使用，应在项目部统一安排协调下解决，以达互创条件的目的。
第四章、主要施工方法与措施一、测量工程1、建立平面控制网：根据业主提供的坐标控制网，按一级小三角法建立本工程范围内的二级控制网，各控制坐标点按测量规范要求埋设标志并加以保护，同时做好测量成果记录。
2、高程控制点设置：根据业主提供的高程控制网，建立本工程区域高程控制系统，按工程施工需要设置二个高程控制点，建立三等水准网，各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。
3、平面控制：本工程的定位以平面控制网坐标点为依据，用交会法按二级导线精度要求测定本工程平面控制点，经闭合后，建筑物设四角控制桩（钢桩）备用，并将各控制桩上的轴线引测于龙门桩上。
3.1、±0.00以下施工，沿基础外边四周设立龙门桩，并用砼保护。
将各轴线直接引测至龙门桩上，用经纬仪将轴线测至施工层上。
二、人工挖孔灌注桩工程1、人工挖孔桩灌注施工顺序：场地整平→放线→定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节护壁→在护壁上二次校测标高及桩十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重手动葫芦、吊土桶及排水、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。
2、准备工程2.1、桩定位放线：根据测量控制桩分测桩位，在实地采用钢筋头钉十字形桩线，每桩均砌筑240厚档水井圈。
高出地面200mm，用水泥砂浆在圈内外侧及圈顶面抹面，并在顶面弹出十字线。
2.2、人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
2.3、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
2.4、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
2.5、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
2.6、按设计要求分段制作好钢筋笼。
3、人工挖孔：3.1、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。
每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5～1.0m为宜。
3.2、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。
以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。
护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。
不设水平支撑，以方便操作。
3.3、第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。
桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取150～175mm。
3.4、浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。
人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。
3.5、检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
3.6、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。
支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。
3.7、安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组或电动葫芦和穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。
如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助钢丝绳作提升工具。
地面运土用手推车或翻斗车。
3.8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。
3.9、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
3.10、井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。
桩口上设围护栏。
3.11、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。
