卸料平台制作参数

技术交底记录工程名施工单位中国建筑第二工程局有限公司称交底部卸料平台工序名称落地卸料平台位交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项交底内容：一、构造参数及搭设要求卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。

卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。

所有杆件均用Ф48.3×3.0mm，平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。

水平杆的步距 h=1.50米，顶部平台钢管横杆格栅间距为200mm。

每层卸料平台和主体结构设三个拉接点。

平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。

平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。

平台作业面四周设20cm 高的踢脚板。

每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。

卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。

随吊随清运。

二、卸料平台的搭设1、基础构造立杆座在地下室垫层上，立杆底部垫厚度不小于50mm的通长脚手板。

脚手板应铺设平稳，不能有悬空。

2、杆件布置（1）落地式钢管卸料平台搭设高度为：3.6米，卸料平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。

水平杆的步距 h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。

技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录工程名称无锡城南世家C地块施工单位中国建筑第二工程局有限公司交底部位卸料平台工序名称落地卸料平台交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项交底内容：（2 ）外脚手架立杆接头和横杆接头的要求：1）立杆必须采用对接方式。

扣件钢管落地式卸料平台(双管、双扣件）1。

基本计算参数(1)基本参数卸料平台宽度3。

00m，长度4.00m，搭设高度13。

50m。

采用Φ48×3。

5钢管。

内立杆离墙0。

20m，中立杆采用双扣件.立杆步距h=1。

50m，立杆纵距b=1.00m，立杆横距L=1.00m.横向水平杆上设2根纵向水平杆；施工堆载、活荷载5。

00kN/m2；平台上满铺竹串片脚手板.(2）钢管截面特征壁厚t=3。

5mm，截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3,回转半径i=15。

8mm,每米长质量0。

0376kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。

（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m22）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载5。

00kN/m23）作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk平台搭设高度为13。

50m,地面粗糙度按B类；风压高度变化系数μz=1。

00（标高+5m)挡风系数=0。

868，背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数μs=1。

3=1。

3×0.868=1.128,工程位于广东广州市，基本风压ω0=0.30kN/m2水平风荷载标准值ωk=μzμsωο=1.00×1。

128×0.30=0.34kN/m22.纵向水平杆验算(1)荷载计算钢管自重G K1=0.0376kN/m；脚手板自重G K2=0。

35×0。

33=0。

12kN/m；施工活荷载Q K=5。

00×0。

33=1.65kN/m 作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载q1=1.2×(0。

0376+0。

12）=0.19kN/m,施工活荷载q2=1.4×1.65=2。

31kN/m（2）纵向水平杆受力验算平台长度4。

卸料平台搭设施工方案一、工程概况本工程为XXXXXX工程，建设地址位于渝北区XXXXXX由1#、2#、3#楼及地下车库组成，各栋楼的设计标高分别为1#楼± =，2#楼±=，3#楼± = ，以此来调节现状地貌与规划市政道路之高差。

1#楼地下2 层, 地上25 层, 高米；2#楼地下2层,地上10层,高米；3#楼地下2 层,地上7层,高米。

1#、3#楼地上一至二层通过裙楼相连, 为一体建筑。

1#、2#、3#楼均属一类高层综合楼。

1#〜3#楼建筑围合在车库四周均与车库连通。

1#楼建筑结构形式设计为剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6 度，抗震等级：剪力墙及框架梁均为三级。

2# 楼建筑结构形式设计为框架－剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6 度，抗震等级：剪力墙及主楼为三级, 框架为四级。

3#楼建筑结构形式设计为框架结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：框架为三级。

1#〜3#楼建筑结构设计使用年限50 年。

该工程由XXXXXX开发,XXXXX设计，监理公司为重庆XXXXXX有限公司，XXXXXXXXXX建。

二、编制依据1 、本工程施工设计图纸2、本工程施工组织设计3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87 号)4、《安全标志及其使用导则》( GB2894-2008)5、《高处作业分级》( GB/T3608-2008)6、《钢丝绳夹》( GB/T5976-2006)7、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)8、《钢结构设计规范》( GB50017-2003)9、《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001)10、《钢结构焊接规范》( GB50661-2011)11、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33-2012)12、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-2011)13、《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91)14、《建筑施工手册》(第五版)15、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012三、结构布置1、搭设部位卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和支撑体系等材料。

商业工程卸料平台施工方案一、项目背景商业工程卸料平台作为一种有效的解决商业行业物流运输问题的方案，得到了广泛应用。

本文将详细介绍商业工程卸料平台的施工方案。

二、工程设计1. 设计目标商业工程卸料平台的设计目标是为了提高物流运输的效率和安全性。

通过合理的设计和施工，确保卸料平台的稳定性和可靠性，最大程度地满足商业工程的需求。

2. 设计参数商业工程卸料平台的设计参数包括承载能力、平台尺寸、高度和稳固性等。

承载能力需根据商业工程的具体情况确定，确保能够承载货物的重量。

平台尺寸应与商业工程的物流需求相适应，提供足够的空间供运输车辆操作。

平台高度需与运输车辆的高度相匹配，方便货物的装卸。

稳固性方面需要考虑地基的承载力、结构设计的合理性等因素。

3. 结构设计商业工程卸料平台的结构设计应符合国家相关标准和规范。

主要包括平台材料的选用、支撑结构的布置和连接方式的确定等。

平台材料应具有足够的强度和耐用性，常见的选用钢材和混凝土等。

支撑结构的布置要合理，确保平台的稳定性。

连接方式可以采用螺栓连接或焊接等，以确保连接牢固。

三、施工步骤1. 地基准备在施工前，需要对卸料平台的地基进行准备工作。

首先要清理地面，确保平整且无杂物。

然后根据设计要求进行地基的开挖和处理，确保地基的承载力满足要求。

2. 结构组装卸料平台的结构组装是施工的重要环节。

首先要根据设计图纸进行材料的预处理，如切割、焊接等。

然后按照施工图纸进行组装，安装支撑结构和连接部件，确保组装的牢固性和准确性。

3. 质量检验在施工完成后，需要进行质量检验。

主要包括结构的稳定性、连接的牢固性以及卸料平台的平整度等。

通过检验，确保卸料平台的质量符合设计要求。

四、安全措施在商业工程卸料平台的施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规范。

主要包括以下几个方面：1. 工人安全：对施工人员进行安全培训，确保其具备操作技能和安全意识。

施工现场要设置警示标识和安全防护设施，保障工人的人身安全。

悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。

2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.90；上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.70；钢丝绳安全系数K：10.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(mm)：20.00。

3.水平支撑梁主梁槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平[ ；次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平[ ；次梁槽钢距(m)：0.40，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。

4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10；计算宽度(m)：2.00。

二、次梁的计算:次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距0.40m，其截面特性为：面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。

1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2 = 10.00/ 3.00/ 2.00× 0.40= 0.67kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.67+0.10) = 1.09kN；经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 2.00= 2.24kN。

钢管落地卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、架体参数平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算1k1kG2k = g2k×lb/5 =0.350×1.50/5=0.105kN/m;Q1k = q1k×lb/5 =0.600×1.50/5=0.180kN/m;Q2k = q2k×lb/5 =0.200×1.50/5=0.060kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的二等跨连续梁计算。

q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.180+0.060)=0.336kN/m;板底支撑钢管计算简图Mmax =0.125×(q1+q2)×l2=0.125×(0.166+0.336)×1.502=0.141kN·m;Rmax =1.25×(q1+q2)×l=1.25×(0.166+0.336)×1.50=0.941kN;σ=Mmax/W=0.141×106/(4.49×103)=31.420N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;满足要求！2、挠度计算q'=G1k +G2k=0.033+0.105=0.138kN/mq'=Q1k+Q2k=0.180+0.060=0.240kN/mR'max =1.25×(q'1+q'2)×l=1.25×(0.138+0.240)×1.50=0.709kN;ν=(0.521q'1l4+0.192q'2l4)/100EI=(0.521×0.138×(1.50×103)4+0.192×0.240×(1.50×103)4)/(100×206000.00×10.78×104) =0.269mm≤min{1500.00/150,10}mm=10.000mm 满足要求！五、横向支撑钢管验算横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下两跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。

落地式卸料平台专项施工方案卸料平台专项施工方案一、编制依据本卸料平台专项施工方案编制依据《建筑施工组织设计规范》（GB -2013）及工程设计文件。

二、工程概况1、工程概况本工程为招商·海德花园二期E地块工程卸料平台专项施工方案，总面积为200平方米。

2、落地式卸料平台搭设概况本工程采用落地式卸料平台，平台高度为3.5米。

3、构造参数卸料平台主要构造参数如下：立杆规格：Φ48*3.5mm横向水平杆规格：Φ48*3.5mm 纵向水平杆规格：Φ42*3.5mm 剪刀撑规格：Φ25*2.5mm三、工艺流程本工程的工艺流程如下：地基基础施工立杆设置横、纵向水平杆安装剪刀撑安装脚手板、脚手片的铺设防护栏杆安装四、施工方法1、地基基础地基基础采用钢筋混凝土基础，基础尺寸为2.5m*2.5m*0.5m。

基础施工前应进行地面平整、浇注混凝土等准备工作。

2、立杆设置立杆设置应按设计要求进行，立杆间距为2.5米。

立杆应垂直于地面，设置时应用水平仪进行检测，确保立杆垂直度达到要求。

3、纵、横向水平杆纵、横向水平杆应按设计要求安装，水平杆端部应与立杆连接牢固。

水平杆安装时应先固定一端，再进行调整，确保水平度达到要求。

4、剪刀撑设置剪刀撑应按设计要求安装，剪刀撑与立杆的连接处应加强连接。

剪刀撑设置时应先固定一端，再进行调整，确保平稳牢固。

5、脚手板、脚手片的铺设要求脚手板、脚手片应按设计要求进行铺设，板与板之间应紧密连接。

脚手板、脚手片的铺设应从靠近立杆的一侧开始，逐渐向外铺设。

6、防护栏杆防护栏杆应按设计要求进行安装，栏杆高度应符合相关规定。

栏杆的连接处应加强连接，确保栏杆的稳固性。

1、编制依据本方案的编制依据包括：设计文件、施工图纸、公司现行施工技术、管理办法及相应标准、《建筑施工手册》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全检查标准》（59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(80-91)、《建筑结构荷载规范》(GB-2011)、品茗安全计算软件V11.5.2、工程概况本工程位于高新区同块内，总建筑面积.25m2，其中地上建筑面积为.40m2，地下建筑面积为.85m2.本工程需要搭设落地式卸料平台，以便周转材料从下层转运至上层作业面。

卸料平台专项方案一、方案背景卸料平台也称为卸料站，是用于装卸货物的设备，广泛应用于汽车、火车、船舶等领域。

卸料平台的设计方案需要考虑许多因素，如载荷能力、平台总高度、卸载速度、运行可靠性等等。

本文将引入一种基于液压平台的卸料平台设计方案，以满足客户的各项需求。

二、方案设计1.液压系统设计液压卸料平台采用了液压升降平台设计，通过电机驱动油泵，使压缩机压缩液压油，并将液压油推送到液压缸。

液压升降平台提供了可靠的运输能力，使得卸载工作更加高效、方便。

2.升降平台设计卸料平台平台面积可以根据客户的需求进行定制，采用优质钢板焊接而成，表面光滑，处理良好，具有极高的承载能力和耐腐蚀性能。

升降平台采用液压升降机械结构，确保卸载货物平稳无震动，提高运输效率。

3.安全设备设计为了确保卸料平台的安全操作，平台提供了多个安全保护功能，如缺少液压油自动停机、升降过程中人为操作平台无法上升、卸载货物过程中平台严禁超载等。

4.控制系统设计卸料平台采用先进的电子控制系统，集成了多种传感器，监测卸载过程中的各种参数，并实时反馈给控制器，使卸载过程更加自动化。

三、方案优势1.液压系统的工作稳定、噪音小，使用寿命长。

2.升降平台面积可以根据客户需求进行定制，满足不同类型货物的装卸需求。

3.平台采用多项安全保护措施，确保卸载过程的安全。

4.先进的电子控制系统使卸载过程更加自动化，提高运输效率。

四、项目实际推广运用卸料平台项目已在多个领域广泛应用，并取得了良好的效果。

我们的方案已被多家物流公司选用，有效解决了各种卸载场合，如集装箱码头、仓库、工厂等场所的装卸问题。

卸料平台专项方案优化设计极大地提高了装卸效率，降低了劳动强度，缩短了装卸时间，实现了快速运输，减少了运输成本，是一种具有广泛应用前景的高效卸料设备。

卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计（方案）一、说明：该平台搭设部位如部平面布置图所示。

搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。

卸料平台搭设方法如下图所示：二、技术要求：1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。

2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20,并在其中配筋。

当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。

3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm.4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20〜30mm5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。

6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。

三、搭设材料要求：1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm＜的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700中Q235-A级钢的规定。

2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831的规定。

3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

材料选用表脚手板材料选用表四、施工要求1、搭设要求：1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm 对接扣件开口应朝内。

当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结，除立杆外，其余杆应采用整根钢管搭设，严禁对接使用2）纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。

CDDMFYYZX钢管落地式卸料平台施工方案中国五冶CDDMFYYZX项目部2012年6与30日目录1. 编制依据 (1)1.1. 编制依据 (1)1.2. 编制说明 (1)2. 工程概况 (1)3. 卸料平台的搭设要求 (4)3.1. 搭设前准备 (4)3.2. 地下室卸料平台设计 (4)3.3. 地上结构二层卸料平台设计 (5)3.4. 地上结构三层卸料平台设计 (6)3.5. 落地卸料平台构造要求 (7)4. 卸料平台的拆除 (9)5. 安全技术措施及注意事项 (9)附件一 (11)附件二 (17)附件三 (23)1.编制依据1.1. 编制依据钢管落地施工平台的计算依照下列文件编制：1.1.1.DMFYYZX施工蓝图1.1.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)1.1.3.《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)1.1.4.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)1.2. 编制说明本作业设计为DMFYYZX钢管落地式卸料平台作业设计，凡YYZX项目搭设钢管落地式卸料平台均参照此作业设计搭设。

2.工程概况YYZX项目造型特殊，为CD新地标建筑。

地下二层，负一层标高-6.65m，底板顶标高-11.3m。

地上六层，二层结构标高6.7m，三层结构标高11.9m。

地下室施工完成后，地下室中周转材料不方便吊运，需在艺中心大陀螺中B-2b与B-3a区域交界舞台升降井处及C-3a区域设置钢管落地式卸料平台。

大陀螺地上部分二层、三层也需设置钢管落地式卸料平台，用于搬运二层、三层周转材料（注：二层卸料平台使用完毕后，拆除平台上的栏杆、脚手板，板底支撑钢管等，然后接长立杆搭设三层卸料平台）。

YYZX其他材料不方便运输的地方，均可设置钢管落地式卸料平台，其搭设方法按本作业设计执行。

地下室C-3a区域卸料平台搭设平面示意图B-2b与B-3a区域交界舞台升降井处卸料平台搭设平面示意图二层卸料平台搭设平面示意图三层卸料平台搭设平面示意图3.卸料平台的搭设要求3.1. 搭设前准备3.1.1.严格执行安全技术交底制度。