下载文档原格式
变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制中，变频器广泛应用于电机的调速控制。
变频器可以根据需要调整电机的输出频率和电压，从而实现电机的精确控制。
为了使变频器能够正常工作，我们需要进行一系列参数设置。
本文将介绍变频器参数设置的操作步骤。
步骤一：进入参数设置模式1.确保变频器已经安装并连接到电源和电机。
2.打开变频器的控制面板，一般会有一个触摸屏或者按键。
3.进入参数设置模式，具体方法可以查看变频器的使用说明书。
步骤二：设置基本参数在参数设置模式下，我们需要设置一些基本参数，以适配电机和实际工作环境。
1. 设置电源电压和电机额定电压：根据实际情况设置变频器的输入电源电压和电机的额定电压，确保变频器输出电压与电机要求一致。
2. 设置变频器输出频率范围：根据实际需求，设置变频器输出频率的上下限，以适应不同的工作场景。
步骤三：设置闭环控制参数如果需要进行闭环控制，需要设置闭环控制参数。
1. 设置电机反馈信号类型：根据电机类型和反馈装置类型选择合适的反馈信号类型，常见的有编码器、霍尔传感器等。
2. 设置闭环控制模式：选择合适的闭环控制模式，如速度闭环、位置闭环等。
3. 设置反馈增益参数：根据实际情况调整反馈增益参数，以提供稳定的控制性能。
步骤四：设置保护参数为了保护电机和变频器，在参数设置中需要设置一些保护参数。
1. 设置过载保护参数：根据电机额定电流和实际工作情况，设置合适的过载保护参数，防止电机受损。
2. 设置过热保护参数：根据电机和变频器的额定温度，设置合适的过热保护参数，防止设备过热损坏。
3. 设置其他保护参数：根据实际需求设置其他保护参数，如短路保护、欠压保护等。
步骤五：保存设置参数在完成参数设置后，需要将设置参数保存到变频器中。
1. 确认所有参数设置无误后，找到保存按钮或菜单选项。
2. 选择保存功能，并按照变频器的提示进行保存操作。
3. 确认设置参数已经成功保存，并退出参数设置模式。
1.基本参数的设置1）按下“菜单”键，并且在控制面板的显示屏上出现“-99-”字样。
2）按下“输入”键，并且在控制面板的显示屏上显示单词“-9902-”。
再按一次“enter”键，显示屏上将显示set和LWD闪烁，并同时显示控制参数control9902的值。
重复按“up/down”键（上/下）以查找所需的控制参数，同时显示屏闪烁。
然后按“输入”键完成参数设置。
再按两次“菜单”键，控制面板将显示输出电压的频率。
3）在控制面板上显示参数“9902”后，反复按“上/下”键从控制参数集中找到要设置的参数（参数范围从0102到9908，将显示每个参数的含义）在用户手册中）。
根据上述方法设置每个参数值。
2.设置完整参数完整的参数提供了变频器特殊功能的参数，以实现变频器的特殊控制要求。
设置方法如下：1）按控制面板上的“菜单”键，并且在控制面板的显示屏上出现“-99-”字样。
2）反复按“上”或“下”，直到显示屏上出现“-LG-”。
3）按住“输入”键，直到“=LC=”出现在显示屏上。
4）按下“向下”键，显示屏上出现“=99”字样。
5）按“上”或“下”键找出要设置的参数3.变频器参数设置1）参数9902表示选择控制参数，这些参数为acsl40应用设置了不同的控制参数。
选择不同的控制参数，变频器控制端子具有不同的功能。
参数9902的值范围是0到7。
标准类型的9902值是1 2）参数9905设置输出到电机的acsl40的最大电压值。
当变频器的输出频率等于参数9907设置的额定频率时，输出电压同时达到额定电压值。
acsl40的输出电压不能大于电动机电源的输出电压。
3）参数9906设置从acsl40到电动机的电流输出，其值是所用电动机铭牌上的额定电流值。
4）参数9907将变频器输出电压的频率调整为电机铭牌上指示的频率，该频率应等于参数1105和2008调整的频率值。
5）参数1003表示方向控制参数。
选择1个电动机正转，2个电动机反转，和3个电动机正转或反向旋转。
变频器参数如何设定？变频器参数设定步骤变频器参数设置(一)变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器参数设置(二)变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
一、加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
变频器器参数设置大全变频器是一种用于控制电动机运行速度和扭矩的设备，主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。
在使用变频器时，正确的参数设置对于设备的运行效果至关重要。
以下是变频器参数设置的一些重要参数及其解释：1.主控制参数主控制参数决定了变频器的运行模式和控制方式。
常见的主控制参数包括：-控制模式：选择正确的控制模式，如速度控制、扭矩控制或位置控制等，根据实际需求进行设置。
-倍数模式：选择是否需要倍数运行，若选择了倍数运行，则会根据设定的倍数对电机的速度进行调节。
-运行频率范围：设定变频器的运行频率范围，通常为电机额定频率的±10%。
-运行频率上限：设定变频器的最大运行频率，即电机的最高转速。
2.输出参数输出参数决定了变频器的输出功率和电压等级。
常见的输出参数包括：-输出功率：设定变频器的输出功率，通常为电机的额定功率。
-输出电压：根据电机的额定电压选择合适的输出电压。
3.速度参数速度参数用于设定电机的运行速度及相关控制参数。
常见的速度参数包括：-目标速度：设定电机的运行目标速度，可以设定为固定值或通过外部输入控制。
-加速时间：设定电机从静止状态加速到目标速度所需的时间，较短的加速时间可以提高设备的响应速度。
-减速时间：设定电机从目标速度减速到静止状态所需的时间，根据实际需求进行设置。
4.过载保护参数过载保护参数用于保护变频器和电机免受过载运行的影响。
常见的过载保护参数包括：-过载保护等级：根据电机的额定功率选择适当的过载保护等级，过载保护等级通常为电机额定功率的倍数。
-过载保护时间：设定电机在过载状态下可以持续运行的时间，超过设定的时间将自动停机以避免损坏电机。
5.故障报警参数故障报警参数用于设定变频器故障发生时的报警方式和保护措施。
常见的故障报警参数包括：-故障报警类型：设定故障报警的类型，如过流、过压、过载、短路等。
-故障报警动作：设定故障报警时采取的措施，如停机、降速、输出故障代码等。
日立电梯的调试资料II. V/F型电梯操作盘 (AmmumciatorII.1 V/F电梯直接将 MTC 装于主电路板 INV-MPU 之上,能进行数据观察、数据值之制定、故障之检测、电梯控制调整等多项工作II.2 操作盘有下列功能:a. 显示电梯情况 (例:位置、运行方向等b. 制定各项数据,对电梯进行调整及试验性运行c. 各项有关电梯程序,例如在机房进行慢速运行、楼层高度测定等d. 电梯内产生各项数据的检验及测定 (特别是故障代号码II.3 为操作盘的安排而在操作盘下方另有六个七割管排成一横列作为显示器, 这些七割管的右下角还有一小数点,在 V/F电梯中这些小数点另有用途以下各段将作进一步详细解释II.4 正常的显示:如将最左的一个七割管编号为 1, 然后躺方依次编为 2,3,4,5,6, 则 1号七管用来显示电梯运行方向 , 第 2、第 3号七割管用来显示电梯所在的楼层, 设电梯在第 23层, 第 4号七割管显示电脑情况不正常, 而 VTCD 表示副电脑不正常, 显示野间歇方式, 每次持续 1.5秒 ; 第 5、 6号七割管显示‘ 故障码’ , 故障码以八个为一组, 按八位元分配如下:10~17、 20~27、 30~37、 40~47、 50~57、 60~67、 70~77、 80~87,详细解释见后。
如有故障,只须根据所示数值从故障表即可获悉故障为何种类。
显示情况如所示,假设数值为 62,从故障码可知是同步位置不正常的故障II.5 操作方法:首先根据我们的需求,选择一个适当的模式数,模式数从 0开始至 69,但其中有不少是空置的,例如 8,17,25,33,44,49,58,69 等。
根据图一,先按‘ 模式’ 键,然后根据实际需求将模式数打入 (例如模式数为 3,按‘3’ 键即可 ,接着按‘ 置入’ 键。
显示器方面反应:当按下‘ 模式’ 键后,原来各项正常显示立即消失,当按下模式数时,模式数即在方出现然后向左移位, 由于模式数只是一个两位数,响应由 (5、 (6两个七割管显示,但这只告诉使用者在输入模式数时有无按错,如使用者发现显示数与打入模式数相同,即可按‘ 置入’ 键,使电脑进入这项模式, 此时模式数自动消失, 而显示器将按照该项模式而作茧自缚出各项相应指示。
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法通常有以下几个步骤：
1. 确定需要控制的电机参数：包括电机功率、额定电流、额定电压等。
2. 设置电机控制模式：可以选择速度控制模式、扭矩控制模式等，根据具体需求进行选择。
3. 设置电机额定频率：根据电机的额定电压和额定频率，设置变频器的输出频率。
通常，额定频率为电机的额定转速除以60。
4. 设置变频器的输出电压：根据电机的额定电压，设置变频器输出电压。
5. 设置变频器的过载保护参数：根据电机的额定电流，设置变频器的过载保护参数，以保护电机不受过载损坏。
6. 调整变频器的PID参数：根据实际情况，调整变频器的PID参数以达到更好的控制效果。
7. 进行试运行和调试：在设置完成后，先进行试运行，观察电机的运行情况是否正常，如有异常可对参数进行调整。
需要注意的是，变频器的参数设置方法可能因品牌和型号而有所差异，因此，在进行参数设置之前，最好查阅相关的产品说明书或咨询厂家的技术支持。
变频器设置参数怎么调？答：想一想当年学习变频器都是认真拜师学艺的，不像现在在网络平台上要求别人回答，而现在今日头条少得可怜的几十角钱，来买他人的技术，真是无语。
冰冻三尺非一日之寒，对于初次接触变频器的入门者来说，使用面板调节非常得心应手，但它都是出厂设置好了的，如果是要使用外部接线端子，那么就要重新设置变频器与驳接的电动机的一些参数了。
一、变频器可设置的参数♣变频器参数的设置非常重要。
变频调速系统是否能满足生产工艺要求的需要，按期望的要求运行，决定于参数的正确设置。
变频器参数设置不当会造成启动、制动的失败，误跳闸，严重时会造成变频器内部电子元器件的损坏。
变频器的参数值很多，少则五六十个，多则百余个。
对于初次接触变频器者，一定要有变频器的使用说明书，没有使用说明书，犹如盲人摸象，一筹莫展。
但变频器大多数参数不需要用户设置,按照出厂时设置值使用即可。
需要重新设置的参数主要有:基本频率、最高频率、上限频率、下限频率、U / f线,启动频率、加速度时间、减速时间、制动时间(及方式)。
此外还包括外部端子操作、模拟量操作等。
电动机的基本信息如额定电压、额定电流、额定容量、极对数、加减速时间等准确录入，是保证变频器稳定运行的前提。
例如，电动机极数设定不准确，则变频器显示转速不准确，将影响操作人员的操作。
保护参数设定是电动机发生故障时报警还是跳闸，为变频器的安全运行提供了故障。
保护参数设定包括热电子保护、过电流保护、载波保护过电压保护和失速保护等设定。
♠如果变频器保护定值设定过小，将会造成变频器频繁误动作影响电动机运行。
另外，如果加速度时间、减速度时间设定不当，则会造成变频器在加、减速时发生过电压保护动作。
变频器参数初步设定后，还要根据系统实际运行情况，对不合适的部分参数进行调整。
变频器的参数设定均有一定的选择范围，设定前应详细阅读产品说明书，掌握变频器的技术性能和设定方法。
不同品牌的变频器，其参数设定方法是不同的，要看它们的功能及代码、参数名称、设置范围和出厂值。
键盘操作说明当上电后，键盘面板显示Ｈ３０。
０，此数字为变频器设定的主频率，可按向上或向下键调整主频率，并按一下确定键确认即可。
※模式／MODE为显示模式切换键，按此键可切换成Ｌ３０。
０显示实际运行频率，再按可切换成Ｐ０００显示参数设置，（注：在电机运行时不能进入参数设置模式。
）※移位／SHIFT为数字移位键，按此键可方便地进行设置参数位数的变化，相应的数字会闪烁。
※确定/ENTER为确定键，输入相应参数后需按此键变频器才会存储，否则不保存。
※向上向下键可方便地进行数字的修改※参数设置需按模式／MODE进入Ｐ０００模式，再按移位和上下键并确定，此时显示原来的参数值，进行参数修改后需再按确定键进行保存，按其余键不保存退出。
联系电话：（0）133********Ver1.01-变频键盘参数设置说明1．速度参数设置【000～015】:P-000 : 主速度[0] 【0.1～F-070】默认值: 【30Hz】P-001 : 速度[1] 【0.1～F-070】默认值: 【15Hz】P-002 : 速度[2] 【0.1～F-070】默认值: 【25Hz】P-003 : 速度[3] 【0.1～F-070】默认值: 【35Hz】P-004 : 速度[4] 【0.1～F-070】默认值: 【40Hz】P-005 : 速度[5] 【0.1～F-070】默认值: 【45Hz】P-006 : 速度[6] 【0.1～F-070】默认值: 【50Hz】P-007 : 速度[7] 【0.1～F-070】默认值: 【15Hz】P-008 : 速度[8] 【0.1～F-070】默认值: 【5Hz】2．加减速时间设置【020～037】:P-009 : 主段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-010 : 1段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-011 : 2段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-012 : 3段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-013 : 4段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-014 : 5段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-015 : 6段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-016 : 7段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-017 : 8段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】3. 减速时间设定P-018 : 主段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-019 : 1段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-020 : 2段加速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-021 : 3段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.2】P-022 : 4段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.18】P-023 : 5段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.15】P-024 : 6段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.1】P-025 : 7段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】P-026 : 8段减速时间【0.10～655.35】默认值: 【0.3】4．VF曲线参数设置【070～075】:P--027 : 最大输出电压P--028 : 最小输出电压P--028 : 中间输出电压P--030 : 最大输出频率【30Hz～200Hz】默认值: 【60Hz】见下面说明P--031 : 最小输出频率【30Hz～200Hz】默认值: 【60Hz】见下面说明P--030 : 中间输出频率【30Hz～200Hz】默认值: 【60Hz】见下面说明5．刹车参数设置【040～046】:P--033 : 刹车加DC刹车频率点【0.01～0.50】默认值: 【0.3】P--034 : 直流刹车电压【0.01～0.50】默认值: 【0.3】P--042 : 刹车下沿时间【0.10～0.50】默认值: 【0.3】P--035 : 直流刹车使能【0～1】默认值: 【0】P--036: 正常刹车时间【0.10～0.99】默认值: 【0.2】P--036: 8速刹车时间【0.10～0.99】默认值: 【0.2】P--062: 刹车电压下降使能【0～1】默认值: 【0】P--063: 刹车电压下降沿时间【0.10～0.99】默认值: 【0.2】P--064: 停车模式选择6．功能配置参数设置【060～064】:P--070 : 启动模式选择【0～3】默认值: 【0】见下面说明P--065 : 段加减速时间使能P--066 : 边沿时间模式选择【0～1】默认值: 【1】见下面说明P--066 : 边沿时间模式选择【0～1】默认值: 【1】见P--067 : 换向模式选择P--040 : 启动频率P--071 : 换向到达频率P--098 : 版本号显示7．出产值恢复设置【100】:F-- 100 : 出产值恢复设置【ON～OFF】默认值: 【OFF】参数说明1. [ P--070 ] 启动模式说明:启动模式0: (FWD=运转/停止，REV=正转/反转)启动模式1: (FWD=正转/停止，REV=反转/停止),在该启动模式时，点动功能自动失效。
艾默生变频器TD3100故障检测表（日立电梯）共4页第1页版本号001故障代码故障类型保护设定点保护动作处理可能的故障原因对策E101 加速运行过电流硬件过流：大于额定电流2.5倍软件过流：大于额定电流2.4倍误差±5% 加、减、恒速过程中HGP输出电流超过设定点立即保护，HGP 封锁输出，显示故障代码，不允许自动复位。
l加速度太大2电网电压低3驱动器功率偏小4驱动器对地短路l减小减速度2检查输入电源3选用功率等级大的驱动器4检查驱动器是否对地短路E102 减速运行过电流l减速度太大2负载惯性转矩大3驱动器功率偏小4驱动器对地短路l减小减速度2外加合适的能耗制动组件3选用功率等级大的驱动器4检查驱动器是否对地短路E103 恒速运行过电流l负载发生突变或异常2电网电压低3驱动器功率偏小4闭环矢量高速运行，突然码盘断线或故障5 驱动器对地短路l负载检查或减小负载的突变2检查输入电源3选用功率等级大的驱动器4检查码盘及其接线5检查驱动器是否对地短路E104 加速运行过电压软件：母线：厂家参数0~999V可调，出厂值760V硬件母线滞环，范围780V~820V误差±5% 直流母线电压检测误差±3% 加、减、恒速过程中HGP母线电压超过设定点立即保护，HGP 封锁输出，显示故障代码，不允许自动复位1输入电压异常2瞬停发生时，再启动尚在旋转的电机l 检查输入电源2 避免停机再启动E105 减速运行过电压1减速度太大2负载惯性大3输入电压异常l 减小减速度2 增大能耗制动组件3 检查输入电源E106 恒速运行过电压l输入电压发生了异常变动2负载惯量大l安装输入电抗器2 外加合适的能耗制动组件E107 控制电源过电压软件：厂家参数:120.0~130.0% ,出厂值130%注：控制电源电压测误差：±5% 在15KW 以下不检测；10在18 . 5KW 和22Kw 停机方可检测：检测时当控制电源电压连续超过保护设定点50 秒预报警，超过 1 分钟立即保护，HGP 显示故障代码，风扇停止运转，接触器断开；故障不允许自动复位l 输入电压异常2驱动器机型设置错误1 检查输入电源2重新设置机型或寻求服务E108 输入侧缺相输入缺相，相应检测信号为脉冲序列检测到缺相信号过程中，如果接触器未释放时 2秒（士5 % ) ，给出输入缺相保护，HGP 封锁输出，显示故障代码；故障不允许自动义位输入R , S , T 有缺相 1 检查输入电压2 检查安装配线艾默生变频器TD3100故障检测表（日立电梯）共4页第2页版本号001故障代码故障类型保护设定点保护动作处理可能的故障原因对策E109 输出侧缺相输出缺相在运行时检测，输出电流大于33.3%额定时才检测输出缺相，当三相电流不平衡度达到设定值且持续10S以上时，进行缺相保护，IIGP 封锁输出，显示故障代码；故障后不允许自动复位U，V，W缺相输出（或负载三相严重不对称）检查输出配线E110 功率模块故障功率模块过流、过热、欠压检测信号有效立即保护，HGP 封锁输出，显示故障代码；故障不允许自动复位1 驱动器瞬间过流2输出三相有相间接地短路3风道堵塞或风扇损坏4 环境温度过高5控制板连线或插件松动6 辅助电源损坏，驱动欠压7 功率模块桥臂直通8 控制板异常1 参见过流对策2 重新配线3 疏通风道或更换风扇4 降低环境温度5 检查并重新连接6 寻求服务7 寻求服务8 寻求服务E111 功率模块散热器过热模块检测点温度：83℃（含）以上；温度检测误差：±5摄氏度模块温度检测点温度超过83 ℃时进行预报警，超过保护值10S后保护，变频器封锁输出，显示故障代码；故障后不允许自动复位l 环境温度过高2 风道阻塞3 风扇损坏4 功率模块异常1 降低环境温度2 清理风道3 更换风扇4 寻求服务E112 未使用E113 驱动器过载电流超过保护起始点电流超过保护起始点后计时累积，当累积时间超过预定值后进行过载保护，但是在保护前10 秒预报警。
变频器常用参数设置方法变频器的设置菜单分为一级菜单、二级菜单等，菜单后面是参数。
Altivar31变频器一级菜单的访问如左图所示，参数的设置如右图所示。
右图是待机（准备运行）状态开始，将FUn-PSS-SP2参数设定为15Hz，然后又返回到待机状态的操作过程。
在实际设置时，可能从中间某一步开始。
若还有其它的参数需要设置，不需要返回到待机状态，只要返回到相应的一级继续设置即可。
全部参数设置完毕需要返回到待机状态准备开车。
有些参数还可以在变频器有些过程中进行设置。
错误的设置可能损坏变频器！没有弄清楚的参数不要随意设置！常用参数是经常使用的一些参数，主要包括以下内容（以Altivar31变频器为例）：1、上限频率（高速）SEt－HSP与下限频率（低速）SEt－LSP上限频率是最大给定所对应的频率，下限频率是最小给定所对应的频率。
上下限频率的设定是为了限制电动机的转速，从而满足设备运行控制的要求。
2、加速时间（加速斜坡时间）SEt－ACC与减速时间（减速斜坡时间）SEt－dEC加速时间是变频器从0Hz加速到额定频率（通常为50Hz）所需的时间，加速斜坡类型由FUn—rPC－rPt设置。
减速时间是变频器从额定频率减速到0Hz所需的时间。
设定加、减速时间必须与负载的加、减速相匹配。
电机功率越大，需要的加、减速时间也越长。
一般11kW以下的电机，加、减速时间可设置在10s以内。
对于大容量的电机，若设置加速时间太短，可能会使变频器过流跳闸；设置减速时间太短，可能会使变频器过压跳闸。
对于多电机同步运行的情况，若设置加速时间太短，可能会使变频器过流跳闸，设置加速时间太长，会使开车时同步性能变坏；设置减速时间太短，可能会使变频器过压跳闸，设置减速时间太长，由于各电机功率不同，负载差异较大，可能会使各电机不能同时停转，造成下次开车困难。
因此，多电机同步运行时，需要精确设置加、减速时间，这也是设备调试的主要项目之一。
3、保存配置drC（或I-O、CtL、FUn）—SCS对于经常使用的设置或经现场调试可行的设置，可以保存起来，在需要的时候可以恢复。
日立变频器说明书一、引言变频器（也被称为变频调速器）是一种用来控制电机转速的电气设备。
日立变频器是日本公司日立制作的一种变频器产品，它可以帮助用户实现电机转速的精确控制，提高电机的效率，并具有节能的特点。
本说明书将详细介绍日立变频器的使用方法和注意事项，以帮助用户正确、安全地操作该设备。
二、日立变频器的基本原理日立变频器通过改变电机输入电源的频率，来控制电机的转速。
该设备包括输入电路、整流器、逆变器、控制电路以及输出电路等组成部分。
其中，逆变器将直流电转换为交流电，并通过改变交流电的频率来控制电机转速。
日立变频器还具备过载保护、短路保护等安全功能，以确保设备的可靠性和持久性。
三、日立变频器的安装和连接3.1 安装要求在安装日立变频器之前，需要确保以下条件满足： - 电源电压符合设备要求； - 安装地点的温度适宜，不受过热或过冷影响； - 安装地点无腐蚀性气体或含尘较多。
3.2 连接电源连接日立变频器时，需按照说明书上的电路图进行连接。
注意接线的正确性，以避免电路短路或其他故障。
3.3 连接电机日立变频器能够适应不同功率和型号的电机。
在连接电机之前，需要确保电机的额定功率和额定电压与变频器匹配。
同时，根据电机的不同类型，需要进行相应的接线操作。
3.4 连接控制器日立变频器可以通过外部控制器来进行远程控制。
将控制器与变频器连接，可以实现更加灵活的控制方式。
四、日立变频器的参数设置通过参数设置，用户可以根据实际需求对日立变频器进行调整和优化。
以下是一些常见的参数设置及说明： ### 4.1 输出频率设置变频器的输出频率，将决定电机的转速。
根据需要，可以在一定范围内进行调整。
### 4.2 过载保护设置过载保护参数，可以根据电机的额定功率和运行条件来调整，以防止过载损坏电机。
### 4.3 加速时间设置变频器的加速时间，可以控制电机的启动速度。
此参数的调整需要根据具体应用场景来确定。
### 4.4 刹车方式对于需要频繁刹车的应用，可以设置变频器的刹车方式，以保护电机和设备。
日立变频器说明书一、产品概述日立变频器是一种电力调节设备，通过改变电源的频率来实现电机的转速调节。
它广泛应用于工业生产、机械制造、建筑等领域，是现代化生产中不可或缺的装置之一。
二、产品特点1. 高效节能：日立变频器采用高效率的PWM控制技术，可以减少电机运转时的能量损耗，从而达到节能的目的。
2. 稳定可靠：日立变频器具有多项保护功能，如过载保护、短路保护、过热保护等，可以有效地保障设备和人员安全。
3. 易于操作：日立变频器具有友好的人机界面，支持多种控制方式和通讯协议，方便用户进行操作和监控。
4. 适应性强：日立变频器适用于不同类型和规格的电机，可以满足各种场合下的需求。
三、产品型号及规格1. 型号：SJ200-2系列2. 输入电压范围：AC200-240V/380-480V3. 输出功率范围：0.4kW-15kW4. 控制方式：V/F控制、矢量控制5. 通讯协议：RS485、Modbus、Profibus等四、安装及调试1. 安装前准备：在安装前，需要仔细阅读产品说明书，了解产品的基本特点和性能参数。
同时，需要检查设备的电源电压和频率是否符合要求，以及设备的接线是否正确。
2. 安装步骤：（1）将变频器固定在安装板上，并进行接地；（2）连接电源线和电机线；（3）连接控制信号线；（4）检查设备的接线是否正确。
3. 调试步骤：（1）进行基本参数设置；（2）进行运行模式设置；（3）进行PID参数设置；（4）进行保护参数设置。
五、使用注意事项1. 在使用过程中，应注意设备的环境温度和湿度，避免长时间处于高温、潮湿等恶劣环境中。
2. 在开机前应检查设备的接线是否正确，并确保各项保护功能正常。
3. 在使用过程中应定期对设备进行维护和保养，如清洁散热器、更换滤网等。
4. 在停机后应注意等待设备冷却后再进行操作或维护。
六、故障排除1. 故障现象：设备无法启动或启动后立即停止。
故障原因：可能是电源线接错或电机线接错。
变频器设置参数的步骤变频器作为一种电气设备，在工业领域中被广泛应用于调节电机的转速和运行模式。
为了使变频器能够正常工作，我们需要进行一系列的设置参数。
下面将介绍变频器设置参数的步骤。
1.安装变频器首先，将变频器正确安装在合适的位置上。
确保变频器与电源、电机等设备连接良好，并按照变频器的安装手册进行正确的安装操作。
2.连接控制线路将控制线路连接到变频器的控制端子上。
控制线路通常由控制器、开关、传感器等组成，如启停信号线、转速控制信号线等。
确保控制线路的连接正确无误。
3.设置基本参数接通电源后，进入变频器的参数设置界面。
根据具体型号和要求，设置变频器的基本参数，如工作频率、额定电流、电机功率等。
这些参数需要根据实际情况进行调整。
4.设置电机参数根据所连接的电机的具体参数，进行电机参数设置。
这包括电机额定电流、转速、极数等。
根据电机的额定参数，在变频器中进行相应的设置，以确保变频器能够正常控制电机的运行。
5.设置控制模式根据具体的应用需求，选择合适的控制模式，如速度控制模式、转矩控制模式等。
在变频器的参数设置界面中，进行相应的配置，以实现所需的控制方式。
6.调整参数在设置参数后，进行参数调整。
通过监测电机的运行状态，调整参数的取值，以实现更准确的控制效果。
比如，可以根据实际情况微调电机的转速、加速度、减速度等参数，以达到更好的控制性能。
7.运行测试在完成参数设置和调整后，进行运行测试。
通过模拟实际工作环境，测试变频器的运行效果和控制性能。
观察电机的启停、转速控制、转向等方面的表现，以确认变频器的参数设置是否合理。
8.优化调整根据实际工作需求和测试结果，对参数进行优化调整。
根据不同的工作场景和需求，随时调整参数的取值，以使变频器的控制更加精确和稳定。
9.定期检查定期检查变频器的运行状态和参数设置情况。
确保变频器和电机的连接稳固可靠，参数设置准确无误。
如发现异常情况，及时进行处理和调整，以保证变频器的正常工作。
日立电梯TD3100变频器参数设定
TD3100变频器参数设定
功能键盘面盘显示单位设定值
代码名称
F0.01 语种选择语种选择 1 0
F0.02 操作方式选择操作方式 1 2
F0.03 运行速度数字设定运行速度设定 0.001m/s 0 F0.04 运行方向切换运行方向 1 0
F0.05 电梯额定速度额定速度 0.001m/s 60 90 105 1 1.5
F0.06 最大输出频率最大频率 0.01Hz 50
F0.07 载波频率调节载波频率 0.1kHz 7
F0.08 参数更新参数更新 1 0
F1.00 PG脉冲数选择 PG脉冲数 1 1024
F1.01 电机类型选择电机类型选择 1 0
F1.02 电机功率额定功
率 0.1KW 7.5KW 11KW 15KW 18.5KW
F1.03 电机额定电压额定电压 1V 360V
F1.04 电机额定电流额定电流 0.1A 27.5
F1.05 电机额定频率额定频率 0.01Hz 50
F1.06 电机额定转速额定转速 1r/min 960
F1.08 电机过载保护方式选择过载保护 1 1 or 2 F1.10 电机自动调谐保护自动调谐保护 1 0
F1.12 定子电阻定子电阻 0.001欧 0.338 0.307
F1.13 定子电感定子电感 0.1mH 85 55.3
F1.14 转子电阻转子电阻 0.001欧 0.367 0.346
F1.15 转子电感转子电感 0.1mH 54.9 55.3
F1.16 互感互感 0.1mH 54.9 52.4
F1.17 空载激磁电流空载激磁电流 0.1A 9 11.7
F2.00 ARS比例增益1 ASR1-P 0 1
F2.01 ARS积分时间1 ASR1-1 0.001s 1
F2.02 ARS比例增益2 ASR2-P 0 2
F2.03 ARS积分时间2 ASR2-1 0.001s 0.5
F3.06 多端速度3 多端速度3 0.001m/s 0.04
F3.07 多端速度4 多端速度4 0.001m/s 0.25
F3.08 多端速度5 多端速度5 0.001m/s 1
F3.09 多端速度6 多端速度6 0.001m/s 1
F3.10 多端速度7 多端速度7 0.001m/s 60 90 105
1 1.5
F5.05 普通开关量输入X6段子功能选择 X6段子功
能 1 8
F5.06 普通开关量输入X7段子功能选择 X7段子功
能 1 9
F5.07 普通开关量输入X8段子功能选择 X8段子功
能 1 10
F5.30 集电极开路输出Y1功能选择 Y1功能选
择 1 14
F5.31 集电极开路输出Y2功能选择 Y2功能选择 1 0 F5.32 集电极开路输出Y3功能选择 Y3功能选择 1 1 F5.35 Y1～Y4、PR动作模式选择动作模式选择 1 01 F7.03 编程器分频输出分频系数 1 4
F9.01 LED运行显示参数选择2 运行显示2（不闪
烁） 1 255
F9.02 LED停机显示参数（闪烁）停机显示 1 13。
