下载文档原格式
路肩C20水泥混凝土路缘石安装试验段施工方案培土路肩路缘石安装试验段的施工是为全线培土路肩路缘石安装施工探索一套标准的施工方法，确定适合其施工的组织方式、验证机械设备的工作效率、优化施工参数，用以指导培土路肩路缘石安装的大面积施工。
我合同段培土路肩路缘石安装施工的技术及施工准备工作已全部结束，施工人员及机械设备全部到位,我部已具备培土路肩路缘石安装的施工条件,现根据相关技术规范及和业主、监理程序要求，我部特编制培土路肩路缘石安装试验段施工方案如下。
一、编制依据1、德商公路某段高速公路路面工程招标文件；2、德商公路某段高速公路路面施工图设计；3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1－2004）；4、德商高速公路某合同段施工总工期安排；5、《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）。
二、试验目的:培土路肩路缘石安装试验段是为全线培土路肩路缘石安装施工探索一套标准的施工方法,确定适合其施工的组织方式、验证机械设备及人工的工作效率、优化施工参数，用以指导培土路肩路缘石安装的大面积施工。
三、施工准备：1、试验地点:K284+837.29—K284+950左幅，长112.71米;2、原材料及其产地（1）水泥：山东腾州鲁南中联有限公司产中联牌P.032。
5水泥。
（2)砂：山东郓城汶上砂场粗砂。
(3）水：工程用水。
3、C20现浇透水砼和勾缝砂浆配合比垫层砂浆和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图要求。
垫层C20现浇透水砼，配合比为水泥：砂:水=165:1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂浆，配合比为水泥:砂：水=244：1450：260(每立方用量）4、主要施工人员表职务工作范围人数备注副经理总体协调 1项目总工技术负责 1技术人员现场质量控制 2试验人员水泥剂量、水灰比、抗压强度 2领工员现场施工质量控制 2工人现场施工205、测量、质检的主要设备和工具序号仪器、设备名称型号数量1 三轮车3台2 磅秤500kg 2台3 全站仪SET2110 1台4 水准仪DZS3—1 1台5 水平尺4把6 小推车4台7 强制式搅拌机JDC3501台四、试验段实施方案及工艺流程1、施工方案路缘石用小型翻斗车运输，搅拌机集中拌制砂浆，三轮车运输，人工安装。
242省道苏鲁交界至赣榆青口段改扩建工程路面工程施工项目S242LM-GY2标中分带路缘石施工首件工程总结编制：审核：242省道苏鲁交界至赣榆青口段改扩建工程S242LM-GY2标项目经理部连云港市金泰公路工程有限公司二〇一七年六月目录一、首件工程认可申请单 (3)二、审核意见单 (4)三、项目经理部质量综合评定表 (5)四、试验段施工总结 (6)五、试验段中间检验资料 (11)承包单位：连云港市金泰公路工程有限公司合同号：S242LM-GY2监理单位：江苏纬信工程咨询有限公司编号：首件工程认可申请表承包单位：连云港市金泰公路工程有限公司合同号：S242LM-GY2监理单位：江苏纬信工程咨询有限公司编号：首件工程审核意见单242省道苏鲁交界至赣榆青口段改扩建工程承包单位：连云港市金泰公路工程有限公司合同号：S242LM-GY2监理单位：江苏纬信工程咨询有限公司编号：首件工程质量综合评定表K17+800－K18+100左幅中分带路缘石试验段总结报告我项目部按照242现场办和总监办要求，在《沥青下面层首件工程开工报告》得到认可后，于2017年6月3日进行了中分带路缘石首件工程的施工。
经过检测，我部中分带路缘石首件工程各项指标均能达到规范要求。
通过此次施工验证了我部的施工组织、管理体系、质保体系是切实可行的，总结如下：一、试验段的选择及概况本标段起于山东莒南县与江苏赣榆区交界处的黑林镇邵埠地村，路线从黑林镇北侧经过，跨越旦头河，向东南从大吴山风景区南侧、西石沟水库北侧经过，再经庐山村南侧，从厉庄镇南侧绕过，跨越盛赤涧渡槽后，向东延伸与旧省道242汇合。
本标段起点桩号为K0+117.82，终点为桩号为K18+100，路线全长17.982km。
在中分带路缘石正式施工之前，我部选择K17+800-K18+100左幅作为试验段，长度为300m，采用滑模施工。
施工时天气晴朗，最高气温28℃，最低气温18℃，风力4级。
沥青砼面层试验段总结报告一、铺筑试验段的目的为了验证混合料的配合比是否满足要求，总结摊铺机的操作要领及各项技术指标，以及拌和厂和摊铺机现场的施工组织、施工工艺的合理性、适应性。
检验沥青混凝土各道工序的质量控制指标，保证质量的有效措施，以及质量检测的试验方法。
二、前期准备1、在总监办及驻地办的督导下，我们于6月23日选定K1115+750---K1116+500段全幅沥青砼面层施工为试验段。
2、前期材料试验数据在监理工程师的指导下，我们严格按照试验规程、规范和设计要求，准确、完整的做好了材料的各项试验、各项材料均符合规范或设计要求。
3、人员、机械设备准备情况三、试验段的施工组织机构1、人员负责人：张子恒质检负责人：樊景丽技术员：张洪海王栋王铁柱质检员：谢先旭薛晓军王苗保通负责人：张德远民工：30人2、机具200T/h沥青拌和楼1台ABG摊铺机1台50装载机2台双钢轮压路机1台25T胶轮压路机1台10T自卸汽车10辆洒水车2辆一、施工方案1、准备下承层用扫帚、水车和吹风机清除沥青下封层被污染处和灰尘。
2、施工放样用石灰标出边线的位置。
3、混合料的控制（1）拌和楼采用间歇式拌和。
根据试验确定的配合比，电脑自动配料。
（2）拌和时沥青用导热油加热，温度控制在150度±10之间，矿料用煤加热，温度控制在165度左右，每锅拌和时间在30—35S，沥青混合料出场温度控制在125—160度之间。
（3）拌和过程中不间断地进行检测，严格控制石油比，混合料应均匀一致，无花白料，无结团块，无严重离析现象。
对不符合要求的不能出场，并应快速查明原因，及时进行调整。
4、沥青混合料的运输（1）沥青混合料用10T的自卸汽车运输。
后门、侧门封闭良好，车厢内应清扫干净，并在车厢侧板和底板涂一层油水（柴油与水的比例为1：3混合料），但不能有余液在车内。
（2）运输时用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
5、沥青混合料的摊铺（1）采用ABG沥青砼摊铺机进行摊铺。
