ZDY4000S钻机讲义

松软煤层钻进工艺原理及应用煤炭科学研究总院西安研究院钻探技术研究所2007年元月松软煤层是指煤的硬度系数f小于1的煤层，它是地质构造的产物，主要是由于断层和层滑等原因所形成，所以也称松软煤层为构造煤层。

松软煤层通常都与断层、褶皱、产状变化、煤层厚度变化等有共生关系。

松软煤层具有强度低、瓦斯吸解速度快、瓦斯含量相对高的特征，因此它属于煤与瓦斯突出体。

在分布上，松软煤层的剖面形态均呈层状、似层状、凸镜状、在平面上呈带状或面状；松软煤层在煤层中的位置通常都是沿顶、沿底、也可在松煤层中间；松软煤层厚度变化较大，多数都呈不稳定状态，其厚度可以从几厘米到整个煤层。

煤矿瓦斯治理和利用工作已经引起我国政府和煤矿企业的高度重视，国家在煤层气资源开发和利用方面作了大量的投入，很多煤矿企业也开始转变观念，变传统的安全性瓦斯抽放为利用性或生产性瓦斯抽放，将各种抽放技术结合起来，想方设法提高瓦斯抽放浓度和抽采率，既确保了生产安全，也有效利用了能源。

但是我国目前除抚顺等少数矿区外，大多数矿井煤层透气性差，煤质松软，甚至有动力现象或突出危险性，属于松软煤层，这使本煤层预抽钻孔打钻难度极大，塌孔、卡钻严重，钻孔打不深，致使瓦斯抽放效果差，不能很好的满足生产和开发的要求，影响了煤矿生产的正常进行。

所以解决松软本煤层钻进问题对于我国煤矿生产具有极其重要的意义。

1 松软煤层瓦斯突出机理与防突途径1.1松软煤层瓦斯突出机理松软煤层中瓦斯突出是一个复杂的动力过程，瓦斯突出的动力主要是地应力和瓦斯压力，而阻碍突出的阻力是煤体抵抗破坏的能力，突出能否发生及其发生的规模主要取决于阻力和动力之间相互的作用关系。

因此地应力、瓦斯压力和煤的物理力学性质是影响煤层瓦斯突出的三个主要因素。

地层深处的煤层，一方面由于地应力和构造应力的作用，聚集了较高的弹性变形能；另一方面，由于煤层中含有瓦斯而具有一定的瓦斯内能。

地下的采掘工作往往会对煤层的应力平衡状态造成扰动。

ZDY—4000S型全液压钻机操作规程及岗位责任制抽采打钻工岗位责任制1、施工前，要将钻机摆放平稳，打牢压车柱。

2、施工过程中，钻杆前后不准站人，不准用手托扶钻杆。

3、施工过程中，人员工作服要穿戴整齐，戴好安全帽，系好矿灯，严禁卧躺。

4、施工过程中，能够正确使用便携式甲烷、CO检测报警仪，传感器按规定吊挂，严禁瓦斯超限作业。

5、钻机操作应由熟练钻工或带班长操作，不准坐在电机上或钻机任一部位操作钻机，操作时，袖口要束紧或卷起，不准用脚制动运转皮带。

6、操作人员要熟知各种钻机的结构、性能及使用方法，不得任意调节钻机的液压控制系统，钻机在出现故障时，不许带病运转。

7、钻机不得在无人看管的情况下运转。

8、在钻机正常运行时，不得任意拨动各种联动手柄，如需要变速、变向时，必须停车后进行。

9、人工取下钻杆和装卸水头时，钻机控制开关必须处在停止位置。

10、钻机未停稳时，人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。

11、禁止在运转的钻机附近更换工作服和做其他工作。

12、钻进时，发现钻头糊钻、憋泵、转速显著下降时，应立即停钻检查，不得随意加大压力强行钻进。

13、钻进岩石孔时，发现孔口不返水，应立即提出钻具检查。

14、钻进煤孔时，要采取风水联动转换排渣和除尘措施。

15、当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，不准用钻机强行起拔钻具。

16、严禁用钻头扫去孔内丢失钻具。

17、所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况。

18、钻进过程中，工作人员要精力集中，注意观察钻进情况，严格控制钻进速度，随时注意电动机的负荷情况，不得超载，当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等情况时，应立即断开电路进行检查调整。

ZDY4000S全液压钻机操作规程一、开机前的准备工作：1 检查各油管连接是否正确；2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固；3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；4 冷却水是否正常流通；5 检查操纵多路阀手把，使其处于中位。

煤矿液压钻机Z D Y4000S使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One11 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工，也可用于地面工程钻孔的施工。

2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200（常规钻进）50m/600mm（螺旋钻进）回转装置：最大转矩 4000回转器主轴转速 r/min 5~280液压马达型号 A6V160MA液压马达排量 ml/r 46~160钻杆直径 mm 73主轴通孔直径 mm 75给进装置：最大给进/起拔力 kN 150给进/起拔速度 m/s 主副油泵合流给进 0~副油泵给进 0～给进/起拔行程 mm 780机身倾角 -45°~+45°泵站：液压系统额定压力 MPa 主油泵 21副油泵 21主油泵型号 A7V78MA主油泵排量 ml/r 0～78主油泵流量 l/min 0～109副油泵型号 25SCY14-1B副油泵排量 ml/r 0～10副油泵流量 l/min 0～13油箱有效容积 L 260电动机型号 YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率 55kW额定电压 380V/660V额定电流 59A额定转速 1480r/min整机：外形尺寸(长×宽×高) m 主机××泵站××操纵台××质量 kg 主机 1500泵站 850操纵台 190适用巷道高度 m ＞4 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，搬迁运输方便。

b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。

使用前请仔细阅读说明书ZLJ4000型钻机使用说明书执行标准：MT/T 790-2006Q/ZPTG018-2011中平能化集团天工机械制造有限公司目录一、概述 (1)（一）钻机外形图 (1)（二）产品特点 (1)（三）主要用途及适用范围 (1)（四）产品型号的组成及其代表意义 (1)（五）产品执行标准 (1)（六）产品使用环境条件 (1)（七）安全 (1)二、技术特性 (2)（一）主要参数 (2)（二）基本参数 (2)（三）参考参数 (2)三、钻机传动系统 (3)四、钻机的组成、主要部件及其结构 (4)（一）钻机的组成 (4)（二）主要部件及其构造 (5)1、离合器 (5)2、变速箱及操纵系统 (7)3、分动箱 (11)4、卷扬机及提升抱闸 (14)5、回转器及主轴升降油缸 (17)6、液压卡盘和夹持系统 (19)7、液压卡盘和夹持器系统功能及操作 (22)8、动力装置及其传动 (22)9、油泵传动架 (23)10、机架、移动油缸及油箱 (24)11、液压管路系统 (27)12、其它辅助功能介绍 (30)五、钻机的使用与维护保养 (32)（一）机组安装 (32)（二）钻机操作时注意事项 (32)（三）钻机运转前准备工作 (33)（四）空载试车 (33)（五）钻机操作程序 (34)六、钻机的拆装与调整 (35)七、常见故障的原因及排除方法 (35)八、附表 (37)（一）附表一、钻机安标控制件明细表 (37)（二）附表二、钻机易损件明细表 (37)（三）附表三、钻机随机备件明细表 (38)（四）附表四、钻机随机工具明细表 (39)（五）附表五、润滑明细表 (39)九、附图（一）附图一、钻机外形图（二）附图二、离合器（三）附图三、变速箱及操纵系统（四）附图四、分动箱（五）附图五、卷扬机（六）附图六、提升抱闸（七）附图七、回转器及立轴升降油缸（八）附图八、液压卡盘（九）附图九、液压夹持器（十）附图十、电动机驱动部分（十一）附图十一、油泵传动架（十二）附图十二、机架；附图十三、移动油缸；附图十四、油箱（十三）附图十五、液压管路系统（十四）液压支撑安装图（十五）钻机支撑油缸系统图ZLJ4000型钻机使用说明书一、概述（一）钻机外形图（二）产品特点ZLJ4000型钻机按回转器的结构特征属立轴式岩芯钻机（基本型式）。

ZDYS钻机讲义课件 (二)
- ZDYS钻机讲义课件是什么？
ZDYS钻机讲义课件是一份介绍ZDYS钻机的教材，它包含了ZDYS钻机的定义、结构、工作原理、使用方法等方面的内容，是一份非常全面的教材。

- ZDYS钻机的定义是什么？
ZDYS钻机是一种用于钻探地下资源的设备，它采用了先进的技术和工艺，具有高效、精准、安全等特点，被广泛应用于石油、天然气、地热等领域。

- ZDYS钻机的结构是怎样的？
ZDYS钻机由钻杆、钻头、钻井液循环系统、控制系统等部分组成。

其中，钻杆是连接钻头和钻井液循环系统的部分，钻头是用于钻探地下资源的部分，钻井液循环系统是用于保证钻头正常工作的部分，控制系统是用于控制钻机运行的部分。

- ZDYS钻机的工作原理是怎样的？
ZDYS钻机的工作原理是通过钻杆将钻头送入地下，钻头在地下旋转并向下推进，同时钻井液循环系统不断地将钻头周围的岩层碎片带到地面，以保证钻头的正常工作。

- ZDYS钻机的使用方法有哪些？
ZDYS钻机的使用方法包括：选择合适的钻头和钻井液，确定钻探的深
度和位置，控制钻机的运行速度和方向，保证钻机的安全和稳定等方面。

- ZDYS钻机的优点有哪些？
ZDYS钻机的优点包括：高效、精准、安全、可靠、节能等方面。

它可
以快速地钻探地下资源，提高钻探效率，减少资源浪费，保证钻探过
程的安全和稳定。

- ZDYS钻机的应用领域有哪些？
ZDYS钻机被广泛应用于石油、天然气、地热等领域，用于钻探油气藏、地热资源等地下资源，也可以用于建筑、水利等领域的钻探工作。

ZDY—4000S型全液压钻机操作规程及岗位责任制一、操作规程1.操作人员必须熟悉钻机的结构、性能和操作方法，确保能够独立操作钻机。

2.在操作钻机前，要仔细检查各个部位的工作状况，确保钻机正常运行，并进行相应的润滑。

3.在操作钻机过程中，必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意调整设备参数。

4.操作人员必须经过专业培训并获得相关证书才能操作钻机。

5.操作人员必须戴好安全帽、防护鞋，并穿着合适的工作服进行操作，同时还要注意个人卫生。

6.在操作钻机过程中，严禁离开岗位，必须全程监控钻机工作状况，及时发现并处理异常情况。

7.钻机操作结束后，必须进行相应的清理和维护工作，确保设备的正常运行。

1.钻机操作员：负责钻机的操作和监控，确保钻井作业的安全和高效进行，报告和处理异常情况。

2.设备维护员：负责钻机的日常维护工作，包括润滑、定期检查和维修，确保钻机设备的正常运行。

3.安全监控员：负责监控钻机的安全运行，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保工作场所的安全。

4.环境保护员：负责监控钻机作业对环境的影响，制定相应的环境保护措施，并确保其执行。

5.管理人员：负责组织、协调和监督钻机作业，制定相关规章制度，并确保其落实和执行。

三、操作规程和岗位责任制的重要性1.操作规程和岗位责任制是保证钻机作业安全和高效进行的重要保障，能够避免人为操作失误和意外事故的发生。

2.操作规程和岗位责任制能够明确各个岗位的职责和权限，确保工作分工合理，责任明确。

3.操作规程和岗位责任制能够提高工作效率和精度，减少资源和能源的浪费，提高作业成果的质量。

4.操作规程和岗位责任制能够培养和提高操作人员的意识和能力，增加操作的稳定性和可靠性。

5.操作规程和岗位责任制能够保护设备的安全和寿命，减少设备损坏和维修的次数和费用。

总结：操作规程和岗位责任制是ZDY-4000S型全液压钻机作业安全和高效的保证，能够明确各个岗位的职责和权限，提高工作效率和精度，并培养和提高操作人员的意识和能力，保护设备的安全和寿命。

全液压钻机操作规程一、开机前的准备工作：1 检查各油管连接是否正确；2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固；3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；4 冷却水是否正常流通；5 检查操纵多路阀手把，使其处于中位。

二、钻进时的操作：1 钻机空运转1分钟，检查钻机各部件运转是否正常；2 操作卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水；3 操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；4 待孔口见到返水后，操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进；5 在钻进过程中，因切削阻力发生变化时，可调节微调来控制推进速度。

微调反时针旋转，推进速度加快顺时针旋转推进速度减慢。

三、操作中的注意事项：1 孔内有钻具时，除按规定程序的动作需要外，不允许回转器反转；2 回转器反转拆卸钻杆时，油缸必须留足卸扣行程，以免损坏钻杆螺纹；3 钻机工作过程中，应随时注意各运动部件的温度变化。

轴承、齿轮、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过45度，油箱出油口处的温度不得超过60度，否则应停机检查并加以处理；4 观察泵站回油压力表，发现回油压力超过0.35Pa时应停机更换或清洗过滤器；5 钻机工作时，注意液压系统的元件，胶管及管接头是否有漏油现象，如有故障应及时处理；6 钻机工作时，除了因钻进负荷变化而引起的供油压力，旋转和推进速度的相应变化，系统压力突然大幅度升降引起旋转、推进速度巨变，应立即停机，找出原因。

处理故障；7 当钻机停止工作时，所有操作手把应置于中位。

8 从钻杆中正常退钻杆时，必须使用夹持器或卡杆器将钻杆卡紧后，取杆人员必须离开钻杆1m以外安全地点后，方可叫钻机司机按操作规程要求开动钻机进行退钻杆。

退钻杆过程中，取杆人员和钻机司机必须密切配合，相互照应，精力集中，防止误操作而发生意外。

9 当钻杆倾角大于30°在处理钻杆断杆时，操作人位置不得正对钻杆，防止钻孔中钻杆滑出伤人。