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水泥出厂质量保证书尊敬的客户：我们深知产品质量的重要性，我司始终秉持着质量至上的原则，为确保水泥产品的质量和服务的可靠性，特此提供本质量保证书。
本保证书是我公司对您所购买的水泥产品质量的承诺和保证，以明确我公司的质量责任和义务。
一、保证范围本保证书涉及的水泥产品为我公司出厂的所有规格型号的水泥，包括但不限于是XXXX年度生产的水泥。
二、质量承诺1. 我们保证所生产的水泥产品符合国家标准和行业标准，确保产品质量的稳定性和可靠性。
2. 我们保证水泥产品的强度、凝结时间、抗压强度等关键性能指标均达到国家标准要求。
3. 我们将严格按照质量管理体系要求进行生产，确保每一批出厂的水泥产品都经过严格检验和测试。
4. 我们承诺在水泥产品的储存和运输过程中，采取有效的措施，确保产品质量不受损害。
三、售后服务1. 我们将建立完善的售后服务体系，对售出水泥产品的质量进行跟踪和监测。
2. 如发现水泥产品在使用过程中出现质量问题，我们将及时响应并处理，确保客户的权益得到保障。
3. 我们将提供必要的技术支持和服务，协助客户解决使用过程中的技术难题。
四、保证期限本保证书的有效期限为水泥产品出厂后的XXXX年。
在保质期内，如因水泥产品质量问题导致客户损失，我们将承担相应的责任。
五、法律责任本公司对水泥产品的质量保证承担法律责任，如因水泥产品质量问题造成客户损失，我们将依法承担相应的赔偿责任。
六、其他条款1. 本保证书自水泥产品出厂之日起生效。
2. 本保证书的解释权归本公司所有。
如有任何疑问，请与本公司联系。
3. 如因不可抗力因素导致产品质量问题，本公司将尽力协助客户解决问题，但不承担相应责任。
我们郑重承诺，将以最优质的产品和服务回馈广大客户。
通过我们的共同努力，将建立起长期稳定的合作关系。
公司名称：_______________联系人：_______________联系电话：_______________日期：_______________水泥出厂质量保证书（1）尊敬的用户：一、产品名称：通用硅酸盐水泥二、生产日期及批次：见包装喷印三、出厂编号：见包装喷印四、水泥型号及强度等级：见包装喷印五、生产厂家：XXX水泥有限公司六、质量保证措施1. 我公司严格按照国家水泥生产标准进行生产，确保产品质量稳定可靠。
1.4水泥的质量标准1.4.1水泥生产的质量控制生产中的质量管理，包括从原料进厂，一直到成品出厂以前整个生产过程中的质量把关和质量控制工作。
生产质量控制是生产质量管理不可缺少的一个重要环节。
它的作用是根据设计和工艺技术文件的规定，控制生产过程各工序可能出现的异常和波动，使生产处于可控状态。
生产过程的质量控制目的是产品性能质量控制，使产品达到所需性能的满足程度，保证生产出符合设计和规范质量要求的产品，如水泥的凝结时间、强度和强度等级等。
水泥生产工艺是连续性很强的过程，无论哪一道工序保证不了质量都将影响产品的质量。
在生产过程中原燃材料的成分及生产情况经常变动。
因此必须经常地、系统地、科学地对各生产工序按照工艺要求一环扣一环地进行严格的质量控制，合理地选择质量控制点，采用正确的质量控制方法，把质量控制工作贯穿于生产的全过程。
一、原燃材料的质量控制与管理：原料的质量是制备成分合适而稳定的生料的基础条件1、石灰石的质量控制石灰石是使用最广泛的石灰质原料。
其主要成分为CaCO3，品位主要由CaO 含量确定。
用于水泥生产的石灰石CaO含量并非越高越好，还要看其酸性氧化物的含量，如SiO2、Al2O3、Fe2O3等是否满足配料要求。
有害成分如MgO、R2O、游离SiO2等也要控制。
2、粘土质原料的质量控制熟料的质量控制与管理：黄土和粘土使用最广泛。
其主要成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3。
衡量粘土的质量主要看粘土的化学成分（硅酸率、铝氧率）、含砂量、含碱量、可塑性、需水性等工艺性质，生产方法不同，对粘土质量要求也不尽相同。
进厂后的料应分堆存放，先化验后使用。
存放时平铺直取，尽量均化。
进厂粘土质原料应按时取样，每批进行一次全分析。
3、校正原料的质量控制二、石膏的质量控制：用作水泥缓凝剂的石膏主要是石膏（CaSO4·2H2O）和硬石膏（CaSO4）。
按矿物组成有可分为三类产品：G类石膏：以CaSO4·2H2O的质量百分含量表示其品位A类硬石膏：以CaSO4·2H2O+CaSO4的质量百分含量表示其品位，且CaSO4/（CaSO4·2H2O+CaSO4）≥0.80M类混合石膏：以CaSO4·2H2O+CaSO4的质量百分含量表示其品位，且CaSO4/（CaSO4·2H2O+CaSO4）≤0.80石膏进厂一批取样化验一次，基本分析检验项目有：附着水、结晶水、三氧化硫含量、三、生料的质量控制与管理1、生料制备过程中的质量要求生料制备过程是将原料按比例混合，经过一系列加工之后，制成具有一定细度，适当化学成分，均匀的生料，以满足煅烧的要求。
水泥的质量保证措施1、水泥质量保证措施（1）、水泥出厂质量合格证的验收：水泥出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供使用单位，作为证明起产品质量性能的依据，生产厂家应在水泥发生日起7天内寄发并在32天内补报28天强度。
资料员应及时催要和验收。
水泥出厂质量合格证中应含品种、安定性、实验标号、出厂日期、抗压强度、抗拆强度、安定性、实验标号等项内容和性能指标，各项应填写齐全，不得错漏。
（2）、进场水泥的外观检查：水泥袋应清楚标明工厂名称、生产许可证编号、品种、名称、代号、标号、包装、年月日和编号。
抽查水泥的重量是否符合规定要求。
进场水泥应查看是否受潮、结块、混入杂质或不同品种、标号的水泥混在一起，检查合格后方能入库贮存。
（3）、水泥的复试：水泥进场后应在同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，散装水泥500吨为一验收批，每验收一批取样一组、数量12公斤，到实验室进行复试。
（4）、水泥使用时应注意：水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章；生产厂家的水泥28天强度补单不能缺少；水泥复检报告不能缺少，报告应用实验编号，要有明确结论，签章齐全；一定要看实验报告中的各项目的实测数值是否符合规范规定的标准值；注意水泥的有效期，一般为三个月，过期必须做复试，连续施工的工期相邻两次水泥实验的时间不超过起有效期，如水泥质量有问题，根据实验报告的数据可降级使用，但须经有关技术负责人批准，签字后方可使用，水泥出厂合格证和实验报告按规定不能缺少并能与实际使用的水泥批次相符合。
2、钢材质量保证措施（1）、钢筋出厂质量合格证的验收：钢筋产品合格证由钢筋厂家质量检验部门提供给用户单位，用以证明其产品质量已达到的各项规定指标。
其内容包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯、伸延率）、化学成分的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号、合格证要求填写齐全，不得漏填或填错。
同时须填明批量，如批量较大时，提供的出厂证又少，可做复议件备查，并应注明原件证号存放处。
出厂水泥强度回归方程确认依据引言：在质量管理当中，回归分析是研究质量特征变化与潜在原因之间关系的统计方法，可用于检验生产能力、产量、质量特性以及预测试验结果。
在水泥生产质量控制中，很多质量问题中存在变化对应的关系。
如水泥熟料强度，水泥细度和混合材掺加量等都影响出厂水泥28天的强度值。
为了进一步确保出厂水泥的质量，根据国家规定的控制值R控=国家标准值+富裕强度值+3S。
通过回归控制某一因素而实现对另一因素的控制。
确定回归方程我公司出厂水泥中P.C32.5R占总量的80%以上，数据有足够数量，具有很强的代表性，可靠性。
现统计2010年04月20组数据，回归建立Excel公式，确定下月出厂水泥的回归方程。
根据方程∑xf = a∑x2 + b∑x∑f = a∑x + nb解方程组可得：a=Y-b X=7.9696b=L(xy)/L(xx)=1.5570其中：L(xx) = ∑(x2)– 1/n(∑x)2 =3.7055L(xy) = ∑(xy) -1/n (∑x)(∑y) =5.7695回归方程为：R3 =7.9696+1.5570 R12.相关系数r：Lxyr = ———————=0.8883LxxL y y*其中：L(xx)、L(xy)见前L(yy)= ∑(y2)– 1/n(∑y)2 = 11.3855查相关系数表，自由度ν=n-2时的临界值γα=0.5614，r=0.8883＞0.5614，说明回归方程相关系数好，方程可以使用。
3.剩余标准偏差S：（1- r2）×LyyS = ———————— =0.37（MPa）n – 2小结：剩余标准偏差为0.37MPa，说明质量波动较小。
4.R预测与R实际的对比结果情况：本例中相当误差绝对值均小于5%，表明推导出的回归方程相关性较好。
因此，我厂可以通过控制出厂水泥的一天强度来控制出厂水泥的三天强度。
根据回归方程反推，R1控≥（R3-7.9696）/1.5570≥4.5 MPa（R3≥15.0 MPa）。
怎样分辩水泥、石子、沙子、水质量的好坏一、水泥1．可以通过看。
水泥的纸袋包装完好，标识完全。
纸袋上的标识有：工厂名称、生产许可证编号、水泥名称、注册商标、品种（包括品种代号）、标号、包装年、月、日和编号。
不同品种水泥采用不同的颜色标识，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥用红色，矿渣水泥用绿色，火山灰水泥和粉煤灰水泥用黑色。
2．用手指捻水泥粉，感到有少许细、砂、粉的感觉，表明水泥细度正常。
3．色泽是深灰色或深绿色。
4．无受潮结块现象。
一定要看清水泥的生产日期。
水泥也有生产日期,超过有效期30天的水泥性能有所下降。
储存三个月后的水泥其强度下降10％—20％，六个月后降低15％—30％，一年后降低25％—40％。
优质量水泥，6小时以上能够凝固。
超过12小时仍不能凝固的水泥质量不好。
如果工人告诉你,一天前的瓷砖仍能够起下来更换等,那么,这种水泥质量一定很差。
那么2-3个月后,部分瓷砖可能会起鼓、脱落！如果没有把握，你还可以做凝固实验，将水泥内加适当的水搅拌，让其凝固，6到12小时后，看是否结块。
如果成粉状说明是劣质水泥，它已经变质或过期。
如果你贴的砖，经过一两天还很容易取下来，说明使用的是劣质水泥。
好水泥不用加胶，差水泥加胶要无用。
贴墙砖，加108胶，可以争强水泥和墙壁的附着力。
二、石子石子的质量一般难以很严格的划分，只能大概区分。
比如，用外观来大体判断石子质量的方法。
主要看石子的外观的成色，光亮的就比较好，没有光亮的质量就不好。
还有根据石料中碎末的比例（有些会进行人工清理），碎的比较多的质量不好。
判断石子的质量好坏最简单的实验方法就现场用锤子砸。
硬度越高质量越好，反之质量就低。
影响石子石料的主要因素就是原材料的质量，如原料的硬度较高，则石料的硬度教高，反之亦然。
另外也会收到机械设备的影响，一次成型的石料比多次撞击石料的各项属性都要好，这也是反击式破碎机受欢迎的重要原因之一（反击锤式破碎机能够使得一次成型的石料比例大大增加）。
