供方产品质量保证能力评价记录
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供方评价报告范文《供方评价报告》引言:供方评价是企事业单位对供应商进行全面、客观、公正地评价,以选择合适的供应商合作,提高供应链的稳定性和效率。
本次供方评价报告对供应商进行了评价,旨在为企业选择供应商提供参考,优化供应链管理。
一、供方基本信息本次评价的供方为XXX公司,成立于20XX年,专业从事XXX产品的生产和销售。
二、供方运营能力1.供方的生产能力:供方具备一定规模的生产厂房和设备,生产线齐全,能够满足需求的产品规格、数量和交货期要求。
供方还有一定的生产技术优势,能够根据需求快速调整生产流程,提高生产效率和质量。
2.供方的质量管理能力:供方在质量管理方面投入较多,建立了严格的质量管理体系和检验流程,拥有一支专业的质量管理团队。
供方的产品经过严格的质量检验,质量合格率较高,能够满足客户的质量要求。
3.供方的供应商管理能力:供方对自身的供应商进行了合理的管理,建立了供应商评价制度和供应商管理流程,重视与供应商的沟通和合作。
供方与供应商之间建立了长期稳定的合作关系,能够保证稳定的供应链,降低供货风险。
三、供方的服务能力1.供方的客户服务能力:供方注重客户需求的沟通和理解,在售前、售中和售后阶段都能够提供专业的技术支持和解决方案。
供方的客户服务团队反应迅速,能够及时解决客户的问题,保证客户满意度。
2.供方的物流配送能力:供方与多家物流公司建立了长期合作关系,具备良好的物流配送能力。
供方能够根据客户需求选择合适的运输方式和运输时间,确保产品按时安全送达。
四、供方的合规能力1.供方的法律合规能力:供方遵守相关法律法规,具备合法经营行为的资质和证照,不涉及违法违规的经营行为。
供方的合同签订和履行过程合法,不存在纠纷和法律风险。
2.供方的环境保护能力:供方重视环境保护,遵守环保相关法律法规,建立了相应的环境管理体系和控制措施。
供方的生产过程对环境影响较小,无污染问题。
结论:供方具备较强的运营能力,能够满足客户的产品质量、交货期、售后服务等需求。
评审组长/日期审核/日期批准/日期A
主要生产设备概况
主要检测和试验设备概况
希望是本无所谓有,无所谓无的。
这正如地上的路;其实地上本没有路,走的人多了,也便成了路。
希望是本无所谓有,无所谓无的。
这正如地上的路;其实地上本没有路,走的人多了,也便成了路。
注:1各栏均需填写,不得漏项;2不够填可复
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评价、选择、重新评价供方的细则范文评价、选择和重新评价供方是供应链管理过程中的关键环节之一,对于企业的发展和业绩具有重要影响。
下面是关于评价、选择和重新评价供方的细则,供参考:一、评价供方1. 评价指标选择:- 品质:供方的产品或服务是否符合企业的标准要求,包括产品性能、外观质量、可靠性等方面。
- 交付能力:供方的交货能力、交货时间是否可靠,是否能按时、按质完成交付。
- 成本:供方的价格是否合理,是否具有竞争力。
- 响应能力:供方对于企业的需求是否能迅速回应,并提供及时的解决方案。
- 创新能力:供方是否具有技术创新和产品创新的能力,是否能为企业提供持续优化的产品和服务。
2. 评价方法:- 定性评价:根据供方的产品或服务的表现进行主观评价,如调查问卷、专家评审等。
- 定量评价:通过定量指标进行量化评价,如产品合格率、交货准时率等。
3. 评价周期:- 定期评价:按照一定的时间周期进行评价,如每季度、每年进行一次评价。
- 随机评价:在供方供货过程中随机选择样品进行评价,以确保供方的稳定性和可靠性。
4. 评价结果:- 评价结果应该以客观的原则进行评判,如对供方进行等级评定,如优秀、良好、一般、差等级。
- 根据评价结果,可以针对供方的不足之处提出改进要求,并与供方进行沟通和协商。
二、选择供方1. 供方调查:- 了解供方的基本情况,包括企业规模、经验、技术能力、财务状况等。
- 调查供方的信誉和声誉,包括与其他客户的合作情况、业绩评价等。
2. 供方筛选:- 根据评价指标进行供方筛选,选出满足企业需求的供方候选人。
- 考虑供方的地理位置、交货能力、生产能力等因素,选择适合的供方。
3. 供方合同:- 签订供方合同前,明确供方的交货期、交付标准、价格、质量保证等具体要求。
- 合同中应包含供方的违约责任和赔偿标准等条款,以保障企业的合法权益。
4. 供方评价:- 选择供方后,要对供方进行监控和评价,以确保供方的稳定性和可靠性。
主要就是要对供方如何进行选择和评价,控制,一句话就是如何找到优秀供应商,并保证供应商提供优质产品;以下供参考:一、控制控制程序供方初选无需提供技术要求的零部件由商务部通过各种途径,如网站、行业目录、展览会等方式选定供方;有技术要求的关键、重要零部件由研究院调查并选定合格初选供方,提供给商务部。
调查供方基本情况,并与初选供方就价格、研究院与初选供方就技术等达成一致后,填写<供方初选申请表>,审批同意。
与供方签订〈样品试制合同〉要求供方提供样品,同时,如果是有技术要求的关键、重要件,研究院还需与供方签订《技术协议》和《技术资料保密协议》。
样品试制初选供方按照商务部要求,提供样品。
送样时,收货单上注明“样品”二字,交质保部检验。
样品数量:研究院签订《技术协议》或商务部签订样品试制协议时,明确送样数量,一般原则是:大件送样数量为1~2件;小件送样数量为5~8件;对于流程性材料和原材料,送样数量根据实际情况确定。
供方在样品出厂时必须对协议中要求的材质成份、几何尺寸、形位误差、表面粗糙度、外观或性能等应检验和试验项目进行检验和试验,送样时附上出厂检验报告,交我公司质保部。
对供方提供的样品进行检验和试验, 填写<样品检验报告>,对供方检验和试验结果进行核查,需要时,质保部要求供方提供相应的理化试样。
需通过装机在装配、调试使用来确认产品性能的,由研究院书面通知质保部作好标识、在装配时,质保部对样品进行标识和记录,并在装配和调试中进行验证,并填写<样品验证报告>。
需通过装机在外使用来确认产品性能的,由书面通知质保部作好标识、用户服务部跟踪,在装配时质保部作好标识和记录,用户服务部按规定要求反馈在外使用情况,并反馈质保部。
根据<样品检验报告>、<样品验证报告>,判定样品是否合格,判定原则是:所有检验项目全部合格,认定样品合格,否则为不合格,需重新送样,送样两次检验不合格,停止开发此供方。
供方评价记录表供方(外协外包方)能力调查表JL 0704-01编号填表日期(填空和在适合的□内划“√”)1 供方基本情况(1)供方全称:(2)地址:省市(县)区(街道)号(3)与我们公司进行业务联系的部门姓名电话(4)接受顾客质量投诉的部门姓名电话(5)供方的性质:国有□集体□私营□中外合资□外方独资□股份制□;(6)法人姓名:(7)工商营业执照编号(附复印件):(8)税务登记证编号(附复印件):(9)银行账户号:(10)银行信用等级(附复印件):(11)供方组织机构共个,主要有2 供方向我公司提供的产品基本情况(1)产品名称/规格/型号:(2)产品遵循的标准:(3)供方是否取得了质量管理体系认证?——是□;否□●填“是”,请提供证书复印件:●向我公司提供的产品是否在证书的覆盖范围之内?——是□;否□(4)向公司提供的产品是否通过产品认证?——是□;否□●填“是”,请提供证书复印件:●认证时间:;●依据的标准:●认证机构:;●证书号:(5)供方提供的产品已在何处/何项目上使用,反映如何(业绩)。
若有业绩资料,请附上,可不填。
此页不够可另附。
3.供方产品的基本质量控制措施(供方厂家选择填报与其供应产品相关的内容)(1)向我公司提供的产品质量保证的证据是:(任选一)□有质量手册和程序文件;□有完整的管理制度;□有一些规章制度;(2)向我公司提供的产品是经供方部门/人员检验合格放行的。
●放行产品的部门/人员是授权的。
(3)进厂材料是否要求附带材料质量证明书?——是□;否□●是否对材料质量证明书按相关标准进行审核?——是□;否□(4)进厂材料检验/复验方法:提供材料进厂检验相关的管理规定●进行理化检验的单位是铸造能力(5)是否有毛坯的铸造能力?——是□;否□●填“是”请提供相应的主要设备清单,●填“否”请提供协作厂家的全称:请提供协作厂家的主要设备清单(6)工艺方法是:(任选一)□树脂自硬砂□水玻璃砂□粘土砂□其它(7)是否有型砂实验室?——是□;否□(8)炉前化验室是否配备:(任选一)□直读光普分析仪□化学元素分析仪器□天平□比色计(9)炉前化验室的操作人员资质:●提供操作人员资质复印件(10)是否有铸后热处理设备?——是□;否□锻造能力(11)是否有毛坯的锻造能力?——是□;否□●填“是”请提供相应的主要设备清单,●填“否”请提供协作厂家的全称:请提供协作厂家的主要设备清单(12)锻造工艺方式:□自由锻□模锻□压机(13)是否有锻后热处理设备?——是□;否□热处理能力(14)热处理设备能力是否满足我公司产品要求?——是□;否□●填“是”请提供相应的主要设备清单,●填“否”请提供协作厂家的全称:请提供协作厂家的主要设备清单。
供方质量保证能力评价要点一、质量管理体系供应商应该建立和实施有效的质量管理体系,符合国家和国际质量管理标准。
质量管理体系应该包括适当的标准操作规程、工艺流程和文件,确保产品或服务的一致性和可追溯性。
二、质量管理人员供应商应该有经验丰富的质量管理人员,他们具备良好的技术知识和管理能力。
这些人员应该具备制定和执行质量保证计划的能力,能够解决质量问题并采取纠正和预防措施。
三、质量控制设施和资源供应商应该提供适当的质量控制设施和资源,以确保产品或服务符合要求。
这些设施包括合适的仪器、设备和技术,供应商应该有能力进行质量检测、验证和验证。
四、供应商评审和审查对供应商的质量保证能力进行评价需要审查供应商的质量记录和业绩,包括供应商的质量报告、客户反馈、产品适用性和质量控制计划等。
供应商的记录和业绩应该能够证明其质量保证能力。
五、培训和发展计划供应商应该有培训和发展计划,以提高员工的质量管理知识和技能。
供应商应该投入适当的资源用于培训,并确保员工能够理解和遵守质量管理要求。
六、供应商合作伙伴选择和管理供应商应该对其合作伙伴进行评估和选择,确保合作伙伴能够提供符合要求的产品或服务。
供应商应该建立合作伙伴管理机制,期望合作伙伴遵循相同的质量管理标准和要求。
七、客户投诉处理供应商应该有流程和机制来识别、记录和解决客户投诉。
供应商应该采取适当的纠正和预防措施,以避免相同或类似的质量问题再次发生。
八、持续改进供应商应该进行持续改进,不断提高其质量保证能力。
供应商应该制定改进计划,并监控和评估改进的效果。
最后,评价供方质量保证能力时还应考虑供方的可靠性、稳定性、技术实力等因素。
评价可以通过供应商评价表、供应商考察、供应商管理系统等方法进行。
评价结果可以用于供应商选择、供应商绩效评估和供应商持续改进。
精心整理供方质量保证能力及产品实物质量检查办法一、技术文件管理企业应建立完善的技术文件管理制度,确保文件的有效性。
1、企业应建立技术文件的管理制度,技术文件的管理符合管理制度的要求。
2、图纸管理①、图纸的来源是否符合规定要求。
3验12的要求。
3、设备、工装的性能、精度是否满足产品生产及质量的要求。
4、按产品形成工艺流程,对场地和工装、设备进行核对并记录,确认设备状态符合标识要求。
三、检测试验设备企业必须建立检测试验设备和检测量具及样板的管理规范,强化对监视测量设备的有效性管理。
1、企业必须建立检测试验设备和检测量具管理制度。
2、对检测试验设备和检测量具,必须制定定期检定制度,并须符合有关标准的规定。
3、必须具有满足对产品质量特性进行监视测量的检测量具和试验设备。
4、检测试验设备核检测量具须经国家认可的计量单位检定合格后,方可使用。
5、对允许委外检测和试验的项目,应对受委托方按有关要求进行能力和资质的确认。
6、建立完善的测量设备管理、维护保养制度及台帐、技术资料等,制定设备操78912345678、物资是否分类、分批储放,是否重视物资的防火、防潮。
五、生产过程1、对产品形成过程中的关键工序和特殊过程进行充分识别。
2、对关键工序、特殊过程制定监督控制措施,并定期进行监督。
3、对关键工序和特殊过程的操作人员必须进行培训,考试合格后持证上岗。
对国家和行业有明确规定的特殊过程人员的资质,必须符合有关规定。
4、关键工序、重要工序现场必须具有工序工艺文件或作业指导书。
5、关键工序、重要工序现场必须按产品质量特性要求必须配置必要的监视和测量装置。
6、按产品过程控制要求进行产品的监视和测量。
7、建立相应的工艺执行监督制度,定期对工艺执行情况进行监督检查,并严格考核。
8、工艺文件规定的要求必须确保得到有效实施。
9、对要求特殊产品的生产环境,是否有除尘设备、通风设备、防静电、监测设备(降尘量、温度、湿度、噪音、防火等)。