超声波记录表
- 格式:doc
- 大小:46.50 KB
- 文档页数:2
深圳市华美检测有限公司 管理编号: QR-WS-02-UT06/A/1第 页 共 页焊 缝 超 声 波 检 测 记 录Record No..:工程名称Project Name检测部位Test Part材质Material接头种类Joint Type焊接方法Welding Method表面状态 Surface Conditions工件温度(℃)Object Temperature检测时机Testing Time耦合剂Couplant Medium试块Reference Block仪器型号Instrument Type仪器编号Serial No.探头Probe方法标准Testing Standard验收标准Acc. Standard显示评定方法Evaluation Method检测等级Testing Level质量等级Quality Level验收等级Acc. Level参考灵敏度Reference Sensitivity检测灵敏度Test Sensitivity表面补偿Surface compensation母材检测时机Parent Material Tim检测地点Testing Place检测日期Testing Date备注/Notes :NI —无应评定显示 ACC —可验收 REJ —不可验收 R 1 、R 2—表示第1次、第2次返修H —缺欠最高回波幅度(H 0±××dB 、在续表中直接写为±××dB ) H 0—参考等级 x —0点至缺欠起点的距离(mm) y —缺欠至焊缝上边缘的距离(mm) z —缺欠至检测面的深度(mm) l —缺欠显示长度(mm) l mn —缺欠组合长度(mm) l c —缺欠累计长度(mm)检测Tested By审核Checked By深圳市华美检测有限公司 管理编号: QR-WS-02-UT06/A/0第 页 共 页超 声 波 检 测 记 录 (续页)Record No.:序号No.构件号Item No.焊缝号Weld No.验收 等级 Level板厚 THK (mm)检测长度 Test Length(mm)角度 Angle缺欠编号 No.单个显示的评定 Evaluation of a Single One 群显示的评定Grouping of indications累计长度的评定Cumulative length结论 Result 备注Remarksx y z l H 评定 l mn H 评定 l c 评定检测 Tested By审核Checked By说明 本报告中的所有焊缝探头移动区的母材金属均进行了纵波检测,没有发现存在影响横波检测效果的显示。
超声波检测混凝土裂缝深度试验记录表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的重要材料,然而在使用过程中常常会出现裂缝现象,这不仅影响到结构的美观性,更可能对结构的强度和耐久性造成影响。
因此,对混凝土裂缝的检测和分析就显得尤为重要。
超声波检测是一种非破坏性检测方法,通过声波在材料中传播的特性,可以较准确地检测并评估混凝土裂缝的深度。
本文通过实验对超声波检测混凝土裂缝深度进行了系统性的研究和试验,旨在为混凝土结构的质量评估提供可靠依据。
在下文中,我们将介绍超声波检测的原理及其在混凝土裂缝检测中的应用,详细描述实验设备和方法,并总结试验记录表的结果。
通过这些内容的介绍,我们将为混凝土裂缝检测提供一种快速、准确、可靠的方法,并展望其在工程实践中的应用前景。
1.2 文章结构:本文主要分为三个部分,分别是引言、正文和结论。
引言部分主要对超声波检测混凝土裂缝深度的背景和意义进行概述,介绍文章的目的和结构安排,以便读者对全文有一个整体的了解。
正文部分将详细介绍超声波检测的原理、实验所使用的设备和方法,并给出试验记录表以展示实验数据,以便读者了解实验的具体操作和结果。
结论部分将对实验结果进行分析和讨论,展望该技术在未来的应用前景,并对整个实验过程和结论进行总结,为读者提供一个清晰的结论和总结。
1.3 目的: 本次实验旨在探究利用超声波技术检测混凝土裂缝深度的有效性,验证该方法在混凝土结构裂缝检测中的应用价值。
通过对不同深度裂缝的超声波检测,分析检测结果并总结经验,为今后混凝土结构裂缝检测提供参考和借鉴。
希望通过本次实验,能够为深入研究混凝土结构裂缝检测方法提供有益的实践经验。
部分的内容2.正文2.1 超声波检测原理超声波是一种高频声波,其频率通常超过人类听觉频率范围(20kHz)。
在混凝土结构中,由于其材料特性不均匀性,裂缝、孔隙、偏差等缺陷会导致超声波在传播过程中发生反射、折射和衰减。
超声波探伤报告表格背景介绍超声波探伤是一种常用的无损测试方法,它通过发送超声波信号到被测物体中并接收回波信号,从而评估物体内部的缺陷和结构特征。
本文将介绍超声波探伤报告表格的编写步骤和内容。
步骤一:填写基本信息在超声波探伤报告表格的开头,需要填写一些基本信息,包括被测物体的名称、探测日期、探测位置和探测人员等。
这些信息可以帮助后续的数据分析和报告解读。
步骤二:绘制扫查图在报告表格的主体部分,需要绘制扫查图。
扫查图是超声波探伤的核心内容,它展示了超声波信号的传播路径和反射情况。
可以使用表格中的网格线帮助绘制扫查图,每个单元格代表一个扫查点。
步骤三:记录探测参数在扫查图的下方,需要记录超声波探测过程中使用的参数。
这些参数包括超声波频率、探头类型、探测角度、脉宽和增益等。
记录这些参数可以为后续的数据分析提供参考。
步骤四:标注缺陷位置如果在扫查图中观察到了缺陷,需要在表格中标注出缺陷的位置。
可以使用不同的符号或颜色来表示不同类型的缺陷,例如裂纹、气孔或夹杂物等。
同时,还可以在表格的旁边添加文字描述,详细说明缺陷的性质和位置。
步骤五:记录缺陷特征在缺陷位置标注完毕后,需要记录缺陷的特征。
这些特征包括缺陷的尺寸、形状、方向和深度等。
可以在表格中的对应位置填写这些信息,以便后续的数据分析和报告解读。
步骤六:分析结论根据扫描图和缺陷特征,可以进行数据分析并得出结论。
结论可以说明被测物体是否符合相应的规范要求,以及是否需要进行修复或进一步的检测。
对于不同类型的缺陷,可以给出相应的建议和措施。
步骤七:签名和日期在报告的末尾,需要有探测人员的签名和日期。
签名表示报告的真实性和可靠性,日期记录了报告的编写时间。
总结超声波探伤报告表格是一种标准化的文件格式,用于记录和呈现超声波探伤的结果。
通过按照上述步骤填写表格,可以系统地整理和分析数据,并为相关人员提供准确的报告解读和决策依据。
超声波探伤技术在工业领域具有广泛的应用,掌握相关的报告编写方法对于保障产品质量和安全至关重要。
超 声 波 清 洗 线 设 备 记 录 表
FJ-6.3-09
设备名称
超声波
清洗线
规格型号
非标
设备编号 002-03 操作者A 操作者B
日期: 年 月 使用部门 装配车间 记录日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 检测记录
1 超声波清洗槽PH 值
2 漂洗槽PH 值
3 超声波清洗槽折光仪数值 4
漂洗槽折光仪数值 操作记录
5 超声波功率电流调节数值 6
烘干室温度
超声波清洗槽,漂洗槽换水记录
1 8 15
2 9 16
3 10 17
4 11 18
5 12 19
6 13 20 7
14
21
备注:1每班检测清洗槽及漂洗槽PH 值,PH 值检测数据在11-12之间。
2清洗槽及漂洗槽清洗剂配比浓度5﹪,每周检测折光仪读数达到2--8,(HJ-921C 清洗剂 、JS-3防锈剂)。
3清洗槽及漂洗槽换水之后,及时填写换水记录填写内容如 -年 -月- 日 责任人 PH 值检测记录。
(换水周期每1500条桥更换一次) 4烘干室温度调整在80℃-90℃。
5超声波功率调节在3A-4A 。
设备确认:。