浅谈软岩巷道支护

当前是一个经济全球化的时代,煤矿行业的发展要与时俱进,跟上时代前进脚步。

煤矿企业在对软岩巷道进行开采作业时,必须高度重视到开采的安全可靠性,要事先做好巷道工程支护建设工作。

软岩工程实质是指与塑性大变形工程岩体相关的岩体工程,比如软岩隧道工程、软岩边坡工程以及软岩巷道工程等。

众所周知,煤矿作为一项高危险的行业,它的地质环境直接决定了工程建设的难度,软岩巷道工程支护问题一直给煤矿企业的正常煤矿开采带来了严重的影响。

伴随着社会煤矿开采力度的不断增大,煤矿开采环境也变得越来越复杂,软岩矿井数量急剧上升,煤矿企业要充分利用软岩巷道工程支护技术,不断提高支护工作质量,促进企业和谐稳定的发展。

1 当前煤矿软岩巷道工程支护存在的主要问题1.1 软岩巷道变形破坏的特征软岩巷道受到变形破坏的特征主要包括了以下几个方面:(1)软岩巷道变形表现出的是蠕变变形3个阶段的变化规律,同时具备了显著的效益。

例如在开始阶段,巷道来压块、变形量较大,软岩巷道的自问能力偏低[1],煤矿企业要是不在此阶段对其进行支护维护工作,就会导致岩快直接掉落,从而引起巷道产生严重的破坏性。

如果相关工作人员不根据软岩巷道的变形特点,一味利用钢性支架进行支护,这样也无法达到支护的效果,会导致支架被压坏,巷道会出现垮落现象；(2)软岩巷道通常呈现为环向受压,并且是非对称,煤矿企业在对软岩巷道进行掘进开挖后,不只是巷道顶板容易发生冒落问题,底板也会发生剧烈的底鼓现象,一旦工作人员不及时采取有效的控制措施,就会导致底板产生严重底鼓,同时引起两帮的破坏；(3)软岩巷道的变形程度会随着开采矿井的深度加大而变大,在不同区域的开采矿区,会有着不同的地质环境条件,它们都具备了一个软化临界深度,一旦大于临界深度,就会进一步提高煤矿企业的支护难度；(4)软岩的吸水和失水都会引起软岩巷道产生膨胀变形破坏以及泥化破坏。

1.2 软岩巷道支护存在的相关问题软岩巷道的支护问题主要体现在以下几个方面:(1)支护人员未能严格按照围岩变形的实际破坏机理采取支护手段,要想保证支护过程与围岩变形过程的协调配合,就必须事先展开对围岩变形机理的深入调查分析,这样才能正确地选择好支护时间、支护参数以及支护类型；(2)支护的采用对策,由于煤矿的软岩巷道与硬岩巷道变形破坏特征是存在明显的区别的,支护技术人员应该根据软岩巷道的变形特点,有针对性地选择支护对策,而不是一味地选择常规的支护手段与方法；(3)支护参数。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护对于保障工人和矿井的安全有着重要的作用。

然而，软岩土层的物理和力学特性使得如何有效地进行巷道掘进顶板支护成为一个棘手的问题。

本文将对软岩矿井巷道掘进顶板支护进行浅析，探讨一些有效的支护方法。

一、软岩土层特性软岩是指岩石中较软的部分，它主要是由石英、长石、云母、角闪石和其他矿物质构成，其岩性特点是脆性和断裂性强。

软岩土层的物理和力学特性与硬岩不同，它的压实度较低，易于塌陷、破碎和变形。

二、巷道掘进顶板支护的意义巷道的顶板支护对于保障工人和矿井的安全有着重要的作用。

巷道掘进时，如果未能采取有效的顶板支护措施，巷道的顶部很容易发生塌陷、掉落或完全崩塌，这将给矿工的生命安全造成极大的威胁。

因此，进行巷道掘进时必须采取科学有效的顶板支护措施。

1. 钢支撑法钢支撑法是巷道掘进中最常用的支护方法之一。

钢支撑法一般适用于软岩土层的掘进顶板支护。

其特点是支护件材料坚固耐用、便于维修更换、具有可靠的支撑性能和适应性能等。

在软岩矿井巷道掘进中，钢支撑法是一种较为普遍的掘进顶板支护方法。

钢支撑法的优点在于对矿井的影响较小，支架的安装速度也较快。

钢支撑法的弊端在于成本较高，需要大量的人力和物力投入。

2. 锚喷法锚喷法是一种利用喷钢锚和混凝土喷涂来加固巷道掘进顶板的支护方法。

在软岩矿井巷道掘进中，锚喷法可采用在巷道顶部喷涂混凝土或灰浆来进行顶板支护。

其特点在于可以增强巷道支护的强度和稳定性，提高矿井的安全性。

锚喷法的优点在于可以将钢筋、钢条和混凝土等固体材料结合在一起，形成一个强度优良、耐磨耐久的巷道支护结构。

锚喷法的弊端在于需要大量的材料和设备投入，并且喷涂效果的稳定性较差。

支撑钢带法的优点在于可以在局部区域内进行快速安装、拆卸和重复利用，并且有更高的支撑强度。

支撑钢带法的弊端在于需要进行较多的人工安装和调节，增加了昂贵的人员费用和材料费用。

总之，软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井巷道掘进中必须关注的问题。

浅谈煤矿软岩巷道支护技术随着煤矿开采技术的成熟，开采深度的不断深化、开采规模的扩大，巷道损坏程度逐渐的扩大。

软岩巷道支护一直是巷道工程的一个疑难点。

软岩巷道的支护与使用维护优劣程度，直接影响到煤矿安全高效生产。

文章通过对软岩巷道的概念、支护原理、支护原则、支护类型、支护对策等方面进行论述。

标签：软岩巷道；支护；原理；原则1 软岩的基本概念软岩是在特定的环境下，塑性变形明显的岩体。

这种岩体多是泥岩、粉岩等。

软岩的特点可以用软、弱、松、散概括。

在煤矿巷道支护施工中，巷道围岩就是需要施工的岩体；工程力是指岩体上的重力、应力、水作用力、膨胀应力等。

软岩通常分：低强度高膨胀性软岩、高应力软岩、极破碎软岩、复合型软岩四类。

1.1 低强度高膨胀性软岩，围岩质地破碎、强度偏低、遇水变形，对施工中的震动耐受力差。

巷道围岩变形迅速，给支护带来很大困难。

由于软岩中的泥质成分和结构面确定了软岩的特征，导致软岩产生塑性变形。

软岩通常具有可塑性、膨胀性、崩解性、流变性、扰动性等特性。

1.2 我国煤矿开采深度逐年增加，使得一些矿井重力引起的垂直应力骤增，构造应力场错综复杂；在高应力条件下，扰动影响剧烈，围岩破坏程度加剧，涌现新裂纹致使煤岩体积扩大，扩容膨胀。

1.3 极破碎软岩巷道围岩内节理不同、裂隙等结构面，围岩支体破碎、稳定性差。

巷道掘进工作中可能发生冒顶和片帮，给支护作业带来诸多不便。

1.4 复合型软岩指上述3种软岩类型各种组合。

2 软岩巷道支护原理与支护原则2.1 支护原理软岩巷道支护的重点在于发掘自承能力。

支护原理：依据岩层特性，地压来源，运用科学设计方法，使支护体系和施工过程能够适应围岩变形的种种情况，从而达到控制围岩变形、维护巷道稳定的宗旨。

（1）改变思想，支护结构和强度和围岩自承能力相适应，与围岩变形及强度相结合，实践证明，单纯提高支护刚度的做法是难以达到预期效果；（2）适当卸压、加固与支护相结合的方法相辅相成，运筹帷幄，高应力区，需要卸力合理，对变形大的区域，要让度适量，支离破碎区域，进行整体加固；（3）对于围岩变形量测定，及时掌握围岩变形的活动状态，根据测定结果予以反馈，以确定二次支护结构的相关技术参数；（4）坚持综合治理、持续监控的支护思想。

强风化软岩巷道支护及其稳定性阐述随着我国煤炭资源开发的不断深入，软岩巷道支护技术的研究和应用已经成为煤矿工程领域的研究热点之一。

在软岩巷道中，受强风化软岩的影响，巷道支护面临着诸多挑战，如巷道壁面、顶板的高强度软岩破碎和崩落、顶板支护结构的不稳定等问题。

为了确保软岩巷道的安全运营，对强风化软岩巷道支护及其稳定性进行深入的研究和探讨，对于提高软岩巷道的支护效果和保障矿井安全具有重要意义。

一、强风化软岩的特点1. 巷道岩体的强风化性强风化软岩是指在地质作用过程中，因受气候、水文、植被等多种因素的综合作用，使岩体中的矿物质发生溶解、氧化、水合等变化，造成岩体的物理力学性质发生变化，导致岩体强度急剧降低，岩石变得非常脆弱和易于崩落。

强风化软岩通常表现为出现岩体表面的粉化、剥离和脆化等现象，具有高度的变形性和破碎性，对巷道支护构成了严重的威胁。

强风化软岩在地质作用过程中，岩石中的矿物质晶格结构和孔隙结构发生了显著的变化，使得岩石的孔隙度增大，孔隙结构变得复杂，导致软岩岩体的渗透性增强。

这种多孔性的特点使得巷道岩体在受到外部荷载作用时，很容易发生岩屑的剥离和岩体的物理分离。

强风化软岩岩体的变形性较强，受到地下水、巷道开挖和采煤震动等因素的影响，岩体容易发生变形和破坏。

由于软岩岩体的变形性强，巷道的支护结构往往需要具有较大的变形能力，以保证巷道的稳定性和安全性。

二、强风化软岩巷道支护的技术措施1. 预处理措施对于强风化软岩巷道，在进行支护设计之前，需要对巷道岩体进行预处理。

预处理的主要目的是改善巷道岩体的强度和稳定性，减少岩体的崩落和塌方风险。

预处理措施包括注浆加固、槽孔锚杆支护、预应力锚杆支护等，通过这些措施可以提高巷道岩体的整体强度，减少岩体的破碎和崩落。

2. 结构支护措施在软岩巷道的支护设计中，需要考虑到软岩岩体易崩落、易变形的特点，选择合适的结构支护措施对于保障巷道的稳定性至关重要。

根据巷道的实际工程条件，可以选择喷锚网支护、锚杆网支护、悬梁锚杆网支护、悬吊锚杆网支护等结构支护形式，以确保巷道的整体稳定性。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井掘进中非常重要的工作环节，其作用是保障矿井巷道的稳定、安全和通畅。

同时，软岩巷道掘进中的顶板支护也需要克服困难和挑战，因为软岩矿井掘进中的围岩结构较为松散，巷道在施工过程中存在崩坍、滑动、失稳等风险。

本文将从软岩矿井掘进的特点、巷道掘进的挑战、顶板支护的方法等方面进行浅析。

1.软岩矿井掘进的特点软岩矿井掘进中的矿体结构较为松散，存在岩体开裂、水固结等现象。

此外，软岩矿井巷道掘进面积广、深度大，矿井压力较大，围岩抗裂性差，易于变形和破坏。

2.巷道掘进的挑战在软岩矿井巷道掘进中，巷道的顶板支护是一个具有挑战性的工作。

巷道顶板支护需要符合以下三个要求：（1）保证顶板稳定，防止崩落。

（2）保障巷道的通畅，避免因顶板落石、坍塌等情况导致巷道关闭或开采难度增加。

（3）支护成本较低，可持续或者有机的防止巷道失稳和崩塌。

软岩矿井巷道掘进的围岩破裂，常常会引起巷道变形，从而导致压力集中于巷道顶部，给巷道稳定性造成威胁。

此时巷道顶板的支护工作显得尤为重要。

3.顶板支护的方法（1）锚杆支护法锚杆支护是巷道顶板支护中一个比较常见的方法，主要是通过锚杆将顶板连接固定住。

锚杆材质多为钢筋，具有较高的抗拉强度和阻力，可以在支撑巷道顶部时起到很好的作用。

其优点在于施工简单、操作方便、可达到较大的支撑范围，适用于巷道的支护。

预应力锚杆支护是一种基于锚固体材料可预应力锚杆支护技术，也是较为常见的一种工作方式。

此种技术指在巷道顶板钻洞,预留孔洞后灌入母材料，再通过预应力:使锚杆产生张拉力,以使固结体在压力状态下获得内部侧向约束力，以增加其强度和刚度，从而改善固结体的稳定系数,防止巷道崩塌。

其优点在于增加了固结体在压力条件下的稳定性，有效地防止了巷道的崩塌。

（3）钢筋网支护法钢筋网是一种广泛应用于软岩路基支护领域的抗拉材料。

在巷道顶板的支护中，钢筋网可以有效地提高巷道的稳定性和承载能力，防止巷道底部发生崩塌或塌方。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护【摘要】软岩矿井巷道在掘进过程中顶板支护是一项极为重要的工作，本文从软岩矿井巷道掘进技术分析、软岩矿井巷道顶板特点、顶板支护技术探讨、支护方法分析以及支护效果评价等方面进行了探讨。

通过详细的分析和总结，得出了软岩矿井巷道掘进顶板支护存在的问题和挑战，并提出了针对性的解决方法。

研究认为，正确的顶板支护技术能够有效保障巷道的安全稳定，提高工作效率，降低生产成本。

本文对软岩矿井巷道掘进顶板支护的未来发展进行了展望，认为随着技术的不断提升，顶板支护技术将逐步完善，为我国软岩矿井巷道的安全生产提供更好的保障。

研究具有一定的理论指导和实践意义，为相关领域的研究提供了重要参考依据。

【关键词】软岩矿井、巷道掘进、顶板支护、技术分析、特点、技术探讨、方法分析、支护效果评价、研究结论、展望未来、研究意义总结。

1. 引言1.1 背景介绍软岩矿井是指岩石质地较软、强度较低的煤矿岩层。

相比于硬岩矿井，软岩矿井在巷道掘进过程中更容易发生顶板失稳、顶板垮落等问题，给矿井生产带来了极大的安全隐患。

而软岩矿井巷道掘进顶板支护是解决这一问题的重要技术手段之一。

随着矿业深度开采的不断推进，软岩矿井巷道掘进顶板支护技术也日趋重要。

巷道顶板的稳定性不仅关系着矿工的人身安全，同时也直接影响着矿山的生产效率和经济收益。

研究软岩矿井巷道掘进顶板支护技术，探讨其规范化、科学化的施工方法，对于提高矿井的安全性和生产效益具有重要意义。

在软岩矿井巷道掘进顶板支护领域，目前存在着诸多问题与挑战，如支护效果不稳定、支护成本较高等。

有必要对软岩矿井巷道掘进顶板支护技术进行深入研究，寻求更加有效、经济的解决方案。

本文将从上述问题出发，对软岩矿井巷道掘进顶板支护技术进行分析与探讨，为软岩矿井的安全生产提供有益参考。

1.2 问题提出在软岩矿井巷道掘进过程中，如何有效地支护顶板是一个关键问题。

软岩矿井巷道顶板易发生塌方、冒落等安全事故，给生产和工作人员的安全造成严重威胁。

浅议煤矿软岩巷道支护摘要:随着矿井开采深度的增加,巷道破坏日趋严重。

软岩巷道支护历来是巷道工程的难题,通过对软岩巷道的特征分析,及支护原理和方法的论述,对泉店矿回采巷道支护方式进行了设计,并给出了相应的建议和措施,取得了良好的效果。

关键词:软岩巷道围岩支护结构随着国民经济的发展,煤的需求量逐年增长,开采的范围也不断扩大。

无论新老矿井,在开掘巷道时都遇到了大量的软岩层,特别是随着开采深度的不断增加,深部地压明显增大。

在软岩层中施工巷道,掘进容易,但维护极其困难,采用常规的施工方法和传统的支护结构,往往不能奏效。

因此研究软岩支护问题便成为巷道施工的关键问题。

1 软岩巷道的特征软岩巷道最明显的特征是地压显现比较剧烈,巷道维护困难,主要表现在围岩的自稳时间短、来压快、围岩变形量大、速度快、持续时间长、四周来压、底鼓明显、遇水膨胀、变形加剧,可以用4个字来概括:松、散、软、弱。

2 松软岩巷道支护原理软岩层巷道支护的着眼点应放在充分利用和发挥自承能力上。

支护原理是:根据岩层不同属性,不同地压来源,从分析地压活动基本规律入手,运用信息化设计方法,使支护体系和施工工艺过程不断适应围岩变形的活动状态,以达到控制围岩变形、维护巷道稳定的目的。

具体的说,有以下几个方面:(1)必须改变传统的单纯提高支护刚度的思想,支护结构及强度应与加固围岩、提高围岩自承能力相结合,与围岩变形及强度相匹配,实践证明,单纯提高支护刚度的方法是难以奏效的;(2)必须采取卸压、加固与支护相结合的方法,统筹考虑、合理安排,对高应力区,要卸得充分,对大变形区,要让得适度,对松散破碎区,要注意整体加固,对巷道围岩整体要支护住;(3)进行围岩变形量测,准确地掌握围岩变形的活动状态,根据量测结果进行反馈,以确定二次支护结构的参数,确定补强时间,再次支护时间和封底时间;3 松软岩巷道支护原则早期的支护理论沿用地面结构工程原理设计支护参数,围岩是支护的对象,支护只是人工构筑的承载结构而已。

论煤矿深井软岩巷道支护软岩巷道支护随着煤矿开采深度增加变得愈加困难，迫切需要寻找和研究新的支护技术以解决工程实际问题。

针对此类矿山需求，本文以软岩巷道支护为研究对象，在阐述了软岩的基本概念和软岩巷道支护现状的基础上，提出了可缩性金属支架结合锚注支护的复合型支护方式，对于巷道围岩控制具有重要意义。

标签：深井；软岩巷道；可缩性金属支架；复合型支护一、软岩的基本概念软岩是软弱、破碎、松散、膨胀、流变、强风化蚀变及高应力的岩体之总称，分为地质软岩和工程软岩两类。

前者是指强度低、孔隙度大、胶结程度差、受构造面切割及风化影响显著或含有大量的膨胀性粘土矿物的松、散、软、弱层；后者是指在工程力作用下能产生显著塑性变形的工程岩体，工程力是指作用在工程岩体上的力的总和，它可以是重力、构造残余应力、水平作用力和工程扰动力以及膨脹应力等，显著性塑性变形是指以塑性变形为主体的变形量超过了工程设计的允许变形值，并影响了工程的正常使用。

工程软岩的基本概念揭示了软岩的相对性实质，即是否为软岩取决于工程力与岩体强度的相互关系。

不同岩体可能表现为硬岩特性，也可能表现为软岩的特性，而对于同一种岩石，在较低工程力的作用下可表现为硬岩的变形特性，在较高的工程力作用下可能表现为软岩的大变形特性。

二、.深井软岩巷道支护存在的问题牵涉到工程安全问题时，人们对此关注度较高。

我国历来重视软岩巷道支护安全，尤其是在当前大多数煤炭进入深井开采模式的背景之下，迫切需要寻找和研究新的支护技术以解决工程实际问题。

但在关于软岩巷道支护理论认识和方法研究方面还是存在一定误差，依笔者来看主要包括以下几个方面：1围岩变形破坏机理。

以往人们普遍认为巷道支护仅是巷道开挖后采取支架支护的过程。

巷道支护是对围岩的支护过程这个说法没什么问题，但必须建立在充分认识围岩变形破坏机理的基础上，只有深入透彻地研究变形机理，才能选择适当的支护时机和支护形式，使支护与围岩变形相协调。

2支护对策。

区域治理综合信息浅谈软岩巷道支护技术林凡优 肖郁磊中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司，河北 秦皇岛 066004摘要：软岩巷道的支护问题一直制约着我国矿建工程的发展，需要相关部门及工作人员加以重视，从而能够不断对实际问题进行处理和解决。

基于此，文章首先介绍了软岩巷道的支护机理，然后从工程实例出发，简单讨论了软岩巷道支护技术的应用，希望对我国矿山资源开采行业有所帮助。

关键词：软岩；巷道；支护技术软岩，即松软岩层，主要指胶结程度差、易风化及构造面切割影响显著，并且含有大量易膨胀粘土矿物的松散软弱岩层，普遍具有强度低、地应力高和易流变等特点。

我国占地面积广阔，软岩巷道分布也相对广泛，并且随着矿山资源开采深度的不断增加，巷道所处环境的地应力也不断提高，尤其是在一些具有较强地质构造活动的区域，软岩巷道支护成为限制矿山资源开采的重要因素。

一、软岩巷道支护机理围岩在初步暴露后，需要立刻进行临时支架的架设，并且要求其具备较强的变形能力与支撑能力，使其能够为围岩残余强度连为一体，提高围岩的自撑和自稳能力。

底拱封闭是软岩巷道支护的薄弱环节，具体来说，软岩巷道受到压力后，从底板开始失稳，然后逐步向上扩展。

加之永久水沟的修剪，使其应力分布更易受到排水影响，最终导致软岩巷道的严重变形或损毁。

对于原岩应力较大的软岩巷道，通常需要高强度、高抗力的支架来阻止围岩的变形和破坏。

但就目前而言，由于受到各种因素影响，高强支架的普及应用还存在一定的困难，因此通常需要利用具有较大变形能力的支架来使围岩充分变形，并释放其自身压能，然后进行二次支护，使支架与围岩之间能够相互作用达到平衡，对此，一般可采用U型钢来完成。

封闭与加固衬砌中，充填与充填材料亦相当重要，充填不仅使支架或碹体对围岩产生作用，亦能防止围岩松动与脱落，又使支架或碹体均匀受力，提高承载能力。

巷道开凿后，围岩在裸露状态下，风化、水化作用使围岩强度大大降低，并失去稳定性，因此及时封闭加固围岩是提高围岩强度和稳定性的必要手段。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护【摘要】软岩矿井巷道掘进顶板支护是确保矿井安全稳定运行的重要环节。

软岩具有易变形、易破碎等特点，对巷道掘进造成困难和危险。

在进行软岩矿井巷道掘进时，顶板支护的原则是要避免顶板松散坍塌，保持巷道的稳定和安全。

选择合适的支护材料和采用有效的支护方法是关键，包括锚杆支护、喷浆加固等。

施工过程中需要注意材料的质量和施工工艺的规范，避免施工错误带来的安全隐患。

软岩矿井巷道掘进顶板支护需要因地制宜，根据不同情况采取针对性的措施，以确保矿井的安全运行和工作人员的安全。

通过科学有效的支护措施，可以提高软岩矿井巷道掘进的效率，降低安全风险，保障矿山生产的顺利进行。

【关键词】软岩矿井巷道掘进、顶板支护、安全稳定、原则、方法、选材、施工注意、针对性措施。

1. 引言1.1 软岩矿井巷道掘进的重要性软岩矿井巷道掘进是矿山开采中非常重要的环节，其掘进质量直接影响矿井的安全稳定运行。

软岩矿井巷道掘进的重要性主要体现在以下几个方面：软岩矿井巷道是矿山生产的必经之路，是连接采矿工作面与地面设施的重要通道。

只有通过巷道才能实现矿石、煤炭等矿产的运输，同时巷道也承担着通风、排水、运输和人员疏散等重要功能。

软岩矿井巷道掘进的质量直接影响矿山的生产效率和安全。

软岩矿井巷道掘进是后续开采工作的基础，巷道的稳定与否直接影响到采矿工作面的安全生产。

如果巷道掘进质量不佳，就会导致巷道坍塌、顶板垮塌等安全事故，严重影响矿井的正常生产。

软岩矿井巷道掘进的重要性不容忽视，只有确保巷道掘进质量和顶板支护稳固可靠，才能保障矿山的安全运行和高效生产。

为此，矿山管理部门和施工人员都应高度重视软岩矿井巷道掘进工作，采取有效的措施确保巷道掘进质量和安全。

1.2 软岩矿井巷道掘进存在的问题软岩的强度较低，易发生失稳、塌方等现象，给巷道掘进带来一定的安全隐患。

特别是在一些地质条件复杂、岩层断裂较多的区域，软岩矿井巷道掘进更容易受到影响，导致事故发生的可能性增加。

强风化软岩巷道支护及其稳定性阐述随着人类对地下资源的深入开采和利用，地下巷道工程在各种领域中得到了广泛的应用，如煤矿、石油、地铁等。

而在巷道工程中，软岩地层的存在给巷道的支护和稳定性带来了巨大的挑战。

强风化软岩是指在长期风化作用和水的侵蚀下形成的一种特殊的软岩，其物理力学性质和稳定性明显降低。

对强风化软岩巷道的支护及稳定性的研究成为了地下巷道工程领域的热点之一。

一、强风化软岩的特点1. 抗压强度低：强风化软岩因长期风化，岩体中胶结物质流失，颗粒间的卸荷作用增大，导致了岩石内部的抗压强度大幅下降，使得软岩的抗压强度普遍较低。

2. 蠕变性大：强风化软岩由于长期受到地下水的侵蚀和渗透，在高温高湿环境下容易发生蠕变，即在较小的应力作用下，岩石会发生较大的变形。

3. 破碎性强：强风化软岩岩体容易出现开裂和破碎，使得岩体的整体稳定性明显下降。

4. 渗透性高：长期的水分侵蚀会导致强风化软岩的渗透性明显增加，易发生水文地质灾害。

二、强风化软岩巷道支护方法针对强风化软岩巷道的特点，我们需要采取相应的支护方法来保障巷道的安全稳定，主要包括以下几种：1. 喷射混凝土支护：在软岩巷道的开挖过程中，可以采用喷射混凝土来进行支护，通过喷射混凝土来形成一层坚固的支护壁，从而增强巷道的整体稳定性。

2. 钢拱支护：在软岩地层中，可以采用钢拱支护来增强巷道的整体稳定性，通过设置钢拱来分担地压，减轻软岩的应力，提高巷道的承载能力。

3. 锚杆网支护：在软岩巷道中，可以采用锚杆网支护来进行加固，通过在软岩中设置锚杆和钢网来加固岩体，从而增强巷道的抗压强度。

4. 土钉喷锚支护：土钉喷锚支护是一种有效的软岩支护方法，通过在软岩中设置土钉和喷锚来固化岩体，提高软岩的抗压和抗拉性能。

三、强风化软岩巷道稳定性分析对于强风化软岩巷道的稳定性分析，我们需要考虑以下几个方面：1. 岩体力学特性：首先需要对软岩的岩体力学特性进行详细的测试和分析，包括软岩的抗压强度、抗拉强度、弹性模量等参数，以便进行合理的巷道支护设计。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿山开采过程中必不可缺的一环，对于保证矿井的安全、提高矿井开采效率、减少矿井生产成本等方面起着重要作用。

但是，由于软岩矿井巷道自身的特殊性，常常容易出现顶板失稳、坍塌事故。

因此，在软岩矿井巷道掘进顶板支护中，必须注重选择合适的支护方式，并根据实际情况进行针对性的施工措施。

1. 评估软岩矿井巷道的稳定性在进行软岩矿井巷道掘进顶板支护之前，首先需要进行矿井稳定性评估。

评估的目的是为了确定矿井开采过程中所需的支护方式和措施。

评估内容包括：确定软岩矿井巷道所处的地质环境、地质构造、软岩性质、巷道断面形状、掘进方式等因素。

一般采用岩石力学理论和工程经验进行分析，建立合理的力学模型，对软岩矿井巷道进行力学计算，确定巷道的稳定性状态。

2. 选择合适的支护方式在选择支护方式时，必须综合考虑多种因素：包括矿井巷道的地质条件、掘进方式、巷道断面等，同时也要考虑支护材料的价格、施工难度、支护效果等。

目前软岩矿井巷道掘进顶板支护常用的方式包括：锚杆支护、喷锚支护、梁柱支护、网架支护等。

其中，锚杆支护是目前使用最广泛的支护方式之一，它的施工方便，能够适应不同形状、大小的巷道断面，支护效果显著。

但是在施工过程中，需要加强对锚杆质量的管理与控制，以确保其承载能力。

3. 进行合理的施工措施正确的施工措施对软岩矿井巷道掘进顶板支护也影响至关重要。

包括控制巷道的开挖速度、控制巷道的推进高度、掌握安全距离等措施。

在掘进顶板支护过程中，需要及时地加固顶板、墙板和底板。

定期进行检查和维护，遇到问题及时加以处理，防止隐患向更深层次蔓延。

同时，也需要注重人员安全，采取必要的防护措施，提高工人的安全意识，减少事故的发生。

总之，软岩矿井巷道掘进顶板支护是一个综合性的工程，需要在选择合适的支护方式的基础上，进行科学合理的施工措施，严格控制质量，确保开采过程的稳定和安全。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护1. 引言1.1 软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性软岩矿井巷道的掘进顶板支护是矿井工程中至关重要的一环，其重要性不可忽视。

软岩矿井巷道在掘进过程中容易发生顶板失稳和垮塌的情况，而若未能及时有效地进行支护，将会造成严重的安全事故。

做好软岩矿井巷道掘进顶板支护工作对于保障矿工的生命安全和矿山生产的稳定运行具有非常重要的意义。

软岩矿井巷道掘进顶板支护工作需要根据软岩特点来选择合适的支护技术和措施，以确保巷道的稳定性和安全性。

还需要对软岩巷道进行全面的分析，了解影响其稳定性的因素，从而有效地预防事故的发生。

只有综合运用合适的支护技术和措施，才能够有效地保障软岩矿井巷道的安全，确保矿山生产的顺利进行。

在软岩巷道顶板支护工程中，注意事项更是不可忽视，只有做到全方位的控制和管理，才能够有效地预防事故的发生，确保矿山生产的持续发展。

2. 正文2.1 软岩特点对巷道掘进顶板支护的影响软岩是一种力学性质较差的岩石，在矿井巷道掘进中常常会带来诸多问题，尤其是对顶板支护造成一定影响。

软岩通常具有较大的变形能力和可挠性，顶板易产生变形和破坏，因此需要更加细致的支护设计和施工。

软岩的强度较低，顶板容易发生断裂和崩塌，对支护结构的稳定性提出了更高的要求。

软岩还具有吸水膨胀的性质，一旦受到水的侵蚀，会进一步加剧顶板的破坏速度。

软岩存在着较大的不均匀性，在巷道顶板中可能会出现局部强度较高的硬化带和局部弱点，给支护施工带来一定难度。

软岩的切削性较差，易造成局部卡钻和破损，增加了支护施工的风险。

在软岩矿井巷道掘进中，需要充分考虑软岩的这些特点，制定合理的顶板支护方案，以确保巷道的安全稳定。

常见的软岩支护方式包括喷锚网架、钢筋混凝土顶梁等，可以根据软岩的具体情况选择合适的支护方式，提高巷道的支护效果和稳定性。

2.2 影响软岩巷道稳定性的因素分析软岩自身的力学性质是影响巷道稳定性的重要因素之一。

软岩通常具有较低的强度和较高的变形性，容易发生变形和破坏。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护
软岩矿井在巷道掘进过程中，顶板支护是非常重要的一环，它直接关系到矿井巷道的
稳定性和安全性。

软岩矿井巷道在掘进过程中，常常会遇到顶板掉石、塌方等问题，因此
合理的顶板支护对于整个矿井的安全生产十分重要。

本文将从软岩矿井特点、顶板支护原则、常见顶板支护方式等方面进行分析，以期为矿井巷道顶板支护提供一些参考。

一、软岩矿井特点
软岩矿井常见于沉积盆地和构造破碎带，主要由泥岩、砂岩、页岩等组成，岩层间具
有一定的脆性，抗压强度较低。

矿井巷道在掘进过程中很容易发生顶板掉石、顶板塌方等
现象，从而威胁到矿工的安全。

在软岩矿井巷道掘进过程中，顶板支护显得尤为重要。

二、顶板支护原则
1. 采取综合支护措施
软岩矿井巷道顶板支护应该采取综合支护的措施，包括钢架支护、锚杆支护、喷网支
护等多种形式的支护手段，通过多种手段的组合使用，有效地增强矿井巷道的顶板稳定
性。

2. 选用适宜的支护材料
3. 考虑巷道变形和破坏规律
在进行顶板支护设计时，需要考虑矿井巷道的变形和破坏规律，根据巷道结构、岩层
性质、地应力等因素进行合理的设计，以保证支护效果和矿工的安全。

三、软岩矿井巷道常见顶板支护方式
1. 钢架支护
钢架支护是软岩矿井常见的一种顶板支护方式，它通过设置钢架支撑巷道的顶板，有
效地增强了顶板的稳定性。

钢架支护适用于较宽、较高的巷道，支撑效果好，使用寿命长，是软岩矿井巷道顶板支护的重要手段。

2. 锚杆支护
3. 喷网支护。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿山生产中非常重要的一项工作，对于确保矿井安全生产具有重要意义。

软岩矿井巷道掘进顶板支护技术，是指在软岩地层开采巷道掘进过程中，采取一系列措施对巷道顶板进行支护的技术。

这项技术在矿井开采中起着至关重要的作用，能够保障矿工的安全，提高矿井的生产效率，降低生产成本。

软岩矿井巷道掘进时，顶板支护是掘进工程中最关键的一环，也是最容易造成事故和安全隐患的一环。

软岩层的巷道顶板往往具有一定的不稳定性，容易发生塌方、掉石等现象，给矿工的生产作业带来严重的安全隐患。

矿井巷道掘进顶板支护工作必须引起高度重视，采取科学合理的措施，确保矿工在掘进作业中的安全。

软岩矿井巷道掘进顶板支护工作主要包括岩层预判、支护设计、材料选用和支护施工等方面的内容。

首先需要对巷道所在地层进行充分的预判，了解巷道所处地层的岩体力学性质、围岩结构和岩层稳定性等情况，为后续的支护设计提供可靠的依据。

在实施巷道掘进作业前，需要确立合理的巷道支护设计方案，包括支护结构形式、支护材料、支护参数等内容。

在选择支护材料时，应根据巷道地层情况和工程要求综合考虑，选择具有良好抗压、抗裂和抗渗能力的支护材料。

在进行支护施工时，要严格按照设计要求进行施工操作，并重点加强对巷道顶板的支护工作，确保支护效果达到设计要求。

软岩矿井巷道掘进顶板支护工作中，采取的具体支护措施包括喷浆锚杆支护、钢筋混凝土支护、矿用丝网喷浆支护等措施。

喷浆锚杆支护是一种有效的防止巷道顶板塌方的技术手段，可以提高巷道顶板的稳定性，保障矿工的生产作业安全。

钢筋混凝土支护是通过设置钢筋混凝土梁、卵石混凝土梁等结构形式对巷道顶板进行支护，能够有效地提高巷道的承载能力，延长巷道的使用寿命，降低维护成本。

矿用丝网喷浆支护是一种新型的支护技术，通过喷射矿用丝网和特制的喷浆材料对巷道顶板进行支护，具有施工简便、支护效果好等优点，受到了矿山企业的青睐。

软岩矿井巷道掘进顶板支护工作中，还需要重视对支护施工质量的检查和评定工作。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿山开采中的重要工程环节，其质量直接关系到矿山生产安全和经济效益。

本文将从软岩矿井巷道掘进工程中的顶板支护方法、材料及施工工艺进行浅析，为相关工程技朧人员参考和借鉴。

一、软岩矿井巷道掘进的特点软岩矿井巷道掘进是相对于硬岩巷道掘进而言的，其特点主要体现在以下几个方面：1. 顶板易塌方面：由于软岩本身结构松散，抗压强度较低，因此顶板易发生塌方现象，给巷道掘进带来了一定的困难。

2. 岩屑易粉碎：在软岩巷道掘进过程中，岩屑容易发生粉碎破碎，增加了巷道支护难度；3. 顶板裂隙多：软岩中常常存在裂隙、孔洞等缺陷，巷道掘进过程中易导致裂隙扩大，严重影响巷道的稳定性。

1. 喷射混凝土支护：喷射混凝土是软岩矿井巷道掘进中常用的一种顶板支护方法，它可以有效地加固巷道顶板，提高巷道的稳定性。

喷射混凝土支护应根据巷道的具体情况，选择合适的喷射混凝土配方，控制施工质量，确保巷道的安全稳定。

2. 钢丝网加注浆：钢丝网加注浆是软岩矿井巷道掘进中较为常用的顶板支护方式，其原理是在巷道顶板设置钢丝网，然后进行注浆加固，以增加顶板的承载能力，提高巷道的安全性。

钢丝网加注浆可以根据巷道的具体情况选择不同规格的钢丝网和注浆材料，以达到最佳的支护效果。

3. 锚杆支护：锚杆支护是软岩矿井巷道掘进中一种有效的顶板支护方式，其原理是在巷道顶板预埋锚杆，然后进行张拉，使得巷道的顶板受到均匀的约束力，增加其抗压能力。

锚杆支护应根据巷道的实际情况选用合适的锚杆规格和数量，合理布置锚杆位置，确保巷道的安全稳定。

软岩矿井巷道掘进的顶板支护材料对于巷道的安全稳定起着至关重要的作用，合适的支护材料可以有效地增加巷道的承载能力，提高其安全性。

常用的顶板支护材料主要包括喷射混凝土、钢丝网、注浆材料、锚杆等。

4. 锚杆：锚杆是软岩矿井巷道掘进中常用的一种顶板支护材料，其特点是抗拉强度高、耐腐蚀性好等。

在巷道的顶板预埋锚杆可以有效地增加其抗压能力，提高巷道的安全性。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护【摘要】软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井工程中至关重要的一环。

本文首先简要介绍了软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性，并分析了软岩特点对支护的影响。

接着从软岩矿井巷道掘进的阶段分析、顶板支护设计原则、常用的软岩顶板支护方式、软岩顶板支护施工工艺以及软岩巷道掘进顶板支护的质量控制等方面展开讨论。

结论部分指出了软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性不可忽视，并强调了合理选择支护方式和加强质量控制的关键性。

通过本文的介绍，读者能够全面了解软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性、影响因素、设计原则和施工技术，为实际工程操作提供参考和指导。

【关键词】软岩矿井巷道掘进、顶板支护、支护设计、施工工艺、质量控制、软岩特点、支护方式、重要性、阶段分析、原则选择、关键控制。

1. 引言1.1 软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井工程中至关重要的一环。

软岩在矿井巷道掘进过程中表现出较弱的力学性质，因此其顶板支护显得尤为关键。

软岩层的稳定性较差，易发生塌方、滑坡等地质灾害，而矿井巷道作为矿井的基础设施，一旦发生垮塌事故将给生产造成重大损失甚至危及人员安全。

软岩矿井巷道掘进顶板支护的重要性体现在多个方面，首先是保障矿井巷道的稳定和安全。

合理的顶板支护设计和施工可以有效预防软岩顶板的塌方和垮塌，保持巷道的完整性和稳定性。

顶板支护还可以减少矿井开采过程中对地质环境的破坏，减少对周围地层的变形和破坏，维护地表的安全。

良好的顶板支护措施还可以提高矿井生产效率，减少生产中因顶板措施不当而导致的停工和事故。

软岩矿井巷道掘进顶板支护必须引起重视，只有认识到其重要性并采取相应的支护措施，才能确保矿井工程的安全高效进行。

1.2 软岩特点对支护的影响软岩是指强度较低、粘聚力大且易变形的岩石，其特点对软岩矿井巷道掘进的顶板支护起着重要影响。

软岩的强度低使得其在巷道掘进过程中容易发生塌方和顶板垮塌等安全事故，因此需要采取有效的支护措施来保障巷道的稳定。

浅议软岩巷道的支护技术张百强软岩，目前任无统一的定义，一般来讲，软岩是软弱、破碎、膨胀、流变、强风化及高应力岩体的总称。

软岩巷道围岩强度等级低，结构松软，易吸水膨胀，因而巷道围岩变形大，易发生底鼓，软岩巷道支护是煤矿巷道支护的难点和重点。

王洼煤矿600万吨/年改扩建项目11采区轨道下山全长1283m，巷道净宽4.4m，净高4.0m。

巷道揭露地层主要是侏罗系延安组，岩性以粗砂岩为主。

岩石呈灰白色，夹黄色条带，巨厚层状，粗粒砂状结构，成分：石英85﹪左右，长石10﹪左右，其他矿物5﹪左右，分选性差，次棱角状，局部含石英颗粒。

巷道掘进后，围岩变形快，矿压显现明显，流变性显著，岩石遇水泥化。

该巷道经过长期的现场观测观察后，通过科学论证，现场实践，采用多种联合支护方法，取得了显著的成果。

下面首先对软岩巷道的压力特征、软岩巷道的支护要点做一简单总结。

1.软岩巷道的围岩变形和压力特征分析软岩的力学性质对围岩稳定性有重要的影响，根据井下观测表明，软岩巷道的围岩变形有以下特征：（1）围岩变形有明显的时间效应。

初始变形速度很快，变形趋向稳定后仍以较大速度产生流变，且持续时间较长，如不采取有效的支护措施，则由于围岩变形急剧加大，势必巷道失稳破坏。

（2）围岩变形有明显的空间效应。

首先表现为围岩与掘进工作面的相应位置对其力学状态的影响，通常在距工作面1倍巷宽远的地方就基本上不受工作面掘进的制约；其次表现为巷道所在深度不仅对围岩的变形或稳定状态有明显的影响，而且影响程度比坚硬岩石大得多。

（3）围岩变形对应力扰动和环境变化非常敏感。

表现为当软岩巷道受临近开掘或修复巷道、水的侵蚀、支架折损失效，爆破震动以及采动等的影响时，都会引起巷道围岩变形的急剧增长。

（4）软岩巷道不仅顶板下沉量大和容易冒落，而且地板也强烈鼓起，并伴随两帮强烈位移，尤其是黏土层，受流水侵蚀引起的泥化导致鼓底更为明显。

（5）软岩巷道的自稳时间短。

松软岩石的自稳时间通常为几十分钟到十几小时，有的顶板一暴露就立即冒落，这主要取决于围岩暴露面的形状和面积、岩体的残余强度和原岩应力。