《服装工业样板》-第一章

8
二、控制部位档差公式与细部规格设计
下装规格设计
0.3（短）*h TL（裤长） 0.6（长）*h W* W（净）+2～4 0～6（女合体） 0～8（男合体） +a（2～4）
6～12（女较合体）
8～14（男较合体）
H*（成品臀围）
H（净）+内裤+松量
12～18（女较宽松） 14～20（男较宽松）
＞18（女宽松） BR（立档） SB 0.1h+0.1 H(成品)+(-)2或0.1TL+0.1 H（成品）+8～10 0.2H*+2～4（风格针对造型可在此基础上适当变化）
＞20（男宽松）
三、服装成品的示明规格

１、号型制服装规格：服装号型与服装规格是
两个不同而又有联系的概念。在我国主要以号型 制为主，用于梭织类、机织类，如：155/80A 160/84A 165/88A… …
２、领围制服装规格
以服装的领围（N）为规格依据（主要用于立领 衬衫） „„39、40、41„„ „„38.5、40、 41.5„„
⑤ 内衬样板：介于大身与里字之间，比里子纸样稍大些。 比如：各种絮填料。 ⑥ 辅助样板：起到辅助裁剪作用，多数为毛板。
2.工艺样板：有利于成衣工艺在裁剪、缝样、后整理
中顺利进行而需要使用的辅助性样板的总称。有定形样板、 定位样板、修正样板等。
① 定形样板：只用在缝制加工过程中，保持款式某些部 位的形状不变，应选择较硬而又耐磨的材料。如袋盖板、领、
二、控制部位档差公式与细部规格设计
领围＝0.2B（女） 0.25B（男） △N＝0.2△B＝0.8（女）0.25△B＝1（男） 袖长＝0.3G+··· △SL＝0.3△G＝1.5 前腰节长＝0.25G+（-）X △FWL＝0.25△G＝1.25（日本1） 袖窿深＝B/6+··· △AHL＝△B/6＝0.7 肩宽＝0.25B+·（女） 0.3B+·（男） △S＝0.25△B＝1（女）0.3△B＝1.2（男） 袖口＝0.1B+··· △CW＝0.1×4＝0.5 前胸宽、后背宽＝0.15B+··· △FBW、△BBW＝0.15△B＝0.6 直裆＝H/4或0.1H+0.1TL+（8～9） △BR＝△H/4＝0.8 也可定为0.75（根据人体七头高的比例来进 行分配，一般腰围线到横挡线比一个头高的 尺寸稍微要多） 前直领＝0.2N △前直领＝0.2△N＝0.16（女） ＝0.2（男） 脚口＝0.2H+（-）··· △脚口＝0.2△H＝0.5
一、国标
根据人口测量调查，数理统计分析，国家于1997年又 重新制定了新的国标。 1、号/型规格 号=G 型=B(净)(B﹡)或W(净）(W﹡) 表一：男子和女子体型分类代号及范围
2、号型系列 号型系列：身高、胸围（腰围）按一定的数量增减形 成的序列数。 系列设置：身高以5cm跳档；B以4cm分档；W以4cm或 2cm分档；身高与B搭配组成5· 4系列，身高与W搭配组成 5·4、5·2系列。
二、控制部位档差公式与细部规格设计
B﹡=净B W﹡＝净W H﹡＝净H △＝档差 G＝号
以5.4Ａ系列为例 △G＝5 △B﹡＝4 △W﹡＝4 △B＝△B﹡＝4 △H﹡＝3.6（女） △H﹡＝3.2（男） W= W﹡+宽松量 W每增减1，H增减 0.9（女）、0.8 （男） △W＝△W﹡＝4
B＝B﹡+宽松量
驳头、口袋形状及小袢部件等。
② 定位样板：主要用于缝样中或成型后，确定某部 位、部件的正确位置用，如门襟眼位、扣位板、省道定位、 口袋位置等（绣花装饰等）。即半成品中某些部件的定位。 ③ 修正样板：主要用于校正裁片。如：西服经过高 温加压粘衬后，会发生热缩等变形现象，这就需要用修正 样板进行修正。即主要用于面料烫缩后、确定大小、丝缕、 对条格、标准大小和规正使用。
三、服装成品的示明规格
３、、胸围制服装规格 以B为规格（多用于针织服装） 档差=5cm 并分儿童和成人。 ４、代号制服装规格 多用于外销服装 如：XS、S、M、ML、L、XL ５、数字代号 2、4、6、„„„14„„（少年儿童，以数字还 可以代表年龄）
样板的加放包括“放缝”和“缩率”两个大的方面。
前后横开领＝0.2N △前后横开领＝0.2△N＝0.2×0.8＝0.16女 ＝0.2△N＝0.2×1＝0.2男 后直领＝0或1/3×（0.16～0.2）＝0.05～ 0.07
二、控制部位档差公式与细部规格设计
上装规格设计 0.4（短）*h DL（衣长） 0.5（中长）*h 0.6（长）*h 0～10（女合体） B*（成品 胸围） 10～15（女较合体） B（净）+内衣厚+松量 15～20（女较宽松） ＞20（女宽松） N（领围） S（肩宽） SL 03h(长袖) 0.25（B（净）+内衣厚）+15～20（领围大的取大数，小的取小数） 0.3B（成）+12（13）（风格针对H型，其它造型可在此基础上适当变化） 0.15h(袖肘) +8（夏） +9（春秋）或10（冬） 2～3 3～4 CW（袖口） 0.1B（净）+ 5～6 +垫肩量（实际） 18～25（男较宽松） ＞25（男宽松） +a 短（0～2） 中长（6～8）根据服装的风格 长（20～30） 0～12（男合体） 12～18（男较合体）
④ 辅助纸样：与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大 的不同，只在缝制和整烫过程中起辅助作用。如在轻 薄的面料上缝制暗褶后，为防止熨烫正面产生褶皱， 在裥的下面衬上窄条，这个窄条就是起到辅助作用的 纸样，还有裤口等。
工艺模板
在服装工业制板中，虽然没有对制板工具做严格的
规定，但制板人员必须有熟练掌握使用工具的能力，常用
1.裁剪样板：主要用于批量裁剪，可分为面、里、
衬等样板。 ① 面料样板：一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。 ② 衬里样板：主要是用于遮住有网眼的面料，衬里纸 样与面料纸样一样大，通常面料与衬里一起缝合。 ③ 里子样板：很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份 大0.5～1.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长 短比衣身纸样少。 ④ 衬布样板：衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分， 有毛板和净板。
二、只有订单和款式图或服装效果图和结构图但 没有样品
① 详细分析订单 ② 详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch） ③ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③） 以下一致。 只是对步骤⑦要多与客户沟通，最终达 到共识
三、仅有样品而无其他任何资料
① 详细分析样品结构： ② 面料分析 ③ 辅料分析 ④ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③） 以下一致，进行裁剪、仿制（俗称“驳样”）。
2、工业样板的特征
① 工业样板以结构图为基础，既有毛样板和净样板 ② 工业样板是批量生产服装时裁剪衣片和缝样加工的技术依据， 也是检验产品规格质量的标准，它起着图样和板型的作用 ③ 按照用途，工业样板可分为裁剪样板和工艺样板，按照制作程 序又分为母板（中档或标准板）和规格系列样板 ④ 工业样板是一项技术性很强、要求很高的工作，要求做到精确、 标准、齐全、一丝不苟。
结构设计（样图）在操作过程可省略其中的程序， 如可直接在面料上进行操作（单件结构设计时）；而
工业样板则必须严格按照规格标准、工艺要求进行设 计和样作，纸样式样板上必须有相应合乎标准的符号 或文字说明，还必须有严格的详细的工艺说明书；标 准化、规范化极强。
三、工业样板的种类和用途
工业样板一般可分为裁剪样板和工艺样板两种
的工具有：剪刀、打板纸、尺、笔、描线器、打孔器等。
一、客户提供样品（Sample）及订单（Order）
① ② ③ ④ 分析订单 分析样品： 确定中间标准规格： 确定制板方案（采用平面构成法或立体构成法）
⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩
绘制中间规格纸样 封样品的裁剪、缝制和后整理 依据封样意见共同分析 推板 检查全套纸样是否齐全： 制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图：
一、服装工指提供合乎款式要求、面料要求、规格尺 寸要求的一整套利于裁剪、缝纫、后整理的纸样样板；是 成衣加工企业有组织、有计划、有步骤、保质保量地进行 生产的保证。主要包含制板（打样母板）与推板（推档放 缩）两个主要部分。即，是一套规格从小到大的系列化样 板。
5、工艺文件（工艺文件的编制、执行与检查、编 制格式） 6、典型款式的推板实例介绍（裙、裤、上装等） 三、当前国内外工业样板的发展状况 国外： 美国格柏（Gerber）CAD/CAM系统 法国力克 (Lectra)CAD/CAM系统 西班牙艾维 (Investronica)CAD/CAM系统 美国PGM CAD/CAM系统 德国艾斯特 (Assyst)CAD/CAM系统 加拿大派特(PAD)CAD/CAM系统
H= H﹡+宽松量△H＝△H﹡＝3.6（女） △H＝△H﹡＝3.2（男）
L＝0.4、0.5（衣裙）0.6（裤） △L＝（0.4、0.5、0.6）×△G＝2、 2.5、3
衣长＝0.4号+（-）X（6）＝0.4×160- 裤长＝0.6号+2～4（女）（男不加）＝ 6＝58 100 △衣长＝0.4△G＝2 △TL＝0.6△G＝3
二、工业样板与结构设计的区别与联系
1、基础作用：服装工业生产中的样板是以结构设计为 基础，结构设计是工业样板的前提，结构设计正确与否关 系到工业样板的标准与否，而结构样图恰恰又是工业样板 的母板。
2、区别：结构样图，只是绘样推板当中的（一系列规 格号型）其中的一个号型（一般是取中间号型规格），而 工业样板需要将一个系列规格号型所包含的系列样板一片 不漏地绘样出来，系列化要求较高。
国内： 北京六合生科技有限公司：智尊宝坊CAD系统 北京日升天辰电子有限公司：CAD系统 航天工业总公司710研究所：CAD系统 杭州爱科电脑技术公司：爱科CAD系统 深圳市盈瑞恒科技有限公司：富怡服装CAD系统