数控机床振动监测系统设计_袁冬梅
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・198・ 计算机测量与控制.2004.12(2) Computer Measurement &Control 仪表与传感器收稿日期:2003-04-27作者简介:薛烨(1977-),女,陕西省西安市人,硕士生,主要从事移动通信方面的研究。
孙献璞(1963-),男,副教授,系主任,主要从事移动通信方面的研究。
文章编号:1671-4598(2004)02-0198-03 中图分类号:TP212 文献标识码:A数控机床轴动检测的红外传感器设计薛 烨1,孙献璞1,韦兆碧2(1.西安电子科技大学通信工程学院,陕西西安 710071;2.西安交通大学电气工程学院,陕西西安 710049)摘要:介绍了一种利用红外传感器实现数控机床轴动检测的方法,给出了详细的红外发射及接收电路。
在系统的设计中采用ASK 调制技术,提高了红外传输距离,具有良好的稳定性和抗干扰能力。
使用情况表明,该系统能准确及时的检测,大大降低了数控机床的故障率。
该系统已投入实际应用,效果理想。
关键词:轴动检测;红外传感器;ASK 调制Design of Infrared Sensors Applied for Detecting the Moveof Numerical Control Machine Tool ′s AxletreeXue Ye 1,Sun Xianpu 1,Wei ZhaoBi 2(1.School of Communication Engineering ,Xidian University ,Xi ′an 710071,China ;2.School of Electrical engineering ,Xi ′an Jiaotong University ,Xi ′an 710049,China )Abstract :A method designed for detecting the move of axletree in numerical control tools s ystems by infrared sensors of is pre 2sented in this paper.The detailed circuits of infrared sensors of both transmitter and receiver are given.The ASK modulate technique applied in the system has increased the distance of infrared transmission and enhanced the ability of stability and against ambient light.This system has already been applied in practice.K ey w ords :detection of the axletree ′s move ;infrared sensors ;ASK modulation0 引言在数控机床的实际操作当中,经常会出现传动轴传动过位的情况,如果这种情况不能及时发现和解决,机床就会出现故障从而影响实际工作。
数控机床机械振动故障的监测摘要:现代数控机床的控制系统虽然都具有丰富的自诊断功能,但是对于机械内部结构的某些故障,系统一般不能呈现相应的报警信息。
为了解决数控机床机械方面一些既没有报警,又不能直接观测到的故障,可以采取监测及分析运动部位振动信号的方法,以便能及时准确地掌握运行状态,为设备的安全运行提供可靠的技术保障。
关键词:故障预测振动传感器监测系统安全生产1 概述数控机床在长期运行过程中,机械零部件受到冲击、磨损、高温、腐蚀等多种工作应力的作用,性能和状态会不断发生变化,当出现降低或丧失其规定功能的事件时即是发生故障,故障往往会导致不良后果。
因此,在机床运行过程中或基本不拆卸的情况下,能够对机床的运行状态进行定量测定,及时判断机床某部位的异常及故障原因,并预测、预报机床未来的状态,对于做好预防性维修工作是很必要的。
现代数控机床的控制系统都已经具备了丰富的自诊断功能,但多是基于电物理量信号,因此在监测数控系统内部软、硬件,伺服驱动与电机,反馈测量和电气等方面的故障卓有成效,并能及时以报警信息形式呈现,以保证故障在未达到恶果前采取相应措施,从而大大提高机床运行的可靠性,提高机床的利用率。
但是对于数控机床机械内部结构的某些故障,系统一般不能呈现相应的报警信息。
这种故障的监视、识别和预测,可通过对振动、温度、噪声等物理量进行测定,并将测定结果与先前测定值或规定值进行比较分析,以判断机械系统的工作状态是否正常。
当然,要做到这一点,需要具备必要的测试设备和丰富的经验。
如数控机床的主传动、进给传动等运动控制系统,运行过程中会产生振动,因此在现场可通过安放在主轴箱、工作台某些特征点上的传感器,测量其振级,位移、速度、加速度及幅频特征等,达到对故障进行预测和监测的目的,从而解决数控机床机械系统某些既没有报警,又不能直接观测到的故障。
这个过程如同医生对病人号脉、用听诊器检查或对患部使用X光、CT、B超等诊断仪器进行诊断。
数控机床主轴系统的振动控制研究数控机床是当今制造业中不可或缺的重要设备,它的运转与效率直接关系到产品的质量和生产效率。
而数控机床主轴系统作为数控机床的核心组成部分,其振动控制研究对于提高机床运行精度和延长机床寿命具有重要意义。
本文将围绕数控机床主轴系统的振动控制展开深入研究。
首先,数控机床主轴系统的振动控制是基于振动的本质原理展开的。
振动是指物体在其平衡位置附近做往复运动的现象。
在机床主轴系统中,由于磨损、疲劳等原因导致的不平衡性会导致机床发生振动,而这种振动会影响到机床的加工精度和工作寿命。
为了对数控机床主轴系统的振动进行控制,首先需要进行振动信号的检测与分析。
振动信号可以通过安装在机床上的加速度传感器等振动传感器获取。
通过采集到的振动信号,可以对振动的频率、幅值等进行分析,进而找出振动的主要原因。
在振动的主要原因确定之后,可以针对不同的振动原因采取相应的控制手段。
例如,对于由于不平衡性引起的振动,可以采用动平衡技术对机床主轴进行平衡,减少不平衡力矩从而降低振动。
对于由于切削力引起的振动,可以通过优化切削条件、改进刀具结构等方式减少振动的产生。
除了针对特定振动原因进行控制之外,还可以采用一些通用的振动控制方法。
例如,可以通过减振器的应用来减少振动的传播。
减振器可以分为被动减振器和主动减振器两种类型。
被动减振器是一种通过材料本身的阻尼特性来实现振动控制的方式,它可以通过改变材料的物理特性来达到减振的效果。
而主动减振器则是一种利用传感器和控制系统来主动调节机床结构的振动状态的方式,可以更加精确地控制振动的幅值和频率。
此外,还可以通过采用先进的控制算法来实现数控机床主轴系统的振动控制。
例如,模糊控制和神经网络控制等智能控制算法可以根据不同的振动特性来调整控制参数,从而实现更加精确的振动控制。
这些控制算法在数控机床主轴系统的振动控制中具有很大的应用潜力。
总之,数控机床主轴系统的振动控制研究对于提高机床加工精度和延长机床寿命具有重要的意义。
第35卷第1期2020年2月北京信息科技大学学报Journal of Beijing Information Science &Technology UniversityVol.35No.1Feb.2020文章编号:1674-6864(2020)01-0078-04DOI :10.16508/j.cnki.11-5866/n.2020.01.015基于Qt 和Matlab 的数控机床主轴振动监测系统设计范文超(北京信息科技大学机电工程学院,北京100192)摘要:针对数控机床主轴振动信号,在Windows 平台下运用Qt 和Matlab 设计了信号监测系统。
采用JM5842无线振动传感器在不干扰机床工作的条件下实现振动信号采集,使用连续小波变换方法分析选取的振动信号数据,最后进行了实验验证。
结果表明,系统能够在主轴振动信号中解调出不同工况下的主轴信息,完成主轴振动信号的时频分析,从而实现了机床关键部件主轴的振动信号监测,为进一步实现数控机床健康状态的监测提供技术支持,具有一定的工程应用价值。
关键词:Qt ;Matlab ;连续小波变换;数控机床主轴中图分类号:TB 53/TH 86文献标志码:A Vibration monitoring system design of CNC machine tool spindlebased on the Qt and MatlabFAN Wenchao(Mechanical Electrical Engineering School ,Beijing Information Science &Technology University ,Beijing 100192,China )Abstract :In this paper ,the vibration signals of computer numerical control machine tool spindle are monitored by designing with the Qt and Matlab on the Windows platform.The JM5842wireless vibration sensor is used to realize vibration signal acquisition without interfering with the machine tool.The method of continuous wavelet transform is adopted to analyze the selected vibration signal data.Finally ,the experimental verification is carried out.The results indicate that the system can demodulate the spindle information in the spindle vibration signal under different working conditions ,analyze the time-frequency of the spindle vibration signals ,and realize the monitoring of the vibration signals of the key components of machine tool ,which provides technical support for the monitoring of computer numerical control machine ,and has a certain engineering application value.Keywords :Qt ;Matlab ;continuous wavelet transform ;CNC machine tool spindle收稿日期:2019-09-10第一作者简介:范文超,男,硕士研究生。
基于 LabVIEW的磁轴承振动监测及故障诊断系统设计
范文;孙冬梅;袁倩
【期刊名称】《仪表技术与传感器》
【年(卷),期】2016(000)004
【摘要】针对磁轴承运行中的机械振动故障,文中研究一套基于虚拟仪器(LabVIEW)的磁轴承振动监测及故障诊断系统,提供了系统的总体方案和实现的具体过程。
将虚拟仪器技术与故障诊断技术相结合并应用于磁轴承的振动检测,在故障诊断中加入小波分析、HHT、基于峭度的概率密度算法、轴心轨迹法、信息融合算法等诊断方法并通过LabVIEW编程开发,使该系统可高效地实现对测量结果的实时显示、处理、存储,并能准确判断和分析故障。
【总页数】4页(P60-62,66)
【作者】范文;孙冬梅;袁倩
【作者单位】南京工业大学电气工程与控制科学学院,江苏南京 211816;南京工业大学电气工程与控制科学学院,江苏南京 211816;南京工业大学电气工程与控制科学学院,江苏南京 211816
【正文语种】中文
【中图分类】TP277
【相关文献】
1.基于LabVIEW的汽油发动机振动故障诊断系统设计 [J], 郝亮
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