下载文档原格式
现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施一、现浇混凝土楼板开裂的原因1.土壤问题：土壤的结构和固结不均匀，地基沉降、液化等现象都会导致楼板开裂。
2.建筑物设计问题：建筑物设计不合理，结构紧凑，层间高度不够，既不符合建筑规范要求，也会引起楼板开裂。
3.现场施工问题：现场施工人员的工程技术水平不高，往往会在混凝土浇筑过程中出现一些失误，比如说浇筑不足、拍打不均等，都会造成楼板开裂。
4.施工材料问题：施工过程中，如果混凝土不合格，或者嵌入钢筋等材料的质量不达标，都会影响楼板质量，导致开裂。
二、现浇混凝土楼板开裂的处理措施1.混凝土浇筑前的处理：在浇筑混凝土之前，必须对地面进行有效的处理，确保其平整、坚实，避免出现隆起、坑洞等现象。
在浇筑混凝土之前，还需要对地面检测，查看是否存在坑洞、沉降等问题，及时发现并处理。
2.加强混凝土的密实性：混凝土浇筑完毕后，还需要对其进行加强密实，比如说使用敲打的方法，让混凝土排除气泡，达到更加坚实的状态，有利于避免楼板开裂。
3.加固混凝土材料：在混凝土中嵌入适当的钢筋，可以加固混凝土，让其更加坚实。
使用高强度的水泥、砂子等材料也是非常有必要的。
4.对施工人员进行工程技术培训：提高施工人员的技术水平，让其掌握更加专业的浇筑混凝土技巧，可以有效避免浇筑不足、拍打不均等因素造成的楼板开裂问题。
5.及时发现问题并处理：在施工过程中，应及时发现楼板开裂的问题，并进行及时处理，采取针对性的措施，避免问题扩大。
6.增强施工管理：对现场施工进行科学、规范的管理，确保施工人员按照规范操作，从而避免人为因素造成的楼板开裂问题。
7.在施工的前、中、后等环节进行质量检测：在施工的前、中、后等环节进行严格的质量检测，从而及时发现质量问题，避免楼板开裂问题出现。
总之，现浇混凝土楼板开裂是一种特别麻烦的问题，严重影响建筑物的使用效果和建筑物的寿命。
因此，在对施工工程进行处理时，很必要对其进行科学有效的管理，从而最大限度地避免楼板开裂的问题。
楼板裂缝处理方案及预控措施楼板裂缝是建筑结构常见的问题之一，如果不及时处理和预防，可能会导致建筑结构的安全隐患。
为了确保建筑结构的稳固和安全，需要采取一系列的处理方案和预控措施。
本篇文章将详细介绍相关方案，内容涉及楼板裂缝的种类、原因、处理方法以及预控措施。
1. 楼板裂缝的种类：楼板裂缝主要分为以下几种类型：线形裂缝、网状裂缝、渗漏裂缝、结构裂缝、沉降裂缝等。
线形裂缝是沿着楼板的一条直线延伸的裂缝，通常由于混凝土的收缩引起；网状裂缝是多条线形裂缝交汇形成的多边形裂缝样式；渗漏裂缝是通过裂缝渗漏出水的裂缝类型；结构裂缝是由于结构设计或施工不当引起的裂缝；沉降裂缝是由于土壤的沉降不均匀导致楼板变形形成的裂缝。
2. 楼板裂缝的原因：楼板裂缝的形成通常有以下几个原因：材料问题、施工问题、设计问题、荷载问题等。
材料问题包括混凝土本身的质量及配比问题；施工问题包括浇筑、养护、加固等环节中的操作不当；设计问题包括结构设计不合理、强度计算不准确等；荷载问题是指楼板受到超过设计荷载的作用。
3. 楼板裂缝的处理方法：（1）线缝处理：线缝是楼板裂缝的一种常见类型，可以通过以下几种方法进行处理。
首先，可以使用胶水或填缝剂进行填充修补；其次，可以使用胶带或钢线进行封口，以增强连接强度；最后，可以采用冷缝处理方法，即通过中间加槽或切割扩大缝宽，然后进行铺贴。
（2）网缝处理：网缝通常需要进行整体修补。
首先，可以选择拆除受损的楼板，并重新浇筑新的混凝土；其次，可以对网缝进行扩宽，然后再进行补强处理，例如加固钢筋或使用增强胶进行粘结。
（3）渗漏裂缝处理：渗漏裂缝需要首先确定渗水的原因，然后针对性地进行处理。
例如，可以采用填缝剂对裂缝进行修补，并在修补前进行彻底的清洁和干燥处理；如果渗漏裂缝的原因是建筑物外部的渗水问题，可以对外墙进行防水处理。
（4）结构裂缝处理：结构裂缝通常需要进行综合性的维修处理。
首先，需要找到裂缝的原因，然后进行结构分析，确定合适的修复方法。
现浇楼板裂缝的原因及防治措施（合集5篇）第一篇：现浇楼板裂缝的原因及防治措施现浇楼板裂缝的原因及防治措施引起现浇板裂缝原因有以下几点:(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。
1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。
这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。
凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。
新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。
当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。
如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。
塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。
因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。
塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1~2mm。
这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1~2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。
但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。
楼板开裂维修处理方案随着建筑物年限的增长，楼板开裂成为一个普遍的问题。
如果不及时修复，开裂会对建筑物的结构和使用安全带来严重的影响。
因此，维修处理方案至关重要。
楼板开裂的原因楼板开裂的原因很多，主要包括以下几个方面：1.材料的问题：楼板应选用高质量的建筑材料，如果材料质量不达标，难以承受楼宇的重量、压力和震动，就会导致开裂。
2.设计问题：如果楼板设计不合理、不合规，如设计不够坚固、偏斜或者没有适当加强，都会导致楼板开裂。
3.工程施工质量问题：楼板的施工质量也是导致开裂的一个重要原因，包括施工时的温度、环境等影响，以及对施工材料的操作质量控制不足等。
开裂现象的表现楼板开裂一般表现为以下几个现象：1.裂缝：楼板上出现不同程度的裂缝，裂缝的宽度和长度有所不同。
2.坏死：裂缝处出现水、潮气渗透，导致楼板材料的腐烂和损毁。
3.不平：楼板出现不平，表面不光滑，甚至比较凸起。
维修处理方案楼板开裂的维修处理方案有很多，以下是其中比较常用的几种方案：方案一：填缝对于裂缝比较细小、间距较密集的楼板，可采用填缝的方式进行修补。
填缝剂可以选择基于环氧树脂、聚氨酯等材料，经过质量保证的施工团队进行施工。
这种方法适用于裂缝长度不超过1米、深度不超过5毫米的情况。
方案二：表面加固层如果楼板裂缝较为严重，填缝的效果就不明显，可以采用表面加固层的方法进行修补。
表面加固层的厚度约为2-3毫米，需要对楼板进行凿刻和打磨处理，以便于加固层的粘附。
加固层可以使用水泥砂浆、环氧树脂等材料。
方案三：替换如果楼板裂缝比较严重，同时开裂位置对于建筑物的影响较大，就需要替换整块楼板。
替换的过程需要先拆除原有的楼板，然后重新安装新的楼板并进行固定。
方案四：加强如果楼板整体质量较差，需要通过加固的方法进行处理。
加固可以选择对楼板底部进行钢筋网加固，或者对楼板表面进行碳纤维加固等方式。
不同的维修处理方案在具体实施时需要根据楼板开裂的程度、影响的位置、建筑物的年限等因素进行考虑和选择，同时需要保证施工团队的质量和技术能力。
混凝土楼板断裂处理方案引言混凝土是建筑中常用的材料之一，其在楼板应用中承载着重要的功能。
然而，在使用过程中，由于各种原因，混凝土楼板可能会出现断裂的情况。
本文档将介绍混凝土楼板断裂的原因和处理方案。
断裂原因混凝土楼板断裂的原因可以归纳为以下几点：1.荷载过重：当混凝土楼板承受超过其承载能力的荷载时，会导致断裂。
2.质量问题：混凝土材料质量不达标、施工工艺不规范等问题都可能导致楼板断裂。
3.温度变化：混凝土在温度变化过程中会发生体积变化，如果变化过大，可能引发楼板断裂。
4.地基问题：地基不稳定或地基沉降也可能导致楼板的断裂。
断裂处理方案针对混凝土楼板断裂的问题，我们可以采取以下几种处理方案：方案一：加固与补强如果楼板断裂程度不严重，并且结构整体稳定，可以考虑加固与补强的方案。
步骤一：评估损伤程度首先，需要进行详细的断裂评估，确定楼板损伤的程度和范围。
可以通过目测、平整度检测和混凝土取芯分析等方式来评估。
步骤二：清理和修补断裂表面清理断裂表面的碎片和杂物，保证表面干净。
然后，使用适当的材料对断裂表面进行修补，填补裂缝。
步骤三：加固与补强使用钢筋增强、碳纤维增强等加固材料对楼板进行加固。
根据楼板断裂的具体情况，可以选择不同的加固方式和材料。
方案二：拆除与重建如果楼板的断裂程度比较严重，并且已经严重影响了楼板的承载能力和结构安全性，那么拆除与重建是更安全可靠的解决方案。
步骤一：拆除受损楼板首先，需要拆除受损的楼板。
在拆除过程中要注意安全，使用适当的工具和设备。
步骤二：重新设计楼板结构根据拆除前的楼板结构和现场实际情况，重新设计楼板结构。
确保新楼板的承载能力和安全性满足要求。
步骤三：重新施工根据新的楼板结构设计方案，进行重新施工。
确保施工工艺规范，材料质量达标。
方案三：综合方案根据具体情况和实际需求，也可以采取综合方案。
即部分加固与补强，部分拆除与重建。
这种方案可以根据楼板断裂的具体情况进行灵活选择。
总结混凝土楼板断裂处理是一项重要的工作，直接关系到楼板的安全和使用寿命。
现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨首先，现浇混凝土楼板开裂的原因可以归结为以下几点：1.施工操作不当：施工过程中如果不按照规范进行操作，比如水泥浆水化时间不合适、混凝土配合比设计不科学等，都会导致楼板开裂。
2.温湿度变化：潮湿的环境和干燥的气候变化会影响混凝土的收缩和膨胀，使楼板产生应力集中，从而导致开裂。
3.结构设计问题：楼板的结构设计不合理，比如梁、柱上的支撑点设置不当、板厚不均匀等，都会引起楼板开裂。
针对以上原因，可以采取以下处理措施：1.加强施工管理：要求施工人员按照规范操作，并进行相关技术培训，提高他们的施工质量意识和操作技能。
同时，严格控制施工过程中的温湿度，确保混凝土的浆体和水泥水化过程能够正常进行。
2.控制温湿度变化：通过增加湿度和控制室温来控制混凝土的收缩和膨胀变化。
可以在施工过程中及时进行加湿处理，或者利用防尘膜等材料封闭楼板表面，防止水分过早挥发。
另外，在楼板施工过程中适当增加休止期，让混凝土充分干燥和收缩。
3.合理设计结构：在楼板结构设计中，应充分考虑梁、柱上的支撑点设置，保证楼板受力均匀。
另外，设计时应根据楼板的实际使用要求和荷载情况确定合适的板厚，避免板厚过轻或过厚，引起开裂。
此外，还可以采用以下方法来弥补和修复楼板开裂：1.补强处理：可以使用纤维增强材料或碳纤维片等进行增强处理，增加楼板的抗裂性能。
2.封闭处理：可以使用防裂混凝土涂料或防水膜等材料封闭楼板开裂部位，防止水分渗透和细菌侵入。
3.改进维护：及时清理楼板表面的杂物，定期检查和维护楼板的状况，进行必要的修补和维修。
综上所述，现浇混凝土楼板开裂的原因较为复杂，既与施工操作不当有关，也与温湿度变化及结构设计问题有关。
为了减少楼板开裂的发生，需要从施工管理、控制温湿度变化和合理设计结构等方面入手。
另外，在开裂已经发生的情况下，可以采取补强、封闭处理和改进维护等方法进行修复。
只有全面从源头和处理两方面入手，才能有效避免现浇混凝土楼板开裂问题的发生。
楼板裂缝成因及防治措施常见原因：1.结构性裂缝：顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；2.结构性裂缝：赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；3.结构性裂缝：沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；4.结构性裂缝：冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；5.非结构性裂缝：顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；6.非结构性裂缝：机电管线预埋在顶板集中平行布置；7.非结构性裂缝：混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；8.非结构性裂缝：混凝土浇筑过程中有加水现象；9.非结构性裂缝：终凝前未进行二次抹面或不到位；10.非结构性裂缝：混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
其他可能原因：1.预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；2.水灰比过大；3.混凝土浇筑前发生离析现象；4.混凝土保护层控制不当；5.后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。
预防措施：1.模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。
2.现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；3.楼板预留洞口四周考虑洞口加筋；4.冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；5.顶板木模应采用水性脱模剂；6.楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
楼板裂缝防治措施楼板裂缝是建筑中的常见问题之一。
裂缝如果得不到及时修补，就有可能影响整个建筑的稳定性，甚至引发安全事故。
因此，楼板裂缝防治措施非常重要。
本文将从原因、分类、防治方法三个方面来进行详细阐述。
一、原因楼板裂缝的形成原因多种多样，主要包括以下几种：1.材料质量问题。
建筑楼板所使用的材料如水泥、沙子等质量的好坏直接影响裂缝的形成。
2.施工操作问题。
建筑施工中不当的操作，如浇注不均匀、养护不足或者养护时间不够长，都有可能导致楼板裂缝产生。
3.自然因素。
如环境温度变化、地震等因素，都有可能导致楼板出现裂缝。
4.设计缺陷。
设计方面没有考虑清楚楼板的承载能力、伸缩能力等因素，也会造成楼板裂缝的形成。
二、分类楼板裂缝的分类有多种方法，以下是较为常用的两种分类方法：1.按方向分类。
裂缝的方向一般包括纵向裂缝、横向裂缝和斜向裂缝三种类型。
2.按宽度分类。
裂缝的宽度一般分为毛细裂缝、细裂缝、中等裂缝和大型裂缝四种类型。
其中，毛细裂缝宽度一般小于0.1mm，细裂缝宽度在0.1mm到0.3mm之间，中等裂缝宽度在0.3mm到1mm之间，大型裂缝宽度大于1mm。
三、防治方法针对楼板裂缝的原因和分类，我们有以下几种防治方法：1.做好材料质量控制。
材料质量是楼板裂缝产生的一个重要原因，因此建筑施工中，要严格控制材料的质量，如水泥要符合国家规定的质量标准、沙子要筛选后使用等。
2.合理的施工方式。
在建筑施工中，要注意施工方式的合理性，避免浇注不均或养护不足等问题的发生。
3.合理的设计。
在建筑设计时，要考虑到楼板的承载能力和伸缩能力等因素，以防止裂缝的形成。
4.加强监测和维护。
建筑物竣工后，应定期对楼板进行监测和维护，确保楼板的安全性。
5.采用防裂缝措施。
可以在楼板浇注前或养护期间，对楼板进行防裂缝措施。
如在水泥砂浆中添加一些适当的掺合剂、在楼板表面进行抹面等方式都可以有效地防止楼板裂缝的产生。
综上所述，楼板裂缝是建筑中常见的问题之一，但它又是可以通过一些简单而有效的防治措施来避免的。
楼板裂缝处理方案及预控措施一、楼板情况6#栋一层柱二层梁板拆除后，发现楼板局部出现不同程度的裂缝，其中客厅的楼板较明显，其板面裂缝宽度肉眼不可测，楼面底部延裂缝走向有珠状渗水现象。
二、事情经过施工当天(____年____月____日)，梁板柱混凝土同时浇筑，浇筑时间为上午七时开始，施工时气温高(>40℃)、空气湿度小，混凝土表面失水速度快。
在楼板砼施工时，砼由于气温较高，砼硬化比较快，在进行二次抹面时混凝土表面失水过快，微管压力形成收缩裂，从而产生塑性裂缝，直至应力消失。
该类裂缝为塑性收缩裂缝，是因为新浇混凝土由于施工环境温度高、湿度小，在初凝前后表面失水过快而造成。
三、砼楼板裂缝产生原因的初步分析钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，裂缝类型甚多。
根据现场观察，结合质量通病防治手册分析，本工程裂缝形成原因初步判定为二种，分别是由温度变化引起的裂缝、局部堆载过高引起的裂缝。
温度变化引起的裂缝温度变化引起的裂缝又叫温度裂缝、温差裂缝。
温度裂缝走向无一定的规律性，多数裂缝集中在客厅的楼板的中间位置，1.1、混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性，尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高，其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力，当其最不利因素组合在一起时，容易产生楼板裂缝。
1.2、混凝土级配不当，使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂、特细砂。
1.3、商品混凝土坍落度不当，浇筑后料下沉，上下收缩不一致。
1.4、模板过于干燥或漏水、漏浆。
堆载引起的裂缝楼板的混凝土尚未达到脱模强度，在其上作业，局部位置堆放材料过高、使楼板受到振动或超过比设计的施工荷载，而造成楼板局部出现裂缝。
四、裂缝处理方法首先，对存在有裂缝的客厅位置的混凝土楼板由混凝土公司进行回弹，换算后数值符合设计强度。
对于裂缝进行观测，选几处比较明显的裂缝进行观测，在裂缝的位置用石膏封堵，每隔一个星期进行一次观测，等混凝土达到28天的龄期后，观查裂缝是否扩大，如果继续扩大，请设计院对楼板承载力进行复核，看是否满足使用要求，如果没有扩大，按以下几点进行处理：(1)、对于裂缝宽度小于0.2mm的，只在面层进行封闭处理。
钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故，绝大多数是从裂缝的扩展开始的；其实，只要仔细观察不难发现，普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的，假如借助仪器，甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的，随着裂缝的发展变化，结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件的破坏；所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。
一、混凝土裂缝种类：外荷载引起的裂缝：外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性，通过计算分析就可以读出正确的结论。
如：矩形楼板板面裂缝成环状，沿框架梁分布，板底裂缝成十字或米字集中于跨中；转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸。
受力裂缝，其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可能不足或存在严重问题。
温度收缩裂缝：温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝，主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。
现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处，裂缝成枣核状止于梁边。
房屋四周阳角处的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的楼地面斜角裂缝。
其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生４５度左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水的情况下会发生渗漏，影响正常使用。
地基不均匀沉降产生的裂缝：由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉降情况有关。
使用商品混凝土引起的收缩裂缝：商品混凝土由于采用泵送，混凝土的流动性要好，因此一般商品混凝土的坍落度都较大，水灰比较大，如保证水灰比则要增加水泥用量，这样就使混凝土在硬化阶段出现收缩裂缝。
裂缝的产生大多在砼浇筑初期，即浇捣后4～6小时左右，裂缝形状不规则且长短不一，互不连贯，产生裂缝部分大多为水泥浮浆层和砂浆层。
有于砼坍落度偏大，表面经过振捣形成一层水泥含量较多，收缩性较大的水泥浮浆层及砂浆层一方面由于砼初凝时表面游离水分蒸发过快产生急剧的体积收缩，而此时砼早期强度较低(面层为砂浆层强度更低)，不能抵抗这种变形应力而导致砼表面开裂，另一方面由于面层浮浆或砂浆的收缩值比基层砼大许多，而造成变形值不同导致面层开裂。
预埋管线引起的楼板裂缝：预埋线管处沿管线方向出现表面裂缝；局部出现呈发散状或龟裂状的不规则裂缝。
预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。
当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不垂直于砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。
反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。
因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应按要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。
施工原因引起混凝土楼板裂缝：养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要覆盖并浇水，现在大多数不覆盖，浇水也不能保证经常性湿润；施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损；拆模过早或模板支撑系统刚度不够；施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。
v1.0 可编辑可修改图片来源：百度二、混凝土裂缝产生的原因：1、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。
混凝土原材料质量方面水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。
水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
施工质量方面混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。
楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留好施工缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
而且，如果混凝土处在一个温度变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。
如施工发生的夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。
另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。
目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度平均为5－7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。
因此在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。
除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。
设计方面地基的不均匀沉降：在住宅建设中，有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。
如在软土地基下采用扩展基础，则对于那些相对较长的条式楼来说，要想保证它们沉降均匀是相当困难的，因此，在这种情况下，有时也会由于基础的不均匀沉降，而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。
荷载的作用：近代国际上结构的设计原则是,整个建筑结构的功能必须满足两种状态的要求:①承载力极限状态,以保证结构不产生破坏,不失去平衡,不产生破坏时过大变形,不失去稳定。
②正常使用极限状态,以确保结构不产生超过正常使用状态的变形、裂缝及耐久性、振动及其它影响使用的极限状态。
目前人们对第一极限状态已给于足够重视并严格执行,而对第二种极限状态却经常被忽视。
在住宅建设中，也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于荷载作用方面的原因引起的。
由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值，这也应当引起足够的重视。
结构体型突变及未设置必要的伸缩缝：房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。
另外，平面布局凹凸较多，即转角也越多，这些转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。
在楼房的设计中，结构设计对板内布线引起裂缝的构造考虑不够。
住宅电器、电信快速发展的今日,现浇楼板内暗敷ＰＶＣ电线管越来越多,甚至有些部位三根交错叠放,两根管交错叠放更为普遍。
ＰＶＣ管错叠处板的抗弯高度大大降低,从而减弱了板的抗弯性能。
尤其是设备电气专业，大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7－8根，并且这些管线的走私多为2－3cm，由此就会使该处现浇板厚度大大削弱，从而引起现浇板在该处开裂。
从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向板设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过梁或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。
即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也只是考虑板平面弯曲或屈曲所产生的应力。
在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之间在三维空间中如何分配内力、协调变形,根本没有考虑。
目前不少设计人员只按单向板计算方法来设计配置楼板钢筋,支座处仅设置分离式负弯矩钢筋。
由于计算受力与实际受力情况不符,单向高强钢筋或粗钢筋使混凝土楼面抗拉能力不均,局部较弱处易产生裂缝。
部分设计人员对构造配筋,放射筋设置不重视或不合理,薄弱环节无加强筋。
