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年产20万吨生物氧化法制浆造纸项目可行性研究报告目录第一章项目总论 (1)1.1项目概况 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2建设单位 (1)1.1.3拟建设地点 (1)1.1.4建设内容与规模 (1)1.1.5项目性质 (2)1.1.6项目总投资及资金筹措 (2)1.1.7建设期 (3)1.2编制依据和原则 (3)1.2.1编制依据 (3)1.2.2编制原则 (4)1.2.3编制范围 (5)1.3主要技术经济指标 (6)1.4可行性研究结论 (7)第二章项目建设背景及必要性分析 (9)2.1项目建设背景 (9)2.1.1 国家宏观政策分析 (9)2.1.2 产业发展政策分析 (10)2.1.3 区域发展政策分析 (11)2.2项目建设的必要性概述 (12)2.2.1 项目的建设是贯彻国家环保及节能发展战略的需求 (12)2.2.2 项目建设符合制浆造纸工业发展方向 (13)2.2.3 项目的实施，有利于执行企业的长远发展战略 (13)2.2.4 行业典范和带动作用明显 (15)2.2.5 项目建设使农作物棉秆变废为宝，增加农民收入 (15)第三章项目市场分析与预测 (16)3.1我国造纸行业市场发展现状分析 (16)3.1.1 企业数量及分布 (16)3.1.2 主要产品产量 (16)3.1.3 主要省（区、市）产量及增长情况 (17)3.2纸浆生产和消耗情况 (18)3.2.1 2014 年纸浆生产情况 (18)3.2.2 2014 年纸浆消耗情况 (19)3.3纸制品生产量和消费量 (20)3.4纸及纸板生产布局与集中度 (21)3.5我国制浆造纸纤维原料状况 (23)3.6项目产品市场前景分析 (25)第四章建设规模与产品方案 (27)4.1建设规模 (27)4.2产品方案 (27)4.2.1 产品内容 (27)4.2.2 产品优势 (27)第五章项目选址及建设条件 (30)5.1项目选址 (30)5.1.1项目建设地点 (30)5.1.2项目用地性质及权属 (30)5.1.4项目选址意见 (31)5.2建设条件分析 (31)5.2.1交通、能源供应条件 (31)5.2.2施工条件 (31)5.2.3公用设施条件 (32)第六章技术方案、设备方案与工程方案 (33)6.1技术方案 (33)6.1.1 技术方案选择的原则 (33)6.2.1 项目生产规划 (33)6.1.2 项目技术原理和优势分析 (34)6.1.3 工艺流程简述 (37)6.1.4 项目主要工艺流程分析 (37)6.2设备方案 (38)6.2.1设备选型原则 (38)6.2.2设备方案 (39)6.3设备采购方式 (40)6.4工程方案 (41)6.4.1工程设计原则 (41)6.4.2工程主要建、构筑物工程方案 (41)6.4.3工程建筑功能布局清单 (43)6.5建筑结构设计 (43)6.5.1设计依据 (43)6.5.2结构选型 (44)6.5.3总图工程 (44)6.5.4建筑结构的设计使用年限和安全等级 (45)6.5.5荷载 (45)第七章总图运输与公用辅助工程 (47)7.1总图布置 (47)7.1.1总平面布置原则 (47)7.1.2总平面布置 (47)7.1.3竖向布置 (48)7.1.4道路设计 (49)7.1.5厂区绿化 (49)7.2给排水系统 (49)7.2.1给水情况 (49)7.2.2排水情况 (50)7.3供电系统 (52)7.3.1编制依据 (52)7.3.2电源与设计规范 (52)7.3.3供电输变电方案及设备设施 (52)7.3.4防雷及接地 (53)7.3.5照明设计方案 (54)7.4总图运输 (54)7.4.1厂内外运量 (54)7.4.2运输方式 (54)第八章资源利用与节能措施 (56)8.1资源利用分析 (56)8.1.1土地资源利用分析 (56)8.1.2水资源利用分析 (56)8.3节能措施分析 (57)8.3.1节能设计依据 (57)8.3.2土地资源节约措施 (58)8.3.3水资源节约措施 (58)8.3.4电能源节约措施 (59)8.4节能管理 (61)8.5用能指标及节能效果分析 (61)8.6能源管理机构及计量 (62)8.6.1能源管理机构 (62)8.6.2节能管理制度 (62)8.6.3能源计量器具的配备 (63)第九章生态与环境影响分析 (64)9.1项目自然环境 (64)9.2.1 基本情况分析 (64)9.2.1 自然环境分析 (64)9.2项目主要污染物及污染源分析 (66)9.2.1 项目有关污染物排放执行以下标准 (66)9.2.2施工期 (68)9.2.3使用期 (71)9.3拟采取的环境保护标准 (73)9.3.1国家环保法律法规 (73)9.3.2地方环保法律法规 (74)9.3.3技术规范 (75)9.4环境保护措施 (75)9.4.1施工期污染减缓措施 (75)9.4.2使用期污染减缓措施 (78)9.4.3其它污染控制和环境管理措施 (84)9.5环境影响结论 (84)第十章劳动安全卫生及消防 (85)10.1劳动安全卫生 (85)10.1.1设计依据 (85)10.1.2有害物质情况 (85)10.1.3对有害物质的防护措施 (85)10.2消防安全 (87)10.2.1设计主要依据 (87)10.2.2 工程环境与工程防火等级 (88)10.2.3 总图、建筑 (88)10.2.4 消防用电 (88)10.2.5 消防给水 (89)10.2.6 其它消防设施 (89)10.3地震安全 (90)第十一章组织机构与人力资源配置 (91)11.1组织机构 (91)11.1.1项目建设期组织管理模式 (91)11.1.2项目建设期组织管理模式 (91)11.1.3组织机构图 (92)11.2人员配置 (92)11.2.1人力资源配置因素分析 (92)11.2.2生产班制 (93)11.3人员来源与培训 (94)11.3.1 员工来源及招聘方案 (94)11.3.2 企业员工培训 (94)11.3.3 培训规划 (94)第十二章项目招投标方式及内容 (95)12.1概述 (95)12.2发包方式 (95)12.3招标组织形式 (96)12.4招标方式 (96)第十三章项目实施进度方案 (98)第十四章投资估算与资金筹措 (100)14.1投资估算 (100)14.1.1编制依据 (100)14.1.2编制方法 (100)14.1.3估算结果 (100)14.2资金筹措 (101)第十五章财务评价 (102)15.1财务评价依据及范围 (102)15.2基础数据及参数选取 (102)15.3财务效益与费用估算 (102)15.3.1原材料估算 (102)15.3.2职工工资及福利 (103)15.3.3折旧费估算 (103)15.3.4其他销售费用 (103)15.3.6无形资产和其他资产摊销费 (104)15.4财务评价计算及主要参数 (104)15.4.1项目投产期的生产负荷安排 (104)15.4.2主要产品产量及价格 (104)15.4.3财务基准收益率 (104)15.3.4计算期 (104)15.3.5增值税、城建税及教育费附加 (104)15.5财务评价计算分析 (105)15.5.1财务盈利能力分析 (105)15.5.2不确定分析 (105)15.6财务评价结论 (106)第十六章风险分析 (108)16.1风险影响因素 (108)16.1.1可能面临的风险因素 (108)16.1.2主要风险因素识别 (109)16.2风险影响程度及规避措施 (109)16.2.1风险影响程度评价 (109)16.2.2风险规避措施 (109)第十七章社会稳定性风险评定 (114)17.1调查内容和范围 (114)17.1.1调查内容 (114)17.1.2调查范围 (115)17.2风险分析方法 (115)17.2.1定性分析法 (115)17.2.2定量分析法 (115)17.3风险因素分析 (115)17.4风险估计 (117)17.4.1单因素风险程度分析 (117)17.4.2初始风险等级判断 (118)17.5风险防范和化解措施 (119)17.6社会风险分析结论 (123)第十八章社会效益评价 (125)第十九章结论与建议 (126)19.1结论 (126)19.2建议 (126)第一章项目总论1.1项目概况1.1.1项目名称本项目名称：年产20万吨生物氧化法制浆造纸项目。
【】毕业论⽂毕业设计年产20万吨合成氨⼚⼯艺设计年产20万吨合成氨⼚⼯艺设计摘要氨的⼯业⽣产主要是利⽤氮⽓和氢⽓通过催化剂的催化⽽得到。
本设计是年产20万吨合成氨⼚的⼯艺设计，但由于合成氨的整个⽣产⼯艺较长，细节问题较多，鉴于设计时间的紧迫，本设计主要对合成氨的主要⼯段——合成⼯段进⾏了⼯艺计算、设备选型，并绘制了全⼚平⾯布置图、合成氨⼯艺流程⽰意图、合成⼯段带控制点⼯艺流程图、合成⼯段物料流程图、合成车间的⽴⾯图和平⾯图。
关键词：氨，催化剂，⼯艺，图Ammonia Plant Process of The Technological Designof 200,000 t Ammonia Per YearABSTRACTThe industrial production of ammonia is used mainly nitrogen and hydrogen through the catalyst to be obtained. The design of the annual output of 200,000 tons of synthetic ammonia plant process design, but because of the ammonia production process is longer, more details, in view of the urgency of the design time. The main design of the main section of ammonia-synthesis section of the technology, equipment selection, and the mapping of the entire plant layout map Ammonia Process Chart, Synthesis Process control point with the process flow chart Synthesis Process flowchart materials, synthetic workshop elevation and floor plans.KEY WORDS:ammonia ，catalyst ，technology ，chart⽬录摘要........................................................................................................................................... I ABSTRACT .............................................................................................................................. II 1 ⼯程设计背景与发展状况. (1)1.1⼯程设计的背景 (1)1.2我国合成氨产业概况 (1)1.3我国合成氨需求现状及设计规模 (1)2 ⼯程设计条件与总平⾯布置 (3)2.1⼯程设计条件 (3)2.1.1 原材料及辅助物料的资源条件 (3)2.1.2 公⽤⼯程概述 (3)2.1.3 劳动⼒资源条件 (3)2.2总平⾯布置 (3)2.2.1 总平⾯布置的基本原则 (3)2.2.2 总平⾯布置概述 (4)3 化⼯⼯艺设计 (7)3.1车间组成概述 (7)3.2车间⽣产综合叙述 (7)3.2.1 合成⼯段的概况及特点 (7)3.2.2 ⼯作制度 (7)3.2.3 产品的主要技术规格及标准 (8)3.2.4 ⼯艺流程叙述 (8)4 合成⼯段的⼯艺计算及设备选型 (10)4.1合成⼯段设计要求 (10)4.2合成⼯段物料衡算图 (10)4.3.1 物料衡算 (11)4.3.2 热量衡算 (24)4.3.3 主要设备的计算 (31)4.3.4 主要设备型号⼀览表 (45)5 安全⽣产及环境保护 (46)5.1环境保护与综合利⽤ (46)5.2劳动安全卫⽣ (46)致谢 (48)参考⽂献 (49)1⼯程设计背景与发展状况1.1 ⼯程设计的背景合成氨是化学⼯业中的⼀种重要的基础原料。
酒泉职业技术学院毕业设计（论文）2013级石油化工生产技术专业题目：年产20万吨硫酸厂的设计毕业时间：2016年6月学生姓名：李小飞指导教师：徐晶班级：2013级石油化工生产技术（5）班二○一五年四月十日年产20万吨硫酸厂的设计摘要：硫酸作为一种基本的无机化工产品，在国民经济的很多部门如化工、轻工、冶金、化肥等领域都有着广泛的用途。
本设计采用了先进的两转两吸钒触媒接触法制硫酸技术，二氧化硫尾气采用了氨水溶液进行吸收并制得有用的副产物。
本设计的年生产能力为20万吨硫酸，其主要生产过程包括以下工序：硫铁矿的焙烧、炉气的净化、二氧化硫的转化、三氧化硫的吸收和尾气的处理。
本设计说明书的编制包括：硫酸生产原理与生产工艺流程的论证、物料衡算及防腐安全等内容。
关键词：硫酸; 接触法; 两转两吸流程一、综述（一）硫酸硫酸，俗称硫镪水，磺镪水，矾油等。
英文名sulfuric acid;oil of vitrol.分子式H2SO4，相对分子质量98.07。
纯品为无色，无臭，透明油状液体，市售的工业硫酸为无色至微黄色，甚至红棕色。
浓度98%左右的硫酸，市场上俗称为“九八酸”，把20%的发烟硫酸称为“104.5酸”，简称“105酸”。
硫酸是一种强酸。
作为二元酸，它有中性盐（硫酸盐）和酸式盐（硫酸氢盐）。
浓硫酸是强脱水剂，对于有机物和人的皮肤有强烈的破坏作用。
浓硫酸与硝酸混合，组成硝化剂，广泛应用于有机化合物的硝化过程。
硝酸与硫酸相互作用，产生NO2+离子，它与芳香族化合物反应，生成芳香族化合物的硝化衍生物，广泛用于炸药，医药，染料和食品等工业生产。
浓硫酸与发烟硫酸，三氧化硫，氯磺酸都是磺化剂，它们可以把磺酸基（—SO3H）引入有机化合物。
许多种医药，农药和染料的生产都是基于芳香族有机化合物的磺化。
（二)硫酸工业简介硫酸生主要是以各种含硫物质为原料（如FeS2、尾沙、硫磺等）制取二氧化硫气体，然后通过催化剂氧化成三氧化硫经吸收而生成硫酸。
年产20万吨箱板纸造纸车间初步设计毕业论文目录1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2课题来源 (1)1.3 设计范围 (1)1.4 课题目的和意义 (1)1.5 设计指导思想和基本原则 (2)1.6产品质量标准 (2)2 工艺论证及流程设计 (5)2.1车间组成及说明 (5)2.2生产工艺流程说明 (5)2.3 纤维原料的选择与配比 (5)2.4 辅料的选择 (6)2.4.1干强剂的选择 (6)2.2.4 湿强剂的选择 (6)2.4.3 助留剂的选择 (6)2.4.4 填料的选择 (6)2.5 打浆系统 (7)2.6 供浆系统 (7)2.6.1 浆料混合 (7)2.6.2 浆料净化筛选 (7)2.6.3 流送上网 (8)2.7 网部 (9)2.8 干燥部 (9)2.9 白水回收 (9)2.10 损纸处理 (9)2.11工艺方框流程图 (10)3 工艺部分 (11)3.1 生产工艺 (11)3.1.1 产品及原料简介 (11)3.1.2 生产工艺总评 (11)3.2 工艺流程 (12)3.2.1 本设计抄纸工段的主要流程 (12)3.3.2注意事项 (14)3.3.3浆水平衡计算 (14)3.3.3.1浆水平衡计算目的 (14)3.4 浆水平衡收支总表 (33)４设备选型 (34)4.1 打浆系统 (34)4.2 上浆系统 (36)4.3 抄纸系统 (37)4.4网案非标池系列 (39)4.5白水回收系统 (39)4.6 损纸系统 (39)4.7 辅料制备 (41)4.8 完成整理工段 (42)4.9 设备一览表 (43)5 车间布置设计 (44)5.1 车间设备布置原则 (44)5.2 生产设备布置设计的步骤与注意事项 (44)5.2.1 步骤 (44)5.2.2 注意事项 (44)5.3车间跨度及高度的确定 (45)5.3.1 确定的原则 (45)5.3.2 跨度与高度 (45)5.4 车间布置图 (45)6 环境保护 (47)7 节约能源 (48)8 经济概算 (49)8.1车间定员 (49)8.2固定资产投资 (49)8.2.1土建部分 (49)8.2.2设备部分 (49)8.2.3其他费用 (50)8.3 成本核算 (51)8.3.1构成产品的直接费用 (51)8.3.2成本回收年限 (52)9 存在的问题及意见 (54)10 总结 (55)参考文献 (57)致谢 (59)附录 (60)附件1 开题报告附件2 外文文献翻译及原文1 绪论1.1 课题背景造纸行业是一个与国民经济发展和人类文明建设息息相关的重要基础原材料产业。
本科生毕业设计设计题目：200万吨/年焦化厂硫铵工段设计中国矿业大学毕业设计任务书学院专业年级学生姓名任务下达日期：毕业设计日期：毕业设计题目：200万吨焦化厂硫铵工段设计毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：对200万吨／年焦化厂进行主要物料计算，确定配套的氨回收工段的主要设计依据。
确定氨回收的工艺流程，并根据硫铵生产的工艺，进行设计的工艺计算、设备的选型计算、进行工艺布置，并绘制工艺流程、工艺布置和主要非标设备的图纸，对整个工段的建设进行投资估算和效益分析院长签字：指导教师签字：中国矿业大学毕业设计指导教师评阅书指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；③工作量的大小；④取得的主要成果及创新点；⑤写作的规范程度；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩摘要本设计为年产焦炭200万吨焦化厂回收车间硫铵工段的工艺设计，该焦化厂拟建于徐州市西北郊区。
本设计内容包括：生产原理、工艺流程、计算及设备的选型、工艺布置、操作规程、成本估算、经济分析等。
本设计采用技术较成熟的饱和器法中的半直接法来回收煤气中的氨，工艺流程如下：从冷凝工段来的煤气首先进入煤气预热器，然后进入饱和器，在饱和器内，煤气中的氨与硫酸反应生成硫铵，硫铵经后续操作分离，从饱和器出来的煤气送往粗苯工段。
计算部分包括物料衡算和热量衡算，通过对主要设备如饱和器、煤气预热器、沸腾干燥器等的计算来确定适宜的母液温度和煤气预热温度，同样可以确定本设计所需的三台饱和器及其它设备。
年产20万吨涂布白卡纸制浆造纸综合工厂设计论文毕业设计〔论文〕任务书造纸工程学院轻化工程〔制浆造纸方向〕专业 062 班级学生：龙晓宇题目：年产20万吨涂布白卡纸制浆造纸综合工厂重点：日产150吨白卡纸打浆流送上网工段毕业设计〔论文〕从2020 年5月 1 日起到2020 年6 月7日课题的意义及培养目标：造纸车间流送工段是制浆造纸综合工厂的重要车间，通过对打浆流送工段的设计，学生能够更加系统把握造纸车间工艺流程和工艺条件及化学品的使用，并初步流送工段工艺设计的程序和工作方法。
更重要的是，通过对流送工段的设计，使学生进一步熟悉和把握制浆造纸工程的理论知识，对所学的理论知识得以融会贯穿，提高学生综合认识、处理和解决问题的能力，适应新时期造纸工业的快速进展。
通过毕业实习、收集查阅资料，结合所学的制浆造纸工艺原理，对白卡纸打浆流送工段进行设计和说明，为学生今后从事造纸行业的生产实践工作打下良好的基础。
设计〔论文〕所需收集的原始数据与资料：(1)有关厂址地理条件、交通运输条件和常年气候条件的资料;(2)有关产品性能指标和产量的资料;(3)有关生产工艺的确定和各工段差不多参数的资料;(4)总平面布置设计相关的理论、技术资料、技术标准等; (5)工艺流程图及设备布置图的相关规定、要求。
课题的要紧任务〔需附有技术指标分析〕：一、设计说明书一份，包括：〔1〕设计的依据条件、范畴和要求，建厂可行性分析；〔2〕全厂总平面分析；〔3〕车间生产流程、生产方法和工艺条件选择的说明；〔4〕浆水平稳运算和设备选型运算；〔5〕车间工艺设备布置说明；〔6〕车间劳动组织、人员定额和技术经济指标；〔7〕向有关部门提资〔如供水、供电、照明、采暖、通风等〕；〔8〕设计成果综合评述；〔9〕参考文献。
二、绘制设计图纸假设干张，其中〔1〕全厂总平面布置图一张；〔2〕工艺流程图一张；〔3〕车间工艺设备布置图假设干张。
〔4〕设备一览表；〔5〕浆水平稳图。
年产20万吨桉木漂白制浆造纸厂的洗选漂车间设计毕业论文目录摘要......................................... 错误!未定义书签。
ABSTRACT ......................................... 错误!未定义书签。
目录 (I)引言 (1)第一章总论 (2)1.1 设计依据 (2)1.2 设计范围 (2)1.3 指导思想 (2)1.4 厂址选择及论证 (2)1.4.1 地理位置 (2)1.4.2 气候条件 (3)1.4.3 原料及能源来源 (3)1.4.4 交通运输 (3)1.4.5水源 (4)1.4.6电源 (4)第二章生产流程及生产方案的确定 (5)2.1原料备料及要求 (5)2.2蒸煮方法说明 (5)2.3洗涤方法说明 (6)2.4 生产流程说明 (8)2.4.1 备料工段 (8)2.4.2 蒸煮工段流程 (8)2.4.3洗涤筛选净化工段 (8)2.4.4漂白工段说明 (9)第三章工艺计算 (10)3.2浆水平衡计算.............................. 错误!未定义书签。
3.4漂白过程的热量平衡计算 (42)第四章设备及泵的选择 (48)4.1 设备平衡的原则 (48)4.2 设备台数的确定方法 (49)4.3 机械设备及反应塔选型 (50)4.4 洗选漂段非定型池、槽、罐容积的选择 (57)4.5泵及风机的选择 (60)第五章车间平面布置图说明 (75)第六章车间自动控制说明 (76)6.1蒸煮自动控制 (76)6.2洗涤自动控制 (76)6.3净化筛选自动控制 (76)6.4漂白自动控制 (76)第七章环保及节能措施 (77)第八章安全防火措施说明 (78)8.1 安全技术说明 (78)8.2 防火措施 (78)8.3 安全措施 (78)参考文献 (79)致谢 (79)引言纸在于人类文化发展的过程中，具有重要得意义。
年产20万吨洗手液生产工艺设计The Production Process Design of HandSanitizer 200kta目录摘要................................................................................................................................. Abstract.........................................................................................................................引言.................................................................................................. 错误！未定义书第一章绪论.............................................................................. 错误！未定义书签1.1洗手液的特性 ........................................................................ 错误！未定义书1.2洗手液的物理性质 ................................................................ 错误！未定义书1.3洗手液市场现状及发展趋势 ................................................ 错误！未定义书1.3.1洗手液的市场现状 ............................................................. 错误！未定义书1.3.2洗手液的发展趋势 ............................................................. 错误！未定义书第二章工艺技术路线................................................................. 错误！未定义书2.1洗手液配方的确定 ................................................................ 错误！未定义书2.1.1功能性洗手液的配方设计要求 ......................................... 错误！未定义书2.1.2洗手液的配方 ..................................................................... 错误！未定义书2.2洗手液生产工艺流程 ............................................................ 错误！未定义书2.2.1原料准备...........................................................................................................2.2.2混合或乳化.......................................................................................................2.2.3调整...................................................................................................................2.2.4后处理...............................................................................................................第三章工艺设备的选型和计算...........................................................................3.1物料衡算和热量衡算 .........................................................................................3.1.1物料衡算...........................................................................................................3.1.2热量衡算...........................................................................................................3.2搅拌釜的设计 .....................................................................................................3.2.1罐体几何尺寸设计 ..........................................................................................3.2.2夹套几何尺寸 ..................................................................................................3.2.3夹套搅拌釜的强度计算 ..................................................................................3.2.4设备接口...........................................................................................................3.2.5搅拌釜的搅拌器 ................................................................. 错误！未定义书3.2.6常用电机及其连接尺寸 ..................................................................................3.2.7釜用减速机类型、标准及其选用 ..................................................................3.2.8搅拌釜连接装置设计 ......................................................................................3.2.9轴封装置的设计 ..............................................................................................3.3计量泵的设计选型 .............................................................................................3.4均质机的设计选型 .............................................................................................3.5轻质骨料风送机的设计选型 .............................................................................第四章自动化控制 ..................................................................................................4.1自动化控制的含义及重要性 .............................................................................4.1.1自动化控制的含义 ..........................................................................................4.1.2自动化控制的重要性 ......................................................................................4.2自动化控制流程及控制点的设计 .....................................................................第五章工厂的设计和布置 ....................................................................................5.1厂址选择的原则和重要性 .................................................................................5.1.1厂址选择的原则 ..............................................................................................5.1.2厂址选择的重要性 ..........................................................................................5.2厂房的布置..........................................................................................................结论...............................................................................................................................致谢.................................................................................................. 错误！未定义书参考文献........................................................................................................................附录................................................................................................................................年产20万吨洗手液生产工艺设计摘要：随着人们生活水平的不断提高，洗手液已逐渐代替了肥皂，被越来越多的消费者所接受，成为目前最常用的洗手产品。
年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计设计说明书题目：年产20万吨煤制甲醇生产工艺初步设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：摘要甲醇是一种极重要的有机化工原料，也是一种燃料，是碳一化学的基础产品，在国民经济中占有十分重要的地位。
近年来，随着甲醇下属产品的开发，特别是甲醇燃料的推广应用，甲醇的需求大幅度上升。
为了满足经济发展对甲醇的需求，开展了此20万t/a的甲醇项目。
设计的主要内容是进行工艺论证，物料衡算和热量衡算等。
本设计本着符合国情、技术先进和易得、经济、环保的原则，采用煤炭为原料；利用GSP 气化工艺造气；NHD净化工艺净化合成气体；低压下利用列管均温合成塔合成甲醇；三塔精馏工艺精制甲醇；此外严格控制三废的排放，充分利用废热，降低能耗，保证人员安全与卫生。
关键词：甲醇合成、气体精馏、工艺流程目录第一章总论 (1)1.1概述 (1)1.2设计的目的和意义 (3)1.3设计依据 (3)1.4设计的指导思想 (4)1.5设计的范围，装置组成及建设规模 (4)1.6原料煤的规格 (5)1.7产品质量标准 (5)第二章工艺论证 (6)2.1 煤气化路线的选择 (6)2.2净化工艺方案的选择 (8)2.3合成甲醇工艺选择 (11)2.4甲醇精馏 (17)第三章工艺流程 (22)3.1 GSP气化工艺流程 (22)3.2净化装置工艺流程 (23)3.3甲醇合成工艺流程 (31)3.4甲醇精馏工艺流程 (32)3.5氨吸收制冷流程 (34)第四章工艺计算 (35)4.1物料衡算 (35)4.2能量衡算 (45)第五章主要设备的工艺计算及选型 (50)5.1甲醇合成塔的设计 (50)5.2水冷器的工艺设计 (54)5.3循环压缩机的选型 (57)5.4气化炉的选型 (57)5.5甲醇合成厂的主要设备一览表 (58)第六章合成车间设计 (59)6.1厂房的整体布置设计 (59)6.2合成车间设备布置的设计 (59)第七章非工艺专业要求 (59)7.1公用工程 (59)7.2安全卫生 (60)第八章三废处理 (62)8.1甲醇生产对环境的污染 (62)8.2 处理方法 (63)设计结果评价 (65)致谢 (65)参考文献 (66)第一章总论1.1概述1.1.1甲醇性质OH。
年产20万吨铝的铝电解车间设计摘要本设计是毕业设计，依据毕业任务书进行了一年产20万吨铝锭的铝电解车间的设计。
在查阅有关文献、翻阅了自己所学的相关课程下，对我国铝工业的发展、国际炼铝的综合情况进行了简明的论述；并确定了冰晶石熔盐电解的方案，选用并论证了420KA电解槽的技术经济指标。
作了厂址的选择与论证及铝电解槽的设计计算、物料平衡及能量衡算、铝电解烟气净化及原料输送、环境保护、技术经济评价及成本核算等内容。
并绘制CAD四张，以及完成了一份毕业实习报告书。
关键词：电解铝电解槽毕业设计目录一、绪论 (3)1.1铝的物理化学性质 (3)1.2国内外铝工业发展的现状及趋势 (4)2.1工业布局问题 (8)2.1.1工业布局的影响 (8)2.1.2各工业区之间的经济协调 (8)2.1.3厂址和居住区的规划 (9)2.2原材料供应及交通运输条件 (9)2.3供水供电条件及费用 (10)2.4环境保护和节约用地问题 (10)三、生产工艺流程与技术经济指标的选择与论证 (11)3.1工艺流程 (11)3.1.1工艺流程选择的基本原则 (11)3.1.2工艺流程图 (12)四、冶金计算 (13)4.1铝电解槽的简介 (13)4.2铝电解槽结构与计算 (14)4.2.1阳极尺寸 (14)4.2.2槽膛尺寸 (15)4.2.3槽壳尺寸 (15)4.2.4阴极炭块数目 (16)4.2.5铝母线 (16)4.2.6极距 (17)4.3台数的计算以及产量的衡算 (17)4.3.1单个电解槽日产量计算 (17)4.3.2电解槽槽数的确定 (17)4.3.3备用槽槽数 (18)4.3.4电流密度 (18)4.3.5铝电解槽的电压平衡计算 (18)4.4物料平衡计算 (19)4.4.1铝产量 (19)4.4.2 Al2O3消耗量 (19)4.4.3氟化盐的消耗量 (20)4.4.4阳极炭块的消耗 (20)4.4.5物料平衡列表 (20)4.5热平衡计算 (21)4.5.1热收入 (21)4.5.2热支出 (22)4.5.3热量平衡表 (24)第五章铝电解槽正常生产管理 (25)5.1电解车间的生产管理 (25)5.1.1．车间生产管理的一般法则 (25)5.1.2．车间机构及管理层次 (27)5．2电解车间工艺技术条件管理 (30)5.2.1 槽电压管理 (31)5.2.2 铝水平及出铝管理 (32)5.2.3 极上保温料的管理 (33)5.2.4 效应管理 (33)5.2.5 效应间隔管理 (37)5.2.6 原铝质量管理 (37)第六章冶金环境保护 (41)6.1环境保护的重要性 (41)6.2铝电解厂烟气中的污染物及其危害 (42)6.3铝电解的环境保护 (44)七、编说明书绘车间平面图及电解槽三视图 (46)八、结束语 (46)九、文献 (48)一、绪论1.1铝的物理化学性质铝的物理性质1、银白色的轻金属,较软,2、密度2.7g/cm3,3、熔点660.4℃,沸点2467℃,4、它有良好的导电性和传热性.所以铝常用来做导线,制造各种炊具.5、铝对光的反射性能良好,反射紫外线比银还强,铝越纯,它的反射能力越好,铝的化学性质1、和氧气反应：铝粉可燃铙4Al+3O2=2Al2O3（发强白光）2、和非金属反应：2Al+3S=Al2S33、和热水反应：2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2↑（反应缓慢）铝和水发生置换反应：2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2↑4、和较不活动金属氧化物反应：3Fe3O4+8Al9Fe+4Al2O35、和酸反应：在常温下浓硫酸和浓硝酸可使铝钝化.盐酸和稀硫酸可跟铝发生置换反应,生成盐并放出氢气.2Al+3H2SO4(稀)=Al2(SO4)3+3H2↑2Al+6HCI=2AlCl3+3H2↑6、和盐溶液反应：2Al+3Hg(NO3)2=3Hg+2Al(NO3)37、和碱溶液反应：主要和NaOH、KOH强碱溶液反应,可看做是碱溶液先溶解掉铝表面氧化铝保护膜 2Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2↑2Al+2OH-+2H2O=2AlO2-+3H2↑注：1.铝和不活动金属氧化物（主要是难熔金属氧化物如Cr2O3、V2O5以及Fe2O3等）的混合物,都叫铝热剂,在反应中铝做还原剂.反应过程放大量热,可将被还原的金属熔化成液态2.铝在加热时可以跟浓硫酸或硝酸反应,情况较复杂不做要求1.2国内外铝工业发展的现状及趋势世界金属统计局表示，2008年全球前10个月铝市供应过剩113.2万吨，远远超过去年同期4.4万吨的过剩量。
制浆造纸废水处理站的设计摘要：造纸废水已成为水体污染重要污染源。
该类废水有机物浓度高、悬浮物多，因此厌氧技术成为造纸废水处理中不可缺少的关键技术。
结合造纸废水的水质特点及传统废水处理工艺，本设计把成熟处理方法和先进技术以及节能装置相结合，选用UASB+SBR的联合处理工艺，污水经过纤维回收机，再进入调节池调节水量及pH，再由UASB进行厌氧处理，后进入SBR池进行好氧处理，通过处理，该废水可达标排放，处理后的污水再排入城市污水管道。
本设计对造纸废水的处理具有一定的借鉴意义。
本设计主要包括：设计说明书（主要内容有工艺流程设计、处理构筑物和设备的设计计算、投资估算等）；设计图纸（包括绘制平面布置图、高程布置图、管道布置图和主要构筑物详图等）。
关键词：造纸废水； UASB+SBR工艺；设计The Design Of Treatment Plant Of Pulp AndPapermaking WastewaterAbstract: Become of high organic concentrations and suspended solids, the papermaking wastewater has been one mainly pollution source of water. And the method of anaerobic technology is adopted to treat papermaking wastewater by degrees.According to characteristics of papermaking wastewater, traditional wastewater treatment process and advanced Energy-Saving device, this paper elects the joint UASB + SBR process to treat sewage: fiber is recycled from sewage by Fiber-Recycling machine, re-entry adjustment pool of water and pH, and then carried out by the UASB anaerobic treatment, the following is to enter the SBR tank for aerobic treatment, through treatment, the wastewater can be discharged, treated and then discharged into the sewage pipeline. The design of wastewater treatment of paper making has a certain reference.This design include: the design specification (the design process mainly to deal with the design of structures and equipment, the investment estimates, etc.); design drawings (including floor plan drawing, elevation layout, piping layout and details of major structures such as ).Keywords: Papermaking wastewater, UASB + SBR Process, Design目录第1章前言 (1)1.1造纸废水的简介 (1)1.1.1 引言 (1)1.1.2 造纸废水处理的实际意义 (1)1.1.3 国内外研究现状 (1)1.1.4 处理工艺现状 (1)1.1.5 工程设计方案的选择原则 (3)1.2设计概况 (4)1.2.1 设计名称 (4)1.2.2 设计内容 (4)1.2.3 设计主管单位 (4)1.2.4 设计编制原则 (4)1.2.5 工程技术采用的主要技术规范和标准 (5)第2章工程概况 (6)2.1设计的基本规划 (6)2.1.1 处理方案的选择 (6)2.1.2 污水治理规划与对策 (6)2.1.3 污水处理系统的设计规模 (6)2.1.4 水质目标 (6)2.2工程技术参数 (7)2.2.1 设计规模 (7)2.2.2 污水量变化系数 (7)2.2.3 设计水质指标 (7)2.2.4 设计水的排放效果 (7)2.2.5 污水的排放 (7)2.3厂址选择 (7)2.3.1 厂址选择条件 (7)2.3.2 交通运输和水电 (8)第3章工程计算 (9)3.1工程设计 (9)3.1.1 处理工艺 (9)3.1.2 工艺流程 (9)3.1.3 工艺说明 (9)3.1.4 处理水的去向 (10)3.1.5 污泥的处理及出路 (10)3.2主要构筑物的设计计算 (10)3.2.1 纤维回收机 (10)3.2.2 集水调节池 (11)3.2.3 UASB反应器的设计 (13)3.2.4 SBR反应器的设计 (17)3.2.5 污泥浓缩池的设计 (22)第4章管道计算 (25)4.1管道的选型计算 (25)4.1.1 污水管道的选型原则 (25)4.1.2 污水管道的选型 (25)4.1.3 污泥管道的选型 (25)第5章总体设计 (26)5.1平面布置 (26)5.2管道水力损失计算 (27)5.3高程布置 (27)5.3.1 高程布置原则 (27)5.3.2 高程确定 (28)5.4仪表及自控设计 (29)5.4.1 设计说明 (29)5.4.2 设计标准 (29)5.4.3 系统构成 (30)5.4.4中心控制室 (30)第6章工程概算 (31)6.1人员配置 (31)6.2废水处理厂造价概算 (31)6.3经济概算 (32)第7章安全与节能 (34)7.1环保措施 (34)7.2节约能源 (34)第8章结论与建议 (35)8.1结论 (35)8.2建议 (35)致谢 (36)参考文献 (37)第1章前言1.1造纸废水的简介1.1.1引言随着我国造纸业的迅速发展，造成环境污染尤其是水的污染越来，据统计资料显示，目前我国有大中小型造纸厂总数10000余家，年排放废水量高达40多亿立方米，占全国工业总排放量的18.6%；从废水中污染物排放量看，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%；从色度排放量看，制浆造纸业、纺织印染和制革更是稳居前三位。
——平均长度 20-25mm ——厚度 3-7mm——水分含量 40-50%——大于 25mm 木片不超过 5%——小于 5mm 的木屑不超过 5%——密度 200kg/m3 (HW)筛选损失率 2%——平均长度 20-25mm ——厚度 3-7mm——水分含量 40-50%——大于 25mm 木片不超过 5%——小于 5mm 的木屑不超过 5%合格率水分含量密度≥90%40-45% 200kg/m3 (HW)木片——木片平均长度 20-25mm——厚度 3-7mm——水分含量 40-45%——合格率≥90%——密度 200kg/m3 (HW)白液——活性碱浓度(NaOH 计) 135-142g/l——硫化度 28-35%——温度 80-90℃——浊度 <50ppm制浆车间温水、热水、清水通用温度分别为45℃、75℃、 9-25℃。
用碱量(NaOH) (AA)硫化度液比蒸煮温度——预浸区——逆流蒸煮区——顺流蒸煮区——高温逆流洗涤区23%28-35%1：3.5150-155℃停留时间47min117min121min54min白液加到各部份的大约比例为：加入喂料部份、蒸煮循环、洗涤循环分别为40-50%、35-45%、10-20%摆布。
白液冷却后温度 70-80℃冷喷放滤液温度冷喷放温度未漂硫酸盐粗浆卡伯值(SCAN 标准) 节子含量粗浆得率(试行)粘度(试行)到蒸发的稀黑液——浓度——温度——体积——纤维含量硫酸盐粗浆阔叶木 KDD 洗浆机水质要求——温度——纤维含量化学品——MgSO 浓度4----- 滑石粉------消泡剂——O 纯度280-85℃<90℃14-16≤0.3%50%1000dm3/kg 摆布16-18%90℃7.8-9.3m3/ADT 浆<50mg/Lappa 值节子含量≥65℃≤60mg/L60g/L>93%≤0.3%14-162——氧气压力——氧化白液浓度 ——氧化白液中 Na S 含量除节机进浆浓度一段筛进浆浓度二段筛进浆浓度三段筛进浆浓度滤液冷却器出口温度GFF 洗浆机——进浆浓度 —— 出浆浓度——真空度 硫酸镁用量消泡剂用量一段氧反应器——进出浆浓度 ——停留时间 ——反应器压力 ——进浆温度 ——PH 值——氧气耗量 ——NaOH 耗量二段氧反应器——进出浆浓度 1.25Mpa (g)120g/L1.5g/L3.2-3.7%2.0-2.5%1.3-1.7%0.7-0.9% 75-82℃1.2%12%-30kpa 3kg/admt11%25min600kpa90-100℃10.5-1110kg/admt14kg/admt11%——停留时间——反应器压力——顶部温度——PH 值——氧气耗量——NaOH 耗量DD 洗浆机——进浆浓度——出浆浓度——稀释因子滑石粉用量卡伯降氧脱后洗涤损失筛选损失率(试行)氧脱损失率(试行)粘度减少量白水温度(从纸板车间来) 氯气——浓度——进线压力——温度二氧化氯水溶液45min400kpa100-102℃10-115kg/admt7kg/admt10%12%2-2.5m3/admt40-45% (对 KP 粗浆)≤10kgCOD/admt ≤0.31%≤2.7%≤160 dm3/kg55℃>90%最小 0.6MPa50-80℃——浓度——进线压力——温度硫酸——浓度——进线压力——温度氢氧化钠——浓度——进线压力——温度氧气——浓度——进线压力——温度二氧化硫水溶液——浓度——进线压力——温度稀释因子SO 用量2硫酸用量——ClO 取代率2最低 19g act Cl/L 0.6-0.9MPa10℃最低 100g/L最低 0.6MPa常温最低 100g/L最低 0.6MPa常温>93%1.25MPa常温最低 10g/L最低 0.6MPa12℃2.0m3/admt2-4kg/admt5kg/admt50-100%——滞留时间——反应温度——反应浓度——反应器进料 PH 值——D/C 段有效氯用量其中：氯气用量二氧化氯用量——滞留时间——反应浓度——反应温度——预反应器顶部压力——反应器进料 PH 值——氧气用量——NaOH 用量——滞留时间——反应浓度——反应温度——反应器进料 PH 值——ClO 用量2——NaOH 用量——滞留时间——反应浓度45min50-60℃10%2-322-26kg.act.Cl/admt0-13kg.act.Cl/admt13-26kg.act.Cl/admt25+95min11%80-85℃3.5bar11-123-5kg/admt11-14kg/admt20+160min11%70-75℃3-4约 9kg act Cl/admt2-4kg/admt20+160min11%——反应温度——反应器进料 PH 值——ClO2用量——NaOH 用量——产量——温度——PH 值——离开涤气塔的气体含量制浆车间最终漂白硫酸盐液体浆产量浆料最终白度粘度(试行)尘埃度(试行) 漂白损失率0.3-1.0mm2spot1.0-5.0mm2spot＞5.0 mm2spot70-75℃约 4约 5kg act Cl/admt2-4kg/admt12m3/admt60-67℃3-5≤20mg/m3n650admt/d≥88%ISO600dm3/kg 以上25mm2/500gpulp10mm2/500gpulp0mm2/500gpulp≤3.3%精制盐水：重铬酸钠：NaOH：液氯：液态 SO ：2使用纯净离子膜电解生产的 NaCl 溶液，NaCl300g/L 其它指标附后。
年产 20 万吨餐具洗涤剂的工艺设计The Process Design Of Dishwashing Detergent200kt/a目录摘要 .................................................................................................................................... Abstract ............................................................................................................................. 引言 .................................................................................................................................... 第一章文献综述............................................................................................................. 第二章餐具洗涤剂的配方设计.................................................................................2.1 餐具洗涤剂配方设计原则 .....................................................................................2.2 配方的选择 ..............................................................................................................第三章工艺流程的选择和设备的设计 ...................................................................3.1 本次设计的工艺流程 .............................................................................................3.2 搅拌式反应釜相关参数的计算 .............................................................................3.2.1 筒体及夹套的计算 ..............................................................................................3.2.2 搅拌器的设计 .......................................................................................................3.2.3 电机和减速机的选型 ..........................................................................................3.2.4 凸缘法兰 ..............................................................................................................3.2.5 安装底盖 ..............................................................................................................3.2.6 机架 ......................................................................................................................3.2.7 联轴器 ..................................................................................................................3.2.8 反应釜的轴封装置设计 ......................................................................................3.3 反应釜的其他附件设计 .........................................................................................3.3.1 支座 ......................................................................................................................3.3.2 手孔和人孔 ...........................................................................................................3.3.3 设备接口 ..............................................................................................................3.4 物料输送设备的选型和计算 ..................................................................................3.4.1 固体物理输送设备的选型 ..................................................................................3.4.2 液体物料输送设备的选型 ..................................................................................3.5 均质机的选型和计算 .............................................................................................3.6 储罐的选型 ..............................................................................................................3.7 其他辅助设备..........................................................................................................第四章自动化控26 制...............................................................................................4.1 自动化控制设计思27路 ....................................................................................................4.2 自动化控制设28计 ............................................................................................................第五章厂房布29 置...................................................................................................5.1 厂房布置的原29则 ...........................................................................................................5.1.1 厂址的选择的原29则 ....................................................................................................5.1.2 车间布置的原29则 ........................................................................................................5.2 厂房布29置 .......................................................................................................................结论.......................................................................................................... (30)致谢 .................................................................................................................参考文献 .......................................................................................................... 附录.......................................................................................................... (33)年产 20 万吨餐具洗涤剂的工艺设计摘要：餐具洗涤剂是厨房中使用的轻垢型洗涤剂，通常为液态，是液体洗涤剂中的第二大品种。
