混凝土单层工业厂房设计
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单层工业厂房独立基础 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】目录第1章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书1.1、设计条件1.1.1、平面与剖面某双跨等高机修车间,厂房长度72m,柱距为6m,不设天窗。
厂房跨度为18m,车间面积为2644.07 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车;BC跨设有两台32/5t桥式吊车。
吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5,轨顶标高AB跨为8.7m,BC跨为9m,柱顶标高为11.8m。
1.1.2、建筑构造屋盖防水层:APP防水卷材找平层:25mm水泥砂浆保温层:100mm水泥蛭石砂浆屋面板:大型预应力屋面板围护结构240mm 普通砖墙,采用 和M5混合砂浆门窗低窗:4.2m ×4.8m高窗:4.2m ×2.4m门洞:5.6m ×6.0m1.1.3、自然条件建设地点:衡阳市郊,无抗震设防要求基本风压:0.402/m kN基本雪压:0.352/m kN建筑场地:粉质粘土地下水位:低于自然地面3m修正后地基承载力特征值:2502kN m/1.1.4、材料混凝土:基础采用C25,柱采用C30钢筋:HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋1.2、设计要求1.2.1、分析厂房排架,设计柱、基础,整理计算书一份1.2.2、绘制结构施工图一套1.3、设计期限1.3.1、两周1.4、参考资料1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-20021.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-20011.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-20021.4.4、混凝土结构构造手册1.4.5、国家建筑标准设计图集08G118第2章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书2.1、设计条件2.1.1、平面与剖面某双跨等高机修车间,厂房长度72m,柱距为6m,不设天窗。
混凝土课程设计——单层工业厂房设计混凝土结构单层工业厂房设计一、设计资料1. 概况:某工厂拟建一个焊接车间,根据工艺布置的要求,车间为单跨单层厂房,跨度为24m,设吊车30/5t和10t吊车两台,吊车均为中级工作制,轨顶标高8m,厂房设有天窗,建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。
2. 结构设计资料:(1) 自然条件:基本雪压 0.5kN/m2基本风压 0.5kN/m2地震设防烈度该工程位于非地震区,故不需抗震设防。
(2) 地质条件:场地平坦,地面以下0~1.5m为素填土层,1.5m以下为粉质粘土层,该土层fak =300kN/m2,Es=12Mpa,场地地下水位较低,可不考虑其对基础的影响。
3. 建筑设计资料屋面:采用卷材防水屋面,不设保温层;维护墙:采用240厚蒸压粉煤灰砖墙,外墙面为水刷石,内墙面为水泥石灰砂浆抹面;门窗:钢门、钢窗,尺寸参见立面图;地面:采用150厚C15素混凝土地面,室内外高差为300mm。
4. 吊车资料见表1表1 吊车参数Q (t)L k(m)H(m)B1+B2(mm)吊车宽B(m)轮距K(m)P max(kN)P min(kN)g(kN)30/5 22.5 2.734 ≥404 6.150 4.80 290.0 70.0 118.0 20/5 16.5 2.099 ≥334 5.955 4.00 185.0 35.0 69.77 10 16.5 1.876 ≥304 5.840 4.05 123.0 22.0 34.61二、结构选型及截面尺寸确定(一)构件选型1、屋面板采用卷材防水屋面,不设保温层。
即 防水层,21/35.0m KN G K =;20 mm 厚水泥砂浆找平层,22/40.0m KN G K =; 屋面活荷载,21/5.0m KN Q K =; 雪荷载,22/35.0m KN Q K =;2/99.15.04.1)4.035.0(35.1m KN q =⨯++⨯=屋面坡度设为1/10,选用标准图集04G410-1中的m 65.1⨯预应力钢筋混凝土屋面板(Y-WB-2),采用HRB400级钢筋,允许荷载设计值2/05.2m KN ,板自重标准值(包括灌缝在内)为2/5.1m KN 。
单层混凝土工业厂房设计示例 (以下内容中划横线处需要设计中注意)一、设计条件及要求1.设计条件某双跨等高金工车间,厂房长度60m ,柱距为6m ,不设天窗。
跨度分别为18m 和15m ,其中18m 跨设有两台32t 中级载荷状态桥式吊车;15m 跨设有两台10t 中级载荷状态桥式吊车。
吊车采用大连起重机厂“85系列95确认”的桥式吊车,轨顶标志高度均为7.8m 。
厂房围护墙厚240,下部窗台标高为1.2m ,窗洞4.8m ×3.6m ;中部窗台标高为6.3m ,窗洞4.8m ×1.5m ;上部窗台标高为9.6m ,窗洞4.8m ×1.2m 。
采用钢窗。
室内外高差为0.30m 。
屋面采用大型屋面板,卷材防水(两毡三油防水屋面),为非上人屋面。
厂房所在地的地面粗糙度为B 类,基本风压w 0=0.35kN/m 2,组合值系数ψc =0.6;基本雪压S 0=0.4kN/m 2,组合值系数ψc =0.6。
基础持力层为粉土,埋深为-2.0m ,粘粒含量ρc =0.8,地基承载力特征值f ak =140kN/m 2,基底以上土的加权平均重度γm =17kN/m 3、基底以下土的重度γ=18kN/m 3。
排架柱拟采用C30砼,基础采用C20砼;柱中受力钢筋采用HRB335钢,箍筋、构造筋、基础配筋采用HPB235钢。
2.设计要求除排架柱、抗风柱和基础外,其余构件均选用标准图集。
设计内容包括: (1)选择厂房结构方案, 进行平面、剖面设计和结构构件的选型; (2)设计中柱及柱下单独基础;(3)绘制施工图,包括结构平面布置图、排架(中)柱的模板图和配筋图等。
二、 结构方案设计1.厂房平面设计厂房的平面设计包括确定柱网尺寸、排架柱与定位轴线的关系和设置变形缝。
柱距为6m ,横向定位轴线用①、②…表示,间距取为6m ;纵向定位轴线用(A )、(B )(C )表示,间距取等于跨度,即(A )~(B )轴线的间距为18m ,(B )~(C )轴线的间距为15m 。
单层工业厂房混凝土结构设计引言工业厂房是一种用于制造、加工、仓储或配送商品的场所。
在工业厂房的设计中,混凝土结构被广泛应用于地面、柱子、梁和屋顶等部位。
混凝土结构具有优良的抗压、抗震和耐久性能,适合承受工业生产的重载和振动。
本文将探讨单层工业厂房混凝土结构设计的相关内容。
1. 工业厂房荷载分析在进行混凝土结构设计之前,首先需要对工业厂房的荷载进行分析和计算。
荷载分析是工程设计的基础,确定荷载大小和作用位置的准确性对于结构的安全性至关重要。
常见的工业厂房荷载包括静荷载(自重、活载)和动荷载(风荷载、地震荷载)。
根据规范和实际情况,采用合适的荷载计算方法和荷载系数进行计算。
2. 结构系统选择在确定荷载后,需要选择合适的结构系统。
对于单层工业厂房,常用的结构系统包括框架结构和梁-柱结构。
框架结构由柱子和梁组成,具有良好的刚性和稳定性,适用于大跨度和大空间的工业厂房。
梁-柱结构由梁和柱子组成,相对简单且经济,适用于小跨度和小空间的工业厂房。
3. 混凝土材料选择根据工业厂房的使用要求和设计要求,选择合适的混凝土材料。
混凝土材料的强度、抗震性能、耐久性和施工性能是评价混凝土质量的重要指标。
常见的混凝土材料包括普通混凝土、高性能混凝土和自密实混凝土等。
根据实际情况,确定混凝土的配合比和工作性要求,以满足工业厂房的使用寿命和安全性能。
4. 结构设计计算结构设计计算是根据工业厂房的荷载和结构系统进行的,目标是确定合适的构件尺寸和配筋方式,以满足结构的强度和稳定性要求。
根据结构的功能和使用要求,进行结构的布置和尺寸的确定。
通过静力学和抗震设计计算,确定混凝土构件的尺寸、配筋和布置要求,以满足工业厂房的使用寿命和安全性能。
5. 结构施工与监督在混凝土结构设计完成后,需要进行结构的施工和监督。
施工过程中,需要确保混凝土的均匀浇筑和充实,避免出现气孔、裂缝和空洞等缺陷。
同时,需要对结构的施工过程进行监督,确保施工质量符合设计要求。
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计一、设计基本要求二、结构形式和计算方法三、荷载计算四、结构设计五、构件尺寸设计六、节点设计七、结构图纸八、结构施工及验收九、设计总结设计基本要求:本工业厂房采用单层单跨钢筋混凝土框架结构,地面荷载为3kN/m²,屋面荷载为1kN/m²,风荷载为0.5kN/m²,雪荷载为0.3kN/m²,设计使用寿命为50年。
设计要求结构安全可靠,经济合理,施工方便。
结构形式和计算方法:本工业厂房采用钢筋混凝土框架结构,结构计算采用极限状态设计法,荷载组合采用最不利组合法,节点设计采用强度设计法。
荷载计算:地面荷载采用均布荷载计算,屋面荷载采用均布荷载和点荷载共同计算,风荷载采用按规范计算,雪荷载采用按规范计算。
结构设计:本工业厂房主体结构由柱、梁、板组成,柱采用矩形截面,梁采用T形截面,板采用双向板。
结构设计应满足强度、刚度、稳定性和耐久性要求。
构件尺寸设计:本工业厂房构件尺寸设计应满足结构设计要求和规范要求,同时考虑施工和材料的可行性。
节点设计:本工业厂房节点设计应满足强度和刚度要求,同时考虑施工和材料的可行性。
结构图纸:本工业厂房结构图纸应符合规范要求,清晰明了,标注准确。
结构施工及验收:本工业厂房结构施工应符合规范要求,验收应符合设计要求和规范要求。
设计总结:本工业厂房设计满足要求,结构安全可靠,经济合理,施工方便。
在设计过程中,应充分考虑规范要求和实际情况,注重细节,严格控制质量。
Chapter 1: Design nThis chapter provides n on the design of the project.Chapter 2: ___2.1 ___The standard components used in the ___.2.2 ______.Chapter 3: n of Rack Column Height and n 3.1 n of Rack Column Height___.3.2 n of Rack Column n Size___ the n size of the ___.Chapter 4: ___4.1 n of Roof Self-weightThe method for calculating the self-weight of the roof is ___.4.2 n of Column Self-weightThe method for calculating the self-weight of the columns ___.4.3 n of Crane。
2、施工条件(1)现场地势平坦,标高以上为杂填土,~为亚粘土,颜色从黄褐色到灰黄色。
地基承载能力15t/m2。
(2)交通运输条件:公路交通较方便,可与室内主要交通路线相通。
(3)水电供应条件:可直接从厂区内水电管网中引进,电压、水压足够。
(4)预制构件除屋架、柱于现场预制外,其它构件均由构件厂按要求日期供应(5)钢门窗均外购,按要求日期供应。
(6)工程材料由公司供应科供应,施工现场只需少量储备。
(7)劳动力:公司人事部门按需要调配,施工现场不用安排临时住处。
(8)机械设备:公司可供应使用的主要机械有QU系列、W系列、WD系列的履带式起重机;其它中小型机械设备可按需供应。
(9)夏季主导风向为东南,最大风力6级,日平均气温20~24℃。
(10)设计工期:125天。
三、土方量计算1、柱底横截面尺寸为900×500(自定)构件的主要尺寸2、挖方量与填方量计算本基础形式为独立基础,下部铺设垫层,以防止不均匀沉降造成的基础变形。
为了防止边坡坍塌,基坑开挖采用放坡开挖,边坡系数为m=B/H=1/4,开挖时基础周围留有250mm宽的支模工作空间,土方量计算如下:(1)柱基坑:基础高度:h1=垫层高度:h2=总平面图开挖深度:h=h1+h2=基坑底面积:A1=(3+*2)*(4+*2)=基坑顶面积:A2=(+2*4)*(+2*4)=中截面面积:A0=(+2*4)*(+2*4)= m2则:单位基坑挖方量:V1=(A1+A2+4A0)*h/6=总挖方量 :V挖=V1*36=基础、垫层及柱埋入地下部分的体积:V2=+54+***36=则:总回填土填方量:V填=V挖—V2 =(2)设备基坑:计算方法同于柱基坑单位基坑挖方量计算如下:基础埋深:基础高度: h1=垫层高度:h2=开挖深度:h=h1+h2=基坑底面积:A1=(2+*2)*(3+*2)=基坑顶面积:A2=(+2*4)*(+2*4)=中截面面积:A0=(+2*4)*(+2*4)= m2则:单位基坑挖方量:V1=(A1+A2+4A0)*h/6=总挖方量:V挖=V1*4=3、技术说明(一)挖方工程:由于挖深较浅,遇地下水的可能性较小;若遇地下水,因地基土为杂填土和亚粘土,因此采用明排水的方法,确保干工作面开挖。
单层工业厂房结构-1引言工业厂房是指用于生产、制造或加工物品的建筑物。
单层工业厂房结构是一种常见的工业厂房结构形式。
本文将详细介绍单层工业厂房结构的设计原理、构造方式以及优势。
设计原理单层工业厂房结构的设计原理主要包括以下几个方面:1.承重原理:单层工业厂房结构需要承受从上部传递下来的荷载,包括自重、人员作业荷载、设备荷载等。
因此,结构设计需要合理考虑承重原理,确保结构的稳固和安全性。
2.刚度原理:工业厂房的结构需要具备足够的刚度,以保证在荷载作用下不会发生过大的变形。
刚度的设计原则包括选择适当的材料和构造形式,以及合理设计结构的截面和连接方式。
3.抗震原理:工业厂房作为一种建筑物,需要具备一定的抗震性能。
单层工业厂房结构应考虑地震荷载对结构的影响,采取相应的抗震措施,如设置适当的支撑结构、增加构造物的整体稳定性等。
构造方式单层工业厂房结构的构造方式可以分为以下几种:1.钢架结构:钢架结构是一种常用的单层工业厂房结构形式。
其主要由钢柱、钢梁和钢柱与钢梁之间的连接构件组成。
钢架结构具有重量轻、强度高、施工速度快等优点,适用于大跨度、大空间要求的工业厂房。
2.钢筋混凝土框架结构:钢筋混凝土框架结构也是单层工业厂房结构中常见的一种形式。
其由混凝土柱、混凝土梁和混凝土柱与混凝土梁之间的连接构件组成。
钢筋混凝土框架结构具有刚度高、抗震性好等特点,适用于对结构刚度和抗震性能要求较高的工业厂房。
3.钢结构混凝土组合结构:钢结构混凝土组合结构是钢结构和钢筋混凝土结构相结合的一种形式。
通常在单层工业厂房的某些部位采用钢结构,以提高结构的承载能力和刚度,而其他部位采用钢筋混凝土结构,以满足结构的抗震性能要求。
优势相比于其他结构形式,单层工业厂房结构具有以下优势:1.空间利用率高:单层工业厂房结构通常没有楼板,可以最大限度地利用空间,方便进行物品的堆放和运输。
2.施工周期短:由于单层工业厂房结构的构造相对简单,施工周期较短,可以快速建造投入使用。
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为:H=12.4m+0.5m=12.9m,H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m-9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。
本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载:两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层;20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m +1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G3=1.2×(44.2kN+1.0KN/m×6m)=50.20 KN(3)柱自重重力荷载设计值:上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
目录1 设计资料 (1)2 柱截面尺寸确定 (1)2.1确定柱高度 (1)2.2确定柱截面尺寸 (2)2.3确定柱截面惯性距 (2)3 荷载计算 (3)3.1 恒荷载 (3)3.1.1 屋盖恒载 (3)3.1.2 吊车梁重力荷载设计值 (3)3.1.3吊车梁重力荷载设计值 (3)3.2 屋面活荷载 (4)3.3 风荷载 (5)3.4 吊车荷载 (6)4 内力分析 (6)4.1 永久荷载作用 (6)4.2 屋面活荷载作用下排架内力分析 (8)4.3 吊车竖向荷载 (9)4.4 水平刹车力作用 (11)4.5 风荷载作用 (11)5 柱的截面设计 (13)5.1 选取控制截面的最不利内力 (13)5.2 配筋计算 (14)5.3 箍筋的配置 (15)5.4 牛腿设计 (16)5.4.1 牛腿几何尺寸的确定 (16)5.4.2 牛腿高度验算 (17)5.4.3 牛腿的配筋 (18)5.4.4 牛腿局部受压验算 (18)5.4.5 牛腿纵向受拉钢筋的计算 (18)5.5 柱吊装验算 (18)5.5.1 荷载的计算 (18)5.5.2 弯矩计算 (19)5.5.3 上柱吊装验算 (19)5.5.4 下柱吊装验算 (20)参考文献 (20)1 设计资料①某地需要建一单层混凝土结构工业厂房,屋面做法(不上人屋面):SBS 改性沥青防水层(聚酯胎基4mm 厚)(0.5KN/m 2)、40mm 厚水泥砂浆找平层、50mm 厚聚苯板保温层、20mm 厚水泥砂浆找平层、预应力混凝土大型屋面板。
②柱距为6m,厂房纵向长度为,跨度30 m ,20t/A5 吊车一台,牛腿面标高8.4m。
基本风压0.5KN/m 2地面粗糙度为B 类,基本雪压0.7KN/m2。
外墙厚370mm 的烧结黏土空心砌块砌体墙(重度8KN/m 3),窗户为塑钢窗,门卫平开钢大门。
③混凝土采用C45,主筋采用H RB335 级钢筋,箍筋采用H PB300 级钢筋。
混凝土结构设计单层工业厂房设计方案一、设计目标与原则本工业厂房设计方案的设计目标是满足生产需求和工人生活需求的同时,确保结构的安全、合理和经济,具备良好的通风、光照和环境效应。
设计原则:1.结构安全:保证结构的抗震、抗风、抗火性能,确保工业厂房的使用寿命和人员安全。
2.结构合理:合理进行荷载计算与分析,确保结构符合受力要求。
3.舒适性:保证厂房内部的通风、光照等条件,提高工人的工作效率和生活质量。
4.环境效应:尽量减少对周围环境的污染和影响,例如合理设置垃圾处理设施、通风系统等。
5.经济性:在满足以上要求的前提下,尽量减少建设成本,提高设计的经济性。
二、设计内容1.厂房平面布局:根据生产工艺和功能要求,合理设计厂房平面布局,达到生产高效和人员流动的要求。
2.厂房结构设计:根据厂房的荷载要求和安全系数,采用合适的结构形式(如框架结构或砖混结构等),进行结构设计,确保结构的稳定性和安全性。
3.厂房空间划分:合理划分厂房内不同功能区域,如生产区、仓储区、办公区、生活区等,确保每个区域的使用效果和空间利用率。
4.通风与空调设计:设计合适的通风系统和空调系统,确保良好的室内环境,提高工人的工作效率和生活质量。
5.照明设计:合理设置照明设施,提高厂房内部的光照条件,提供良好的工作环境。
6.防火设计:采用防火材料和设计合理的消防设备,确保厂房的防火性能,保障人员的安全。
7.设备安装:合理布置和安装厂房内的设备和机器,确保生产过程的顺利进行。
8.建筑附属设施:合理设计厂房的外墙、地面、卫生间、垃圾处理设施等附属设施,提高使用的便利性和环境效应。
三、设计步骤1.需求调研:了解厂房主要功能、产能预估、工序流程等。
2.平面布局设计:根据需求调研结果,设计合理的平面布局。
3.初步结构设计:根据荷载要求,进行初步结构设计。
4.通风与照明设计:根据厂房平面布局和结构要求,设计合适的通风和照明系统。
5.空调与防火设计:根据工厂需求和安全要求,进行空调与防火设计。
钢筋混凝土单层厂房结构设计在现代工业建筑中,钢筋混凝土单层厂房因其结构简单、施工方便、空间利用率高等优点,被广泛应用于各类工厂、仓库等场所。
钢筋混凝土单层厂房的结构设计是一项复杂而重要的工作,需要综合考虑多方面的因素,以确保厂房的安全性、适用性和经济性。
一、设计前的准备工作在进行钢筋混凝土单层厂房结构设计之前,需要进行充分的准备工作。
首先,要收集相关的设计资料,包括厂房的工艺要求、使用功能、地质条件、气象资料等。
工艺要求决定了厂房的跨度、柱距、高度等基本参数;使用功能影响着厂房的荷载取值;地质条件和气象资料则对基础设计和屋面设计有着重要的影响。
其次,要根据收集到的资料,确定厂房的结构形式。
常见的钢筋混凝土单层厂房结构形式有排架结构和刚架结构。
排架结构由屋架、柱和基础组成,具有受力明确、计算简单的优点;刚架结构则由横梁和柱组成刚架,具有结构刚度大、节省材料的特点。
选择结构形式时,需要综合考虑厂房的跨度、高度、吊车起重量等因素。
二、结构布置结构布置是钢筋混凝土单层厂房结构设计的关键环节。
合理的结构布置不仅能够保证厂房的结构安全,还能够提高厂房的使用空间和经济性。
1、柱网布置柱网布置应根据厂房的工艺要求和使用功能确定,同时要考虑结构的合理性和经济性。
常见的柱距有 6m、9m、12m 等,跨度则根据工艺要求和吊车跨度确定,一般在 12m 至 36m 之间。
柱网布置应尽量规则、整齐,以方便施工和使用。
2、屋盖结构布置屋盖结构一般采用有檩体系或无檩体系。
有檩体系由屋架、檩条和屋面板组成,适用于小型厂房;无檩体系由屋面板直接搁置在屋架上,适用于大中型厂房。
屋盖结构的布置应考虑屋面排水、保温隔热等要求。
3、吊车梁布置吊车梁的布置应根据吊车的起重量、工作级别和跨度确定。
吊车梁一般沿厂房纵向布置,其两端支撑在柱的牛腿上。
4、支撑系统布置支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑。
屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑和系杆等,其作用是保证屋盖结构的空间稳定性。
混凝土课程设计设计名称单层工业厂房设计专业班级土131学号139044437姓名陈超指导教师于峰2016年6月29日日期建筑工程学院土木系制目录一、设计资料...................................... - 4 -二、梁柱的结构布置................................ - 4 -三、排架结构计算.................................. - 8 -四、荷载计算...................................... - 9 -五、内力分析..................................... - 15 -六、最不利内力组合............................... - 34 -七、排架柱的设计................................. - 43 -八、根底设计.......................... 错误!未定义书签。
一、设计资料1.平面和剖面本车间为两跨等高厂房,车间面积为3024m2,车间长度72m。
AB 跨有两台30/5tA4级软钩吊车, BC跨有两台10tA5级软钩吊车,轨顶、柱顶标高和跨度见图。
车间平面、剖面如下。
围护结构:240mm厚普通砖墙门窗:3.自然条件根本风压:根本雪压:4.材料混凝土:柱采用C25或C30。
钢筋:HPB300级、HRB335级、HRB400级各种直径的钢筋。
5.局部构件自重构件名称标准图号选用型号允许荷载(kN/m2)自重〔kN/m2〕备注屋架G415 YWJ24-1D屋面板G410 YWB-2 自重包括灌缝吊车梁G323 DL9B 40.8 kN每根连系梁、根底梁G320轨道连接G325 0.8 kN/m天沟板G410 TGB68-1 自重包括灌缝混凝土柱计算确定其他附件不考虑地基承载力特征值〔已修正〕单层工业厂房设计时,屋架对上部柱的偏心距取为20mm。
混凝土结构课程设计任务书单层厂房设计1、设计资料(1)、平面图和剖面图:某金工车间为两跨等高厂房,跨度均为18m,柱距均为6m,车间总长度为72m。
每跨设有200/50kN吊车各两台,吊车工作级别为A5级,轨顶标高为7.8m,柱顶标高为10.5m。
车间平面图和剖面图分别见如下图示。
厂房剖面图(2)、建筑构造:屋面:SBS卷材防水保温屋面维护结构:240mm厚双面粉刷围护砖墙门窗:纵墙窗3.6m*4.2m(低窗),3.6m*1.8m(高窗)基础:室内外高差-0.15m,基顶标高—1.0m,素混凝土地面(3)、自然条件:建筑地点:衡阳,无抗震设防要求基本风压:0.4kN/㎡地面粗糙度为B类基本雪压:0.35kN/㎡地质条件:修正后的地基承载力特征值为100kN/㎡~300kN/㎡(4)、材料:混凝土:柱混凝土C25~C30,基础C25钢筋:钢筋等级为Ⅱ级或Ⅲ级(5)、组合系数:活荷载组合值系数Ψc=0.7;风荷载组合值系数取0.6。
厂房平面图2、设计要求:(1)、排架内力,设计柱子及基础,整理并打印计算书一份。
(2)、施工图一份(结构设计说明,屋盖柱网及基础布置图,柱及基础等配筋图。
)3、设计期限:两周4、参考资料:(1)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)(2)、荷载规范(GB50009-2001)(3)、基础设计规范(GB50007-2002)(4)、混凝土结构设计原理(5)、屋面板(G410)、屋架(G415)、吊车梁(G426)、基础梁(G320)、柱间支撑(G326)等。
摘要:单层工业厂房是形式简单的建筑结构物之一。
单层工业厂房设计的主要任务是排架柱和基础设计及配筋计算。
首先要充分了解设计任务,并根据相关资料选择合适的构件和确定柱网、基础的平面布置,然后对构件进行内力分析、内力组合进而设计截面、选择配筋并写出计算书,最后根据规范绘制施工图和注写图纸说明。
主要计算内容是排架内力的分析计算与组合。
本科生毕业论文(设计)原创性声明本人以信誉声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图件、资料等均已明确标注出,论文中的结论和结果为本人独立完成,不包含他人成果及获得中国地质大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
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摘 要
房屋建筑工程毕业设计一般包括建筑设计、结构设计和施工组织设计三个部分。
本工程为黄山市金泰机械制造厂金工装配车间,该车间为三跨不等高单层工业厂房。
按功能要求,该厂房两边跨为机械加工工段,跨度18m ,轨顶标高9m ,柱距6m ,各有15/3t 中级工作制吊车两台;中跨为机械装配工段,跨度24m ,轨顶标高12m ,有30/5t 中级工作制吊车两台,车间总长为96m 。
本工程总建筑面积为5918㎡,防火等级为二级,抗震设防烈度为5度。
本工程结构设计采用单层装配式排架结构,结构计算按横向排架承重分析。
排架柱内力计算考虑以下四种荷载作用:竖向恒载作用下的内力,竖向屋面活荷载作用下的内力,吊车荷载作用下的内力及风荷载作用下的内力。
排架柱内力组合考虑以下四种情况:max M +及相应的N 、V ,max M -及相应的N 、V ,max N 及相应的M 、V 及min N 及相应的M 、V 。
对于该单层工业厂房可不进行抗震设计,但须采用构造抗震措施。
对于装配式厂房,多数构件需预制,对施工场地平面布置要求严格。
本工程将三跨厂房分为三个施工段进行流水施工,对各工种之间的配合要求较高。
构件吊装方法中:柱的吊装采用旋转法;屋架吊装采用正向扶直,并用悬吊法吊装。
关键词:单层工业厂房 荷载计算 内力分析 计算配筋 施工组织。