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发动机总装工艺过程卡片工序工序名工序内容设施工协助资料号装曲轴，曲轴固定螺栓（10），活塞（ 4 个），轴瓦冲洗盘，刷010 零件冲洗（ 18 个），连杆大头（ 4 个），连杆大头固定螺栓汽油 , ，棉线零件冲洗净子（ 8 个） , 机滤器，气门（8 个）以缸体为基准，安装轴承 4 个，在安装凸轮轴，铜棒，榔轴承和凸轮轴清020 凸轮轴安装在装上油封，在装挡板， 3 个螺栓 M8X3紧固头，装用工汽油，机油洗洁净具先安装轴瓦 5 个，在放上曲轴，装上卡片，固定呆扳手螺栓固定分3 次扭紧、030 曲轴安装曲轴装置 ( 用 10 个 M22X8)，在装上油封和挡板M22，气动汽油，机油扭力为60N·M气枪，扭力扳手以活塞为基准，安装 2 个气环、一个油环，再装活塞套筒，活塞销装置的要用 80040 连杆活塞一边的活塞销卡环，再装连杆小头，再装活塞销，铜棒，扭力汽油，刷子，度水温浸泡15分钟左组件安装再装另一边的活塞销卡环，再装连杆大头扳手，技术棉线机油右；扭力为30N·M扳手以曲轴为基准，先安装半月销，再安装曲轴正时正时齿轮050齿轮，再以凸轮轴为基准，再安装半月销，再安安装装凸轮轴正时齿轮机油泵集以机油泵为基准，安装机油泵集虑器（用 4 个060M10X2.5 的螺钉）虑器安装油底壳安以气缸体为基准，先安装垫圈，再安装油底壳（用07011 个 M10X2.5 的螺钉）装气缸盖的以气缸体为基准，先安装垫片，再安装气缸盖（用08010 个 M12X10的螺栓）安装气缸盖为基准，先安装气门弹簧，再安装气门弹配气机构簧座，再安装气门锁片，再安装推杆，再安装摇090零件安装臂，再安装凸轮轴（用 5 个凸轮轴卡钳卡住，再用10 个 M13X5的螺栓紧固）100气门罩安以气缸盖为基准，先安装垫片，再安装气门罩（8 装个 M10X2.5 的螺钉）橡胶锤，榔正时标志对齐，头呆扳手划规划归做好标志M19呆扳手 M10机油集虑器要清汽油洗洁净套筒扳手油底壳边沿冲洗M10洁净套筒扳手M12，扭力为90—120N·M，扭力扳手砂纸气门弹簧卡钳，套筒扳手 M13扳手 M10排气支，10 个的套以气缸体为基准，先安装垫片，再安装排气支管110管的安筒扳手（用 4 个 M10X5和 4 个 M10X8的螺栓）装进气支10 个的套以气缸体为基准，先安装垫片，再安装进气支管120管的安（用 8 个 M10X5的螺栓）筒扳手装- 带轮发动机皮带安装附件部安装发电机——水泵——油泵控制器——扳手130 要调理，张紧轮件安装——张紧轮——皮带——电扇——发动机支架M14,M17需要调整产品名称产品代号零件名称零件代号工艺过程编号装置工序卡片设施和工艺装置名称型号编号装置件明细表工工步内容工作业标准工具辅料序名称数步时1 缸体 12 活塞 13 气环 1 14 气环 2 15 活塞销 16 连杆 17 连杆固定螺 2栓8 连杆大头 19 轴瓦 1 110 曲轴 111 轴盖 112 轴瓦 2 113 螺母 2产品名称产品代号零件名称零件代号工艺过程编号装置工序卡片设施和工艺装置名称型号编号装置件明细表工步工步内容工作业标准工具辅料号时序代数目号号（个）123456789101112131415。
1总装工艺卡共2页第1页工序号操作内容工具和设备1 将衬簧装入活塞油环槽内。
注:衬簧开口不能重叠.注注：所有活塞环在安装时，必须从活塞头部向下安装到对应的活塞环槽内.2 将下刮环一端卡入环槽，且用大拇指按住刮环端口位置，另一只手大拇指顺其侧面滑入环槽内,然后用同样方法装入上刮环.3 依次用活塞环装卸钱安装第二道气环，第一道气环，切勿颠倒安装。
如有标记安装时，应将有标记（HYR、HY、CSR、TLK、ALS、H、R等)的一面朝上(活塞头部方向）。
活塞环装卸钳4 安装后，用手轻轻旋转各环，应平滑无卡滞现象。
5 填写《发动机质量跟踪卡》。
项目数量零件编号零件名称分组号1 4 10002 油环154102 8 10003 刮环154103 4 10005 第一道气环154104 4 10004 第二道气环154105 4 10001 活塞15410装配名称活塞环的装配关键项工艺编号316-01总装工艺卡共2页第2页1 将衬套压入连杆小头。
压力机2 将活塞置于红外加热器中加热至60℃～80℃.红外恒温加热器3 取出活塞并迅速擦净座孔，将活塞销推入一个座孔.清洁布4 在连杆小头衬套内涂上一层润滑油并把小头伸入活塞内，迅速使活塞销通过连杆小头直至活塞另一端销孔边缘。
注:安装时，活塞朝向标记应与连杆的朝向标记，方向一致。
5 装入挡圈。
挡圈钳7 安装连杆上瓦片，并将上瓦片标识与连杆凹槽对应。
6 填写《发动机质量跟踪卡》。
项目数量零件编号零件名称分组号1 1 10001 活塞154102 1 10006 活塞销154103 1 10007 连杆154104 2 10008 挡圈154105 1 10009 连杆上瓦片15410装配名称组装活塞与连杆关键项工艺编号316-01总装工艺卡共1页第1页工序号操作内容工具和设备1 安装机油滤清器接头并用扭力扳手拧紧，扭力扳手注：拧紧扭矩30.8~57.2N2 在机油滤清器支架上分装机油滤清器支架锥形螺栓并拧紧。
机械加工工艺过程卡片太原科技大学华科学院机械加工工艺过程卡片（连杆盖）产品型号2105A 零（部）件图号H-32A产品名称柴油机零（部）件名称连杆共页第页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数 1 备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1 粗铣两端面大件四轴龙门铣床2 粗铣结合面大件X523 粗铣工艺凸台大件龙门铣床4 锪连杆盖上安装螺帽的凸台大件立式钻床5 钻扩铰螺纹孔大件立式钻床6 精铣两端面大件四轴龙门铣床7 精铣结合面大件X528 精铣工艺凸台大件龙门铣床9 磨两端面大件平面磨床10 磨结合面大件平面磨床11 去毛刺大件12 清洗大件13 装配连杆和连杆盖大件设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号2105A 零（部）件图号产品名称柴油机零（部）件名称共（）页第（12）页车间工序号工序名称材料牌号160 精洗止口45毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数X52K 1 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 精铣止口至尺寸400 163.36 0.08 0.5 1描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号2105A 零（部）件图号产品名称柴油机零（部）件名称共（）页第（13）页车间工序号工序名称材料牌号170 钻孔冷挤内螺纹45毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数X52K 5 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 钻2~12.8至尺寸描图 2 扩2~13.2至尺寸3 孔口倒角至尺寸描校 4 吹净两孔中铁屑5 冷挤压内螺纹至尺寸底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号2105A 零（部）件图号产品名称柴油机零（部）件名称共（）页第（14）页车间工序号工序名称材料牌号180 去毛刺45毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数X52K 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 去剖分面毛刺2 去止口毛刺3 去螺纹孔道孔底外部毛刺4 倒角至尺寸设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号2105A 零（部）件图号H-32A H-323A产品名称零（部）件名称连杆盖共（）页第（16）页车间工序号工序名称材料牌号大件老连杆2000 合装打连杆配对号45毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 检查不通孔螺纹底部是否有铁屑2 将连杆和连杆盖合装，注意对称3 用固定扳手初紧两连杆螺栓4 用扭力扳手复紧两连杆螺栓扭紧力140N5 打连杆配对号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号H-32A H-323A产品名称连杆零（部）件名称连杆盖共（）页第（17）页车间工序号工序名称材料牌号粗镗大头孔45毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数粗镗大头孔专机1夹具编号夹具名称切削液H-32-734-06 连杆大头孔粗镗夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 粗镗大头孔至尺寸270 62.77 0.25 2.71机械加工工序卡片产品型号 零（部）件图号产品名称连杆零（部）件名称共（ ）页 第（19）页 车间工序号工序名称材料牌号描 图描 校 底图号机械加工工序卡片产品型号 零（部）件图号 H-32A H-323A产品名称连杆零（部）件名称共（ ）页 第（18）页车间 工序号 工序名称 材料牌号大头孔倒角毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数立钻Z5351 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min 进给量mm/r 切削深度mm 进给 次数工步工时 机动辅助1大头孔倒角至尺寸60 14.95 0.20 0.51 描 图描 校 底图号钻定位销孔45毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z535 1 夹具编号夹具名称切削液H-32-731-09工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 钻定位孔至尺寸1100 12.1 0.08 10 3描图描校底图号机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号H-32A产品名称连杆零（部）件名称共（）页第（20）页车间工序号工序名称材料牌号扩定位销孔毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻 1夹具编号夹具名称切削液H-32-731-09工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 扩定位销孔至尺寸1100 13.48 0.08 8 2描图描校底图号机械加工工序卡片产品型号2105A 零（部）件图号H-32A产品名称柴油机零（部）件名称连杆共（）页第（21 ）页车间工序号工序名称材料牌号大件老连杆250 钻油孔45毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z535 021-35 1夹具编号夹具名称切削液H-32-731-10 连杆油孔钻夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件φ6 GB1436-85 直柄麻花钻工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 钻油孔至尺寸530 10 0.25 8.5 1 描图2 钻另一油孔至尺寸530 10 0.25 8.5 1描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号2105A 零（部）件图号H-32A产品名称柴油机零（部）件名称连杆共（43 ）页第（22 ）页车间工序号工序名称材料牌号大件老连杆260 油孔口倒角45毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立钻Z535 021-35 1夹具编号夹具名称切削液H-32-731-10 连杆油孔钻夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件φ6 GB1436-85 直柄麻花钻工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 油孔口倒角至尺寸530 19.98 0.252 1 描图 2 另一油孔口倒角至尺寸530 19.98 0.25 2 1描校设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号2105A 零（部）件图号H-32A H-323A产品名称柴油机零（部）件名称连杆盖共（43 ）页第（23）页车间工序号工序名称材料牌号大件老连杆270 拆装连杆盖45毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件φ12.4 GB1436-85 直柄麻花钻工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1 铰连杆定位销孔至尺寸描图 2 拆连杆螺钉连杆定位销孔倒角05×45°描校去剖分面止口毛刺，污垢装定位销底图号装连杆盖扭紧工艺螺钉，扭紧力矩140N/M装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
桂林航专机械加工工艺过程卡片产品型号CA6140 零件图号5-43产品名称车床零件名称总泵缸体共一页第一页材料牌号 HT200毛坯种类铸造毛坯外形尺寸 139x56x91 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1 铰孔粗扩、半精扩、绞Φ21mm孔金工Z5252 铣削粗铣缸体底端面、12mm处端面金工X6042 XZ01-13 扩孔粗扩、攻螺纹M22 金工Z5254 铣削铣削外圆Φ32的端面和外圆柱面，及M22的孔、倒圆、倒角金工X6042 XZ01-15 钻孔钻Φ3.5mm透孔与不透孔金工Z5256 车削粗车圆柱凸台端面、缸体顶端面金工CA61407 钻孔钻、攻螺纹M12 金工Z525 ZZ01-18 铰孔钻4XΦ10.5孔、锪孔1X90o金工Z525 ZZ01-19 珩磨珩磨Φ21mm孔金工M7130 MZ101-110 去毛刺去掉毛刺钳工钳工台11 清洗和涂漆洗刷清洗后涂漆金工清洗机12 检验终检检验室2011-6-14 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期桂林航专机械加工工序卡片产品型号CA6140 零件图号5-43产品名称车床零件名称总泵缸体共一页第一页车间工序号工序名称材料牌号金工 4 铣削HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数X6042夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铣削Φ32的端面和外圆柱面X6042XZ01-1卡规1183 180 0.40.8522 M22的孔，及倒圆，倒角X6042XZ01-1卡规1183 180 0.40.8522011-6-14设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
