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腐蚀工作总结
腐蚀是一种常见的材料损坏现象，它会导致设备和结构的衰退和破坏。
在工程
领域中，腐蚀是一个重要的问题，需要及时有效地进行处理和防范。
在过去的一段时间里，我和我的团队一直在进行腐蚀工作，通过实践和总结，我们积累了一些经验和教训，现在我将对我们的腐蚀工作进行总结。
首先，我们意识到了腐蚀的严重性和危害性。
腐蚀会导致设备和结构的损坏，
不仅影响工作效率，还可能对人员和环境造成危害。
因此，我们对腐蚀问题高度重视，制定了相关的管理制度和工作流程，确保腐蚀工作得到及时有效地处理。
其次，我们不断探索和应用新的腐蚀防护技术。
随着科技的进步，腐蚀防护技
术也在不断更新和发展。
我们积极关注新的腐蚀防护技术，并进行了一些尝试和应用。
通过实验和实践，我们发现了一些新的有效的腐蚀防护方法，为我们的工作提供了新的思路和方法。
此外，我们还加强了腐蚀监测和维护工作。
腐蚀是一个渐进的过程，需要定期
进行监测和维护。
我们建立了完善的腐蚀监测系统，对设备和结构进行定期检测和评估，及时发现腐蚀问题并进行处理。
同时，我们也加强了设备和结构的维护工作，延长了其使用寿命。
最后，我们还进行了腐蚀事故的分析和总结。
在工作中，我们也遇到了一些腐
蚀事故，这些事故给我们敲响了警钟，我们进行了事故的分析和总结，找出了事故的原因和教训，为今后的工作提供了宝贵的经验和教训。
总的来说，我们的腐蚀工作总结为我们提供了宝贵的经验和教训，为今后的工
作提供了重要的指导和借鉴。
我们将继续努力，不断提高腐蚀工作的水平，为保障设备和结构的安全运行做出更大的贡献。
论化工设备的腐蚀与防护化工设备是人类生活当中必不可少的工业设备，其对于人类生活水平的提高有着重要的推进作用。
在日常使用过程中，因为外部环境影响、内部化学药品侵蚀、使用方法上选择以及使用年限过长等因素的促在，很容易造成化工设备的腐蚀。
这种化工设备腐蚀的情况出现，不仅会降低化工设备的使用效果，还会带来极大的安全隐患，做好对化工设备的防护工作，降低化工设备的腐蚀情况对于我国化工事业的发展有着重要的作用。
笔者结合实践工作经验，在本文当中对化工设备的腐蚀因素进行分析，并探讨了提高化工设备防护水平的策略。
在化工设备的实际工作当中，化工设备在工作时自身所产生的化学腐蚀、外部环境的侵蚀、使用方法及维护方法选择不当等因素都会为化工设备的腐蚀创造条件或实现对腐蚀的催化，一旦化工设备腐蚀到一定程度，那么化工设备的工作性能就必然会降低，腐蚀情况严重的还会导致化工设备的报废，想要保证化工设备的工作状态，实现化工产业的发展，做好化工设备的腐蚀防护工作势在必行。
1.化工设备腐蚀的因素分析在化工产业当中，化工设备的腐蚀情况较为常见，其属于化工设备的合理损耗，根据对化工设备实际使用情况来看，导致化工设备腐蚀因素可以分为内部因素和外部因素两个层面。
从内部原因来看，化工设备以金属材质为主，而金属自身的化学属性较为活跃，其在企业使用过程中，工作环境必须与化工生产介质发生接触，如酸、碱、高温、高压、不均匀应力等都极易发生金属腐蚀情况。
从外部原因来看，化工设备的使用环境、使用方法及日常维护都会在不同程度上为化工设备的腐蚀创造条件。
尽管化工设备的腐蚀属于常规损耗，但如果腐蚀程度超出正常范围，那么其对于化工设备的工作状态及使用寿命都有极大的影响。
2.化工设备的腐蚀因素分析2.1.化工设备内部的腐蚀目前，化工产业当中的化工设备绝大部分都是金属材质，因为金属本身的性质就较为活跃，所以当化工设备遇到一些能够产生反应的化学材料时，其自身很容易产生化学反应，这些化学反应的出现对于化工设备的腐蚀情况是非常严重，其中在具有酸碱反应等的工作环境尤为突出。
关于过程装备与控制工程专业过程装备腐蚀与防护课程教学方法的探讨近年来随着石油化工、能源化工等各类工业的崛起和迅速发展，对过程装备与控制工作专业人才的需求越来越多。
在各类工业中生产的装备都无法避免腐蚀。
因此，过程装备腐蚀与防护是一门实用性与知识性很强的专业选修课，涉及物理、化学、冶金学、表面科学、力学、机械学和生物学等多学科知识。
这门课程的学习主要面向大四学生。
首先是因为学生经过前三年基础课的学习沉淀，有扎实的理论知识，经过这门课的学习可以将这些枯燥的单学科的理论知识进一步吸收学习和转化。
其次是因为学生面临毕业实习找工作，这门课的知识又非常“接地气”，可以让学生提前熟悉各类企业的装备和生产流程。
因此，这是一门非常有意义的专业选修课。
而如何提高过程装备与控制工程专业的过程装备腐蚀与防护课程的教学质量，加强课程理论知识与实际工业系统性衔接和传承，是一门值得我们承教者需要探索和研究的新课题。
针对上述问题，笔者根据自己在教学中的经验和思考，提出如下个人见解。
一、过程装备与控制工程专业过程装备腐蚀与防护课程现状与存在问题由于课程总学时数的限制，过程装备与控制工程专业学生有关装备腐蚀与防护课程涉及的物理化学方面的基础知识较为薄弱；且以往教学中基础理论学时相对较多，传统“填鸭式”教学使学生在听课过程中觉得比较枯燥乏味；另外实践课程相对较少，学生的实际应用能力较差，这些问题都影响着学生对专业知识的学习和掌握。
因此如何在过程装备腐蚀与防护课程教学过程中强化学习方法的传授、提高学生学习的主动性和重视实践能力的培养，与高素质、创新型过程装备与控制工程专业人才培养目标的要求相符合，已经成为该门课程教学深入探讨的关键。
二、过程装备腐蚀与防护课程案例教学方法的实现1.优化课程教学内容由于绪论是整个教材的前言和正文内容的提纲挈领，因此绪论排布要合理，有侧重性。
由于课时限制，大多数老师讲解的时候都是将绪论简言概之，加之学生对物理化学等方面知识的欠缺，使学生盲目而机械地学习这门课程，效果当然很不理想。
浅谈化工设备腐蚀与防护化工设备腐蚀与防护是化工行业中非常重要的一个问题。
化工设备腐蚀可能导致设备的失效，增加维护成本，并且可能对环境和人体健康造成危害。
对化工设备的腐蚀进行防护至关重要。
化工设备腐蚀主要有两种形式，一种是干部腐蚀，即在设备表面形成一层氧化物或其他化合物，阻止进一步腐蚀。
另一种是液体腐蚀，液体腐蚀会侵蚀设备表面，逐渐破坏设备，最终导致设备失效。
对于干部腐蚀，可以通过在设备表面涂覆一层防腐涂料来防止腐蚀。
防腐涂料通常是由环氧树脂、聚氨酯、氟碳等材料制成，具有良好的抗腐蚀性能。
还可以采用电镀、热浸镀等表面处理方法来增加设备的防腐蚀性能。
对于液体腐蚀，可以采用以下几种方法来进行防护。
选择抗腐蚀性能好的材料来制造设备。
一些金属材料如不锈钢、镍合金等具有良好的抗腐蚀性能，适合用于化工设备。
可以采用衬里材料来防止液体接触到设备表面。
衬里材料一般由橡胶、塑料等制成，形成一层防护层，起到隔离液体和设备表面的作用。
还可以采用阴极保护、阳极保护等电化学方法来防止液体腐蚀。
还应注意化工设备的运行条件对腐蚀的影响。
在设备表面形成一层氧化膜可以防止进一步腐蚀。
适当调整温度、压力和PH值等因素，也可以减少设备的腐蚀程度。
在化工设备腐蚀防护过程中，还应定期对设备进行检查和维修。
通过定期检查设备表面是否有腐蚀现象，及时发现并处理问题，可以防止腐蚀进一步扩大。
化工设备腐蚀和防护是化工行业中一个重要的问题。
通过采取适当的防护措施，选择合适的材料和涂层，以及优化设备运行条件，可以有效地降低设备腐蚀的风险，延长设备的使用寿命，保证化工生产的安全和稳定。
浅谈化工设备腐蚀与防护摘要：化工企业设备设施会在很大程度上影响其安全生产，腐蚀是造成化工产品质量下降、资源浪费的主要原因。
所以我们还需加强对其腐蚀性问题的处理和防护，保证化工产品质量。
本文主要从作者实际工作经验入手，分析化工设备腐蚀和防护。
关键词：化工设备；腐蚀；化学防护前言：化工设备是生产过程中必不可少的重要环节，在整个工艺流程中起着至关重要作用。
因此，化工企业必须要重视对其进行合理地配置和运用。
但是由于我国大部分的制造型企业都没有建立完善科学化、人性化地管理制度与措施以及严格遵守操作规范等原则性文件来保证这些安全事故发生概率较高;另外还有很多设备因为人为因素而造成磨损或变形问题;同时在生产过程中也会出现一些常见的故障,例如:腐蚀现象严重、维修不及时等等。
1 化工设备腐蚀的产生原因由于设备自身存在一定程度上或环境因素等原因造成其内部结构发生不同程度地损伤。
例如:酸、碱、盐类物质会使机器和管道出现腐蚀现象;金属氧化物与介质接触后会生成一些化学性产物如氧化铁离子等等这些都属于外部环境污染源;此外，有些操作人员对生产工艺不熟悉或者没有严格遵守相关的操作规范而随意排放废液以及污水处理不当等也是造成化工设备受到损害的重要原因。
化工设备是由很多零部件组成的，其中有一些特殊部位，它们在使用过程中因为温度、湿度等因素发生腐蚀情况。
这些部件容易受到各种外界环境条件影响而产生破坏。
所以为了避免出现这种现象就需要对其进行有效控制和预防措施处理来降低生产成本提高经济效益减少经济损失和损失增加企业利润降低风险性;另外就是化工技术设备自身存在一定缺陷导致的失效也是造成化工设备损坏的重要原因之一。
2 化工设备腐蚀的因素2.1化学腐蚀在化工生产中化学设备是一种非常重要的设施，它能对各种化学反应进行处理。
由于不同种类、材质、含水量等条件都会造成化学介质发生形变。
例如:酸碱度较高和低水分的物质容易形成酸液;金属表面有油污及杂质时产生氧化膜或其他产物使其失去作用从而导致出现氧化性状破坏设备结构而引起事故，甚至可能引发爆炸事故等等问题都是化工生产中常见的腐蚀现象。
《钢铁的锈蚀与防护》观课报告我反复观看了研修项目组为我提供的刘清华老师的《钢铁的锈蚀与防护》这节优课，给我印象较深。
让我最感慨的便是电脑虚拟实验技术，使课堂上学生的主体作用发挥的淋漓尽致，课堂充满生命力。
下面我就浅谈一下自己在整个过程中的感受。
一、选择观察点下面我重点从学生学习的维度，从准备、倾听、互动、自主、达成等角度，围绕相关的观察点谈谈本节课让我感慨之处。
二、观察结果分析：（一）观察结果：刘老师的教学目标设计的比较系统和完整，体现三维目标的整体要求，也比较明确和实在有效。
明确了本节课的学习任务让学生做到心中有数。
整堂课学生倾听非常认真，讲台下的同学能边倾听边及时订正自己的错误答案，许多同学都能在倾听中发现并提出问题或主动站起来进行补充。
课堂上学生能积极的与教师互动，表现在当教师提出一个问题后学生能主动站起来回答，有补充的同学也能大方站起来补充。
学生同桌之间能随时主动讨论，很少看见学生不参与讨论和交流。
本节课采用了先进的电脑模拟实验技术，学生每人一台电脑，自己设计实验，结果展示，成果交流，同学之间相互补充改进。
学生的学习效果很好。
从学生展示、交流的正确程度以及积极性可以看出，学生比较清楚本节课的学习目标，预设的目标达成度挺高。
（二）主要优点:1. 在教学中，教师结合课堂教学的具体内容，采用直接讲解、间接渗透、学生相互交流等方式，活动的内容和形式贴近学生的生活实际，符合学生的认知水平和生活经验；接近现实生活的实际情况。
在实践活动中提高他们动手的能力。
2. 刘老师能做到面向全体学生，营造良好的语言学习环境。
在教学中，能坚持以学生为本，面向全体学生，调动起所有学生的积极性，使他们保持了高度的学习化学的信心，体验到了学习化学的乐趣，获得学习化学的成功感受；关注个体差异，能做到尊重学生个性，充分挖掘学生的不同潜能，因材施教，为学生提供了多样化的发展空间。
对学生在学习过程中出现的问题给予的指导富有针对性。
浅谈化工设备腐蚀与防护
化工设备腐蚀与防护是化工行业中一个非常重要的问题，腐蚀问题的出现不仅会损害
化工设备的性能和使用寿命，还可能对生产过程和环境造成不良影响。
对于化工设备的腐
蚀问题，必须采取有效的防护措施。
要了解化工设备腐蚀的原因。
化工生产过程中的介质往往具有酸、碱、盐等强腐蚀性，这些介质会与设备的金属材料发生化学反应，从而导致设备的腐蚀损害。
化工设备还可能
受到高温、高压等因素的影响，加剧了腐蚀的速度和程度。
针对化工设备腐蚀的特点，应采取以下防护措施。
选择合适的材料是非常重要的。
根
据介质的性质和温度压力等因素，选择具有耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、镍基合金等。
应进行表面处理，如喷涂涂料、镀层等，增加设备的耐腐蚀性能。
还可以采用阻隔层和缓
蚀剂等措施来延缓设备的腐蚀速度。
在实际应用中，还需要加强设备的维护和保养工作。
定期检查设备的腐蚀状态，及时
发现并修复存在的问题。
在设备运行过程中，应注意介质的处理和冷却，避免腐蚀介质积
累在设备表面。
还要做好设备的防护措施，如设立防腐屏障、降低介质浓度等。
化工设备腐蚀与防护是一个复杂而重要的问题。
对于化工企业来说，要根据实际情况
选择合适的防护措施，提高设备的耐腐蚀能力，确保生产的安全和稳定。
在实践中，还需
要不断总结经验，加强科研和技术力量，进一步提高设备的腐蚀防护水平。
化工腐蚀与防护安全心得体会
一、利用多种形式加强安全教育，增强职工安全意识
1、利用每周四午时时间集中各车间、工段安全员进行安全培训、学习、讨论，学习安全技术和安全管理知识，下发学习材料，及时传达、贯彻上级文件精神及要求，分析讨论近期国内外各类事故案例，举一反三，结合公司实际查找问题并制定防范措施，提高了安全员综合素质和安全管理本事。
并要求各部门安全员及时将会议资料、精神对车间全体职工进行贯彻落实。
另外根据季节性特点，并结合公司实际生产情景及上周存在问题等，对下周须注意事项进行全面分析和部署，及时发现和解决问题，充分发挥了安全管理网络的作用。
2、去年针对公司具体生产情景编制了一本包括各种安全制度、安全知识等资料全面、实用的《常用安全知识汇编》，并下发到每个职工。
今年又补充了一些新资料并下发给近一年来的新进员工，利用各种形式组织了学习，普及了安全知识和提高了职工自我防护意识。
我也利用日常检查、值班等机会与职工深入探讨，及时掌握职工安全心理，随时结合实际进行安全教育，收到了良好的教育效果。
二、开展了事故警示教育
1、组织全体职工观看了《反“三违”事故篇》安全警示教育光盘。
采用案例再现的表现形式，经过对企业典型真实案例的生动再现，使广大干部职工认识到违章就是走向事故、靠。
过程装备腐蚀与防护心得体会（5篇材料）第一篇：过程装备腐蚀与防护心得体会学习《过程装备腐蚀与防护》心得腐蚀现象几乎涉及国民经济的一切领域。
例如，各种机器、设备、桥梁在大气中因腐蚀而生锈；舰船、沿海的港口设施遭受海水和海洋微生物的腐蚀；埋在地下的输油、输气管线和地下电缆因土壤和细菌的腐蚀而发生穿孔；钢材在轧制过程因高温下与空气中的氧作用而产生大量的氧化皮；人工器官材料在血液、体液中的腐蚀；与各种酸、碱、盐等强腐蚀性介质接触的化工机器与设备，腐蚀问题尤为突出，特别是处于高温、高压、高流速工况下的机械设备，往往会引起材料迅速的腐蚀损坏。
目前工业用的材料，无论是金属材料或非金属材料，几乎没有一种材料是绝对不腐蚀的腐蚀造成的危害是十分惊人的。
据估计全世界每年因腐蚀报废的钢铁约占年产量的30%，每年生产的钢铁约10%完全成为废物。
实际上，由于腐蚀引起工厂的停产、更新设备、产品和原料流失、能源的浪费等间接损失远比损耗的金属材料的价值大很多。
各工业国家每年因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的1%~4%。
腐蚀不仅造成经济上的巨大损失，并且往往阻碍新技术、新工艺的发展。
例如，硝酸工业在不锈钢问世以后才得以实现大规模的生产；合成尿素新工艺在上世纪初就已完成中间试验，但直到20世纪50年代由于解决了熔融尿素对钢材的腐蚀问题才实现了工业化生产。
通过学习我们可以从最开始的设计阶段就考虑腐蚀对工程的影响，用正确的方法控制腐蚀，这样既能节省资源，又能延长设备的使用寿命，提高了我们的效率。
对我们来说，我们更要踏实的学习知识，如果缺乏对于温度的、压力、浓度等的影响腐蚀规律的分析判断能力，那么按照手册相近选定的材料，往往会造成设备的过早破坏。
结构复杂的机器、设备，出于某种特定功能的需要，常常选用不同材料的组合结构，如果不注意材料之间的电化学特征的相容性，或两种材料的结构相对尺寸比例不恰当，热处理度不合理，都会加速设备的腐蚀。
所以腐蚀贯穿整个设计过程，所以我们要掌握腐蚀的一些基本知识是十分必要的。
浅谈化工设备的腐蚀与预防随着社会经济水平的发展，化工产品在生活生产中已经占据了重要的地位，化工产品的需求与日俱增。
化工企业的新建，化工设备的需求也不断增加，但化工在生产过程中产生的腐蚀对生产产生了重要影响，也困扰着生产技术人员，文章对设备腐蚀原因以及预防做出了分析和论述。
标签：化工设备腐蚀；预防；化工产品引言腐蚀给国民经济带来了重大的损失，腐蚀通过空气或者电解介质发生，尤其电解介质的环境下腐蚀速度会加快，每年都会有10%的钢铁因腐蚀而失效，大约有30%的钢铁制造的设备因此而损坏，化工设备的腐蚀也在其中。
只有不断研究化工设备腐蚀的原因，正确选择材料和合理的结构设计，并根据实际施工环境制定最佳预防腐蚀的措施，这样才能提高化工设备的使用寿命，对提高生产效率，提高效益有着十分重大的意义。
1 化工设备腐蚀的原因1.1 设备腐蚀的内在原因（1）不同的金属材料由于介质不同抵抗腐蚀的能力也不相同，抵抗腐蚀时间也不同，材质本身所具有。
（2）金属的晶粒越粗大，从而组织不致密，腐蚀越快。
反之则越慢。
（3）金属零件表面越粗糙，比较面积越大，越容易造成腐蚀。
（4）制造设备时，技术工艺如果不精确也会对设备腐蚀有一定的影响，例如接口处不紧密等。
1.2 设备腐蚀的外在因素（1）化工生产环境或原料不可避免存在腐蚀性，如酸、碱、盐、腐蚀性液体等。
（2）腐蚀性气体对设备造成的腐蚀，例如氧、氢等。
（3）外界温度越高对设备的腐蚀也越大，外界温度每升高10℃，腐蚀速度加速1-3倍，（4）介质流动速度的影响。
介质流动速度越快，腐蚀越严重，介质冲刷保护膜，产生涡旋、空泡，引起腐蚀。
（5）零件受外力作用，零件内残留内应力，内应力即是缺陷造成腐蚀。
1.3 化工设备结构设计因素引起的腐蚀（1）化工设备的结构设计形状有突变处，如开口处、缝隙、转角等位置，突变处容易造成腐蚀速度加快。
（2）化工设备制造过程选材不当，造成了制造过程中质量不高，加工工艺粗糙，在焊接后存在残余内应力，质量低劣而造成的腐蚀。
防腐工程心得体会防腐工程是在工程建设中十分重要的一环，它的目的是通过采取一系列的腐蚀防护措施，保护建筑物或设备免受腐蚀的侵害，从而延长使用寿命、降低维护成本，确保建筑物和设备的正常运行。
在参与防腐工程的过程中，我积累了一些心得体会，分享如下。
首先，合理选择防腐材料是至关重要的。
不同的建筑物或设备在防腐工程中可能需要使用不同种类的防腐材料，如涂料、涂层、涂漆等。
在选择材料时，首先要根据工程的实际情况，考虑使用环境、使用寿命以及使用要求等因素，进行适当的分析和比较。
其次，还要了解材料的特性、施工要求以及维护方法等，以便选择出最合适的防腐材料。
比如，对于暴露在室外的金属结构，常用的防腐材料有锌涂层、环氧涂料等，而对于湿度较大的环境，可以考虑使用杜邦涂料等。
其次，严格控制施工过程是确保防腐工程质量的关键。
在施工阶段，要严格按照设计方案和施工要求进行操作，确保施工质量。
首先，要保证基层的清洁和光洁，以便材料能够充分粘附；其次，要控制涂料的厚度和涂层的均匀性，避免出现漏涂、裂纹等问题；最后，要注意施工速度和干燥时间，以免影响涂层的性能。
在施工过程中，还要注意安全生产，合理安排作业人员，配备必要的防护措施，保障施工人员的安全。
此外，定期维护和修复也是保障防腐工程效果的重要环节。
即使使用了高品质的防腐材料和严格进行了施工，也不能忽视防腐工程的维护和修复。
随着时间的推移，建筑物或设备会受到外界环境的影响，涂层可能出现老化、脱落或破损等问题。
因此，定期检查和维护是必不可少的。
一旦发现问题，应及时采取措施进行修复，以免影响防腐效果。
同时，要定期对防腐层进行重新涂覆或补涂，保证其保护功能的持久性。
最后，注重科学知识和技术的学习也是提高防腐工程水平的关键。
防腐工程涉及很多专业知识和技术，建筑材料学、涂料学、工程施工等方面的知识都是必备的。
在工程实践中，要积极学习相关的理论知识，并与实际结合起来进行思考和探索。
同时，要关注行业的最新动态和技术进展，参加相关的培训和学术交流活动，不断提高自己的专业水平。
钢铁的锈蚀与防护教学反思
在“金属钢铁的锈蚀与防护”一课的教学中，我从问题入手，“家庭使用的铁制工具,隔一段时间后,不用就变得锈迹斑斑,而广场矗立的不锈钢雕塑,几经风雨却总能保持本色”。
这是为什么呢?恰倒好处地激发学生学习的积极性。
这样，一下子激活了学生的思维，就连平时不愿意学习的学生，也参与了讨论。
大家纷纷献计献策。
可以说，良好的开端为教学的成功奠定了基础，问号的悬念由学生对新课的学习后完成。
对于新教材，教师必需有新的教学观念、新的教学方法与教学手段，教学中要尽量设计问题情景，学生在收集资料获取信息、处理信息过程中获得知识，提高能力。
教师在备课过程中扩展知识占有量，教师与学生同步成长。
为此我着重反思了以下几方面：
教材内容一定要贴近生活，联系社会实际，增加动手实践能力是激发学习兴趣的重要方法；贴近生活、联系社会实际、增加动手实践能力是学生的强烈希望和要求，也是学生适应现代生活和未来发展、提高科学素养和人文素养的需要。
因此，教学时要充分发挥化学课程对培养学生人文精神的积极作用，注意从学生熟悉的身边现象入手，寻找新的视角和切入点，引导他们感受身边的化学物质和化学变化，增强学习的兴趣，发现问题、展开探究以获得新的知识和经验，加深对化学知识在生活实际中应用的认识，关注人类面临的与化学相关的社会问题，有意识地引导学生从多个角度对有关问题作出价值判断，培养学生的社会责任感、参与意识与决策能力。
这节课也有不足的地方如：1、最后一个环节，学生反思小结时，感觉时间有一点紧张，还可以详细一点。
问学生“有没有还需要探究的问题”时，问题本身不宜再在课堂进行探究，宜延伸至课外探究。
工程机械的腐蚀与防护措施摘要众所周知，工程机械是一种户外工作机械，长期暴露在户外大气(包括海洋大气、工业大气、城市大气和乡村大气)和不同水质(海水、河水)等恶劣环境中，每时每刻都将不同程度地承受不同地域和环境中的各种介质对它的侵蚀，从而造成了工程机械的各种“慢性病”和“多发病”。
首先由于工程机械绝大多数是野外作业，工作环境恶劣、强度高，许多工程机械都要在潮湿、多尘甚至腐蚀等极为恶劣的环境下作业，使用一定时间以后通常会出现不同程度的锈蚀。
为了延长整机寿命，使其较好地发挥使用功能，一般都要对工程机械实施相应的腐蚀防护措施，其中应用最广泛的防护工艺就是涂装【1】。
在生产制造过程中机械各部件的涂装可以在工序间起到防锈作用，减少因工序间锈蚀而造成的损失和加工成本，最重要的是表面涂装对工程机械在以后的使用服役过程中起到了重要的防腐蚀作用。
其次，由于国内工程机械制造行业的迅速发展，很多大型机械生产企业将生产的机械销往非洲、美洲甚至欧洲的许多国家。
然而，许多企业出口的工程机械因在海运的过程中未能得到很好的防锈保护，到达目的地时已出现锈蚀而遭到拒收。
因此，在海洋运输中对工程机械进行腐蚀防护处理也成为了研究的热点。
再者，由于零件老化，人为操作失误，超负荷工作等因素的影响，工程机械在使用过程中通常会出现液压系统内泄漏，液压缸气蚀，柴油机缸套穴蚀等故障。
如果能够正确的分析各种故障的原因，采取针对性强的，有效的防范措施，尽量减轻机械零部件的损伤，就可有效地防止机械故障，延长机械使用寿命。
最后，工程机械常因为一些核心元件，如转子、传动轴、油缸、柱塞、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀而报废，在故障维修的过程中采取合适的表面工程技术对其进行表面处理和修复，可还原这些工程器械的原始形貌和功能，避免了因个别零件损坏而造成的整机报废现象，从而延长机械寿命，达到降低成本的要求。
本文对工程机械在制造、使用服役和运输等环节可能出现的腐蚀进行了分析，并综述了当前工程机械行业在制造、使用服役、运输和维修中的相应防护措施。
浅谈化工设备腐蚀与防护
化工设备在长时间运行过程中会遭受各种化学物质的腐蚀和侵蚀，会导致设备的损坏及安全事故的发生。
因此，对于化工设备的腐蚀和防护问题，必须要引起足够的重视。
1.腐蚀原因
化工设备腐蚀的原因很多，主要有以下四种：
（1）介质腐蚀：化工设备在进行生产过程中，经常使用化学物质作为介质，这些介质同时具有腐蚀性，比如酸、碱、盐等等。
（2）温度腐蚀：在化工设备的生产过程中，温度常常高于常温，高温环境下，金属会发生氧化反应，导致设备腐蚀。
（3）速度腐蚀：介质流速过高时，也会导致腐蚀的发生。
2.防护方法
（1）涂层防护：对于一些常见的腐蚀介质，可以使用它们所具有的化学性质，将涂层施加在化工设备的表面上，起到防腐作用。
（2）阴极保护：采用外加电源方式，将特殊阳极接入到设备内部，使其成为电化学阳极，结合原有金属成为电池，从而减缓或减少腐蚀现象的发生。
（3）材质选择：因为化工介质特殊，材质的选用显得非常重要，应根据使用介质特性选择对应耐蚀材料，如钛/钯合金、锆，同时设计可靠的防腐措施（如切开通风、自动空气屏障控制等）。
（4）防腐材料：化工设备在制造过程中应使用具有耐酸、碱、盐、氧化性物质等性质的防腐材料，如不锈钢、合金钢等，使其长期不被介质腐蚀。
3.结论
化工设备腐蚀和防护问题，一直是化工企业面临的重要问题。
为了保证工业生产设备的安全和可靠性，必须重视其耐腐蚀问题，并开发出行之有效的防腐材料和技术，同时制定科学可行的防腐检修计划，定期检测和维护设备，确保其正常运行。
以此为基础，化工企业才能更好地保障生产安全和提高经济效益。
论化工设备的腐蚀与防护化工设备是人类生活当中必不可少的工业设备，其对于人类生活水平的提高有着重要的推进作用。
在日常使用过程中，因为外部环境影响、内部化学药品侵蚀、使用方法上选择以及使用年限过长等因素的促在，很容易造成化工设备的腐蚀。
这种化工设备腐蚀的情况出现，不仅会降低化工设备的使用效果，还会带来极大的安全隐患，做好对化工设备的防护工作，降低化工设备的腐蚀情况对于我国化工事业的发展有着重要的作用。
笔者结合实践工作经验，在本文当中对化工设备的腐蚀因素进行分析，并探讨了提高化工设备防护水平的策略。
在化工设备的实际工作当中，化工设备在工作时自身所产生的化学腐蚀、外部环境的侵蚀、使用方法及维护方法选择不当等因素都会为化工设备的腐蚀创造条件或实现对腐蚀的催化，一旦化工设备腐蚀到一定程度，那么化工设备的工作性能就必然会降低，腐蚀情况严重的还会导致化工设备的报废，想要保证化工设备的工作状态，实现化工产业的发展，做好化工设备的腐蚀防护工作势在必行。
1.化工设备腐蚀的因素分析在化工产业当中，化工设备的腐蚀情况较为常见，其属于化工设备的合理损耗，根据对化工设备实际使用情况来看，导致化工设备腐蚀因素可以分为内部因素和外部因素两个层面。
从内部原因来看，化工设备以金属材质为主，而金属自身的化学属性较为活跃，其在企业使用过程中，工作环境必须与化工生产介质发生接触，如酸、碱、高温、高压、不均匀应力等都极易发生金属腐蚀情况。
从外部原因来看，化工设备的使用环境、使用方法及日常维护都会在不同程度上为化工设备的腐蚀创造条件。
尽管化工设备的腐蚀属于常规损耗，但如果腐蚀程度超出正常范围，那么其对于化工设备的工作状态及使用寿命都有极大的影响。
2.化工设备的腐蚀因素分析2.1.化工设备内部的腐蚀目前，化工产业当中的化工设备绝大部分都是金属材质，因为金属本身的性质就较为活跃，所以当化工设备遇到一些能够产生反应的化学材料时，其自身很容易产生化学反应，这些化学反应的出现对于化工设备的腐蚀情况是非常严重，其中在具有酸碱反应等的工作环境尤为突出。
化工厂职业防护心得体会化工厂职业防护心得体会第二篇、化工厂培训心得体会化工厂职业防护心得体会篇一：化工厂实习心得体会范文化工厂实习心得体会范文实习心得体会查阅次数：1939次发布人：范文网编辑推荐阅读：很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典小编特意为读者朋友们整理了实习心得体会范文和材料，希望对您有帮助。
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在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。
因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。
于是理性的判断就显得重要了。
在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：目的通过安排到xx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
过程装备腐蚀与防护学习心得
经过一学期的学习，以及老师的精心讲解，我对过程装备腐蚀与防护这门课程有了更深的认识。
现在就本人的学习心得与对课本的认识作如下讲述：腐蚀现象几乎涉及国民经济的一切领域。
例如，各种机器、设备、桥梁在大气中因腐蚀而生锈；舰船、沿海的港口设施遭受海水和海洋微生物的腐蚀；埋在地下的输油、输气管线和地下电缆因土壤和细菌的腐蚀而发生穿孔；钢材在轧制过程因高温下与空气中的氧作用而产生大量的氧化皮；人工器官材料在血液、体液中的腐蚀；与各种酸、碱、盐等强腐蚀性介质接触的化工机器与设备，腐蚀问题尤为突出，特别是处于高温、高压、高流速工况下的机械设备，往往会引起材料迅速的腐蚀损坏。
目前工业用的材料，无论是金属材料或非金属材料，几乎没有一种材料是绝对不腐蚀的。
因此，研究材料的腐蚀规律，弄清腐蚀发生的原因及采取有效的防止腐蚀的措施。
对于延长设备寿命、降低成本、提高劳动生产率无疑具有十分重要的意义。
比如说管道吧，管道腐蚀产生的原因：
1.外界条件
①管道周围介质的腐蚀性介质的腐蚀性强弱与土壤的性质及其微生物密切相关，然而对于长输管道涉及的土壤性质比较复杂，准确评定其腐蚀性非常困难。
②) 周围介质的物理性状的影响：主要包括地下水的变化、土壤是否有水分交替变化等情况，以及是否有芦苇类的根系影响等。
③) 温度的影响：包括环境温度和管道运行期间产生的温度。
温度的升高，腐蚀的速度会大大加快。
温度的高低与管路敷设深度有直接的关系，同时更受地域差别的影响。
④) 施工因素的影响：包括材料的把关、操作人员的责任心、质量意识等。
施工时是否考虑了环境与施工因素的有机结合，根据不同的情况采取不同的措施等。
采用盐酸等处理金属管道内壁结垢时可加速管道内壁的腐蚀速度，杂散电流可对管道产生电解腐蚀。
⑤油气本身含有氧化性物质：如含水，及H S 、 C O 等酸性气体可造成类似原电池的电化学反应和破坏金属晶格的化学反应，可造成管道内壁的腐蚀。
2. 防腐措施的问题防腐层失效是地下管道腐蚀的主要原因，轻度失效可增大阴极保护电流弥补防腐作用；特殊的失效，如因防腐层剥离引起的阴极保护电流屏蔽及防腐层的破坏，管道就会产生严重的腐蚀。
腐蚀发生的原因是防腐层的完整性遭到破坏，主要产生于防腐层与管道剥离或是防腐层破裂、穿孔和变形。
①) 防腐层剥离，即防腐层与管道表面脱离形成空问。
如果剥离的防腐层没有破口，空间没有进水一般不产生腐蚀。
若有破口，腐蚀性介质进入就可能出现保护电流不能达到的区域，形成阴极保护屏蔽现象。
在局部形成电位梯度，管道就会因此产生腐蚀。
管道内壁有足够大的拉应力，拉应力与腐蚀同时作用，可产
生危害更大的应力腐蚀破裂。
②防腐层破裂、穿孔、变形，可直接破坏防腐层，腐蚀介质从破口进人防腐层，还能进一步促成防腐层剥离，在一定条件下产生阴极屏蔽，破裂严重时可导致管道腐蚀。
破裂的主要原因为土壤应力、外力和材料老化。
穿孔多由施工时的创作不当或外力所造成。
还有报道认为，腐蚀层不完整造成局部腐蚀加剧，如某油田计量站管道防护层多处破损点，形成小阳极，造成局部腐蚀。
③) 有些工程未能对金属管道及时有效地实施阴极保护措施。
阴极保护对延长金属管道使用寿命十分重要，尤其是当管道老化或局部破损后阴极保护的作用显得非常重要。
④) 管道补口、维修没有完全按防腐标准规范执行。
管道补口要求将粘附在金属管道表面残留物清除干净，然后用电动钢丝刷等除锈达到2级标准，再刷防腐漆或缠防腐胶带，如果除锈2级标准达不到2级标准容易造成底漆与管道粘结不牢，发生剥离或阴极剥离，为管道腐蚀埋下隐患。
⑤深根植物根系破坏深根植物的根系向地下延伸将管道缠绕、挤压，甚至穿透管道的防腐层，造成管道防腐层失效。
因此，管线所经之地，应无深根植物。
管道还要经过许多的山林、田野等地区。
在这些地区，一般都有自然生长的树木、灌木等植物当这些深根植物在管道附近甚至管道上生长时，由于地点偏僻不便巡线，造成漏巡，并且管道一般敷设深度在1．2m左右，有时甚至更浅，树根很容易长到管道处，破坏管道防腐层。
石油管道腐蚀的分类
(1) 和一般的腐蚀一样，按照最基本的可以分成3大类，一般化学腐蚀、电化学腐蚀、与物理腐蚀，其中石油管道以其所处的的复杂环境，是这3中腐蚀都占有，但是是以电化学腐蚀为主。
(2) 按石油管道破坏形式的分类：石油管道被破坏就只有内壁及外壁，更具体的是
①点蚀：在点或孔穴类的小面积上的腐蚀叫点蚀。
这是一种高度局部的腐蚀形态，孔有大有小，一般孔表面直径等于或小于它的深度，小而深的孔可能使金属板穿孔；孔蚀通常发生在表面有钝化膜或有保护膜的金属（如不锈钢﹑钛等）。
②缝隙腐蚀：金属表面由于存在异物或结构上的原因而形成缝隙（如焊缝、铆缝﹑垫片或沉积物下面等），缝隙的存在使得缝隙内的溶液中与腐蚀有关的物质迁移困难，由此而引起的缝隙内金属的腐蚀，称为缝隙腐蚀。
由于石油管道都是里程很长不可能一根钢管做的那么长，所以都是通过焊接技术将其连接起来的，所以这中腐蚀在石油管道中最常见。
③晶间腐蚀：沿着合金晶界区发展的腐蚀叫间晶腐蚀。
腐蚀由表面沿晶界深入内部，外表看不出迹象，但用金相显微镜观察可看出晶界呈现网状腐蚀.这种腐蚀可使金属在表面上看不出有任何变化的情况下丧失强度，造成构件或设备的严重破坏.晶间腐蚀易发生在不锈钢﹑镍合金上。
④丝状腐蚀：涂有透明清漆或油漆膜的金属暴露在潮湿的大气中时，金属表面由
于漆膜能渗透水分和空气而发生腐蚀.腐蚀产物呈丝状纤维网样，这种腐蚀称丝状腐蚀。
其产生原因是潮湿大气的作用，其机理为氧的浓差电池作用。
⑤应力腐蚀开裂：也称SCC。
金属和合金在腐蚀与拉应力的同时作用下产生的破裂，称为应力腐蚀开裂。
这是一种最危险的腐蚀形态，但它只是在一定条件下才能发生：一是有一定的拉应力；二是有能引起该金属发生应力腐蚀的介质；三是金属本身对应力腐蚀敏感.如“奥氏体不锈钢—氯离子”,“碳钢－硝酸根离子”等。
应力腐蚀的裂缝形态有：沿晶界发展的晶间破裂和穿越晶粒的穿晶破裂，也有二者的混合型。
一般认为纯金属不会发生应力腐蚀的，含有杂质的金属或是合金才会发生应力腐蚀
⑥电偶腐蚀：当两种金属浸在腐蚀性溶液中，由于两种金属之间存在电位差，如相互接触，就构成腐蚀电偶。
较活泼的金属成为阳极溶解，不活泼金属（耐腐蚀性较高的金属）则为阴极，腐蚀很小或完全不腐蚀。
这种腐蚀称为电偶腐蚀，或接触腐蚀，亦称为双金属腐蚀⑧腐蚀疲劳：高变应力和腐蚀介质的同时作用下，金属的疲劳强度和疲劳寿命较无腐蚀作用时有所降低，这种现象叫腐蚀疲劳.任何金属在任何介质中都有可能发生腐蚀疲劳，不要求特定的材料与介质组合.
⑨冲刷腐蚀（磨损腐蚀）：当溶液流动时，溶液中含有能起研磨作用的固体颗粒破坏了金属表面的保护膜，使保护膜被除掉的地方发生腐蚀。
其破坏形貌可以是局部的，也可以是均匀的。
⑩湍流腐蚀（冲击腐蚀）：流速较快的溶液由于金属器件或管道的几何形状突然变化而冲击金属表面产生湍流，使金属发生破坏。
管道防腐对策
目前石油管道防护工程上主要由四类防腐腐蚀技术，分别是覆盖层技术电化学保护技术、缓蚀剂技术和合理选材优化结构。
前两种技术直接与管道材料——环境界面，是应用最广泛的技术类别；缓蚀剂着眼与环境，最后一种技术着眼与材料本身，似乎是机械设计部分的事。
但是搞设计的一定要多知道防腐需要考虑的角度，可以达到事半功倍的效果。
以上是本人对这门课的认识，感谢老师的讲解。
