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单相异步电动机的检修对单相电动机进行检修时,必须先对电动机进行拆卸。
在排除故障并复原后，再对电动机进行清洗并加注润滑油，随后进行装配,最后通过检查和试验，电动机的检修工作才告完成.一、单相异步电动机的拆卸1.拆卸前的准备工作（1）把工作环境及电动机表面的油污、尘土清扫干净。
⑵做好现场拆卸标记，并作文字记录，内容包括:电动机接线端记号;联轴器（对轮）相对位置及校正状况记录；电动机安装的地脚衬垫情况记录。
⑶电动机解体拆卸前的记录，包括:用平凿在轴承小盖与端盖的装配止口凿出痕道记号;在端盖与机座止口处分别凿出识别记号;记录转轴输出端方位。
⑷检查转轴在解体前是否灵活，记下其松紧程度，并注意观察是否有轴端弯翘等现象。
2.单相异步电动机的拆卸程序（1）拆卸联轴器或带轮。
⑵拆卸风罩及风叶。
⑶卸开前（输出端）轴水小盍（如无小益则免此项）的螺钉后将小盖取下⑷卸开前，后（风叶端）和端盖螺钉。
⑸在后端盖与机座接缝之间，用平凿将其敲开，但最好是在对称位置同时进行。
（6）用硬木板（或铜，铝等）垫住轴前端面用锤敲击，然后端盖脱离机座止口，前轴承脱离前端盖轴承室。
⑺卸开前端盖，再将转子连后端盖一起退出定子。
⑻卸开后轴承小盖螺钉，取下轴承盖，然后将后端盖从转轴上拆下。
（9）将拆卸的所有零部件归拢放好备用。
3.部分零部件的拆卸（1）取出定子铁心及绕组A.敲打定子铁心法。
如端盖正面有孔，可用此法进行拆卸，即把定子铁心与前端盖组件一起放在一个钢套筒上，如图3-23所示。
套筒内径应稍大于定子铁心外径用一根纯铜棒插人后端盖的孔内，与定子铁心端面相接触（应注意，千万不能触及定子绕组），在定子铁心四周用锤子敲打纯铜棒，直到定子铁心及定子绕组脱离前端盖。
用此法拆卸时,套筒下面要多垫加棉纱等软物，以防定子铁心掉下时砸伤定子绕组。
B撞击法。
如端盖正面无孔,则可用此法进行拆卸，即将定子铁心及前端盖组件倒放在一个圆筒上,圆筒底部要多垫棉纱等软物，如图3-24所示。
电动机常见故障及维修方法1.电动机常见故障及原因电动机是工业生产过程中不可或缺的设备。
在长时间的使用中，不可避免会出现一些故障。
电动机故障的原因有很多，例如：电路故障、机械磨损、温度过高等。
1.1电路故障电路故障是电动机故障的主要原因之一。
电动机电路的组成非常复杂，包括电源、保险丝、继电器、开关、接线盒等，如果其中任何一处发生故障，都会导致电动机无法启动或运行异常。
常见的电路故障有接触不良、短路、开路等。
1.2机械磨损机械磨损是电动机故障的另一个常见原因。
长时间的使用，电动机内部的机械部件会发生磨损，例如轴承、齿轮、传动带等。
如果不及时更换，磨损会越来越严重，导致电动机运转时产生异响或运行不稳定。
1.3温度过高电动机的长时间运行会使电机内部发热，如果电动机的散热不良，或者机械部件磨损导致摩擦增加，会使电动机内部温度过高。
这样会导致电动机绝缘材料老化，损坏绕组和绕组时产生火花，进而引起电机内部起火的危险。
2.电动机常见维修方法电动机故障的维修方法多种多样，根据不同的故障原因采取相应的维修措施。
以下是一些常见维修方法：2.1更换故障部件电动机出现故障后，需要先对电机进行检测，确认出故障产生的原因。
如果是电路故障，需要依次排查故障部件，并逐一更换，直到故障消除。
如果是机械部件的磨损，需要将磨损的部件更换为新的，以保证电动机的正常运转。
温度过高的原因可能是风机损坏或电动机安装位置不当，这时需要检查风机及风路设施的情况，或更改电动机安装的位置。
2.2维护通风设施通风设施很重要，特别是在电动机长时间连续运行时，需要保持良好的散热。
维护通风设施包括清洁风机、更换过滤器、检查风道是否畅通等。
这些措施的数据体现在电机寿命的延长和能量的节约上。
2.3注意清洁保养长时间使用的电动机，表面会积累大量的尘土、油污等杂物。
这些杂物可能导致电动机的散热不良、接触不良等问题。
所以平时需要对电动机进行定期的清洁保养，以保证电动机运转的正常。
电动机常见故障分析与维修电动机是工业生产中十分重要的动力设备，广泛应用于各个行业。
然而，在使用过程中，电动机也会出现各种故障，影响正常运行。
本文将从常见的故障原因和对应的维修方法两个方面进行分析，帮助读者理解电动机故障的原因和解决方法。
常见故障原因：1.绝缘老化：由于电动机运行时产生的高温和湿度等环境因素，绝缘材料容易老化。
绝缘老化可能导致绝缘层破裂或失效，引起短路故障。
2.电机轴承故障：电机轴承长时间使用会磨损，导致电动机运行时产生噪音、震动等异常现象。
如果不及时维修，轴承可能完全损坏，引发更严重的故障。
3.电源电压不稳定：电动机运行所需的电压必须稳定，不稳定的电压会影响电动机的正常运行。
过高或过低的电压都可能损坏电动机。
4.电动机绕组短路：电动机绕组内部的导线可能短路，导致电机失去工作能力。
短路通常发生在绕组与弹簧舌结合处或绕组与前座绝缘结合处，需要进行修理。
常见维修方法：1.更换绝缘材料：当发现绝缘材料老化时，应及时更换。
可以根据具体情况选择不同的绝缘材料，如塑胶绝缘、橡胶绝缘等，以提高电动机的绝缘性能。
2.检修电机轴承：定期检查电机轴承的磨损情况，如发现异常应及时更换。
更换轴承时，要注意合理选用轴承型号和安装方式，确保安装正确、润滑良好。
3.安装稳压器：安装稳定电压设备，如稳压器或电压稳定器，可以解决电源电压不稳定的问题。
这样可以保持电动机在正常电压范围内工作，延长其寿命。
4.检查绕组短路：当电动机失去工作能力时，应检查绕组是否存在短路问题。
可以使用测试仪器对绕组进行检测，确定短路位置，并进行修理或更换。
维修电动机时，需要注意以下几点：1.选择合适的维修工具和设备，确保维修过程安全和有效。
2.注意正确的维修顺序和方法，按照说明书进行操作，避免误操作引起新的故障。
3.定期进行预防性检查和维护，提前发现潜在问题，并采取适当措施进行修复，以避免更大的损失。
4.如果实际情况超过自己的维修能力范围，应该及时寻求专业维修人员的帮助，避免因维修不当而导致更严重的故障。
电机故障的维修方法与窍门电动机故障维修方法1.直观检查法直观检查法是最简单的方法，也是维修中必须采用的方法，它是通过维修人员的眼、耳、手、鼻等直观感觉，用看、听、摸、闻等最基本的手段，对电动机的故障现象进行检查，以便发现和排除故障。
1)看看就是观察电动机的故障现象，观察时应注意以下几个方面：观察电容器(单相电动机)有无漏液、鼓起或炸裂现象;机械部件有无断裂、磨损、脱落、错位或太松等l各接线头是否良好，有无较多灰尘，连接是否正确，接头有无断线等，通电时电动机有无打火、冒烟现象等。
2)听听就是凭耳朵听电动机在工作时有无异常声音。
电动机正常运转时，滚动轴承仅有均匀连续的轻微嗡嗡的声音，滑动轴承的声音更小，不应有杂声。
滚动轴承缺油时，会发出异常的声音，可能是轴承钢圈破裂或滚珠有疤痕，轴承内混有砂、土等杂物，或轴承零件有轻度的磨损。
严重的杂声可以通过耳朵听出来，轻微的声音可以借助于一把大螺丝刀抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄来细听。
维修人员若积累一定“听”的经验，可以快速地判断出故障部位，提高检修效率。
3)摸摸就是用手触摸机电动机的螺丝有无松动的现象，外壳有无过热现象，当发现外壳过热时，应切断电源，以免扩大故障。
3)摸摸就是用手触摸机电动机的螺丝有无松动的现象，外壳有无过热现象，当发现外壳过热时，应切断电源，以免扩大故障。
4)闻闻就是通电时用鼻子闻电动机有无焦糊昧，机内有焦糊味主要是电动机的接线头或绕组烧坏引起的。
当闻出机内有不正常气味发出时，应及时关断电源，以免使故障扩大。
2.电压法电压法主要用来测量电动机的输入电压，对于三相异步电动机，任意两相之间的电压一般为380V左右，对于单相异步电动机，输入电压为220V左右，若测量时无电压或相差较多，应对输入电路进行检查。
3.电阻法电阻法是维修电动机的重要方法之一。
利用万用表的欧姆档，通过测量电动机绕组的电阻值，可以迅速判断绕组是否开路、短路等情况。
对于三相异步电动机，三个绕组的电阻值应基本相等，对于单相异步电动机，主绕组和副绕组的电阻值根据起动原理的不同可能相差较多。
单项电机维修知识点总结一、电机原理概述1.1 电机的工作原理电机是一种将电能转换成机械能的装置，其原理是利用电流通过电磁场产生力矩，使得电动机的转子受到作用力，从而旋转。
单相电机是指电机只有一个相并且不具备旋转磁场的电机，通常通过异步电动机的方式实现。
1.2 电机的分类电机主要分为交流电机和直流电机两大类，其中交流电机又分为单相电机和三相电机，而单相电机通常可以分为感应电机和同步电机。
1.3 单相电机的优缺点单相电机相比于三相电机来说，在单相供电条件下使用较为简单，但是输出功率和效率较低，且启动时需要辅助启动装置。
二、单相电机的结构和工作原理2.1 单相感应电动机的结构单相感应电机通常由定子、转子、端盖、轴、轴承等组成。
定子由硅钢片制成，上面安装有线圈，通常将定子线圈分为主线圈和辅助启动线圈；转子由铸铁、铜、铝等制成，上面开有槽，安装有线圈。
2.2 单相感应电动机的工作原理当单相交流电通过主线圈产生旋转磁场时，由于转子中的线圈在磁场中感应电动势，从而产生感应电流，通过感应电流和旋转磁场之间的相互作用力，从而使转子旋转。
2.3 单相感应电动机的启动原理由于单相电源无法产生旋转磁场，所以单相感应电机通常需要借助辅助启动装置，通过改变线圈的电流相位差来产生旋转磁场，从而启动转子。
2.4 单相感应电动机的运行原理当单相电机启动后，由于定子和转子之间的相对运动，感应电动势和感应电流产生，从而产生旋转力矩，推动转子旋转，完成机械工作。
三、单相感应电机的故障及维修方法3.1 单相感应电机常见故障单相感应电机常见的故障包括轴承磨损、绕组短路、定子绕组断路、定子绕组接地、转子断条、转子缺相等。
3.2 单相感应电机的轴承磨损故障及维修方法轴承磨损会导致电机运转时产生噪音，甚至引发转子不平衡、转子歪斜等故障，维修方法通常包括更换轴承和检查润滑情况。
3.3 单相感应电机绕组短路故障及维修方法绕组短路会导致电机过热、起动困难、电流异常等问题，维修方法包括检查绕组接头是否松动、绕组是否烧毁等，需要进行绕组修复或更换。
常见电动机故障及排除方法电动机作为现代工业生产过程中不可或缺的重要设备，其运行稳定性对于生产效率和生产质量具有重要影响。
然而，由于长期使用或者操作不当，电动机常常会出现各种故障。
本文将就常见的电动机故障进行分类，并且给出相应的排除方法，以帮助读者更好地了解和解决电动机故障。
一、电动机无法启动1. 故障描述：电动机无法启动，无任何声音或振动。
2. 故障原因：可能是电源故障、继电器损坏、电动机本体问题等。
3. 排除方法：- 检查电源线路，确认电源供应是否正常。
- 检查继电器是否正常工作，如果损坏需要更换。
- 检查电动机本体，查找可能存在的问题并及时修复或更换。
二、电动机发热过高1. 故障描述：电动机运行时温度异常升高。
2. 故障原因：电动机负荷过大、通风不良、轴承润滑不良等。
3. 排除方法：- 检查电动机负荷是否合理，如有过载需要及时减负。
- 检查电动机通风系统，清理积尘或者堵塞的部分。
- 检查轴承润滑情况，添加或更换润滑脂。
三、电动机异响1. 故障描述：电动机运行时发出异常的噪音。
2. 故障原因：可能是轴承损坏、绕组短路、齿轮磨损等。
3. 排除方法：- 检查电动机轴承，如发现异常需要更换。
- 检查电动机绕组，确认是否存在短路情况并修复。
- 检查齿轮传动部件，如有磨损需要更换。
四、电动机频繁跳闸1. 故障描述：电动机运行一段时间后频繁跳闸。
2. 故障原因：可能是电源电压异常、线路短路、电动机过载等。
3. 排除方法：- 检查电源电压，确认是否符合电动机额定电压。
- 检查电动机线路，查找可能的短路或者接触不良情况并修复。
- 检查电动机负荷，如有过载需要减负或者更换适当规格的电动机。
五、电动机转速异常1. 故障描述：电动机运行时转速异常，过快或过慢。
2. 故障原因：可能是传动机构故障、电源电压异常等。
3. 排除方法：- 检查电动机传动机构，确认是否存在松动或者磨损部分，及时修复或更换。
- 检查电源电压，保证电源供应稳定。
单相高低速电机故障排除
单相高低速电机故障排除可以参考以下步骤：
1. 检查电源线路：确保电源线路牢固可靠，无损坏或接触不良。
2. 检查电机输出线：确保电机输出线完好无损，无断裂。
3. 检查电机与调速器连接：确保电机和调速器插接良好，无松动。
4. 检查电机输出力矩：如果电机转而输出力矩不足，可能是电容器损坏或转子不平衡，需要检查电容器是否正常，如有问题需更换。
5. 检查调速器：如果调速器不能正常工作，可能是调速器内部组件故障，需要检查调速器内部组件，如有问题需维修或更换。
6. 检查高低速线：如果高低速功能出现故障，可能是高低速线中间的线出现故障，需要检查高低速线是否正常，如有问题需维修或更换。
7. 检查电源电压：如果电源电压过高或过低，可能导致电机无法正常工作，需要检查电源电压是否在规定范围内。
8. 检查电机轴承：如果电机在运行时噪音大或者轴承磨损，需要更换轴承。
9. 更换电容器：如果电容器损坏或容量不足，会影响电机的启动和运行，需要更换电容器。
10. 检查调速器刻度：如果调速器刻度不准确，会影响电机的输出力矩和速度稳定性，需要检查调速器刻度是否准确。
11. 检查电磁干扰：如果在使用过程中发现电磁干扰问题，需
要检查电缆长度是否超过3米，如超过则需要使用屏蔽线。
以上是单相高低速电机故障排除的步骤，可以根据实际情况逐一排查并解决问题。
教你学会怎样修单相电容式电动机如电风扇电机、水泵等水泵维修中应注意的几个问题在水泵等机电设备烧毁后，常要根据烧毁现象，分析烧毁的原因。
原因很简单，重新绕制烧毁的电机线圈很容易，关键是电机修理好后能否正常启动运转，否则与己与客户都有损失。
笔者总结维修经验，以下几点意见供得大家重视。
一、电源供电问题1．电源电压过低(或过高)，当电压低于(或高于)额定工作电压10％以下时，电机容易发热，线圈绝缘易遭破坏。
2．三相电压不平衡或断相，造成三相电机跑单相而烧毁电机。
这种故障根据引出线接法及烧毁状况，比较容易判断。
造成的原因有瓷插保险虚接，这种故障尤其表面在80年代或90年代初敷设的供电线路，有的采用铝导线，铝导线与用户进户线的瓷插保险座的接触处极易氧化，造成虚接，而引起缺相。
这种缺相在电机没有投人使用时，万用表是检测不出来的。
还有用户的电气控制箱中的交流接触器，有不少安装的是伪劣产品，造成三相不平衡甚至缺相。
建议用户尽量购买正规产品。
二、过载及散热不良过载指水泵有机械故障，如轴承损坏等。
引起电机过流。
要注意检查热继电器的灵敏度，工作不灵敏时应及时更换。
三、密封不良尤其是露天使用的水泵，油浸式水泵的密封垫易老化，电机内进水使绝缘遭到破坏。
电机修复后，密封圈／垫要换用质量可靠的，并且要经过试压不漏气后，加适量润滑油或变压器油，防止油浸式水泵发热，烧毁定子绕组。
四、机械故障以轴承磨损为常见，尤其在水冷式潜水泵中最为常见，以笔者经验，水冷式水泵一般一年最好更换一对轴承。
轴承跑内圆或跑外因，在这两种情况下，电机在空载时电流活，用手上下抬压转子轴有喀哒、喀哒声响。
通电用手帮助转子转动，还是不转，有一种很强的吸引力将转子吸往定子一侧。
这是转子的轴承位或端盖的轴承位严重磨损。
加之鼓风机使用日久轴承磨损，转子径向间隙过大，通电后转子被吸往定子一侧，发出50赫兹的振荡噪音。
拆机后检查转子轴承磨损严重，用电焊补焊，再上车床加工到与轴承内套配合合适。
电工小知识：单相电动机常见故障诊断与处理方法一、单相电动机常见故障诊断与处理1.电源电压正常,通电后电机不起动1）电源接线开路（电动机完全无声响）。
测量接线端子两端应无电压。
2）主绕组或辅绕组断路。
用测量直流电阻的方法可确定是否断路。
3）离心开关触点未闭合，使辅绕组不能通电工作。
将主绕组和辅绕组的连接点断开，然后用测量直流电阻的方法可确定，也可以用第二部分的方法确定。
4）起动电容器接线开路或内部断路。
查找方法同上述第3）项。
5）对罩极电动机，罩极线圈（短路环）开路或脱落。
对于短路环设置外部可以看得到的，往往通过观察就能发现，否则可用第二部分的方法确定。
6）对串励电动机，未上电刷或因电刷过短、卡住等原因不能与换向器接触，或电刷引线断开，或电枢绕组、磁场绕组内部开路。
2.电源电压正常,通电后电机低速旋转，有嗡嗡声和振动感，电流不下降1）负载过重。
2）电动机定子和转子相擦。
会发出异常的摩擦声。
3）轴承卡死，原因有轴承装配不良、轴承内油脂固结、轴承滚子支架或滚子破损等。
4）对串励电动机，换向片间短路或电枢绕组内部短路，或电刷偏离中心线过多（对电刷可移动的电动机）。
3.通电后,电源熔断器很快熔断1）绕组匝间或对地严重短路。
测量直流电阻，若数值远小于正常值，则为绕组匝间短路；对地严重短路可用绝缘电阻表或万用表较高电阻档（例如R1k档）进行测量确定。
电流会大于额定值。
2）电机引出相线接地。
检查方法同故障第1）项。
3）电容器短路。
通过用万用表较低电阻档（例如R1档）测量起动绕组电路（含电容器和起动绕组，不含离心开关）两端之间的直流电阻来确定。
单相异步电动机常见故障及处理方法单相异步电动机是指由单相电源供电，容量较小的一类电动机，广泛用于家用电器、电动工具、医疗器械等小型电气设备中。
从外观及内部结构上看单相异步电动机和三相笼型异步电动机差别不大，都属于单边励磁方式工作的电气设备。
三相电机由于采用了对称三相交流电，形成旋转磁场进而产生旋转转矩使转子带动负载转动，而单相异步电机所用电源为单相电，单相电所建立的磁势是一种脉振磁势，不能使电机定向旋转也不能自行启动，故而单相电动机定子上安装了两套绕组：除了产生主磁场的主绕组，还另外安装了起动绕组。
根据起动绕组安装方式的不同，单相电动机有以下两种：分相式——在定子铁芯上装有主绕组和起动绕组，主绕组直接接到单相电源上（和三相电动机主绕组功能同），起动绕组则串联起动电开关及分相用的电容、电阻等再接至同一单相电源，电动机起动时同时通电，待转速接近同步转速70%-80%时，起动绕组完成使命，可切断电源也可继续辅助主绕组工作。
两绕组线径及匝数均不同，空间相位上相差90度，一般主绕组占定子槽数2/3，起动绕组占1/3.罩极式定子多为凸极式，极上装有集中的绕组，即主绕组。
在每极极靴的1/3-1/4处开有小槽，在小槽中嵌入短路铜环（又称罩极线圈），将部分磁极罩起来。
单相异步电动机虽然功率因数，效率和过载能力都比同容量三相异步电动机低，体积也较同容量三相异步电动机大，但是结构简单、成本低廉、运行可靠、维修方便，同时，单相异步电动机功率都不大，上述缺点就不很突出。
单相异步电机的常见故障主要是电路故障和磁路故障，还有小部分是使用维护不当方面。
对于已出厂使用的电机，磁路损耗产生的发热损耗可认为是不变损耗，使用维护也属于人为，因而电路故障是其主要故障，具体表现即为绕组故障。
绕组故障产生的原因主要是绕组短路、绕组接地及电动机过载。
1 绕组短路定子绕组的短路可借助经验及仪表判断。
定子绕组的短路一般为局部短路，表现为线圈端部有几匝烧焦，而线圈其他部分稍有变色。
家用电机维修
偶然在网上看到这篇对话，感觉通俗易懂、切合实际，本人稍作修改、粉饰、填图后分享给大家。
小张：现在电动家用电器越来越多，请您教我怎样修理电器上各式各样的电动机好吗?
老李：家用电器上使用的电动机绝大多数是用220V交流市电作电源的，
有电容式、罩极式、串激式等多种类型，它们的构造和工作原理都不同。
此外，有的电器里还使用微型直流电动机。
你想学电动机的修理技术，一定要结合实践，不但要知道各种电动机的构造、原理，更重要的是要动手操作，才能把本
事真正学到手。
小张：我看洗衣机、电风扇、木工电刨等电器上使用的电动机都配有一只电容器，您今天就教我这种电机的修理方法吧。
老李：这类电机在家用电器中使用最普遍，叫“电容运转式”电动机。
它有较好的运行性能，效率和过载能力较高，但启动力矩较小，所以多用在启动
容易的电器上。
小张：您先讲讲这种电机的构造好吗?
老李：单相电容式电动机由定子、转子、前后端盖、轴承等组成。
定子上用漆包线绕制的线圈也叫作绕组。
电容式电机有主、副两个绕组，它们按设计
的位置嵌放在定子槽内。
定子线圈是最容易损坏的，它的绕制、嵌放、连接、
绝缘、检验，都有严格的要求，以后我专门给你讲。
小张：电机转子粗看起来是个铁柱，仔细看才知道它也是用硅钢片叠成的。
老李：对。
转子硅钢片冲有闭口圆槽，叠压时上下片槽位依次稍微错开，整体上形成斜槽，这样能使转动更均匀平稳。
转子绕组是用压铸的方法，将纯
铝铸在转子槽内代替导线。
要是只看转子槽内的铝条和两个端环，形状象个笼子，所以有的书上叫它“鼠笼式转子”。
小张：电容式电动机有三根引线，它怎样接在电路上呢?
老李：具体接法看图1。
电机的主绕组直接接入电源，而副绕组与电容器
串联后再与主绕组并联。
这样，当电机中通过单相交流电时，由于电容器的作用，副绕组中电流在时间上比主绕组的电流超前，它们就能在定子、转子间气
隙中建立一个旋转磁场，使电机转子中产生感应电流，跟随旋转磁场而转动。
图1 电容式单相电动机接线图
小张：那么修理电动机应该从哪儿入手呢?
老李：不论修什么电器，先判断故障是不是电机损坏引起的。
常用的办法是将电机与负载脱离，看电机空转是否正常。
只有确定电机有问题后，才能着手检测或拆卸。
小张：我遇到最多的电机故障就是“不转”，只好把电机拆下检查。
老李：不。
电机通电后不能运转，原因有三个：电路没有接通；电容器损坏；电机本身有问题。
实际检修中，一定要先查电源插头、插座、电源线是不是正常，查清电源电压是不是加到电机上了，再查电容器是否良好，最后才检查电机本身。
电机线圈断线、轴承损坏、转轴弯曲使定子和转子相擦，都会使电机不转。
小张：是不是通电后能够转动，就证明电机没有问题呢?
老李：恰恰相反，很多有故障的电机仍能转动，但转动并不正常。
常见的情况有：电机运转无力．只能空转，一加负载就会停下来，这多是线圈短路或电容器容量减小造成的；电机启动后很快发热，这多是线圈受潮，绝缘下降，使绕组局部短路，或是定子与转子相擦造成；电机运转中噪声很大，这多是轴承损坏，转子轴向间隙过大，转轴弯曲、松动等故障造成的；电机漏电则多是受潮严重或绕组接地造成的。
小张：我遇到过几台电机，要先拨一下，让轴转一转，才能迟缓的启动，这是什么原因呢?是因为电源电压低造成的吗?
老李：这多半是电容器失效或断开，以及副绕组断路造成的。
启动时，外力将电机向哪个方向转，电机就随着向这个方向启动，这是一种故障现象。
电机前后端盖或是轴承不同心，转子与定子稍有挤卡，就会造成启动困难，但一经启动就能正常运转。
电源电压偏低也会使电机启动困难，但这与电机本身无关。
小张：电容器是这种电机的主要配件，它的好坏怎样检查呢，能用容量和耐压都适合的“电解电容器”代替启动电容吗?
老李：电容器的常见故障有断路、短路、容量减退、失效。
电机配用的电容器好坏，可以用万用表的高阻挡检查。
将万用表拨到R×1k挡，两支表笔分别接到电容器的两个线头上，注意看表针的摆动情况：正常的电容器检测时，表针先向右有较大幅度的摆动，然后再缓缓退回到接近左边起始位置(电阻无穷大处)。
检测电容器时，若表针不动，表明电容器内部有断路的地方}若表针向右摆到零欧姆位置，却不再返回，表明电容内有短路处；表针向右摆动后，不能退回电阻无穷大位置，表明电容器漏电；表针向右摆动的角度很小，表明电容器的容量已经减退。
出现上面这些情况，被测电容器都不能再用。
电机配用的电容器是不能用“电解电容器”代替的，即使它的容量、耐压值都适合也不能代用。
电解电容器是引线分正、负极的“有极性电容器”，它只能用在直流或脉动电路中，不能用在交流电路中。
为了保证电机的额定功率，并能良好的启动和运行，对所配用的电容器要求较高。
在修理时，一定要使用高质量电容器，更不能随意改变它的容量。
小张：请您讲讲有机械故障的电机修理方法。
老李：常见的机械故障是电机转轴弯曲；转子铁心与轴配合松动；端盖变形;轴承损坏等。
校正弯曲的电机轴，要将转子搁在V 型铁上(如图2)，慢慢转动转子，用千分表测量转子铁心表面与转轴的跳动量，找出弯曲部位。
再使转轴弯曲部位朝上，固定转子，用铜棒或垫木块后用榔头敲击弯曲的地方，逐渐加力校正。
小张：转子轴松动的电机噪声大、发热高，带不动负载。
还能修复吗
? 老李：如果负载不重，可以用粘接的办法修理。
先用粗细合适的钢管套在轴上，打击钢管，把转子从轴上退下来。
用细砂布将轴和铁心内孔的锈蚀擦净，再用酒精清洗。
晾干后，在轴和铁心孔内均匀涂上GY-360厌氧胶，及时把铁心套在轴上，厌氧胶要充满轴孔内间隙。
静置6小时，待胶液完全凝固后，转子就能重新使用。
小张：电机用旧了，轴承磨损得很厉害，怎么更换呢?
老李：电机球形含油轴承的检修比较方便，只要拆下轴承盖上的紧固螺钉，就能检修更换。
轴承安装前要检查轴承夹的弹性压力，压力太小、弹性不够和碎裂的也要换掉。
轴承装好后，不能在座内有松动。
滚珠轴承的拆换要有专用工具，例如用“拉马”，不能强拉硬敲。
新轴承要先浸在汽油中洗去防锈油，凉干后涂上润滑脂(黄油)。
安装时，轴承要在轴端套正，不可有丝毫偏斜，再借助钢管套筒，将轴承逐渐锤打压入转轴。
小张：电扇转速太慢，换电容后效果也不明显是什么原因？
老李：可能是电机工作时间过长，轴承润滑或轴承本身出了问题，连
续工作时间过长，温升过高，轴承里的润滑油溢出或者挥发掉了，致使阻力大增，启动困难、转速太慢。
遇到这种情况，更换轴承或者给原轴承注入润滑剂便可，另外使用家电时不易连续运转时间过长。
小张：电机受潮后，或是使用日久，电机外壳常常带电，摸上去感到
“麻手”，这种电机怎么修呢?
老李：检查电机是不是漏电，最好用兆欧表(摇表)通过测量绕组对地的绝缘电阻来判断。
有人用万用表测电机漏电，因为表内电池电压很低，检查结果可能不准。
测量时，将兆欧表的一根引线接电机绕组，另一根引线接电机外壳(见图3)。
按每分钟约120转的速度转动摇柄，正常时表针指示的电阻读数应大于2MΩ电机漏电麻手时，绝缘电阻变得很小。
在绕组与定子铁心有明显短路时，绕组引线与铁心间电阻为零，这甚至用万用表也能查出来。
电机漏电若是受潮引起的，可以烘干驱潮。
如果能看到在定子槽口处有霉
点，或绕组漆皮破损有与铁心短路的地方，可将线圈加热软化后，用竹板将绕组破损处轻轻撬起，垫上绝缘纸。
如果经检查短路现象已经消除，再在破损处涂上绝缘漆。
小张：您讲过有许多电机发热严重，是因为绕组短路引起的，这种故
障怎样判断、排除呢?
老李：绕组短路的主要原因有：电机严重受潮，线圈间绝缘被破坏，电机长期过载或使用的环境太差，绕组绝缘老化；装配或嵌线操作不当，绕线绝缘被损伤等。
检查时，先对电机施加额定电压，电机空转数分钟后切断电源，迅速打开端盖，取出转子。
用手摸线圈表面，若某一部位明显温度较高，就表明那里有短路处。
为了准确找到短路点，也可以如图4在绕组两端加上低压交流电，分段测量各个线圈的电压，短路点就在电压读数特别低的那个线圈中。
修理时，如果有短路的线圈整体还完好，可以在这个线圈上单独加上适当电压，对它通电加热，使线圈软化。
然后小心地拨动线圈，使短路点分离，再涂浸绝缘漆，也可以单独重绕一个线圈换掉短路线圈。
要是短路比较严重，或是绕组整体老化，那就要全部重绕了。
小张：线圈断路的电机又怎样修理呢?
老李：电机绕组断路的情况也各不相同，有的是因装拆不当而碰断线圈；有的接头焊接不良而断开；有的线圈是因短路跳火而烧断。
用万用表测断路的
线圈电阻值为无穷大，很容易查出。
如果线圈断路的地方在端部表面，可以将断路处两端漆包线撬开，重新焊牢，并套上绝缘管。
要是断路严重，或是找不到断头，就只好大修重绕了。
这我们下次再详细说吧。
电动机图3 监测电动机是否漏电单向绕组的四个线圈图4 检查线圈是否有短路现象。
