互换性与技术测量实验报告(6学时)A4(1)

实验二用光切显微镜测量表面粗糙度1.微观不平度十点高度Ｒｚ的测量
实验三形状误差的测量1.直线度误差的测量
2.平面度误差的测量
3.圆度误差的测量
实验四位置误差的测量
1.平行度误差的测量(mm)
3.跳动的测量(mm)
图样标注跳动量合格性结论端面跳动
径向跳动
径向全跳动
测量位置测量数据
最大最小差值1—1
2—2
3—3
4—4
5—5
6—6
7—7
8—8
测
量
示
意
图
实验五在工具显微镜上测量外螺纹各参数
实验一齿轮齿圈经向跳动的测量（表一）
实验一齿轮公法线长度及其变动的测量（表二）
实验一齿距偏差及齿距累计误差的测量（表三）
实验一在双啮仪上对齿轮的综合测量（表四）。

互换性与技术测量实验报告互换性与技术测量实验报告引言：互换性是指在特定条件下，两个或多个系统、组件或部件之间的相互替换性能。

在工程领域中，互换性是一个重要的概念，特别是在制造和设计过程中。

技术测量则是通过各种测量方法和工具，对互换性进行定量评估和验证。

本实验报告旨在探讨互换性与技术测量之间的关系，并通过实验数据和分析来支持结论。

实验目的：本实验旨在通过测量和比较不同尺寸的螺丝与螺孔之间的互换性能，来研究互换性与技术测量之间的关系。

实验设备与方法：实验中使用了一组螺丝和相应的螺孔，分别为直径为1mm、2mm和3mm的螺丝。

通过测量螺丝和螺孔的直径、长度和螺纹间距等参数，来评估互换性。

实验过程中，我们使用了千分尺、游标卡尺和显微镜等工具进行测量，并记录下实验数据。

实验结果与分析：根据实验测量数据，我们计算出不同尺寸的螺丝和螺孔之间的互换性指标。

通过对比不同尺寸的螺丝和螺孔的测量结果，我们发现直径为1mm的螺丝与螺孔之间的互换性最好，其尺寸差异最小。

而直径为3mm的螺丝与螺孔之间的互换性最差，尺寸差异较大。

进一步分析发现，螺纹间距对互换性也有重要影响。

螺纹间距越小，螺丝与螺孔之间的互换性越好。

这是因为螺纹间距较小的螺丝和螺孔之间的匹配度更高，更容易实现互换。

而螺纹间距较大的螺丝和螺孔之间的互换性较差，可能需要额外的工具或修整才能实现互换。

结论：通过本实验的测量和分析，我们可以得出以下结论：1. 互换性与技术测量密切相关，通过精确的测量可以评估和验证互换性能。

2. 尺寸和螺纹间距是影响互换性的重要因素，尺寸差异小和螺纹间距小的系统具有更好的互换性能。

3. 技术测量方法和工具的选择对于准确评估互换性至关重要，不同的测量方法可能会导致不同的结果。

进一步研究：本实验仅仅是对互换性与技术测量之间关系的初步探索，还有许多方面值得深入研究。

例如，可以通过更多的实验数据和样本来验证结论的普适性。

另外，可以研究不同材料和制造工艺对互换性的影响，以及探索如何通过技术测量来优化互换性能。

实验一 外螺纹中径的测量一、实验目的熟悉测量外螺纹中径的原理和方法。

二、 实验内容1. 用螺纹千分尺测量外螺纹中径。

2. 用三针测量外螺纹中径。

三、测量原理及计量器具说明1. 用螺纹千分尺测量外螺纹中径图1为螺纹千分尺的外形图。

它的构造与外径千分尺基本相同，只是在测量砧和测量头上装有特殊的测量头1和2，用它来直接测量外螺纹的中径。

螺纹千分尺的分度值为0.01毫米。

测量前，用尺寸样板3来调整零位。

每对测量头只能测量一定螺距范围内的螺纹，使用时根据被测螺纹的螺距大小，按螺纹千分尺附表来选择，测量时由螺纹千分尺直接读出螺纹中径的实际尺寸。

图 12. 用三针测量外螺纹中径图2为用三针测量外螺纹中径的原理图，这是一种间接测量螺纹中径的方法。

测量时，将三根精度很高、直径相同的量针放在被测螺纹的牙凹中，用测量外尺寸的计量器具如千分尺、机械比较仪、光较仪、测长仪等测量出尺寸M 。

再根据被测螺纹的螺距p 、牙形半角2α和量针直径m d ，计算出螺纹中径2d 。

由图2可知： )(222CD AD M AC M d --=-=而 2sin 22αmm d d BD AB AD +=+==⎪⎪⎪⎪⎭⎫⎝⎛+2sin112αm d 42αPctgCD =将AD 和CD 值代入上式，得：222sin 112ααctg Pd M d m +⎪⎪⎪⎪⎭⎫⎝⎛+-=对于公制螺纹，060=α，则P d M d 866.032+-=图 2 为了减少螺纹牙形半角偏差对测量结果的影响，应选择合适的量针直径，该量针与螺纹牙形的切点恰好位于螺纹中径处。

此时所选择的量针直径m d 为最佳量针直径。

由图3可知：2cos2αP d m =对于公制螺纹，060=α，则P d m 577.0=在实际工作中，如果成套的三针中没有所需的最佳量针直径时，可选择与最佳量针直径相近的三针来测量。

量针的精度分成0级和1级两种：0级用于测量中径公差为4—8μm 的螺纹塞规；1级用于测量中径公差大于8μm 的螺纹塞规或螺纹工件。

《互换性与测量技术》实验指导书与实验报告班级姓名学号杭州职业技术学院友嘉机电学院实验一量块的清洗、研合、组合与维护量块是平面平行长度端面量具。

作为生产中长度测量的基准，用于检定和校对量仪和量具。

比较测量，用来作为标准尺寸，调整仪器的零位。

还可用来直接测量高精度工件的尺寸及精密划线。

通过量块作媒介，可使米的光波长度基准逐级地传递到各种量仪和量具上。

最后以量具测量工件，形成了量值传递系统，从而保持量值的统一。

量块上测量面中点至与其下测量面相研合的平面的距离为工作尺寸——中心长度。

尺寸≤5、5mm的量块，尺寸数字刻在测量面上；尺寸＞6mm的量块，数字刻在非测量面上。

量块具有可研合的特性。

用汽油洗净量块，用少许压力将两块量块工作面相互推合后，可使之牢固地联结在一起，因而可按需要，把不同工作尺寸的量块组合起来使用。

其组合原则是：为了减少组合误差，应选尽可能少的量块数目组成所需尺寸。

一般是按需尺寸的末位数开始选择量块。

为了组成各种尺寸，量块时成套制造的，一套包括一定数量的不同尺寸的量块，装成一盒，量块的编套见书P10表2-1。

例：是选择组成尺寸23、265mm所需的量块。

23、265—1、005——————第一块22、26—1、06 ——————第二块21、20—1、2 ——————第三块20、00 ——————第四块即可选择尺寸为1、005，1、06，1、20及20、00mm的量块各一块，组成尺寸23、265毫米。

根据量块中心长度制造的极限偏差和平面平行度偏差划分量块的精度等级，分为四级（0、1、2、3级，其中0级最高）；按检定精度分为5等（1、2、3、4、5等，其中1等最高）。

量块按级使用时，所依据的是刻在量块上的基本尺寸；按等使用时，所依据的则是量块的实际尺寸。

使用量块时，要正确研合，避免划伤测量面。

在测量过程中，严禁碰撞或掉落地上，使用完毕，要用绸布和航空汽油洗净并涂上防锈油。

为了减少温度影响，使用量块时应尽量避免量块与手直接接触，最好用竹镊子夹持，否则将因热膨胀引起测量误差。

互换性与测量技术实验报告互换性与测量技术实验报告引言：在现代科学与技术领域，测量技术是一项至关重要的工作。

无论是在制造业、医疗领域还是科学研究中，准确的测量结果都是决策、判断和进一步研究的基础。

然而，测量技术中存在一个重要的概念，即互换性。

本实验旨在探讨互换性对测量结果的影响，并提出相应的解决方案。

实验设计：本次实验使用了一台电子天平和一组标准质量块。

首先，我们将天平调零，然后称量了每个质量块的重量。

在每次测量之前，我们都将质量块放在天平上，确保其与天平接触良好。

每个质量块的测量重复了五次，以获得更准确的结果。

实验结果：通过对实验数据的分析，我们发现了互换性对测量结果的影响。

尽管我们使用了同一台天平和相同的质量块，但在不同的测量中，质量块的重量存在微小的差异。

这表明互换性可能导致测量结果的不确定性。

讨论：互换性是指在相同条件下，不同测量之间的结果差异。

它可能由多种因素引起，包括仪器的精度、环境条件的变化以及操作员的技术水平等。

在测量技术中，互换性是一个不可忽视的问题，因为它直接影响到测量结果的准确性和可靠性。

为了解决互换性带来的问题，我们可以采取以下几种方法：1. 校准仪器：定期对测量仪器进行校准，以确保其准确度和稳定性。

校准应由专业人员进行，并使用标准样品进行比对。

2. 控制环境条件：在进行测量时，尽量保持环境条件的稳定，如温度、湿度等。

这可以减少外部因素对测量结果的影响。

3. 培训操作员：提高操作员的技术水平和操作规范性，以减少人为误差的可能性。

操作员应熟悉仪器的使用方法，并遵循正确的测量步骤。

4. 重复测量：进行多次测量，并计算平均值以提高结果的准确性。

多次测量可以减少随机误差的影响，提高测量结果的可靠性。

结论：互换性是测量技术中一个重要的概念，它对测量结果的准确性和可靠性有着直接的影响。

在实际应用中，我们应该意识到互换性的存在，并采取相应的措施来减少其对测量结果的影响。

通过校准仪器、控制环境条件、培训操作员和进行多次测量等方法，我们可以提高测量技术的精度和可靠性，为科学研究和工程应用提供更准确的数据支持。

互换性测试实验报告实验目的：本次实验旨在通过互换性测试，评估不同变量对测试结果的影响，以确定其互换性及可靠性。

实验设计：本次实验采用单盲随机对照试验设计，共招募了50名健康成年人作为受试者。

实验分为三个步骤：预测试、互换性测试和结果比对。

实验步骤：1. 预测试：在实验开始前，受试者接受一次预测试，以排除基本数据差异的影响。

他们需完成一项与实验内容有关的任务，以获取基准数据。

2. 互换性测试：受试者被随机分成两组，标记为A组和B组。

每组受试者分别接受两个连续的测试，但测试所使用的变量相互互换，以探究变量对测试结果的影响程度。

A组受试者在第一次测试中使用变量X，第二次测试中使用变量Y；B组受试者则相反。

测试时，受试者需完成一项与实验内容有关的任务，并将结果记录下来。

3. 结果比对：收集和整理受试者的实验数据，并绘制相应的图表，以便进行结果对比和统计分析。

实验结果及讨论：通过对实验数据的分析，我们得出了以下结论：1. 互换性测试结果显示，A组和B组在两轮测试中的得分均无明显差异。

这表明，变量X和Y在测试中的互换不会对测试结果产生显著影响，即它们具有较高的互换性。

2. 与预测试结果相比较，两组在互换性测试中的得分均无明显变化。

这意味着，测试的互换性对受试者的成绩没有产生重大影响，从而验证了测试的稳定性和可靠性。

3. 结果比对中的统计分析显示，在整个实验中，受试者在第一次和第二次测试中的得分存在一定的相关性。

这可能是因为受试者在第二次测试时拥有了更多的经验和熟悉感，所以得分相对较高。

综上所述，本次实验通过互换性测试评估了变量对测试结果的影响，并证明了变量X和Y在测试中具有较高的互换性和稳定性。

这一实验为后续使用这些变量进行科学研究或进行其他测试提供了可靠的依据。

实验的局限性和建议：1. 本次实验的样本规模较小，仅招募了50名受试者。

为了得出更加准确和可靠的结论，以后的实验可以进一步扩大样本规模。

2. 在实验设计中，可以考虑增加更多的互换性测试，以进一步验证变量的互换性和可靠性。

篇一：互换性测量实验报告公差实训实习任务书一、实训实习的任务和具体要求：1、掌握孔、轴尺寸公差与配合、几何公差（形状和位置公差）、表面粗糙度的基本知识及有关国家标准的基本内容。

2、掌握典型机械零件精度设计的基本概念、国家标准、基本方法和合理应用。

3、掌握检测技术的基本知识，熟悉常用计量器具和量仪的使用方法。

4、掌握一般几何量的测量方法，学会分析测量误差、处理测量数据、编写检测报告。

二、实训实习前期的课程名称《现代工程制图》三、实训实习内容孔、轴尺寸公差与配合、几何公差（形状和位置公差）、表面粗糙度的测量、齿轮的各个参数的测量等。

目录实验任务书?????????????????..1游标量具的使用及零件的测绘????????...3 平面度误差的测量???????.7圆度误差的测量????????????????10准直仪测量直线度??????????..13立式光学计测量塞规?????????.?15垂直度误差的测量???????????????..17 用电动轮廓仪测量表面粗糙度??????.18标准样块比较法测量表面粗糙度??????..19 螺距的测量????????????????20 螺纹中径的测量????????????21螺纹牙型半角的测量??????????.22 万能角尺的使用?????????????23测量齿轮的模数???????????????24齿轮齿厚的测量?????????????????26齿轮公法线的测量???????????..27 齿轮径向综合跳动的测量?????????.28 齿圈径向跳动的测量???????????.30实验一游标量具的使用及零件的测绘一、实验目的1、了解游标量具的读数原理；2、熟练掌握各种游标量具的使用方法；3、运用游标量具对零件进行测量，并绘制零件图。

二、实验原理1、游标的读数原理将两根直尺相互重叠，其中一根固定不动，另一根沿着它相对滑动。

互换性与技术测量实验报告学院班级姓名学号河北科技大学机械电子工程学院实验一（1）用投影立式光学计测量轴径实验目的仪器名称刻度值(μm)示值范围(μm)测量范围(mm)仪器不确定度(μm)被测工件名称公差标注极限偏差(μm)上下测量示意图测量数据实际偏差(μm) 实际尺寸（mm) 测量截面测量方向A—A B—B合格性结论理由实验一（2）用光切显微镜测量表面粗糙度实验目的仪器型号测量范围(μm) 物镜放大倍数仪器分度值E(μm) 被测工件名称取样长度(mm) R Z(μm) 允许值测量R Z（格）计算R Z(μm)次序h峰h谷12345合格性结论理由审阅实验二（1）直线度误差的测量实验目的仪器名称分度值（秒）示值范围（分）测量范围（米）被测工件名称被测表面总长（mm）桥板跨距L（mm）直线度公差(μm) 桥板位置０0－１1－２２-３３-４４-５５-６６-７７-８读数（秒）顺测回测平均累积值画出误差曲线，做出最小包容区域：求直线度误差：（μm）f= 0.005·L·a =合格性结论理由实验二（2）在平板上测量位置误差实验目的１．平行度误差的测量：被测工件名称公差值（μm）基准所用工具指示表分度值（μm）被测两孔公共轴线长度（mm）两孔公共轴线相对基准底面的平行度误差：（μm）f∥=两测点距离（mm）两测点高度差（μm）芯轴长（mm）合格性结论理由２．跳动误差的测量测量项目零件名称公差值（μm）基准所用工具指示表分度值（μm）跳动误差值（μm）合格性结论径向圆跳动端面圆跳动审阅实验三(1) 齿轮径向跳动测量仪器名称分度值(mm) 测量范围(mm)被测齿轮模数m齿数Z压力角α齿轮公差标注径向跳动公差Fr (μm)8 (GB/T10095.2-2001)测量记录齿序读数(μm) 齿序读数(μm) 齿序读数(μm)1 10 192 11 203 12 214 13 225 14 236 15 247 16 258 179 18测量结果齿轮径向跳动△Fr (μm)合格性结论理由仪器名称分度值(mm) 测量范围(mm)被测齿轮模数(m) 齿数(Z) 压力角(α)跨齿数n = 0.111Z + 0.5 =公法线公称长度W = (mm)公法线长度极限偏差：E bns = E sns cosα－0.72F r sinα= (μm)E bni = E sni cosα＋0.72F r sinα= (μm)测量记录齿序实际长度(mm)齿序实际长度(mm)齿序实际长度(mm)齿序实际长度(mm)1 8 15 222 9 16 233 10 17 244 11 18 255 12 196 13 207 14 21公法线平均长度W= (mm)公法线长度偏差△E bn = W－W = (μm)合格性结论理由仪器名称分度值(mm) 测量范围(mm)被测齿轮模数(m) 齿数(Z)压力角(α)齿顶圆公称直径(mm) 齿顶圆实际直径(mm) 齿顶圆实际偏差(mm)分度圆弦齿高ah= m［1＋2Z(1－cosZo90)］＋2齿顶圆实际偏差=分度圆公称弦齿厚S= m z sinZo90=齿厚极限偏差E sns = (μm)E sni = (μm)测量记录均布测量齿序 1 2 3 4 齿厚实际值(mm)齿厚实际偏差△E sn (μm)测量结果合格性结论理由审阅实验报告打印及装订说明：《互换性与技术测量》课程分为32学时与40学时两种课时32学时的班级只打印‘实验一’及‘实验二’的实验报告。

《互换性与技术测量》实验报告机械工程基础实验室互换性与技术测量室编年级班级姓名实验名称及目录：实验一、尺寸测量实验1—1、轴的测量实验1—2、孔的测量实验二、形位误差测量实验2—1、直线度误差的测量实验2—2、平行度误差、平面度误差测量实验三、表面粗糙度测量、螺纹测量实验3—1、表面粗糙度的测量实验3—2、螺纹中径、螺距及牙形半角的测量实验四、齿轮测量实验4—1、直齿圆柱齿轮公法线的测量实验4—2、直齿圆柱齿轮齿厚偏差的测量实验报告：轴的测量一、实验目的四、测量示意图：五、测量步骤：七、测量数据分析并判断被测零件是否合格；八、思考题：1、用立式光学计测量塞规属于什么测量方法？2、绝对测量和相对测量各有什么特点？3、什么是分度值？刻度间距？4、仪器的测量范围和刻度尺的示值范围有何不同？实验报告：孔的测量一、实验目的四、测量示意图：五、测量步骤：七、测量数据分析并判断被测零件是否合格；八、思考题：1、用内径千分尺和内径量表测量孔的直径是，各属于哪种测量方法？2、内径量表测量孔时“转折点”意味着什么？一旦“零位”确定，百分表指针超过“零位”发生转折，示值为正还是负？百分表指针不过“零位”发生转折，示值为正还是负？3、组合量块组的原则是什么？实验报告：直线度误差的测量（形状公差的测量）一、实验目的：四、测量示意图：（要求画出简单的仪器的测量原理图和被测面的测量截面图）六、作图：分别用最小区域法和两端点连线法求直线度误差值，并作出合格性结论。

七、思考题：1、以本实验为例，试比较按最小区域法和两端点连线法评定的直线度误差值何者更合理？2、用作图法求直线度误差值时，如前所述，总是按平行于纵坐标计量，而不是按垂直于两条平行包容直线的距离计量，原因何在？实验报告：表面粗糙度的测量一、实验目的：二、实验仪器：三、实验内容：值。

用干涉显微镜测量表面粗糙度的Rz四、测量记录：实验报告：直齿圆柱齿轮齿厚偏差的测量一、实验目的：一、测量步骤：六、合格性结论：七、思考题：a)测量齿轮齿厚偏差的目的是什么？b)齿厚极限偏差（E ss , E si）和公法线平均长度极限偏差（E ws , E wi）有何关系？c)齿厚的测量精度与哪些因数有关？实验报告：直齿圆柱齿轮公法线的测量一、实验目的：四、测量步骤：六、实验数据分析及合格性结论：七、思考题：a)测量公法线长度偏差，取平均值的原因何在？b)有一个齿轮经测量后确定：公法线平均长度偏差而公法线长度变动量不合格，试分析其原因。

互换性测量技术实训报告（通用12篇）一、测量技术的原理是什么测量中所采用的原理、方法和技术措施。

电子测量的对象是材料、元件、器件、整机和系统的特征电磁量。

这些电磁量大致包括：①基本参量，如电压、功率、频率、阻抗、衰减和相移等；②综合参量,如网络参量、信号参量、波形参量和晶体管参量等；③特殊频段的参量，如激光频率、光纤电特性、亚毫米波参量和甚低频参量等。

对于某一测量对象，一般有多种测量技术可供选择，而某一种测量技术又往往可用于不同的测量对象。

用于同一测量对象，不同测量技术的效果可能大致相同，也可能大不相同。

在电子测量中，对于不同参量、不同量程、不同频段以至不同传输线形式，往往要采用不同的测量技术。

二、互换性测量技术实训报告（通用12篇）总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它是增长才干的一种好办法，因此十分有必须要写一份总结哦。

如何把总结做到重点突出呢？以下是小编为大家收集的互换性测量技术实训报告（通用12篇），希望能够帮助到大家。

互换性测量技术实训报告1实训时间：20xx年xx月xx日实训地点：xxx实训过程与总结：作为土木工程专业一门基本的必修专业实践课，对我们来说，它的重要性不言而喻。

学测量不仅是获取书本的理论知识，更是培养我们的动手操作能力和对课本理论知识的深入理解总结，以及体会测量思想“从控制到碎部，从整体到局部，步步检核”等原则对工程测量的指导意义。

这项技能的熟练掌握对将来走向工地有极大的帮助，毕竟国内高校给予学子实践的机会远不足以满足学生的需求，为此，我们必须在有限的机会创造最大的知识收益。

当然我们还可以通过测量实习这个平台，改善我们的思维结构，培养合作精神和领导能力。

高程测量简单而容易操作，方位角的确定我们采用坐标方位角，我们完成的快而顺利。

导线测量由于精度要求高，要进行较繁杂的数据处理，但这些并不影响进度，任何时候都不要忘了课本知识，遇到问题可以参考课本，可以询问老师，可以与同学讨论。

《互换性与测量性基础》实验报告机自107班第二组组员：陈祥明，41040337张博洋，41040330张强，41040331李菁，410403342013年6月3日实验1-1 机械式比较仪测量轴径一、实验目的及要求：1．了解比较测量方法与机械式比较仪(或立式光学计)的基本原理及应用场合；2．熟悉机械式比较仪(或立式光学计)测量外径的使用方法；3．练习量块的尺寸组合及研配方法；4．熟悉尺寸公差及量规公差表格的查阅，绘制公差带分布图；5．掌握数据处理方法，以及判断被测件合格性的原则。

二、实验仪器与设备：1．被测对象：光滑圆柱塞规，或光滑圆柱工件；2．量具量仪：机械式比较仪、量块。

三、测量方法及原理分析：本实验是一个综合性实验，涉及到知识点如下：1)轴径测量方法的选择比较，以及相应计量器具的选择比较；2)光滑圆柱体结合公差与配合的概念，以及查表方法；3)多种量具量仪的测量原理与使用方法，包括光学比较仪、量块、光滑极限量规等；4)实验数据处理方法、测量误差分析以及判断被测工件合格性的原则。

四、实验步骤及要求1．根据被测塞规的基本尺寸研配量块。

2．选择测头。

3．调节仪器零位。

4．测量塞规。

5．查出塞规的尺寸公差和形状公差，并判断塞规的适用性。

6.先用量块定位置，将仪器调节好相应的距离，使示数为0。

7.将要测量的光滑圆柱体替换入，固定好后，在一条直线上三个位置测偏差。

8.将圆柱体旋转90°，再测三个点的偏差。

9.查表与分析。

五、原始数据旋转角度偏移距离/um 偏移距离/um 偏移距离/um 0°-5.2 -0.2 -2.590°-6.2 -6.1 -5.8六、数据处理与误差分析，实验结果。

由于圆柱的直径为25mm在（18~30）mm范围，标准公差等级IT7，查书表3-1可得：尺寸公差为（0~-21）um；根据实验数据可看出6个圆柱外径的尺寸误差在公差范围内，所以尺寸符合要求；公差带图如下：查书表4-8可得：圆度、圆柱度公差值都为6um；3组圆度误差中t1=-5.2-（-6.2）=1um，t2=-0.2-（-6.1）=5.9，t3=-2.5-（-5.8）=3.3；从3组数据得出圆度和圆柱度误差都在圆柱度公差值内符合要求。

一、前言互换性精密测量是机械制造和工业生产中的一项重要技术，它涉及到产品的尺寸精度、形状精度、位置精度等各个方面。

为了提高学生的实践能力和专业技能，我们组织了本次互换性精密测量实训。

通过实训，使学生掌握互换性精密测量的基本原理、方法和技能，提高学生的动手能力和团队协作精神。

二、实训目的1. 理解互换性精密测量的基本概念和意义；2. 掌握互换性精密测量的基本原理和测量方法；3. 熟练操作互换性精密测量仪器；4. 培养学生的团队协作精神和实际操作能力。

三、实训内容1. 互换性精密测量的基本概念和意义互换性精密测量是指在规定条件下，对产品尺寸、形状、位置等精度进行测量，以确保产品在装配、使用过程中的相互配合和协调。

互换性精密测量是保证产品质量、提高生产效率的重要手段。

2. 互换性精密测量的基本原理和方法互换性精密测量的基本原理是误差分析、数据处理和测量方法。

测量方法主要包括直接测量、间接测量和综合测量。

（1）直接测量：直接测量是指直接用测量工具测量被测尺寸，如游标卡尺、千分尺等。

（2）间接测量：间接测量是指通过测量与被测尺寸有确定函数关系的其他尺寸来间接得到被测尺寸，如测量轴颈的直径，再通过计算得到轴颈的半径。

（3）综合测量：综合测量是指将直接测量和间接测量相结合，以提高测量精度。

3. 互换性精密测量仪器互换性精密测量仪器主要包括：（1）量具：游标卡尺、千分尺、深度计等。

（2）量仪：投影仪、万能工具显微镜、光学轮廓仪等。

（3）测量装置：三坐标测量机、齿轮测量中心等。

4. 实训过程（1）分组：将学生分成若干小组，每组由5-6人组成。

（2）学习互换性精密测量的基本原理和测量方法。

（3）熟悉互换性精密测量仪器，了解其操作方法和注意事项。

（4）分组进行互换性精密测量实验，包括直接测量、间接测量和综合测量。

（5）数据处理和误差分析。

四、实训总结1. 通过本次实训，使学生掌握了互换性精密测量的基本原理、方法和技能。

互换性与测量技术实训报告第一篇：互换性与测量技术实训报告互换性与测量技术实训报告在实训周开始之前，感觉对自己很有信心。

觉得应该很容易，然则真正实操起来还是有许多的问题，也发现了许多的问题。

如果你没有亲自实操一遍，你就不会发现新的问题，不会知道是这里不懂；况且自己操作一遍会使得你的印象更深刻。

所以我觉得在这些锻炼自己动手能力的项目中，应该积极主动的去接触，去探索。

当然这里面也有需要理解的,查表的。

还有这次试训中我们还接触了一些高精度数字化的仪器，使我们受益匪浅。

实训的第一个项目是平面度误差测量；在平面度的测量中，按照实训指导师中的说明用对角线法测量。

测量过程与操作比较容易，但就是数据处理比较麻烦了点。

但也让我们学会磁性表座的安装。

整个过程中，应该注意的是对所得的数据的处理，为了评定平面度的误差，还需要进行坐标的变换，将测得的值转换为评定方法相应的评定基准的坐标值。

在我所测得的数据中数值较复杂所以算了很久。

对于第二个项目是齿轮的径向跳动，齿圈径向跳动误差ΔFr是在齿轮一转范围内，将量头依次插入齿槽中，测得量头相对于齿轮旋转轴线径向位置的最大变动量。

测量步骤：1、安装齿轮：将齿轮套在检验心轴上，用仪器的两顶尖顶在检验心轴的两顶尖孔内，心轴与顶尖之间的松紧应适度，即保证心轴灵活转动而又无轴向窜动。

2、选择测量头：测量头有两种形状，一种是球形测量头，另一种是锥形或V形测量头。

若采用球形测量头时，应根据被测齿轮模数按下表选择适当直径的测量头。

也可用试选法使量头大致在分度圆附近与齿廓接触。

3、零位调整：搬动手柄6放下表架，根据被测零件直径转动螺母4，使测量头插入齿槽内与齿轮的两侧面相接触，并使千分表具有一定的压缩量。

转动表盘，使指针对零。

4、测量：测量头与齿廓相接触后，由千分表进行读数，用手柄6抬起测量头，用手将齿轮转过一齿，再重复放下测量头，进行读数如此进行一周，若千分表指针仍能回到零位，则测量数据有效，千分表示值中的最大值与最小值之差，即为齿圈径向跳动误差ΔFr。

互换性与技术测量,实验报告互换性与技术测量实验报告1互换性与技术测量实验报告实验一:立式光学计测量轴径一、测量器具说明立式光学计也称立式光学比较仪，是一种精度较高且结构简单的光学仪器，适用于外尺寸的精密测量。

图1-1是仪器的外形图。

二、实验步骤1、选择测头（本实验应选择刀口形测头），并把它安装在测杆上。

2、根据被测工件的基本尺寸或某一极限尺寸选取几块量块，并把它们研合成量块组。

3、接通电源，将量块组放在工作台上，对仪器进行粗调节、细调节和微调节，使零刻线与固定指示线重合。

调节后的目镜视场如图1-4所示。

按动测杆提升器数次，检查测杆的稳定性。

4，抬起测头，取下量块，换上被测工件，放下测头使与工件表面接触，在工件表面均布的三个横截面上分别对工件进行测量10~15次（每个截面测3~5次），见图1-5。

记录每次的测量读数。

5、对测量结果进行数据处理，并判断工件的合格性。

1实验二：直线度误差的测量2实验三：齿轮径向跳动测量一、仪器说明在偏摆检查仪上测量齿圈径向跳动（ΔFr）图4-2 齿圈径向跳动二、实验步骤：1．根据模数m，确定测量棒直径d=1.68m。

2．将被测齿轮套在测量心轴上，心轴装在仪器的顶尖间，然后调整好百分表的测量位置。

3．测量时，每测一齿，须抬起百分表测量杆，将测量棒换位，依次逐步测量一圈，将测得的数值记入报告中。

4．取其跳动量的最大最小两个数值，两数之差即为ΔFr。

4篇二：互换性与测量技术实验报告第一章概述互换性与测量技术实验是理论教学的重要环节和组成部分，通过实验使学生加深对公差与配合一些基本概念和知识的学习和掌握。

培养学生理论联系实际的能力和实际操作的技能，提高学生的综合素质。

本系列实验共有尺寸精度测量和形位误差的测量两部分其中形径误差的测量由于涉及到该课程几个章节的主要内容而作为综合性实验课。

尺寸精度的测量作为公差与配合的测量基础，它与形状误差的测量基本构成了该门课程所涉及的主要基本理论知识。

互换性测量实验报告公差实训实习任务书⼀、实训实习的任务和具体要求：1、掌握孔、轴尺⼨公差与配合、⼏何公差（形状和位置公差）、表⾯粗糙度的基本知识及有关国家标准的基本内容。

2、掌握典型机械零件精度设计的基本概念、国家标准、基本⽅法和合理应⽤。

3、掌握检测技术的基本知识，熟悉常⽤计量器具和量仪的使⽤⽅法。

4、掌握⼀般⼏何量的测量⽅法，学会分析测量误差、处理测量数据、编写检测报告。

⼆、实训实习前期的课程名称《现代⼯程制图》三、实训实习内容孔、轴尺⼨公差与配合、⼏何公差（形状和位置公差）、表⾯粗糙度的测量、齿轮的各个参数的测量等。

⽬录实验任务书 (1)游标量具的使⽤及零件的测绘 (3)平⾯度误差的测量 (7)圆度误差的测量 (10)准直仪测量直线度 (13)⽴式光学计测量塞规 (15)垂直度误差的测量 (17)⽤电动轮廓仪测量表⾯粗糙度 (18)标准样块⽐较法测量表⾯粗糙度 (19)螺距的测量 (20)螺纹中径的测量 (21)螺纹⽛型半⾓的测量 (22)万能⾓尺的使⽤ (23)测量齿轮的模数 (24)齿轮齿厚的测量 (26)齿轮公法线的测量 (27)齿轮径向综合跳动的测量 (28)齿圈径向跳动的测量 (30)实验⼀游标量具的使⽤及零件的测绘⼀、实验⽬的1、了解游标量具的读数原理；2、熟练掌握各种游标量具的使⽤⽅法；3、运⽤游标量具对零件进⾏测量，并绘制零件图。

⼆、实验原理1、游标的读数原理将两根直尺相互重叠，其中⼀根固定不动，另⼀根沿着它相对滑动。

固定不动的直尺称为主尺，沿主尺滑动的直尺称为游标尺。

设a为主尺每格的宽度，b为游标尺每格的宽度。

I 为游标刻度值，n为游标的刻线格数。

当主尺（n-1）格的长度正好等于游标n格的长度时，游标尺每格的宽度b为 b=(n-1)*a/n 游标的分度值i为主尺每格的宽度与游标尺每格的宽度只差即 i=a-b=a/nn=a/ib=a-i当主尺（2n-1）格的长度正好等于游标n格的长度时，游标尺每格的宽度为b=(2n-1)*a/n游标的分度值i为主尺 r格的宽度与游标尺1格的宽度之差即i=r*a-b=a/nn=a/ib=r*a-i式中：r—游标模数游标模数为正整数，⼀般取r=1或r=2游标刻线的总长l为l=n*b=n(r*a-i)=a(r*n-1)游标模数越⼤，则游标刻度线的总长越长，游标的结构越⼤，游标刻度线数越多，则游标分度则越⼩，该数精度越⾼。

互换性与技术测量实验报告实验名称：直径尺寸测量——用比较仪测量轴径（实验1-1）指导地点实验日期指导教师班级小组成员报告人一、实验目的了解直径尺寸的测量方法，学会用机械比较仪进行间接测量尺寸，并具有处理测量误差和表达检测结果的能力。

二、实验设备及用具实验设备机械比较仪实验用具量块、被测工件（阶台轴）三、实验数据与测试结果仪器名称分度值（mm）示值范围（mm）测量范围（mm）被测零件名称图样上给出的尺寸（mm）验收用极限尺寸（mm）最大最小测量截面Ⅰ—ⅠⅢ—Ⅲ测量方向A—A` B—B` A—A` B—B`测量数据（实际偏差）（um）1 2 平均实际尺寸（mm）合格性结论理由成绩批阅人四、思考题1、用机械比较仪测量轴属于什么测量法？2、在同一位置作二次测量，为什么测得的值会不一样？五、体会与建议互换性与技术测量实验报告实验名称：直径尺寸测量——用内径百分表测量孔径（实验1-2）指导地点实验日期指导教师班级小组成员报告人一、实验目的了解内径尺寸的测量方法，学会用内径百分表进行间接测量尺寸，并具有处理测量误差和表达检测结果的能力。

二、实验设备及用具实验设备内径百分表实验用具内径百分表、千分尺、被测工件（轴套）三、实验数据与测试结果仪器名称分度值（mm）示值范围（mm）测量范围（mm）被测零件名称图样上给出的尺寸（mm）验收用极限尺寸（mm）最大最小测量截面Ⅰ—ⅠⅢ—Ⅲ测量方向A—A` B—B` A—A` B—B`测量数据（实际偏差）（um）1 2 平均实际尺寸（mm）合格性结论理由成绩批阅人四、思考题1、用内径百分表测量孔是否必须调零？调零位时为何要使指示表有一定的内压缩量？2、测量时，应注意些什么？为什么要摆动内径指示表？五、体会与建议互换性与技术测量实验报告实验名称：形位误差的测量——箱体孔轴线平行度误差测量（实验2-1）指导地点实验日期指导教师班级小组成员报告人一、实验目的了解形位误差的检测和基准的体现方法，掌握箱体孔轴线平行度误差的测量方法。

互换性与技术测量实验报告实验一量块的使用一、实验目的1、能够恰当展开量块女团，并掌控量块的恰当采用方法；2、增进对量值传达系统的认知；3、进一步认知相同等级量块的区别；二、实验仪器设备量块；百分表；测量平板；被测件。

三、实验原理量块的测量平面十分珞丹和平坦，当用力推合两块量块并使它们的测量平面互相密切碰触时，两块量块便能够黏合在一起，量块的这种特性称作研合性。

利用量块的研合性，就可以把各种尺寸相同的量块组合成量块组。

四、实验内容与步骤（一）实验内容使用合理的量块女团，测量被测零件尺寸高度。

（二）实验步骤1.用游标卡尺测量被测件2.据所需要的测量尺寸，自量块盒中挑选出最少块数的量块。

（每一个尺寸所拼凑的量块数目不得超过4块，因为量块本身也具有一定程度的误差，量块的块数越多，便会积累成较大的误差。

）3.量块采用时应研合，将量块沿着它的测量面的长度逆向，先将端的缘部分测量面碰触，并使初步产生粘合力，然后将任一量块沿着另一个量块的测量面按平行方向推滑行进，最后达至两测量面彼此全部研合在一起。

4.将研合后的量块与被测件同时放到测量平板上，在测量平板上移动指示表的测量架，使指示表的测头与量块上工作表面相接触，转动指示表的刻度盘，调整指示表示值零位。

5.松开命令表测头，将被测件放到命令表测头下，挑下量块，记录下命令表的读数。

6.量块的尺寸与指示表的读数之和就是被测件的尺寸。

7.记录数据；五、思考题量块按“等”测量与按“级”测量哪个精度比较低？实验二常用量具的使用一、实验目的1、正确掌握千分尺、内径百分表、游标卡尺的正确使用方法；2、掌握对测量数据的处理方法；3、对照相同量具之间测量精度的区别。

二、实验仪器设备外径千分尺；内径百分表；游标卡尺；轴承等。

三、实验原理分度值的大小充分反映仪器的高精度程度。

一般来说，分度值越大，仪器越高精度，仪器本身的“容许误差”（尺寸偏差）适当也越大。

自学采用这些仪器，必须特别注意掌控它们的结构特点、规格性能、读数原理、采用方法以及保护科学知识等，并特别注意必须以后的实验中恰当地挑选采用。