除氧器结构及工作原理精编版共41页

除氧器的工作原理除氧器是一种常见的设备，广泛应用于工业生产和实验室中，用于去除液体中的氧气。

它的工作原理是通过一系列的化学反应和物理过程，将氧气从液体中分离出来，从而实现去除氧气的目的。

一、工作原理概述除氧器的工作原理可以分为以下几个步骤：液体进入除氧器→气体和液体接触→氧气从液体中分离出来→除去氧气的液体流出。

二、液体进入除氧器液体通常通过管道或者泵送进入除氧器。

在进入除氧器之前，液体可能会经过一些预处理步骤，如过滤、调节温度等，以确保液体的纯度和适宜的工作条件。

三、气体和液体接触液体进入除氧器后，与气体进行接触。

通常情况下，除氧器中有一种气体被注入，例如氮气或者其他惰性气体。

这种气体的作用是在接触过程中与液体中的氧气发生反应，促使氧气从液体中分离出来。

四、氧气从液体中分离出来在接触过程中，氧气会与注入的气体发生化学反应。

这个反应通常是氧气与气体中的某种成份发生反应，生成一种不溶于液体的物质。

这种物质会以气泡的形式浮在液体表面，从而将氧气从液体中分离出来。

五、除去氧气的液体流出经过气体和液体接触、氧气分离的过程，除去氧气的液体味从除氧器中流出。

这些液体通常会经过一系列的处理步骤，如过滤、再生等，以确保液体的纯度和质量。

六、应用领域除氧器广泛应用于各个领域，如化工、制药、食品加工等。

在这些领域中，去除氧气可以提高生产过程的效率和质量，减少氧气对产品的影响，保护设备的安全性和稳定性。

七、优点和注意事项除氧器具有以下优点：1. 去除氧气效果好：经过除氧器处理后的液体中氧气含量极低，能够满足各种生产和实验的要求。

2. 操作简便：除氧器的操作相对简单，只需设置适当的参数和监控设备，即可实现自动化运行。

3. 适应性强：除氧器可以适应不同类型的液体和工艺要求，具有较大的灵便性和通用性。

在使用除氧器时，需要注意以下事项：1. 定期维护：除氧器需要定期进行维护和清洗，以确保设备的正常运行和去除氧气的效果。

2. 安全操作：在操作除氧器时，需要注意安全事项，如避免接触有害物质、防止设备泄漏等。

除氧器的工作原理除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。

若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。

因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。

在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。

一、无头除氧器工作原理来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。

此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。

从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。

进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。

为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。

除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器二、除氧设备技术参数本公司除氧器设备为东方锅炉厂有限责任公司制造，除氧器的型式为：无头卧式，型号为：YC2010。

主要技术参数如下：设计出力2010t/h、最大出力2110t/h，设计压力为1.33MPa 、设计温度为：376℃滑压运行范围0.15～1.012MPa。

三、除氧设备的结构21、除氧器结构本除氧器为卧式双封头、喷头、再热沸腾管结构。

外直径为3850mm，总长约31800mm，总高5660mm。

外壳封头壁厚为28mm，筒身壁厚为25mm，材质均为16MnR。

左、右封头上装设有DN600的人孔，供检修除氧器内件用。

筒身顶上设有DN250的安全阀二只及其它接口。

除氧器的工作原理除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。

若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。

因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。

在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。

一、无头除氧器工作原理来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。

此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。

从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。

进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。

为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。

除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器二、除氧设备技术参数本公司除氧器设备为东方锅炉厂有限责任公司制造，除氧器的型式为：无头卧式，型号为：YC2010。

主要技术参数如下：设计出力2010t/h、最大出力2110t/h，设计压力为1.33MPa 、设计温度为：376℃滑压运行范围0.15～1.012MPa。

三、除氧设备的结构21、除氧器结构本除氧器为卧式双封头、喷头、再热沸腾管结构。

外直径为3850mm，总长约31800mm，总高5660mm。

外壳封头壁厚为28mm，筒身壁厚为25mm，材质均为16MnR。

左、右封头上装设有DN600的人孔，供检修除氧器内件用。

筒身顶上设有DN250的安全阀二只及其它接口。

除氧器工作原理(1)初级除氧过程在初级除氧阶段，凝结水经过高压喷嘴形成发散的锥形水膜向下进入初级除氧区,水膜在这个区域内与上行的过热蒸汽充分接触，迅速将水加热到除氧器压力下的饱和温度，大部分氧气从水中析出，在每个喷嘴的周围设有四个排气口，以及时排出析出的氧气。

(2)深度除氧过程经过初步除氧的水落入水空间流向出水口；加热蒸汽通过排管从水下送入，与水混合加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的。

水在除氧器中的流程越长，则对水进行深度除氧的效果越好。

二、卧式无头喷雾式除氧器结构1、总体结构：其主要部件由壳体、恒速喷嘴、加热蒸汽管、挡板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全门、测量装置、人孔等组成。

三、除氧器的特点适应能力强:除氧器的最大出力不小于锅炉BMCR工况蒸发量105%时所需给水量，且在低压加热器工作不正常时，除氧器应能适应此时对给水温度和流量要求，保证给水的含氧量符合要求。

防超压：配置排汽能力足够大的安全阀(不应少于4只全启式弹簧安全阀)；设计压力一般不小于汽轮机额定负荷工况时回热抽汽压力的1.25倍防汽机进水：配置完善的水位检测装置一一磁性翻转水位计；水位开关；水位变送器，有三级保护信号，另有溢流管。

高水位报警;高高水位，自动开启溢流阀；超高水位，3号高压加热器疏水排疏水扩容器，强制关闭四段抽汽电动截止阀和逆止阀。

防蒸汽倒流：进汽管和汽平衡管均设置逆止阀。

四、除氧器的运行除氧器采用滑压运行方式设有两路汽源：本机四段抽汽和辅汽。

在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，为滑压运行。

而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力调节。

正常运行时，除氧器的储水量能维持BMCR工况运行6.3分钟。

除氧器的工作原理除氧器的工作原理：除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，其工作原理基于物理和化学原理。

下面将详细介绍除氧器的工作原理及其应用。

一、工作原理：1. 物理原理：除氧器通常采用膜分离技术，其中最常见的是膜式除氧器。

膜式除氧器内部包含一个半透膜，该膜具有选择性通透性，能够让水分子通过，但阻止氧气分子的通过。

2. 化学原理：除氧器中的水与空气接触时，氧气会从水中溶解到气相中，这是一种物理过程。

除氧器通过提供一种化学剂，如亚硫酸钠或亚硫酸氢钠溶液，使溶解氧与化学剂发生反应，生成不溶于水的化合物。

这个化学过程称为还原反应。

二、应用领域：1. 污水处理：除氧器在污水处理过程中起到关键作用。

通过去除水中的溶解氧，可以防止污水处理过程中的氧化反应，从而提高污水处理效率。

2. 锅炉系统：在锅炉系统中，溶解氧会引起腐蚀和锈蚀，降低锅炉的寿命。

除氧器的应用可以有效地去除水中的溶解氧，保护锅炉系统的正常运行。

3. 饮用水处理：除氧器也常用于饮用水处理过程中。

去除水中的溶解氧可以提高饮用水的品质和口感。

4. 医疗设备：在一些医疗设备中，如人工心脏和人工肺等，需要使用无氧环境。

除氧器可以去除水中的溶解氧，确保这些医疗设备的正常运行。

5. 食品加工：在一些食品加工过程中，如饮料和啤酒的生产，溶解氧会对产品的质量产生负面影响。

除氧器的应用可以有效去除水中的溶解氧，提高产品的质量。

三、除氧器的类型：1. 膜式除氧器：膜式除氧器是最常见的一种类型，通过膜的选择性通透性来实现溶解氧的去除。

2. 热除氧器：热除氧器利用热量将水中的溶解氧转化为气态氧，从而实现去除的目的。

3. 化学除氧器：化学除氧器通过添加化学剂与溶解氧发生反应，生成不溶于水的化合物，从而去除溶解氧。

四、除氧器的性能指标：1. 去除率：除氧器的性能通常通过去除率来评估，即除氧器去除水中溶解氧的效果。

一般要求除氧器的去除率达到99%以上。

2. 流量：除氧器的流量指的是单位时间内处理的水量。

除氧器的结构和原理一、除氧器用途：旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，是一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。

电力部GB1576-2001《电站压力式除氧器安全技术监察规程》，对除氧器含氧量提出了部颁标准，即低压大气式除氧器给水含氧量应小于15ц二、除氧器结构旋膜式除氧器结构主要是由外壳、旋膜喷管、水篦子、填料液汽网、水箱、汽水分离器等组成：1. 外壳：是由筒身和冲压随园形封头焊制成。

中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修用，高压除氧器装有供检修的人孔。

2. 旋膜喷管：由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。

新型旋膜器的旋膜管内增加了水膜导向装置，即使低负荷运行时也能强力旋膜，保持良好的水膜裙。

凝结水、化学补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了一次除氧，给水经过水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃，并进行粗除氧。

一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-96%左右。

3. 水篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配，呈均匀雨雾状落到装在其下的液汽网上。

4. 填料液汽网：是由许多形状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料，组成的一个圆筒体，该规整填料保持丝网波纹填宵和孔板波纹填料的优点外，而且通量大，压降小、操作弹性大，分离效率高、能耗低，永远不脱落等特点。

蓄热填料本身就是二次蒸汽的蓄热器，给水与蓄热器充分热交换，达到了深度除氧的目的，低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L。

5. 水箱：除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器即水箱内，除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧.ɡ/L，三、除氧器技术特性和配套参数CYG-系列新型压力式除氧器四、除氧器工作原理凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。

除氧器的工作原理
除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，常用于供水系统、锅炉系统、冷却水循环系统等。

它的工作原理基于溶解氧在水中的物理性质和化学反应。

工作原理如下：
1. 物理吸附：除氧器内部通常填充有吸附剂，如活性炭或分子筛。

这些吸附剂具有大量的微小孔隙，能够吸附氧气分子。

当水通过除氧器时，溶解氧会被吸附剂吸附到孔隙中，从而降低水中的溶解氧含量。

2. 热解反应：除氧器通常通过加热水体来促进氧气的释放。

加热水体可以使水中溶解氧的溶解度降低，从而促使溶解氧分子从水中释放出来。

这种热解反应可以通过加热器或蒸汽注入来实现。

3. 化学反应：除氧器中的吸附剂还可以通过化学反应去除溶解氧。

例如，活性炭可以与氧气发生化学反应生成二氧化碳。

这些化学反应可以进一步降低水中的溶解氧含量。

除氧器的工作原理是通过物理吸附、热解反应和化学反应的综合作用来去除水中的溶解氧。

通过这些机制，除氧器可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止氧气对水体和设备的腐蚀和损害。

除氧器的性能和效果受多种因素影响，如除氧器的设计、操作温度、水流速度和水质等。

因此，在选择和使用除氧器时，需要根据具体的应用需求和水质特点进行合理的设计和操作。

总结起来，除氧器的工作原理是通过物理吸附、热解反应和化学反应的综合作用来去除水中的溶解氧。

它在供水系统、锅炉系统、冷却水循环系统等领域具有重要的应用价值，可以有效地保护设备和水体免受溶解氧的腐蚀和损害。