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中盒商务3#楼二~四层二次结构（模板分项）技术交底交底内容一．施工准备1.材料要求1.1模板：木模板（尺寸915×1830mm,厚度15mm）1.2方木：截面尺寸38×88mm1.3隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
1.4模板截面支撑用料：钢管、对拉螺杆，扣件、短钢筋、铁卡、木模套卡。
2.施工机具：木工圆锯，手提电锯，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平尺，撬棍等。
二．作业条件1．模板边线、水平控制标高（楼层建筑1米线）已弹好。
所有墙柱水平线高度为本层建筑标高加1米，所有墙控制线为200，木工只需控制模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
（另施工时详细参照本层建筑图、各构件节点大样及变更）2.模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，均匀涂刷隔离剂。
3.待本工程夹层下二次结构砌块砌筑完毕，钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块，圈梁预埋件与圈梁纵筋绑扎完毕，并办理好隐蔽验收手续，方可封模。
三．操作工艺及标高1.构造柱模板支设：先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑完留好马牙槎，钢筋工绑扎好钢筋后，根据墙体立好构造柱侧模，构造柱马牙槎、门窗边柱封模前，沿墙边贴好双面胶带，以防漏浆，构造柱加固用对穿墙螺杆加固间距@450，走道门边柱两门用钢管连续加固，间距不大于450，加固到位，垂直确保不涨模。
2. 圈梁模板支设：先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑到圈梁下口位置，钢筋工绑扎好钢筋后，根据墙体立好圈梁侧模，沿圈梁底墙边贴好双面胶带，以防漏浆，圈梁加固用铁卡或模板加工套卡加固，加固到位。
圈梁标高：○1内隔强和外墙圈梁顶标建筑1米线上返1.1m至圈梁底，圈梁截面尺寸200×250mm；○2走道圈梁QL3顶标建筑1米线上返1.33m至圈梁底，圈梁截面尺寸200×300mm；另走道夹层板板底标建筑1米线上返1.56m,板厚70mm；GL1底标平板底，梁高250mm；电梯厅12轴至14轴走道圈梁QL3顶标建筑1米线上返1.55m至圈梁底，圈梁截面尺寸200×300mm，另走道夹层板板底标建筑1米线上返1.78m,板厚70mm；GL1底标平板底，梁高250mm；L1底标建筑1米线上返1.73m,梁高360mm。
技术交底记录工程名称利嘉中心施工单位中铁十一局集团有限公司交底部位3#、10#楼主体结构工序名称模板工程交底提要：模板工程技术交底交底日期：2015/4/20交底内容：一、施工准备(一)作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求1、竹胶板模板：尺寸(900×1800mm)、厚度15mm2、方木：50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架等。
一、施工准备(一)作业条件1、模板按设计尺寸加工，安装按模板设计图尺寸，采用木胶合板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
4、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
(二)材料要求1、木胶合板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(12、15mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
2、方木：50×80mm、60×90mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
三、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检(三)安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检四、操作工艺(一)安装柱模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。
2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。
3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。
梁模配置采用梁帮包梁底。
4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。
5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。
墙柱、梁模板配置高度为结构板下。
6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。
写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。
车库模板满配。
中间用对拉丝杆拉通一道。
二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。
2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。
(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。
柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。
(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。
(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小一面一片，企口缝。
(4)安装柱模的斜撑。
柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。
一、交底目的为确保三层楼房施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于三层楼房施工过程中的模板工程、钢筋工程、砌体工程、屋面工程等。
三、安全技术要求1. 模板工程（1）模板支架应采用符合国家标准的材料，并确保其强度、刚度和稳定性。
（2）模板安装前，应对模板及支架进行验收，确保其质量符合设计要求。
（3）模板安装时，应遵循先支后拆的原则，确保施工安全。
（4）模板拆除时，应先拆除支撑结构，再拆除模板，防止发生坍塌事故。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工前，应对钢筋进行验收，确保其质量符合设计要求。
（2）钢筋绑扎时，应遵循先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋的原则。
（3）钢筋焊接、切割等作业，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 砌体工程（1）砌筑前，应对砌块进行验收，确保其质量符合设计要求。
（2）砌筑过程中，应遵循先砌底层，再砌上层的原则，确保砌体稳定性。
（3）砌筑时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
4. 屋面工程（1）屋面防水材料、保温材料等，应选用符合国家标准的材料。
（2）屋面施工过程中，应做好防滑、防坠落措施。
（3）屋面施工完成后，应及时进行验收，确保其质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、护栏、防护栏杆等。
4. 施工过程中，应加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
5. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
3. 施工结束后，应做好施工现场的清理工作，确保施工安全。
六、验收标准1. 施工质量应符合国家相关标准和规范要求。
2. 施工现场应无安全隐患，安全防护设施齐全有效。
一、交底目的为确保三层楼房施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体施工人员、监理人员、项目管理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工准备阶段- 施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
- 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
- 检查施工图纸，确保施工方案符合安全技术要求。
2. 基础工程阶段- 基础施工过程中，严格遵循施工规范，确保基础稳固。
- 基坑开挖时，设置安全防护措施，如围栏、警示标志等。
- 严禁在基坑周边堆放材料，防止土方坍塌。
- 基坑支护结构应定期检查，确保其稳定性。
3. 主体结构施工阶段- 主体结构施工时，应确保模板支撑系统牢固可靠。
- 模板拆除前，应检查支撑系统是否安全，防止坍塌事故。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 施工电梯、脚手架等设施应定期检查，确保其安全使用。
- 严禁违规操作，如违规使用吊车、违规攀登等。
4. 装饰装修阶段- 装饰装修材料应选择符合安全标准的产品。
- 电线、水管等管道敷设应符合规范要求，防止火灾、漏电等事故。
- 装饰装修施工过程中，应做好防尘、防毒、防污染等措施。
5. 验收阶段- 施工单位应按照设计要求和规范标准进行自检。
- 监理单位对施工质量进行监督检查，确保施工质量符合要求。
- 验收过程中，应重点检查安全设施和施工质量。
五、安全注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，服从现场管理。
2. 施工过程中，应严格执行操作规程，防止违章操作。
3. 高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 施工现场严禁吸烟、动火。
6. 施工现场应保持整洁，防止安全事故发生。
六、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取救援措施。
2. 报告上级部门，并配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
