低压管道严密性试验作业指导书

管道试压安全作业指导书
1 总则
1.1 目的
为确保本工程管道试压过程中，能有效安全地达到设计规范要求。

1.2 使用范围
适用于本工程管道试压作业。

2 相关文件
局安全技术管理标准汇编。

3 具体内容
3.1 通球扫线时，现场收球处前40m，轴线两侧各30m，应设好警戒区，在警界区设警示标志、安全防护线。

3.2 试压前应对管线、阀门、机泵和设备进行检查。

其开、闭状态符合要求，试压的管道设备不得同时进行其他作业。

3.3 试压介质、压力及稳压时间等符合设计和规范要求。

3.4 试压时，升压要稳定缓慢，必要时须加安全阀。

3.5 长输管道试压须下沟后进行。

分段试压时，与受压段相连的管道须断开。

使用的盲板、螺栓应具有足够的强度，焊接的盲板封头须经探伤检查。

3.6 升压时，盲板和封头对面不准站人，发现泄露时，不准
带压补焊和紧固螺栓。

3.7 压力表的选用和安装：要有出厂合格证和计量检定标记，并有铅封。

压力表盘面上的量程应为试验压力的1.5—2.5 倍。

试压时应根据工艺需要确定安装压力表数量，一般不得少于2块，并垂直安装在容易观察的位置。

3.8 试压过程中，分输站区15m（干线通过的便道和居民区50m）范围内应组织专人进行警戒，非工作人员不准进入试压场区。

3.9 在通球扫线、试压的全过程中，应保持通讯联络通畅，并合理安排人员和车辆，不得过度疲劳。

3.10 参加试压人员必须听从指挥，统一步调。

严密性试压作业指导书
1 目的
1) 为规范现场操作人员行为，使其在严密性试压各步骤的操作中严格按规程作业，达到安全生产的目的，特制定本细则。

2) 本细则明确了现场操作人员严密性试压操作的准备、步骤、技术要求等内容。

2范围
本细则适用于管线建设人员、安全部维修人员严密性试压操作的过程管理。

3职责
1)公司安全部、技术部是管线建设和各场站严密性试压操作细则的归口管理部门。

负责组织、指导和完善，现场操作人员按本细则进行操作。

2) 现场操作人员、安全部维修人员负责严密性试压操作细则的实施。

3) 义务安全员（站长）、技术员负责现场的技术安全和过程监督。

4 工作内容
1) 操作步骤
a 在强度试压的基础上，泄压降压至设计最大工作压力
稳压。

b 稳压24小时，观察并记录压力变化。

c 检查、验漏。

d 分段试压，稳压试验。

e 组织交接。

2) 技术要求
a 如用清水进行严密性试压，置换清水。

b 试验介质一般采用空气。

为了方便，可以采用氮气试压。

c 试验压力为工作压力，稳压不少于24小时，压降率不得超过1%。

d 置换空气，天然气流速小于5m/s。

管道严密性试压施工方案报审表工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号： 004注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

滨州市北海新区支线高压燃气管线工程（沾化段）管道严密性试压方案编制人：审核人：审批人：编制单位：兴润建设集团有限公司2017年5月13日目录1、工程简介 (4)2、编制依据 (4)3、组织机构 (5)4、管线严密性试压 (5)5、严密性试压安全技术措施 (7)6、安全管理 (7)7、试压施工现场人员配备： (9)1、工程简介1.1 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程。

1.2 建设规模：该标段线路全长22Km。

管径为D323.9×7.1，材质为L360M的管线,设计压力为4.0MPa。

严密性试验压力为4.6Mpa。

管线输送介质为洁净天然气。

1.3 建设地点：本标段线路位于山东省滨州市沾化县境内。

1.4 工程特点：本标段主要在平原地区敷设，地形起伏较小，交通条件便利，施工环境较好。

2、编制依据1、《城镇燃气技术规范》GB 50494-20092、《城镇燃气设计规范》GB50028-20063、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20054、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-20115、《输气管道工程设计规范》（GB 50251 -2015）6、《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423-2013）7、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB 50424-2007）8、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2014）9、《油气输送管道线路工程抗震技术规范》（GB50470-2008）10、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)12、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》（GB/T 21448-2008）13、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2013）14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2009）15、《钢制管道焊接规程》（SY/T4125-2013）16、《钢制管道焊接及验收》（GB/T31032-2014）17、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-9518、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-983、组织机构4、管线严密性试压4.1本工程管道水平长度为22Km，管道沿线地区等级基本位于一级地区，局部位于二、三级地区；图纸设计要求严密性试验采用气压试验，严密性试验值为设计压力的1.15倍，即4.6Mpa，严密性试验应在强度试验合格、且全线回填后进行，所以本工程严密性试验长度为整标段管道水平长度22Km。

管道气密性实验作业指导书第一条使用范围及引用标准1、本规程使用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指的工业管道工程系统严密性试验（简称气密试验）；2、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》；3、SH3501—1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》，第二条施工准备1、材料要求I、系统气密使用的材料，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并按标准进行外观检验合格；II、系统气密使用的各种规格压力表，其精度等级不低于1.5级，表的刻度值应为气密试验压力的1.5—2倍，并校验合格；III、系统气密实验使用的其他材料应具有制造厂合格证，外观检验合格。

2、主要设备机具I、设备：空气压缩机、直流电焊机；II、工机具：无齿锯、氧乙炔气割具与焊具、手提电钻、台式摇臂钻、钢板尺、卷尺、盘尺、划规、角向磨光机、钢板平台、样冲、钳子、扳手、冲击钻工具带、板锉与原挫等。

3、作业条件I、系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成；II、公司主管部门会同建设单位的操作部门编制完成生产工艺流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级的系统气密方案，并审核批准；III、公司主管部门会同建设单位，对参与系统气密施工的有关责任人员按方案要求进行一次技术交底；施工单位有关责任人员对参与施工的作业人员进行二次技术交底。

一次技术交底由建设单位施工管理部门组织，二次技术交底由施工单位施工管理部门组织。

IV、所有参与管道系统气密的机器单机试运完，设备清理封闭完，上道工序检查确认完成，施工记录齐全。

V、系统气密试验前，应将系统内的安全阀、防爆膜等安全附件进行隔离或拆除；按系统气密流程图，建立试验系统，不同试验压力的系统应采取关闭阀门或加至盲板的方法进行隔离。

VI、压力管道安全监察范围内的管道系统气密试验前应急方案，责任人员名单，作业计划等，呈报监察机关接受监检。

目录1 编制依据 12 工程概况及主要工作量 13 人员及工具配备 24 作业环境要求 25 严密性试验 26 系统蒸汽吹扫 37 作业计划时间 38 安全措施 39 蒸汽吹扫系统图 410 附表 41编制依据1.1山西省电力勘测设计院图纸《燃油系统总图》（J2701）1.2山西省电力勘测设计院图纸《卸油设备及管道安装图》（J2702）1.3山西省电力勘测设计院图纸《燃油泵房设备及管道安装图》（J2703）1.4山西省电力勘测设计院图纸《燃油罐区设备及管道安装图》（J2704）1.5山西省电力勘测设计院图纸《污油水处理设备及管道安装图》（J2707）1.6《电力建设施工及验收技术规范》管道篇1.7《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇1.8《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇1.9《火电施工质量检验及评定标准》管道篇1.10《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1工程概况及主要工作量2.1工程概况：山西大唐运城发电厂新建工程，总装机容量为2×600MW，燃油泵房及相关系统为两台机公用系统。

系统设计用油为火车油罐或汽车油罐车通过卸油平台的鹤管输送到系统的粗滤网（两套），经过卸油泵（两台）打到两个1000m3储油罐。

油罐的油再经过细滤网（三套）和供油泵（三台）供到锅炉房，系统回油又回到储油罐。

系统为了冬季防冻及系统的清洁度，设计有拌热管道及蒸汽吹扫管道。

为了回收利用，设计有污油水处理系统。

2.22人员及工具配备3.1 施工负责人：高贵明技术负责人：武毅质检员：马银太安全员：杨金江技工6名3.2 扳手及门钩若干。

3.3对讲机若干。

3.4 升压泵一台（校验合格的量程为4MPa、16 MPa压力表各两块，精度等级1.6级）。

3作业环境要求4.1 土建房号内的装修工作已完.4.2 作业区域照明充足。

4.3 脚手架拆除完毕，道路畅通，不影响系统操作。

4.4 房号内的地沟排水和临时排水系统可以投入使用。

4.5 系统阀门挂牌齐全正确。

中、低压管道安装和水压试验作业指导书目录1．目的及适用范围．．．，．．，，2．工程概况及特点，．，，，，．3．编制依据，，．4．施工准备及先决条件，，，，．，，5．施工步骤及质量标准，，．．．，6．安全文明措施．．。

，，，，7．应形成的记录或报告8．附录，．，，，附录A：强制性条文．，，…附录B：附表（作业过程危险／环境因素清单）．附录C：附表（安全风险识别及控制对策表）…1．目的及适用范围本方案规定了火力发电厂热力系统中、低压汽水管道、压缩空气管道、氮气管道、凝汽器抽真空管道以及施工用临时管道的安装工艺流程及工艺方法．本方案适用于湖南华菱湘钢项目135MW机组主厂房中、低压汽水管道、压缩空气管道、氮气管道、凝汽器抽真空管道、厂区综合管道以及施工用临时管路管道的安装、支吊架安装、阀门安装、各管路水压，不适用于铸铁管道、钢筋混凝土管道、有色金属（如钛、铜）管道、非金属（塑料等）管道、非金属衬里管道、复合金属管、主汽、热段、冷段、高压给水管道以及汽机油管路的安装。

2．工程概况及特点2.1工程概况本工程项目是湖南华菱湘潭钢铁有限公司为了综合利用富余的高炉煤气生产电力，同时减少煤气向空排放造成的大气污染，改善周边环境。

湘钢投资建设一座富余煤气利用自备电厂，项目厂址位于湘钢厂区。

本工程本期建设1X135MW汽轮发电机组配套超高压高温煤气锅炉，并留有扩建的余地。

本工程项目业主：湖南华菱湘潭钢铁有限公司项目EPC方（甲方）：湖南电力勘测设计院工程监理：武汉威仕工程监理有限公司设计方：湖南电力勘测设计院施工方：浙江省火电建设公司主要设备供货商：杭州锅炉股份有限公司及东方电气集团公司2.2系统特点，（1）。

凝结水系统：凝结水系统是连接凝汽器、凝泵、轴封加热器、#5、#6、#7低压加热器、除氧器等设备的有关管道。

主要包括主凝结水管道、凝结水减温水管道、锅炉上水管道和补充水管道。

（2）．辅汽系统：主要包括辅汽母管、辅汽至除氧器管道、辅汽至炉低加热管道、冷段至辅汽管道和辅汽至化水车间加热管道。

中、低压管道水压试验作业指导书要点1．工程概况:1.1工程（系统或设备）概况系统或设备概况（作业涉及的系统范围、设备简介）1．2．工程量和工期.1.2.1工程量：1．2．2施工工期施工工期一般为天2. 编制依据.列出与中低压管道安装相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。

表格如下：3．作业前条件和准备：3．1技术准备厂家资料齐全图纸会审完毕，会审提出问题已解决制定技术和安全措施，并交底双方签字3．2作业人员:3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其他4. 作业程序、方法和内容4.1 作业程序4.2方法和内容5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1质量目标1）分项工程验收合格率达100%；2）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；5.2保证措施及质量通病预防5.2.1质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；4）保证系统设备及管道内部清洁；5）防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施5．2．2质量通病及预防（见下表）5. 3作业过程中控制点的设置5. 4 质量标准及要求主要执行如下标准：6作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录6.2环境条件7．附录:7．1监理要点：R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护7．2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表项目名称：中、低压管道水压试验作业危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。

管道系统严密性试验作业指导书JLA/MS(压力管道)-（ZY）ZD09-2010编制：沈志德审核：生振杰批准：李永红版本号：第一版修改状态： 0日期：2010年08月2010年 8月15日发布 2010年8月15日实施中建六局工业设备安装有限公司CHINA STATE CONSTUCTION ENGRG CORP录目管道系统严密性试验作业指导书 (3)1 目的 (3)2 适用范围 (3)3 引用标准及编制依据 (3)4 工作内容及操作流程 (3)5 操作程序及技术要求 (4)5.1 严密性试验前系统检查 (4)5.2 严密性试验方法选定 (4)5.3 严密性试验介质选定 (5)5.4 严密性试验压力选定 (5)5.5 严密性试验用临时设施安装 (5)5.6 管道系统严密性试验 (6)6 质量记录 (6)7 注意事项 (6)管道系统严密性试验作业指导书目的 1为工程项目管道系统严密性试验提供作业指导，以检查管道系统的各连接部位及母材的施工质量。

2 适用范围本作业指导书适用于工业管道及公用工程管道安装系统严密性试验工序。

本文可替代项目施工组织设计或施工方案中关于管道系统严密性试验章节内容。

3 引用标准及编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（特种设备安全技术规范TSG D0001-2009）《压力管道规范—工业管道》（GB/T20801.1～5-2006）《城镇供热管网工程施工及验收规范》（GF0277 CJJ28-2004）《城镇直埋供热管道工程技术规程》（GF0306 CJJ81-1998）4 工作内容及操作流程严密性试验前系严密性试验方严密性试验介质选定统检查法选定管道系统严密严密性试验压严密性试验临时设性试验力选定施安装5 操作程序及技术要求5.1 严密性试验前系统检查试验前，经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查，尤其是系统的强度试验必须合格且系统经吹扫或（冲洗）合格后方可进行系统的严密性试验。

管道试验作业指导书管道试验作业指导书一、试验介绍管道试验是对新建的或者维修后的管道进行压力或者真空测试的工艺，目的是为了验证管道的安全运行性能以及排查潜在问题。

本次试验需要进行的是压力试验，试验过程中，需要对管道进行加压，在规定时间内保持一定压力，观察是否漏水等现象并进行记录。

试验完成后，需要对管道进行排气、排水操作，并将试验数据整理归档。

二、试验前的准备工作1. 设计图纸和制造资质调查：确定管道的材料、壁厚、设计压力和设计温度等。

必要时需要进行外观检查，排查管道表面是否有毛刺、锈蚀等影响压力测试的问题，并对问题进行处理。

2. 试验前必须对整个试验过程的安全措施进行规划，并告知所有参加人员。

所有参与人员必须仔细阅读本指导书并按照规范进行工作。

3. 管道试验前需要进行排气、排水。

也需要清除干净管道内的异物，使管道干净、干燥，做好隔离准备工作。

4. 确认试验中所用的工具设备是否齐全、完好，并进行检查。

例如，加压泵、压力表、挂钩、插入装置等等。

5. 安全检查：需要针对管道试验涉及的人员和设备进行全面的安全检查，并针对不同的场景制定相应的应急处置方案。

特别是要关注管道的两侧安全阀是否能够正常工作。

必要时应将安全阀进行清洗、修理、更换等操作。

三、试验项目管道的压力试验需要测试以下几个项目：1. 气密检查：对管道的气密性进行检查，观察是否漏气。

2. 承压试验：对管道进行加压，监测管道是否存在渗漏或者其他安全问题。

3. 压力保持测试：对管道加压，保持一定的压力观测一定时间以内的压力变化。

四、试验步骤1. 在进行管道试验前，需要根据管道的设计压力和温度确定试验压力和时限。

2. 管道内的液体需要先排空，然后进行排气和排水。

确保管道内没有残留的空气和水分。

3. 将加压泵上的压力表清零，随后将加压泵的压力表与试验所用的数显压力表相同，以保证测量数据的准确性。

4. 打开加压泵，将水泵的输出管道连接到被试管道上的放气口，启动加压泵使水进入被试管道，直到管道满水并排出放气口处的空气为止。

带气低压管网保压试验作业指导书一、作业名称：带气低压管网保压试验二、作业关键控制点：阀门检查、调压器检查、U形压力计的安装、压力观察、过程记录三、工具材料及安全防护设施配置：U形压力计 、调压箱钥匙、井盖钩、撬扛、记录纸、秒表（记录时间）、通讯设备、照明设施警示设施（警示服、警示桩）四、主要人员、物料消耗定额工作时间30分钟（测压时间10分钟）操作人员：二人检漏液一瓶五、作业气候、环境要求：雨、雪、雷等恶劣天气，小区中有用户用气的情况下不能进行保压试验。

六、作业流程：巡线员至少提前24小时张贴停气通知，告知用户停气时间、范围是□否□ 设备维护员检查调压器运行情况，确保能够正常开启、关闭是□否□ 操作人员熟知操作要求和管网试压范围是□否□ 检查工具及安全防护设施配备齐全 是□否□ 前期准备 准备好纸和笔，用于压力记录是□否□ 在调压器低压放散口处安装U 形压力计，要求便于观察，并在测压点周围布置好警戒 是□否□ 检查测压装置无漏气是□否□ 测压装置安装缓慢打开放散阀，确认压力表正常是□否□ 阀门关闭 关闭调压器进口阀门是□否□ 开始进行保压试验，观察U 形水注尺压降是□否□测压每两分钟记录压力表数据一次，要求真实客观是□否□ 保压试验结束，关闭放散阀阀门 是□否□ 测压装置拆卸拆卸测压装置是□否□ 缓慢打开调压器进口阀门是□否□ 恢复供气对恢复供气情况进行检查是□否□ 清理现场 工具收拾整齐是□否□ 记录收集 对保压试验记录进行分析，将分析报告及时报部门 是□否□ 工作量统计此次保压试验时间： 月 日 时至 月 日 时，合计 小时，人数： 人。

七、安全注意事项和应急措施：1．在气密性试验过程中，所有操作人员必须穿警示服； 2． 确认所使用的仪表、器材都是合格的； 3．小区中有用户用气时不得进行气密性试验。

八、作业记录、总结：1．在低压管网气密性试验过程中，每二分钟记录U形水注尺上压力一次；2．测压人员必须尊重事实，按实际情况记录保压时间和压力，不得编造数据。

管道严密性验证措施1、工艺流程压力试验工艺流程图2、管道清扫、测径1）管道进行压力试验前，应对管道进行通球清扫，通球次数不得少于2次，以开口端不再排除杂物为合格。

2）管道清扫应设收发装置，清扫接收装置应选择地势较高地段，且50m范围内没有建筑物和人口的区域，并设置警示装置，无关人员不得入内。

3）清扫时的最大压力不得超过管道设计压力。

4）清管器的过盈量为管道内径的5～8%。

5）清管器应满足施工管线弯管的曲率半径。

3、试压装置1）试压用压力表应经过校验，并在合格期内，压力精度不低于1.5级，量程为最大压力的1.5～2倍，表盘直径不应小于150㎜，最小刻度应能显示0.05MPa。

2）试压时压力表不得少于2块，分别安装在试压管道两端，并各安装温度计1支，温度计最小刻度应小于或等于1℃。

3）试压期间管道两端的试压装置应设专人看守。

4、液压试验1）试验用介质的品质、参数应符合设计文件及有关规范规定。

2）试验前，加注液体时应排尽管道内的空气。

3）试验时，环境温度不宜低于5℃，否则，应采取可靠的防冻措施。

4）试验时，应测量试验温度，严禁试验温度接近脆性转变温度。

5）试验压力应为设计文件规定的试验压力。

如设计文件未作规定，则应按有关的规定取定或计算试验压力，计算过程应在试验方案中给出。

6）试验时，升压速度应符合试验方案的规定，稳压时间，试验的合格标准应符合设计文件或有关规范的规定。

7）试验结束时，应及时拆除隔离、临时固定及限位设施，排除管道内积液。

排液时应防止管道内形成负压，且不得随意排放。

8）试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，消除缺陷后，应重新进行压力试验。

9）输油管道水压试验时的压力值、稳压时间及合格标准应符合下表规定。

5、气压试验1）气压试验压力应符合设计文件或有关规范的规定。

当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定，方可用气体进行压力试验。

2）严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。

3）试验前必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

低压管道严密性试验工艺标准QDICC/QB131-20021、适用范围本工艺标准适用于禁止做液压试验的管道系统或液压试验会损害衬里或内部保温或会产生污染腐蚀的管道系统，以及要求在液压试验后再做气密试验的管道系统。

规范要求管道安装完毕后，须按设计规定对管道系统进行强度和严密性试验，试验项目可按表一的规定进行。

表一管道系统试验项目对于同时禁止做液压试验和汽压试验的管道系统，可采用渗透法、磁粉法、射线照相法中的一种或多种方法组合对管道焊缝进行检查。

当管道设计压力大于O．6MPa时，应先进行液压试验再做汽压试验，否则必须有设计文件规定或经建设单位、压力管道安全监察机构同意，方可直接采用气体进行试压。

采用气体试压时必须具有安全可靠的技术方案和安全防护措施。

2、试压用机具、设备及材料空气压缩机、高压气瓶、压力表、真空表、耐压胶管、对讲机、各种搬手、发泡剂、毛刷、皂液盒、记号笔等。

3、试验程序试压技术文件编制→试压方案审批→系统连接→试压前的共检→升压至5O%检查→分段升压→稳压检查→降至设计压力皂水检查→30分钟稳压合格→泄压→系统恢复→试压签证→交下道工序3.1 技术准备3．1．1根据施工平面布置图，设计变更、设计要求、施工规范标准等法规，结合现场具体情况编制试压文件，内容应包括：试压流程图、管线号、设计压力、设计温度、试验压力、升压曲线、耐压强度验算（安全系教不得小于2．5），盲板装置及规格、压力表位置、主要检查点、检查方法、安全措施等。

3．1．2 管道直径大于300mm时，试验压力超过0.6MPa的试压方案，须经施工单位技术负责人、安全监察机构及建设监理单位施工技术负责人批准。

3. 1. 3 强度试验压力的确定1）用气体进行压力试验时，试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道为 O.2MPa，严密性试验为设计压力，但真空管道不小于O.1 MPa。

2）当管道与设备作为一个系统进行试压时，如管道的试压压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行，当管道的试验压力大于设备的试验压力且设备的试验压力不低于管道设计压力时，可按设备的试验压力进行试验，但是优先选择分开试验的方案。

管道强度试验、严密性试验作业指导书1 目的为工程项目压力管道强度试验、严密性试验提供指导,以检查管道系统各连接部位及母材的施工质量。

2 适用范围本作业指导书适用于本公司所安装的压力管道强度试验、严密性试验。

3 引用标准及编制依据《压力管道规范工业管道》GBT20801-2006《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20054 工作内容及操作流程试验前系统检查——试验方法选定——试验介质选定——试验压力选定——临时设施安装——系统试验5 操作程序及技术要求5.1 试验前系统检查试验前,经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查,确认合格后方可进行系统试压。

5.1.1 实体检查a)管道系统除涂漆、保温外,已全部按设计文件安装完毕,并符合规范要求。

b)管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格。

c)焊接及热处理工作已全部结束,并经检查检验合格。

d)埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。

e)焊缝及其它应检查部位,尚未涂漆和保温。

5.1.2 文件记录检查a) 应有完善的已经批准的试压方案,并已进行了技术交底;b) 对输送剧毒介质的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,下列资料须经建设单位复查:(1) 管子、管件的质保书;(2) 管道加工记录;(3) 阀门试验记录;(4) 焊接检查及热处理报告;(5) 焊缝探伤报告;(6) 设计修改及材料代用记录。

5.2 试验方法选定5.2.1夹套管内管可在预制厂单根进行轻度试验,也可在现场安装后按系统进行,但内管焊缝应裸露,以便检查。

5.2.2 夹套管外管可与连通管一起进行强度试验。

5.2.3 其它管线可根据具体情况选择分段进行强度试验或系统整体进行强度试验。

5.3 试验介质选定5.3.1 试压一般应以液体为介质,有设计文件规定或经建设单位同意也可采用气体,但必须采取有效的安全措施;脆性材料严禁使用气体进行试压。

管道水压试验作业指导书1．适用范围适用于采暖与卫生及通风空调的冷热水、冷却水等管道系统的水压试验.2.主要机具手动试压泵、电动试压泵、压力表、对讲机及管钳、榔头、扳手、剪刀等。

3.成品保护3.1试压时不得随意提高试验压力或延长稳压时间，以防对管道系统及其配件造成损伤。

3.2试压时，系统最低点的压力不得超过管道附件、阀门、设备等的承受能力，否则应采取分层试压.3.3试压合格后，应及时将管道内余水排放干净，以防气温过低将管道冻裂。

3.4泄压排水时，要注意保护好压力表，以防泄水过急将压力表损坏。

3.5试压完毕，应及时将试压泵及压力表等拆除，并妥善保管。

4.环保安全措施4.1试压时，管道的末端如设有堵板或丝堵时，严禁在其对面站人，以防意外伤人。

4.2试压过程中，不应带压检修，如发现问题应泄压处理。

4.3强度试验检查和严密性试验检查时，不得使劲敲击管道及其附件，以防意外伤人。

4.4试压和检查时所使用的梯子、高凳等必须架设牢固，其上下应采取防滑措施，人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。

4.5使用电动试压泵时，其接线和操作应符合相关规定，且不得带电检修试压泵。

4.6试压完毕，应即时通过预选的排水点将管内存水排至指定地点，不得随意排放，以免污染环境或损坏他物。

管道水压试验作业指导书（2）第一章概述1.1 作业目的管道水压试验是指在管道安装、验收前，使用水进行压力测试以确保管道的质量和安全性。

本作业指导书的目的是为了指导工作人员正确、安全地进行管道水压试验作业。

1.2 作业范围本作业指导书适用于各种类型的管道，包括水供应管道、燃气管道、化工管道等。

同时，本作业指导书适用于各种材质的管道，包括钢管、塑料管、不锈钢管等。

1.3 作业要求1) 所有参与管道水压试验的工作人员必须具备相关操作证书和相关工作经验。

2) 作业过程中必须按照相关安全规范进行，保证工作人员的人身安全。

3) 作业前必须进行管道的检查和清洗工作，确保管道内无杂物和污物。

目录1 编制依据 12 工程概况及主要工作量 13 人员及工具配备 24 作业环境要求 25 严密性试验 26 系统蒸汽吹扫 37 作业计划时间 38 安全措施 39 蒸汽吹扫系统图 410 附表 41编制依据1.1山西省电力勘测设计院图纸《燃油系统总图》（J2701）1.2山西省电力勘测设计院图纸《卸油设备及管道安装图》（J2702）1.3山西省电力勘测设计院图纸《燃油泵房设备及管道安装图》（J2703）1.4山西省电力勘测设计院图纸《燃油罐区设备及管道安装图》（J2704）1.5山西省电力勘测设计院图纸《污油水处理设备及管道安装图》（J2707）1.6《电力建设施工及验收技术规范》管道篇1.7《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇1.8《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇1.9《火电施工质量检验及评定标准》管道篇1.10《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1工程概况及主要工作量2.1工程概况：山西大唐运城发电厂新建工程，总装机容量为2×600MW，燃油泵房及相关系统为两台机公用系统。

系统设计用油为火车油罐或汽车油罐车通过卸油平台的鹤管输送到系统的粗滤网（两套），经过卸油泵（两台）打到两个1000m3储油罐。

油罐的油再经过细滤网（三套）和供油泵（三台）供到锅炉房，系统回油又回到储油罐。

系统为了冬季防冻及系统的清洁度，设计有拌热管道及蒸汽吹扫管道。

为了回收利用，设计有污油水处理系统。

2.22人员及工具配备3.1 施工负责人：高贵明技术负责人：武毅质检员：马银太安全员：杨金江技工6名3.2 扳手及门钩若干。

3.3对讲机若干。

3.4 升压泵一台（校验合格的量程为4MPa、16 MPa压力表各两块，精度等级1.6级）。

3作业环境要求4.1 土建房号内的装修工作已完.4.2 作业区域照明充足。

4.3 脚手架拆除完毕，道路畅通，不影响系统操作。

4.4 房号内的地沟排水和临时排水系统可以投入使用。

4.5 系统阀门挂牌齐全正确。

管道压力试验作业指导书1. 总则1.1 管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，应按设计规定对管道系统进行压力测试，以检查主管道系统及各连接部位(焊缝、法兰接口等)工程质量。

1.2如因设计结构或其他原因，不能进行液压强度试验时，应按相应的技术规定执行。

2.适用范围:各类压力管道安装的压力试验3.长输管道通球试压操作3.1 通球试压前，采用对内无损伤的皮碗直板机械清管器用压缩空气做动力对管段进行清扫，清管步骤如下:3.1.1试压前，应采用清管器进行清管，并做好记录。

3.1.2在管段的首端安置一个发球筒，以方便清管器的放置;并在管段末段安装一个收球筒，在管端离发球筒焊口至少1.5m外安装进气管(按照开孔后等面积补强的原理焊接等厚度的补强圈)，用于外接气源。

3.1.3 检查沿线的安全情况，并沿线布置观察人员;3.1.4发球段通气，清管器运行速度控制在4-5km/ h，工作压力一般为0.05-0.2Mpa。

如遇阻可采取增加清管球或适当挺高工作压力的方法，压力由业主或监理确定。

直至开口端无杂物排除，停止清管。

3.l.5清管器使用后，在下次清管前应检查清管器皮碗的外形尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗应更换。

3.1.6清管、测径合格后应按业主或监理的规定做好记录，业主或监理签字确认为合格。

3.2 水压试验管道试压一般按设计和规范等有关要求和规定执行，相互连接的焊缝经射线照相检验合格后，管道必须进行强度试验和严密性试验。

3.2.1 水压试验要求a)清管完成后，将按设计要求及规范规定并结合工程实际，编制试压施工方案，报业主和监理审批。

b)根据实际情况，必要时，管道试压期间应有制造厂家及阀门生产厂家代表参加，负责监视、指导、处理现场因产品质量所发生的问题。

与试压管段一起承压的阀门在安装前进行强度试压，试压合格后方可使用。

c)试压设备和试压管线50m范围内为试压禁区。

试压禁区内严禁有非试压人员，试压巡检人员亦应与管线保持6m 以上的距离。