生产车间班组长绩效考核方案

关于班组长的绩效考核方案（精选3篇）关于班组长的绩效考核方案篇1一、总则为规范公司对员工的考察与评价，特制定本制度。

二、考核目的1、在同方造就一支业务精干的高素质的、高境界的、具有高度凝聚力和团队精神的人才队伍。

并形成以考核为核心导向的人才管理机制。

2、及时、公正地对员工过去一段时间的工作绩效进行评估，肯定成绩，发现问题，为下一阶段工作的绩效改进做好准备。

3、为同方中层管理、技术类员工的职业发展计划的制定和员工的薪酬待遇（含员工持股权重调整）以及相关的教育培训提供人事信息与决策依据。

4、将人事考核转化为一种管理过程，在同方形成一个员工与公司双向沟通的平台，以增进管理效率。

三、考核原则1、以公司对员工的经营业绩指标及相关的管理指标，和员工实际工作中的客观事实为基本依据；2、以员工考核制度规定的内容、程序和方法为操作准则；3、以全面、客观、公正、公开、规范为核心考核理念。

四、适用对象本制度主要是为同方公司总部职能部人员和分公司副总级以上经营管理类专业技术类人员设计（分公司副总级以下人员由分公司参照总部形式自行考核）。

另有下列情况人员不在考核范围内：1、试用期内，尚未转正员工2、连续出勤不满六个月或考核前休假停职六个月以上3、兼职、特约人员五、各类考核时间排定表考核类别考核时间复核时间考核终定时间年中考核 6月1日到5日 6月5日到8日 6月15日年度考核 1月15日到20日 1月21日到23日 1月25日转正考核按公司招聘调配制度执行晋升考核按公司内部晋升制度执行注：1、考核时间主要是指由各业务部门、职能部门主管与下属就绩效表现，绩效改善计划，新的绩效目标共同进行讨论的时间2、人事复核时间主要由人事决策委员会对有争议的考核结果及员工申诉的事件进行调查了解和仲裁3、考核终定时间是人力资源部将考核结果进行汇总，新的绩效目标进行备案归档的时间。

4、年度考核是公司对全体（正式）员工年度工作表现进行考核，年中考核是对年度考核评分"有待提高"及"急需提高"二类人员的考核。

班组长绩效考核方案班组长绩效考核方案名称一、考核方式本企业对车间班组长的考核，采取自我评议、主管领导评估、下属及其同事评估相结合的方式。

1．自我评估，即班组长根据自身的工作职责、工作目标及实际工作绩效，每一个月述职一次，同时对照企业制定的考核标准，对实际的工作表现进行评估。

2．主管领导评估及下属、同时评估主要采取按照企业既定的考核标准对班组长的实际工作绩效进行逐一评分的方式。

二、考核小组人员构成人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员有人力资源部经理、生产部经理、生产部主管、人力资源部绩效考核专员以及人力资源部一般工作人员。

三、考核内容1．工作业绩考核68分满对班组长工作业绩的考核，主要从产品产量、产品质量、生产设备、生产安全、本班组人员管理5方面进行，其具体内容见下表。

工作业绩考核表考核内容产品产量15产品质量20考核标准达到生产计划规定的标准（时间、数量、），该项得满分。

出现问题一次减3分每低于目标的1%，减2分，产品质量合格率低于90%，该项得分为设备每月例行保养4次，月底上交保养记录单，少一次减3分，因保养不利照生产设备管理10成设备停用一次减10分安全生产管理15重大生产事故发生分，每发生一起一般性的生产事故，减5分1对本班组人员生理状态及工作状态掌握不详细呈现题目一次减4分本班组人员办理82本班组人员每出现1人/次违纪的情况，减1分考核得分总分姓名编号2．工作能力16分满：对班组长工作能力的考核，首要从下表所示的四方面来进行。

工作能力考核表评估者考核要素考核等级与评价标准下同自领导属事评差岗位技能闇练程度非常不熟练较差1不太闇练及格2基本上能达到岗位要求优秀4非常闇练差工作杂乱无章，下属之间不能进行很好的协作一般1能对一线生产工人进行简单的任务分配和协调好2能进行复杂任务的分配和协调，并取得他人对自己工作的支持和配合组织协调能力良3很好地安排和和谐四周的资源，较好地领导他人有用地展开工作优秀4能合理、有效地安排和协调周围的资源，并得到他人的信任和尊重差语言含糊不清，表达的意思不清楚一般1能较清晰流利地表达自己的观点或意见，但过于刻板、生硬好2语言表达能力的认可良3能有效地和他人进行交流和沟通，并有一定的说服能力优秀4语言清晰、幽默，具有出色的谈话技巧差没有创新精神，工作因循守旧掌握肯定的语言技巧，自己的意见或建议能获得他人一般1工作中有肯定的创新和独到的见解好2创新能力良3能开动脑筋对工作进行改进但取得成果较小通过借鉴他人的经验，将某些工艺改进与创新运用到生产过程中，并取得一定成果优秀4善于思考和研究，并经常提出新点子、新想法且对提优秀4善于思考和研究，并经常提出新点子、新想法且对提。

车间班组长绩效考核办法1 适用范围适用于车间各班组2．考核项目(100分）2．1安全考核（权重20％)2．2质量考核（权重25%)2．3成本考核（权重20%）2．4现场管理考核（权重20%）2．7主管领导评价（权重15％)3．考核标准一、安全考核（100分)1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分①没按要求配戴劳保用品。

②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患（如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等）违章操作。

③班组施工现场存在安全隐患（如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等）④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等.考核部门:车间安全员、安全部、生产部二、质量考核（100分）1、班组出现批量质量问题。

0分2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。

0分3、隐瞒不合格或擅自处理.0分4、首件出现漏报检行为。

0分5、返工维修损失金额超过200元。

0分6、出现下列行为者每次扣10分。

①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。

②重复出现相同的质量问题。

③不按作业指导书生产.④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。

⑤不按时组织质量总结会.⑥漏填过程检验记录。

⑦自检互检，出现漏检的。

考核部门：质量部检验员三、成本考核（100分)1、班组出现浪费一次超过500元。

0分2、出现下列行为每次扣20分：①对批量生产的常规产品无材料用量记录.②班组成员上班不作为（如玩手机、聊天等行为).③不按要求提成本改进方案。

④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。

考核部门: 车间主任、生产部四、现场管理考核（100分）1、出现下列行为每次扣10分:①上班10分种员工不能进入生产状态。

②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象.③对生产过程中的异常不做处理。

④下班工人离开后仍有未关闭电源。

⑤不按要求填写日报表,或填写错误。

⑥没按要求关好门窗。

⑦没按要求打扫工作区域卫生及处理垃圾。

生产车间班组长绩效考核方案生产车间班组长是企业生产过程中非常重要的管理岗位，班组长的工作表现直接影响到生产效率和产品质量。

为了确保班组长能够有效履行职责，促进生产车间的良好运行，需要建立一套科学合理的班组长绩效考核方案。

下面是一个可参考的班组长绩效考核方案，供参考。

一、工作目标1.生产效率：完成生产计划，确保生产任务按时完成。

2.产品质量：保证产品质量符合标准要求，减少不良品率。

3.安全生产：确保生产过程中无事故发生，落实安全生产各项措施。

4.节约生产：根据生产情况，提出节约生产的措施，减少物料和能源的浪费。

5.人员管理：合理安排人员工作，提高员工工作积极性和效率。

二、考核内容和权重1.生产效率：占比30%-生产计划的完成情况；-生产线的开机率和运行稳定性；-处理生产过程中的异常情况的能力。

2.产品质量：占比30%-销售出库产品的质量问题反馈率；-不良品率，包括各类不良品的数量和比例；-对产品质量问题的及时处理和改进能力。

3.安全生产：占比20%-安全事故率，包括人身安全事故和设备故障事故；-安全生产措施的落实情况；-安全生产异常情况的处置能力。

4.节约生产：占比10%-物料的使用情况，包括物料的消耗量和库存管理；-能源的使用情况，包括能耗的控制和节约措施的实施；-提出的节约生产建议的质量和实施情况。

5.人员管理：占比10%-班组成员的工作效率和工作积极性；-班组成员的团队合作精神和沟通协调能力；-班组成员的培养和管理能力。

1.统计数据考核：根据生产数据和相关统计数据，对班组长的生产效率、产品质量、安全生产、节约生产等进行评估和计算。

2.评价反馈考核：通过与班组成员和其他相关部门的交流，了解班组长的工作表现，包括工作态度、工作质量、沟通协调和团队管理等方面的表现。

3.自评考核：班组长对自己的工作进行自我评价，进行工作总结和反思，并提出自己的改进计划。

四、绩效评定和奖惩机制1.绩效评定：根据以上考核内容和权重，对班组长的绩效进行评定，可以分为优秀、称职、基本称职和不称职等级。

车间班组长KPI考核一、考核目的和背景车间班组长是车间生产管理的核心力量，对于车间生产效率和质量的提升起着关键作用。

为了激励车间班组长积极履行职责，提高其绩效表现，公司决定引入KPI（关键绩效指标）考核体系对车间班组长进行评估。

二、考核指标1. 生产效率：根据车间生产计划完成情况进行考核，包括生产任务的完成率、生产线利用率、生产线停机时间等指标。

2. 生产质量：根据产品质量合格率、不良品率、返工率等指标进行考核。

3. 人员管理：根据班组员工的绩效评估、培训情况、工作积极性等指标进行考核。

4. 安全管理：根据班组内部的安全事故率、安全培训情况、安全隐患整改等指标进行考核。

5. 成本控制：根据班组的物料消耗情况、能源消耗情况、设备维护费用等指标进行考核。

三、考核流程1. 目标设定：车间班组长与上级领导商定考核目标，明确考核指标和权重。

2. 数据采集：班组长负责采集和整理与考核指标相关的数据，并进行核实和汇总。

3. 绩效评估：上级领导根据采集到的数据对班组长的绩效进行评估，同时与其进行面谈，了解工作情况和存在的问题。

4. 绩效反馈：上级领导向班组长提供绩效评估结果和反馈意见，指导其改进工作。

5. 奖惩措施：根据绩效评估结果，公司将赋予优秀班组长适当的奖励，如奖金、荣誉称号等；对于绩效不佳的班组长，将采取相应的惩罚措施，如警告、降职等。

四、考核结果的影响1. 激励机制：优秀的班组长将得到公司的认可和奖励，激励其继续保持良好的工作表现。

2. 职业发展：考核结果将作为班组长职业发展的重要参考依据，绩效优秀者有机会晋升到更高级别的管理岗位。

3. 培训需求：考核结果将匡助公司了解班组长的能力和不足之处，为其提供相应的培训和发展机会。

五、考核的公平性和透明性1. 指标权重：车间班组长与上级领导共同商定考核指标和权重，确保考核过程的公平性和透明性。

2. 数据来源：考核数据来源于车间生产系统和班组长的日常工作记录，确保数据的真实性和客观性。

生产车间班组长绩效考核方案一. 考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全而评价班组长的工作绩效•保证企业经营目标的实现, 同时，为员工的耕资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方 案。

二、考核原则 （-）公平公开原则1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规;^且对企业内部全体员工公开。

么考评一世要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。

3.企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行柑同的标准。

（二）企期化与制度化绩效考核制度作为人力资源皆理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。

将生产车间班组长考核 分为季度考核和年度考核两种。

（三）定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%,圧量化指标权重占60%。

（四）沟通与反馈考核评价结朿后，人力资源部或生产部门柑关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。

在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯泄成绩和进步，说明不足之处，提出今 后努力方向的参考意见等，并认貞听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作il 划。

三. 绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全而工作，英主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、 人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。

方案名称 生产车间班组长绩效考核方案四、生产车间班组长绩效考核内容(-)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示〉生产车间班组长绩效考核表(月度〉编号: 日期：年月曰姓名部门tXj / »•冈位业绩指标信息来源考核人员权重考核标准得分标准定义得分区间A>1.2 91~100 分产值产值统计表生产车i<A<r2 81~90 分达成率间15% 0,9<A<l 61~S0 分(A) 主任0.8WAV0 9 51~60 分A<0.8 0-50 分产品月度生产车BW I91-100 分质虽产品间15% O.9<B<1 SI-90 分合格质量主任0$WB<0.9 61'SO 分考核时间考核月份态度枳极主动性及合作意识间主任神能与冋事较好合作，及时完成工作70-S0 分能与同事相处工作，偶尔有矛盾但能及时完成工作60-70 分与人很难相处，常有矛盾发生，消极60分以下最终绩效得分生产车间主任评语签字: 日期：年月曰五.考核周期对生产车间班组长的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行：年度考核时间为次年1月的5〜20日进行。

生产车间班组长绩效考核方案一．考核目的为加强生产车间班组建设,提高车间安全系数,保证企业经营目标的实现，同时,为各位班组长的薪资调整,晋升等提供准确客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核方案.二．考核原则（一）公平公开原则1。

人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开.2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。

3。

企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。

（二）定期化和制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。

将车间班组长考核分为每日考核、周考核和季度考核。

（三）沟通和反馈考评结束后，相关领导应及时对被考评者进行沟通，将考评结果告知被考评者。

并向其进行说明解释，肯定成绩和进步,如有不足，说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等，同时应认真听取被考评者的意见和建议，解决所面对的问题，共同制定下一阶段的工作计划。

三．考核标准班组长的目标值设定在生产安全和卫生、生产质量和数量，以及生产的损耗等工作业绩。

通过是否达到目标值来进行相对应的绩效加薪。

职工奖惩条例为维护公司劳动纪律和各项制度，保障公司工作的正常进行，激励职工的敬业精神，特制定本条例。

一、奖励类别奖励分为:嘉奖、小功、大功三种和年终评奖。

惩处分为：警告、小过、大过、除名四种。

二、惩罚事件在小功以下者,由部门经理经理签发《职工奖罚审批表》生效.奖罚事件在大功或大过以上者，由总经理在调查核实后，签批《职工奖惩审批表》生效。

三、《职工奖惩审批表》生效后，须转发登记在《职工奖惩记录表》中，以备存查,大功或大过以上者在规定的张贴处张贴告示。

四、职工有下列情形之一者，予以嘉奖:1。

积极维护公司荣誉，在客户中树立良好公司形象和口碑.2。

认真勤奋、承办、执行、或督导工作得力者.3。

工作勤奋，超额完成工作任务者，当月被评为优秀员工者。

车间班组长绩效考核细则表一、考核目的车间班组长是企业车间运转的重要管理者，其绩效表现直接关系到车间生产效率和员工团队合作的水平。

为了规范车间班组长的绩效考核，提高班组长的管理能力和工作业绩，制定本细则表。

二、考核内容1.生产任务完成情况：考核车间班组长完成的生产任务情况，包括任务进度、质量控制、资源配备等。

2.安全生产管理：考核车间班组长对安全生产管理的重视程度和措施落实情况，包括事故防范、安全规范执行、员工安全意识培养等。

3.团队管理与人员培训：考核车间班组长对班组内员工的管理和培训情况，包括团队合作能力、员工激励机制、培养新人等。

4.成本控制：考核车间班组长对生产成本的控制和节约情况，包括原材料使用效率、设备维护成本、能源消耗等。

5.问题处理与决策能力：考核车间班组长在生产过程中遇到问题时的处理方式和决策能力，包括及时调整生产计划、解决矛盾纠纷、应对突发情况等。

三、考核指标考核内容考核指标生产任务完成情况- 任务进度完成率：完成生产任务的进度百分比- 质量合格率：生产产品的质量合格率- 资源利用率：生产过程中的资源利用效率- 返工率：生产过程中需要返工的次数和比例安全生产管理- 事故发生率：事故发生的频率和严重程度- 安全培训参与率：员工参与安全培训的比例- 安全事故处理及时率：处理安全事故的及时性团队管理与人员培训- 团队合作评价：班组内员工团队合作的效果评价- 新员工培训合格率：新员工培训合格的比例- 员工流失率：班组内员工离职的比例成本控制- 原材料使用效率：生产过程中原材料的使用效率- 设备维护成本：设备维护费用的比例- 能源消耗：生产过程中的能源消耗问题处理与决策能力- 问题处理效果：处理生产过程中的问题的效果评价- 决策准确度：车间班组长的决策的准确性评价四、考核标准每个考核指标都根据实际情况设定权重，根据班组长在各项指标上的得分，按比例计算综合得分。

1.综合得分计算公式：综合得分 = 任务进度完成率得分 * A1 + 质量合格率得分 * A2 + ... + 决策准确度得分 * An2.指标得分计算公式（以任务进度完成率为例）：任务进度完成率得分 = 实际完成率 / 目标完成率 * 1003.综合得分等级划分：•优秀：综合得分在90分及以上•良好：综合得分在80分至89分•一般：综合得分在70分至79分•需改进：综合得分在60分至69分•较差：综合得分在60分以下五、考核周期与评审•考核周期：每季度进行一次绩效考核。

车间班组长绩效考核方案一、背景介绍车间班组长是车间管理中的关键角色，承担着协调、领导和管理车间班组工作的重要职责。

为了合理评估和奖励车间班组长的工作绩效，制定本绩效考核方案。

二、考核指标1. 生产效率考核•完成生产计划指标：班组负责生产任务的完成情况，包括生产数量、质量和时间要求。

•产出效率指标：班组生产效率，如单位时间产量、生产成本控制等。

2. 质量管理考核•质量合格率指标：对班组所生产产品的质量合格率进行考核。

•问题反馈及解决情况：班组对问题的反馈及解决情况，包括问题类型、处理方式、解决时间等。

3. 班组管理考核•班组工作计划和组织执行情况：班组根据生产计划编制工作计划并按时执行的情况。

•班组团队合作情况：班组成员的协作精神、沟通与合作能力等。

4. 安全管理考核•安全隐患排查及整改情况：班组对安全隐患的发现、整改情况进行考核。

•操作规程和安全制度遵守情况：班组成员对操作规程和安全制度的遵守情况。

三、考核权重及得分计算1. 考核权重•生产效率考核权重：40%•质量管理考核权重：30%•班组管理考核权重：20%•安全管理考核权重：10%2. 得分计算考核项目得分 = 实际绩效指标 / 目标绩效指标 * 考核权重四、奖惩机制1. 奖励•超额完成生产任务：根据超额完成任务的数量和质量给予相应奖励和表彰。

•高质量生产：对质量合格率较高的班组给予奖励。

•班组管理优秀：根据班组工作计划和团队合作情况给予评优和奖励。

2. 惩罚•生产任务未完成：根据未完成任务的程度予以相应扣分。

•质量问题及处理不当：对于质量问题较为严重或处理不当的班组进行扣分。

•安全违规行为：对于安全违规行为进行扣分，并要求班组进行整改。

五、定期考核与奖励1. 考核周期将按月进行考核，每月底进行绩效评定。

2. 考核结果公示考核结果将在车间公示栏上公示，接受所有员工的监督。

3. 奖励与激励根据考核结果，对绩效优秀的班组进行奖励，并在车间内进行表彰。

生产车间班组长绩效考核方案范文一、考核目的为加强生产车间的班组建设提高班组长的素质全面评价班组长的工作绩效保证企业经营目标的实现同时为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据特制定生产车间班组长绩效考核实施方案二、考核原则（一）公平公开原则1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价尽量避免掺入主观性和感情色彩3.企业生产车间所有班组长都要接受考核同一岗位的考核执行相同的标准（二）定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度企业所有员工都要遵守执行将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种（三）定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种其中定性化指标权重占40%定量化指标权重占60%（四）沟通与反馈考核评价结束后人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通将考评结果告知被考核者在反馈考评结果的同时应当向被考评者就评语进行说明解释肯定成绩和进步说明不足之处提出今后努力方向的参考意见等并认真听取被考核者的意见或建议共同制订下一阶段的工作计划三、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员四、生产车间班组长绩效考核内容（一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示）生产车间班组长绩效考核表（季度）编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期业绩指标信息来源考核人员权重考核标准得分标准定义得分区间产值达成率（A）产值统计表生产车间主任15%A≥1.291~100分 1≤A＜1.281~90分0.9≤A＜161~80分0.8≤A＜0.951~60分A＜0.80~50分产品质量合格达成率（B）月度产品质量检查表生产车间主任15%B≤191~100分 0.9≤B＜181~90分0.8≤B＜0.961~80分0.7≤B＜0.851~60分B＜0.70~50分排单计划达成率（C）日排单计划及日排单计划履行记录生产车间主任20%C≥0.991~100分0.8≤C＜0.981~90分0.7≤C＜0.861~80分0.6≤C＜0.751~60分C＜0.60~50分现场问题处理效果技术问题处理记录生产车间主任20%及时发现生产现场问题处理十分妥当没有造成任何损失91~100分及时发现生产现场问题处理得当造成的损失很小81~90分能够应对生产现场问题采取处理措施但造成一定损失61~80分未能及时发现生产现场问题处理措施一般但造成较大损失51~60分不能及时发现生产现场问题且处理措施不当造成很大损失0~50分领导综合满意度生产车间主任生产车间主任20%大大超过计划要求给公司带来预期外的较大收益90~100分超出计划要求超过公司预期目标80~90分达到计划的基本要求完成了基本目标70~80分未能达到计划的要求但尚未给公司带来较大损失60~70分远远未完成计划给公司的正常工作开展带来较大消极影响60分以下工作态度工作积极主动性及合作意识生产车间主任10%工作积极主动具有良好的团队合作精神80~100分能与同事较好合作及时完成工作70~80分能与同事相处工作偶尔有矛盾但能及时完成工作60~70分与人很难相处常有矛盾发生消极60分以下最终绩效得分生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日（二）生产车间班组长年度考核内容（如下表所示）生产车间班组长绩效考核表（年度）编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期考核事项评分权重加权得分工作业绩50%工作能力30%工作态度20%综合得分工作业绩考核细则表资料来源月度考核汇总表人力资源部绩效考核专员季度考核得分平均值生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日五、考核周期对生产车间班组长的考核在绩效考核小组的直接领导下进行季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行六、考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部人力资源部汇总并统计结果在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人七、考核结果的应用考核结果分为五等（划分标准如下表所示）其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据绩效考核结果等级表ABCDE优秀好合格待提高差。

生产车间绩效考核方案篇1一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。

二、考核原则（一）公平公开原则1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。

2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。

3.企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。

（二）定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。

将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。

（三）定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。

（四）沟通与反馈考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。

在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制定下一阶段的工作计划。

三、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。

四、考核周期对生产车间班组长的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1～10日进行；年度考核时间为次年1月的5～20日进行。

五、考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的｀述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。

六、考核结果的应用考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

班组长绩效考核办法一、考核目的为进一步明确班组长责、权，调动班组积极性，提升现场管理水平，特制定班组长考核管理规定。

二、适用范围各车间班组长。

三、考核原则及考核方式班组长考核遵循公平公开原则，采取定量与定性相结合的考核方式，以定期考核为主，并配合不定期的检查制度，确保考核结果公正。

（1）定性+定量：考核分为两个部分，定性部分为每日检查平均分（权重20%），定量部分为月度绩效考核得分（权重80%），实际考核分=检查分*20%+月度考核分80%。

（2）定期考核+不定期稽查：定期考核采取每日检查+月度考核方式，不定期稽查主要指5S、设备保养、质量管理的考核数据分别由行政部、生产部、质检部进行不定期抽查，汇总成单项考核结果。

四、考核周期及流程（1）车间主任根据班组长日常工作表现，每日检查打分，被考核对象签字确认。

（2）每月3日前各车间将考核结果汇总至生产部，生产部根据各班组月度表现，进行综合评价，主要围绕生产进度、质量管理、5S、设备保养、安全生产等5个维度进行定量考评。

（3）每月7日前，生产部将每日检查表与绩效考核考评表交至人力资源部，进行数据统计汇总与数据来源查证。

（4）每月10日前，人力资源部将稽核结果反馈至生产部，并及时处理员工绩效争议与申诉。

（5）每月12日前，人力资源部将确认后的考核结果交至财务部，核算绩效奖金。

（6）每月20日前，人力资源部应对本月考核结果进行汇总分析，根据上月绩效完成状况，辅导生产部修定绩效计划。

（7）每月25前，人力资源部将下月绩效检查表、月度考核表下发至各考核人。

（8）考核原始数据及考核结果需保存1年，由人力资源部存档。

五、月度考核内容（表单：月度考核表）六、结果运用1、月度绩效结果正态分布为确保绩效结果公开公正，确保班组之间产生良性竞争，故班组长考核实施考核结果强制正态分布，按以下月度结果分布如下：2、绩效奖金核算（1）月度绩效奖金由人力资源部负责核算，财务部审核监督。

生产部二车间班组长绩效考核制度一、目的：为加强车间内干部团队管理，提高管理人员工作积极性，确保公司各项管理工作能顺利开展与落实，结合《两厂优秀产线绩效考核制度》，特制定本制度。

二、范围：本制度适用于生产部二车间所有班组长。

三、考核项目及内容：1、OQC批次合格率（箱）：总分25分得分=25分*批次合格率（合格批数/总批次）2、生产效率达成率（PCS）：总分47分得分=47分*成品产出/（标准产能*生产时数）3、人员出勤率（%）：总分7分得分=7分*出勤率（实际出勤人次/应出勤人次）注：出勤率低于90%时，该项得分为0。

4、客诉率（%）：总分20分得分=20分－〔（实际客诉率－4%）*5分*100〕注：（1）基数为4%，每超出基数一个百分点扣5分，低于基数不计算不扣分；（2）实际客诉率=客诉件数/出货批次。

5、切换机种次数（次）：总分大于等于1分，无上限得分=（换机种次数－基数）*1分注：基数为实际机种的生产线体，每大于基数一次，加1分。

6、人员离职率（%）：总分0分，扣分制，无下限得分=0分－〔（实际离职率－2.5%）*1.5分*100〕注：（1）基数为2.5%，每超出基数一个百分点扣1.5分，低于基数不加分；（2）实际离职率=实际离职人数/在职人数；（3）离职：正常辞职、急辞、自离（7个工作日内自离不扣分）。

四、考核奖罚办法：1、以班组为单位，每周评比一次，对得分最高者进行奖励；2、得分最低者罚金作为奖金，奖励给得分最高者；3、总分100分，本周得分低于85分班组，不分名次，全部处罚；4、对在一个月内连续两次低于90分班组，进行处罚；5、奖罚金额：每周每次20元。

五、附则：附表一：《班组长绩效考核项目记录表》。

六、时间：本制度于2014年1月6日起正式实施。

核准：审核：拟制：2014-1-4。

车间班组长KPI考核一、背景介绍车间班组长是车间生产管理中的重要角色，负责组织、协调、监督和管理车间生产活动。

为了评估车间班组长的绩效和能力，制定了一套KPI（关键绩效指标）考核体系。

二、考核指标1. 生产效率- 完成生产计划的准确率：班组完成生产计划的准确率。

- 生产线利用率：生产线的利用率，包括设备运行时间和停机时间。

- 生产线故障率：生产线浮现故障的频率和解决故障的速度。

- 节约成本：班组通过改进生产流程、减少废品和降低能源消耗等方式，实现的成本节约。

2. 质量管理- 产品合格率：班组生产的产品合格率。

- 不良品率：班组生产的不良品数量占总产量的比例。

- 客户投诉率：客户对班组产品的投诉数量和比例。

- 班组质量管理措施：班组采取的质量管理措施，如质量检查、质量培训等。

3. 团队管理- 班组员工绩效评估：班组员工绩效评估结果。

- 班组员工培训和发展：班组员工参预培训和发展的情况。

- 班组员工满意度：班组员工对班组长的满意度调查结果。

- 班组协作和沟通：班组成员之间的协作和沟通情况。

4. 安全环保- 安全事故率：班组发生的安全事故数量和比例。

- 班组安全培训：班组员工参预的安全培训情况。

- 环境保护措施：班组采取的环境保护措施，如废水处理、废物处理等。

三、考核流程1. 设定目标：根据车间生产计划和管理要求，制定班组长的KPI目标。

2. 数据采集：采集相关数据，包括生产数据、质量数据、员工绩效评估结果等。

3. 数据分析：对采集的数据进行分析，计算各项指标的得分。

4. 绩效评估：根据各项指标的得分，进行绩效评估，给出班组长的绩效等级。

5. 反馈和改进：将评估结果反馈给班组长，匡助其了解自己的优势和不足，制定改进计划。

四、考核结果运用1. 奖惩激励：根据班组长的绩效等级，赋予相应的奖励或者惩罚。

2. 培训发展：根据班组长的不足之处，提供相应的培训和发展机会。

3. 绩效考核结果作为晋升依据：考核结果可作为晋升车间主管或者其他管理职位的依据。