水泥混凝土路面机械摊铺

水泥混凝土路面施工技术水泥混凝土路面施工水泥混凝土摊铺机是将从搅拌输送车或自卸卡车中卸出的混合料，沿路基按给定的厚度、宽度及路型进行摊铺的机械。

目前,水泥混凝土摊铺机主要有两种,一种是轨模式摊铺机，另外一种是滑模式摊铺机.一、轨模式摊铺机施工：轨模式摊铺机是由摊铺机、整面机、修光机等组成的摊铺列车。

施工时,列车在轨模上通过可铺筑好一条行车带。

轨模即是列车的行驶轨道，又是水泥混凝土的模板。

摊铺机上装有摊铺器（又称布料器）用来将倾卸在路基上的水泥混凝土按一定的厚度均匀的摊铺在路基上。

摊铺机在摊铺水泥混凝土时，轨模是固定不动的.完成摊铺、振捣、压实、平整、光面成形等工序。

轨模式摊铺机施工,是机械化施工中最普通的一种方法。

是由支撑在平底型轨道上的摊铺机将混凝土拌和物摊铺在基层上。

摊铺机的轨道与模板是连在一起的,安装时间步进行。

轨模式摊铺机施工混凝土路面包括施工准备、拌和与运输混凝土、摊铺与振捣、表面整修及养护等工作。

轨模式摊铺机施工示意图二、滑模式水泥混凝土摊铺机滑模式摊铺机比轨模式摊铺机更高度集成化，整机性能好，操纵方便,生产效率高，但对原材料、混凝土拌和物的要求更严格,设备费用较高。

滑模式摊铺机(一）轨模式摊铺机施工:施工程序① 安装边模;② 设置传力杆；③ 混凝土的拌和与运送；④ 混凝土的摊铺和震捣；⑤ 接缝的设置；⑥ 表面整修；⑦ 混凝土的养生与填缝。

1。

边模的安装在摊铺混凝土前,应先安装两侧模板。

模板内侧应涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂,以便利拆模。

2. 传力杆设置当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆.胀缝传力杆的架设3. 制备与运送混凝土混合科（1）混合料的制备（2)拌制混凝土:要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量.每天开始拌和前,应根据天气变化情况，测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量。

每拌所用材料应过秤。

（3)运送：混合料用手推车、翻斗车或自卸汽车运送。

水泥混凝土路面施工工作标准（一）水泥混凝土路面施工（滑模机械铺筑）1、机械配备高速公路、一级公路施工，宜选配能一次摊铺2~3个车道宽度(7.5~12.5)的滑模摊铺机；二级及二级以下公路路面的最小摊铺宽度不得小于单车道设计宽度。

硬路肩的摊铺宜选配中、小型多功能滑模摊铺机，并宜连体一次摊铺路缘石。

滑模摊铺路面时，可配备1台挖掘机或装载机辅助布料。

可采用拉毛养生机或人工软拉槽制作抗滑沟槽。

工程规模大、日摊铺进度快时，宜采用拉毛养生机。

高速公路、一级公路宜采用刻槽机进行硬刻槽，其刻槽作业宽度不宜小于500mm，所配备的硬刻槽机数量及刻槽能力应与滑模摊铺进度相匹配。

滑模摊铺混凝土路面的切缝，可使用软锯缝机、支架式硬锯缝机和普通锯缝机。

配备的锯缝机数量及切缝能力应与滑模摊铺进度相适应。

2、基准线设置滑模摊铺混凝土路面的施工应设置基准线。

基准线设置形式有单向坡双线式、单向坡单线式和双向坡双线式三种。

基准线宽度除应保证摊铺宽度外，尚应满足两侧650~1000mm横向支距的要求。

基准线桩纵向间距：直线段不应大于10m，竖、平曲线路段视曲线半径大小应加密布置，最小2.5m。

线桩固定时，基层顶面到夹线臂的高度宜为450~750mm。

基准线桩夹线臂夹口到桩的水平距离宜为300mm。

基准线桩应钉牢固。

单根基准线的最大长度不宜大于450m。

基准线拉力不应小于1000N。

3、摊铺准备所有施工设备和机具均应处于良好状态，并全部就位。

基层、封层表面及履带行走部位应清扫干净。

摊铺面板位置应洒水湿润，但不得积水。

横向连接摊铺时，前次摊铺路面纵缝的溜肩胀宽部位应切割顺直。

侧边拉杆应校正扳直，缺少的拉杆应钻孔锚固植入。

纵向施工缝的上半部缝壁应满涂沥青。

4、布料滑模摊铺机前的正常料位高度应在螺旋布料器叶片最高点以下，亦不得缺料。

卸料、布料应与摊铺速度相协调。

当坍落度在10~50mm时，布料松铺系数宜控制在1.08~1.15之间。

布料机与滑模摊铺机之间施工距离宜控制在5~10m。

1.1水泥混凝土摊铺施工工艺1、功用水泥混凝土摊铺机是一种将水泥混凝土均匀地摊铺在路基上，经过振实和整形，完成铺筑水泥混凝土路面的机械。

2、分类水泥混凝土摊铺机按其性能和施工方式，可分为轨模式和滑模式两种类型。

轨模式水泥混凝土摊铺机又称“摊铺列车”。

它由布料机、振捣机和抹光机组成。

它们一起在铺设的两根轨道上行驶，轨道兼作边模，故称为轨模式。

3、轨模式施工工艺首先，架设好轨模，运料车将水泥混合料倾倒在模板内的地面上，由布料机摊铺到路基的各个位置上，然后通过预整平振捣机组进行振实，再由搓动式抹光机抹平。

在混凝土硬化期间保留轨道边模不拆，以防路边塌落，待硬化后，再拆模板，作为铺筑下一段路面用。

这种工艺安装、拆卸模板费工、费时，且需大量模板才能保证作业所需，作业效率和经济效益较滑模式摊铺机低。

轨模安装：轨道式摊铺机施工的整套机械在轨道上移动推进，是以轨道为基准控制路面高程。

由于轨道和模板同步安装，统一调整定位，将轨道固定在模板上，既作为水泥混凝土路面的侧模，也是每节轨道的固定基准座。

轨模式施工工艺流程■V -目聚;不层松铺不肩整潜搞实传力斤或钢筋网通瓶到确定位置匕昙松铺上层整形、会实、抹平做纵缝、填料压横堤，填料重新搞实最后整面.抹光拉槽或嗣槽嘴洒界生膜施工机械的选型配套工序可考虑选用机械工序 可考虑选用机械混凝土拌和 拌和机、装载机、推土机、称量设备 表面修整 修面机、纵向表面修整机、斜向表面修整机 混凝十.运输自卸汽车、搅拌车抗滑构造制作拉毛机、压槽机、刻纹机 卸料 «1面卸料机、纵向卸料机、直接卸在基层1.灌缝 灌缝机摊铺刮板式匀料机、箱式摊铺机、螺旋式摊铺机养生 ,洒水车、喷洒养生剂机接缝施工 传力杆、拉杆插入机、切舞机、发电机4、滑模摊铺施工滑模式摊铺机是一台整机。

在机架两侧装有长模板，模板随机械滑行的同时对水 泥混凝土进行连续摊铺，并进行振实、整形。

依靠装在机器上的模板，就能按要求的 路面宽度挤压成形。

水泥混凝土路面机械化施工技术水泥混凝土路面是一种常见的道路建设材料，具有高强度、良好的耐久性和平整的路面特性。

机械化施工是现代道路建设中的重要手段，可以提高施工效率，减少施工成本，保证施工质量。

因此，本文将从机械化施工的方法和机械设备的选择两个方面进行阐述。

一、机械化施工的方法1. 路面原状整平路面原状整平是机械化施工的第一步，主要通过铲运机、推土机等机械设备进行。

铲运机可以将路面上的杂物和不平整的部分清除，使路基达到较为平整的标准；推土机则可以对路基进行倾斜和修整，保证路基的平整度，为后续的施工工作提供良好的基础。

2. 水泥混凝土摊铺摊铺机是水泥混凝土路面施工的关键设备。

摊铺机具有作业效率高、施工质量好的特点。

在摊铺机的帮助下，可以将水泥混凝土均匀地铺设在路基上，并进行初步的振实。

同时，通过振动机的振动作用，可以进一步压实水泥混凝土，提高路面的密实度。

3. 路面机械的压实路面机械的压实是水泥混凝土路面施工的重要环节。

压路机是一种常用的机械设备，通过钢轮或橡胶轮的作用，对水泥混凝土进行压实，使其达到规定的强度和密实度要求。

除了压路机，还可以使用振动压路机、摩擦压路机等设备来进行路面的压实工作，以提高施工质量。

二、机械设备的选择1. 铲运机铲运机是水泥混凝土路面施工中常用的机械设备之一，它具有作业速度快、效率高的特点。

在选择铲运机时，需要考虑其工作能力、作业范围和稳定性等因素。

较大的铲运机可以提高作业效率，但也需要同时配备运输车辆进行材料的运输，以保证施工连续进行。

2. 推土机推土机是水泥混凝土路面施工中常用的平整设备。

在选择推土机时，需要考虑推土机的功率和平整度控制系统等因素。

较大功率的推土机可以更好地完成平整作业，而平整度控制系统可以确保施工质量的一致性。

3. 摊铺机摊铺机是水泥混凝土路面施工中不可或缺的设备。

在选择摊铺机时，需要考虑其作业宽度和作业速度等因素。

较大宽度的摊铺机可以提高施工效率，而较快的作业速度则可以保证施工的连续性。

水泥混凝土路面机械一、机械概述水泥混凝土路面机械是指用于铺设水泥混凝土路面的机械设备，它主要由铣刨机、摊铺机、压路机、混凝土搅拌车和水泥罐车等多种设备组成。

这些机械设备在铺设水泥混凝土路面的过程中起到至关重要的作用。

1. 铣刨机铣刨机是路面铺设的第一步，它的主要功能是将原有路面上的老旧混凝土层或沥青路面进行刨削，使其表面完全平整，同时去除刨出的碎渣。

这种机器采用旋转金属磨刀从路面上切割下一层混凝土，然后把切割下来的碎料留在路上或拉到路边等待处理。

2. 摊铺机摊铺机是把铣刨机处理过的路面重新铺设成新的路面的主要设备。

它通过铺设混凝土配料物料在路面上形成铺面。

摊铺机的压平系统通过振动、振动横向压缩等方式使铺面达到规定的高度和密度，同时还可以将配料物料充分混合。

3. 压路机压路机是铺设混凝土路面的必要设备之一，主要作用是压实路面，使其密实平坦。

压路机通常分为钢轮压路机和橡胶轮压路机，一般建议使用钢轮压路机进行路面的压实，因为钢轮压路机的压实力更大，可以更好地保证路面的密实度。

4. 混凝土搅拌车混凝土搅拌车是一种运输混凝土到现场的车辆，它的主要作用是将混凝土配料搅拌均匀，以保证混凝土质量达到要求。

混凝土搅拌车的载重能力较大，通常可以装载6方或8方的混凝土，它能够保障施工现场混凝土的供给。

5. 水泥罐车水泥罐车是一种运输水泥到现场的车辆，它主要负责将水泥运输到混凝土搅拌车并进行混合，以保证混凝土的质量。

更广泛而言，水泥罐车还可以用于其他建筑施工领域，比如建筑墙体的原材料运输。

二、机械选择在选择机械设备时，需要考虑以下几个因素：1. 施工工程量施工工程量是选择机械设备的关键要素之一。

施工量较大时，应选择具有高效性能的机械设备。

例如，混凝土搅拌车的施工能力必须与摊铺机的泵送能力相适应，铣刨机的刨削能力也必须能够满足摊铺机的摊铺工作。

2. 工地情况机械设备的选择还需要考虑到工地的具体情况，如道路宽度、施工条件和设备运输距离等。

公路水泥混凝土路面（人工、机械摊铺）施工方案1、人工摊铺施工a．按需要备足质量合格的425#硅酸盐水泥，砂石料，外掺剂等原材料。

b．在适宜地点设置砼拌和站。

c．提前进行原材料试验，开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。

d．在验收合格的基层上进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。

e．检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。

f．按设计要求安设钢筋网片，传力杆。

g．采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备，并在施工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。

h．用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。

i．用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。

同时注意调好传力杆钢筋位置。

j．采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。

k．按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边，角隅补强钢筋。

l．用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。

m．用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。

n．合理组织砼进料，横向施工缝尽量设在横向真假缝处。

o．在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机，金刚石锯缝机作出横向纹理处治。

p．为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养不得少于14天。

养生方法可采用：（1）覆盖洒水养生（2）围堰注水养生（3）塑料薄膜养生q．砼强度达到设计强度的25%以上时（一般正常施工温度成活后24小时）便可拆模，拆模时注意不得损坏砼。

r．当砼板体强度达到6Mpa或190个温度小时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。

s．砼板达到设计强度时，可允许开放交通，开放交通前要将路面清扫干净，填好纵、横缝。

水泥混凝土路面摊铺施工及质量控制
一、摊铺施工前的准备工作
1. 将道路基层做好，确保平整、坚实、无尘、无水以及无杂物。

2. 进行施工前的测量和标线，确定摊铺路面的宽度和高程。

3. 对于需要进行边沟的路段，先进行边沟的开挖和混凝土浇筑。

4. 进行材料的准备，包括混凝土、钢筋、模板等。

5. 安排好设备、人员，保障施工的顺利进行。

二、水泥混凝土路面摊铺施工步骤
1. 进行模板的安装，并在模板底部和侧面进行铺垫和防漏措施。

2. 进行钢筋的铺设，并注意连接处的焊接和固定。

3. 进行混凝土的搅拌、运输和卸放，要确保混凝土的均匀性和充实度，并注意卸放时的控制。

4. 进行混凝土的压实，采用机械压路机进行，按照不同层次按规定次数进行压实。

5. 进行摊铺，采用铺摊机进行，摊铺质量要均匀，不得出现裂缝、波浪、鼓起等问题。

6. 进行养护，对于初凝后的混凝土进行覆盖，避免受到太阳直射和风吹雨淋等影响。

三、水泥混凝土路面摊铺施工质量控制
1. 注重施工前的准备工作，保证路基平整、无尘、无水及无杂物。

2. 检查模板的安装质量，并进行必要的修补、加固。

3. 检查钢筋的铺设质量，连接处要焊接牢固，防止出现脱落、移位等问题。

4. 混凝土的配合比要符合规定，并在运输和卸放过程中进行监测，确保混凝土的均匀性和充实度。

5. 摊铺质量要均匀，不得出现裂缝、波浪、鼓起等问题，并要按照要求进行压实。

6. 养护期间要做好覆盖、浇水等保养工作，避免混凝土受到外界环境的影响。

7. 进行验收，按照相关标准进行验收，确保路面质量符合要求。

水泥混凝土路面三轻轴机组摊铺施工工法1工法特点水泥混凝土面层三馄轴机组铺筑施工技术，其施工工艺机械化程度适中，设备投入少，技术容易掌握。

2适用范围三辗轴机组铺筑施工工法适用于二级及二级以卜,公路水泥混凝土面层施工，也可用于-高速、一级公路硬路肩、匝道、收纳广场边板、封闭式中央分隔带、弯道超高加宽段硬路肩以及局部异形血板等的施工，也可用于路面断板、碎板等局部少量板块的翻修改建。

3工艺原理水泥混凝土经过机械或人工初步找平，混凝土拌和料进入振动腔（排式振动棒）成型，三辗轴机组在在固定两侧的钢模上向询行走，经振捣提浆、密实后，抹平形成混凝上路面，按确定的最佳时间进行切缝，切缝后立即进行保湿养生。

4施匚工艺流程及操作特点4.1施工工艺流程图4.2操作要点三辗轴机组铺筑面层时，按照支模、安装钢筋、布料、振捣、三辗轴整平、精平、养生、刻槽（拉毛）、切缝、填缝的工艺流程进行施工。

4. 2. 1施工准备1、人员培训与技术交底:在摊铺开始前，对施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员进行技术交底，对各工种技术工人进行技术操作培训。

技术人员、操作工人对工序衔接、各工序技术要求做到心中有数，把握操作要点，不经培训不得上岗操作。

2、拌和楼设置：•般设置在摊铺路段的中间位置，并能使拌和站的布置满足材料储运、存放、混合料拌和、运输、供电、供水、钢筋加工及场地防水、排水等使用要求。

3、拌和楼及配套设备应安装、检测、调试、保养完毕处于待用状态，备齐町供使用10d 以上的材料，配合比设计满足设计要求。

4、下承层验收、修补、清扫：检测基层的强度、压实度、结构层厚度、平整度、高程、横坡等，各项指标均应满足规范要求，否则应修整，使之符合要求为止。

对于基层裂缝，根据情况可采用沥青材料灌缝等方法处理，对于表面松散处，则在凿除后用C20混凝土进行修补。

对监理驶收合格的基层用水车冲洗表面浮土，砂石等杂物。

同时封闭施工现场，防止非施匚人员及车辆进入现场破坏，污染基层。

4大型养路机械类型及作业特点大型养路机械是指用于修建和养护道路的大型机械设备。

根据其功能和用途，可以将大型养路机械分为以下四类：摊铺机、压路机、挖掘机和刮平机。

每种机械都有其特点和适用范围。

1.摊铺机摊铺机是用于铺设道路面层的养路机械。

摊铺机具有以下特点：-高效快速：摊铺机能够以高速将沥青混凝土或水泥混凝土等材料铺设到道路面层，施工速度快。

-平整度高：摊铺机具备平整度控制系统，能够确保道路面层平整度达到要求。

-自动化程度高：摊铺机具有自动化控制系统，可以根据施工要求进行自动调整和控制。

-适用范围广：摊铺机适用于各种道路面层的施工，包括高速公路、城市道路和机场跑道等。

2.压路机压路机是用于压实道路面层的养路机械。

压路机具有以下特点：-高效压实：压路机通过振动机械和压路轮对道路面层进行振动和压实，能够快速将松散的材料压实，提高道路的密实度。

-压实质量高：压路机具有压实控制系统，可以根据需要调整振动频率和振动力度，确保压实质量符合要求。

-适应性强：压路机能够适应不同类型和厚度的道路面层，如沥青混凝土、水泥混凝土和石块等。

-灵活性好：压路机具有较小的转弯半径和可调整的压路轮，能够在狭窄的道路上灵活作业。

3.挖掘机挖掘机是用于开挖和清理道路的养路机械。

挖掘机具有以下特点：-强大的挖掘能力：挖掘机配备多种挖掘装置和附件，能够进行各种规模和类型的挖掘作业。

-高效灵活：挖掘机具有快速高效的工作速度，能够快速完成道路开挖和清理工作。

-适应性强：挖掘机可以适应不同类型的道路开挖和土方工程，如道路基础开挖、排水沟清理和施工等。

-操作简便：挖掘机具有简单易学的操纵系统和人性化的设计，操作方便。

4.刮平机刮平机是用于平整道路表层的养路机械。

刮平机具有以下特点：-平整度高：刮平机通过刮板和平整器对道路表层进行刮平和压实，能够确保道路表层平整度达到要求。

-作业速度快：刮平机能够以较高的速度对道路表层进行刮平和修复作业，提高施工效率。

一、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是混凝土路面施工中的主要设备之一，主要负责混凝土的搅拌和输送。

按照搅拌方式的不同，可分为强制式搅拌机和自落式搅拌机。

强制式搅拌机适用于搅拌时间较短、要求搅拌均匀的混凝土，而自落式搅拌机则适用于搅拌时间较长、要求搅拌质量较高的混凝土。

二、混凝土输送泵混凝土输送泵是混凝土路面施工中的关键设备，负责将混凝土从搅拌机输送到施工现场。

按照输送方式的不同，可分为管道输送泵和泵车。

管道输送泵适用于短距离输送，而泵车则适用于长距离、高效率的混凝土输送。

三、混凝土摊铺机混凝土摊铺机是混凝土路面施工中的主要设备，负责将混凝土均匀地摊铺在路面基层上。

摊铺机具有自动找平、自动摊铺等功能，大大提高了施工效率。

按照摊铺方式的不同，可分为全断面摊铺机和分幅摊铺机。

四、振动器振动器是混凝土路面施工中用于消除混凝土内部气泡、提高密实度的设备。

振动器分为插入式振动器、平板振动器和表面振动器。

插入式振动器适用于混凝土板体内部振动，平板振动器适用于混凝土板体表面振动，表面振动器适用于混凝土表面振动。

五、切割机切割机是混凝土路面施工中用于切割、开槽的设备。

切割机分为金刚石切割机、钢锯切割机等。

金刚石切割机适用于切割高硬度的混凝土，钢锯切割机适用于切割普通混凝土。

六、切缝机切缝机是混凝土路面施工中用于切割横缝、纵缝的设备。

切缝机具有切割速度快、精度高、损伤小等特点。

按照切割方式的不同，可分为干切缝机和湿切缝机。

七、压纹机压纹机是混凝土路面施工中用于在混凝土表面形成各种纹理的设备。

压纹机适用于各种混凝土路面，如停车场、人行道等。

八、养护设备养护设备是混凝土路面施工中用于对混凝土进行养护的设备。

养护设备包括喷水车、养护膜、养护剂等。

总之，混凝土路面工程施工机械在提高施工效率、保证工程质量方面发挥着重要作用。

在实际施工过程中，应根据工程特点和施工要求选择合适的施工机械，确保工程顺利进行。

水泥混凝土路面滑模摊铺主要机械配置及使用滑模摊铺机械施工的工艺流程为：混凝土拌和→运输→摊铺→拉毛→切缝→养护;这就要求有足够拌合产量的高性能搅拌设备及一定数量的运输设备;能满足路面技术参数质量要求;性能优越的滑模摊铺机及拉毛、割缝、养护等设备..1、滑模摊铺机的选配根据路面滑模摊铺工序、自动调平系统的形式及行走履带的数量来选择摊铺机..滑模摊铺机按摊铺工序的不同可分为两种类型：一种是以美国COMACO公司的GP系列为代表;它把内部振捣器置于整机前方螺旋布料器的下方;然后通过外部振捣器和成型盘成型;最后由修光机抹光；另一种是以美国CMI公司的SF系列为代表;先用螺旋布料器分料;由虚方控制板控制摊铺宽度上的水泥混凝土高度;然后通过内部振捣器振捣;再进入成型模板;之后再通过浮动抹光板..前者可使水泥混凝土提早振实且水分上升;但对纵向上的密实度会带来影响;其优点是机械的纵向尺寸短;易于布置；后者纵向尺寸大;但能使水泥混凝土路面的摊铺质量得到保证..另外;按照第一种滑模摊铺工序施工;要求有两台机器才能完全摊铺作业..第一种主要用于那些工作速度要求较高;摊铺厚度大于15cm的特殊水泥混凝土施工;工程成本高..如果路厚度仅24cm;故选择美国CMI公司生产的SF系列..自动调平系统的形式有两种：一种是电液自动调平系统;一种是全液压自动调平系统;CMI公司的SF系列大部分为全液压自动系统;该系统结构简单;工作可靠;成本低;对环境要求不高..滑模摊铺机按行走系统履带数量可分两履带式、三履带式和四履带式..与两履带相比;四履带式摊铺机具有找平能力强、行驶直线性好等优点;如果路面宽度8.5m..为满足路面要求;我们选配了美国产CM ISF-450B滑模摊铺机..该机最大摊铺宽度为9.5m;最大厚度610mm;四履带;配置中间及侧传力杆打入系统;定型盘、浮动抹光板等;完全满足8.5m 宽;24cm厚路面要求..滑模摊铺机使用中首先要按规定对摊铺机进行调整..1根据路面宽度8.5m;对主机架可伸缩、螺旋布料器进行调整..螺旋布料器应放在下部位置;如果路拱设置152mm或更多;螺旋布料器必须放到上部..2虚方控制板调整时;通常调整到高于成型模板3cm;进料过多过少都将影响摊铺质量;可根据混凝土坍落度及具体情况适时调整;但必须保证足够进入成形板的混凝土量;以防混凝土振后达不到表面标高..3振动棒排列要均匀;相互间距控制在45cm以内;与边模间距控制在25cm以内;高度要整齐..我们在8.5m的宽度上使用了18根振动棒;其振动频率偏高为好;最低不低于7000次/min;最大为11000次/min..频率主要影响混凝土表面压实质量;不同的混凝土有不同的固有频率..混凝土平均料粒大小可做为初选振动频率依据;随着平均粒径增大频率增大..SF-350摊铺机振动棒要水平布置;其高度与成型板底平为最佳;捣实板深度及运动频率可调;其深度可打入13mm、19mm、25mm;多数工作中选25mm打入为宜..工作最低位置其底部比成型模低8～13 mm为好..运动频率为0～137次min;根据实际捣实情况选择..4成型及浮动模板调整：成型板要根据施工要求对其底面平整度、喇叭口、内八字形、仰角和路拱、侧模进行调整..首先对成型模板左右两边进行调整;两边调整平后;检查整个模板的平整度;再向上或向下调整路拱件直到模板完全平整;此项调整对平整度影响较大;成型模板根据需要对仰角进行调整;一般高差控制在6mm之内;左右侧模可调成前宽后窄的喇叭口;一般控制在16mm以内;主要是为了增加混凝土密实度;也可以不调成喇叭口;视施工情况而定..为减少坍落度;成型模板的左右两侧各设置一块超铺板;它与侧模板组合;可调整成前侧模上端窄、下端宽;后侧模上端宽、下端窄;上边缘略高且向内收成为一内八字;使两侧边上下轮廓正好成直角;而表面横坡又正好符合要求;这样可防止混凝土因坍落度稍大而塌边;保证施工质量..浮动模板与成形模板后部直接相连;成型模板调整后再设置浮动模板;浮动模板设置平整度非常重要;因为它是摊铺成板块的最后一部分;调整上的任何错误都会影响板块质量..操作人员配置要选择熟练的具有实践经验的操作人员;一般配置4人;操作人员必须进行严格培训;严格按操作规程操作;定岗定位;适时调整各项参数;才能铺出高质量的混凝土路面..1四种骨料及4个120t水泥仓配置；2自动计算和调整配合比;对砂表面含水率具有自动检测补偿功能;3能自动配料称量及落差补偿;配料精度高;能对系统故障进行自检;具有自动化管理功能..对搅拌站使用中要注意以下问题：一是进行正确安装;地基要牢固;供电电压要稳定；二是要对骨料、水泥、水、填加剂秤进行严格校对;对进入的骨料一定要控制尺寸;不得大于62mm；三是要根据混凝土搅拌均匀时最少搅拌圈数来控制搅拌时间;既达到水泥混凝土强度要求;又考虑其经济性..对拌刀或叶片按标准进行调整;及时更换衬板及不合格的拌刀或叶片;保证拌合料搅拌均匀;无离析、花料、球状集团现象；四是维修搅拌站时要切断主电源;以确保安全..3水泥混凝土运输车辆的选配运输车辆数可根据路面宽度;摊铺厚度;摊铺机行走速度计算；保证摊铺械能匀速行走;减少停机次数..此篇为代表作。