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水泥砼路面机械摊铺编制日期：2017年10月18日编制单位：目录第一卷水泥砼路面机械摊铺 (3)第一卷水泥砼路面机械摊铺1特点1．1本工法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面密度，特别是路面的平整度有了明显的提高，能满足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求。
1．2摊铺施工过程全部自动化，采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。
并且还能适应不同宽度（3．66～9．75m）和不同厚度（最大厚度可达48．3cm）的水泥混凝土路面施工要求，摊铺速度根据混凝土的供料速度而定。
1．3在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。
2适用范围适用于水泥混凝土类的高等级公路、城市道路、机场飞行区、集装箱堆场和广场地坪等工程。
3工艺原理水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理如下图所示：通过螺旋布料器（包括二次布料器）均匀布料，振动棒和振捣器的振实，经滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。
4施工工艺在验收合格的基层或对基层进行整修合格后，进行摊铺基准线的测量，然后按下列程序施工，即施工工艺如下：5施工要求5. l施工前准备5．1．l根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。
5．1．2在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出摊铺机一侧的基准线，放线时每5m（弯道段）或 10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。
5．1．3摊铺机履带行走部位的地基，应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。
5.2混凝土制备5．2．1拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度宜为30～50mm，砂率直为40％。
5．2．2加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮存量，满足每天的摊铺量。
第十五章水泥混凝土摊铺机第一节概述一、用途水泥混凝土摊铺机是将拌制好的水泥混凝土沿路基按给定的厚度、宽度及路型要求进行摊铺，然后经过振实、整平和抹光等作业程序，完成铺筑混凝土路面的施工机械。
水泥混凝土摊铺机的工作装置一般由布料器、刮平板、振捣器（包括振捣器和振捣器）、整平机、抹光机等装置。
同时，还需要机架、行走机构、操纵控制系统和其它一些辅助机构的有机配合。
有的机型将全部装置集于一体，有得分成俩台或俩台以上的独立单机。
水泥混凝土摊铺机广泛用于城市道路、机场跑道和公路路面的施工，可以提高摊铺层的内在质量和路面外观质量，生产效率提高。
二、分类及代号表示方法水泥混凝土摊铺机可按以下方法分类：（1）按性能和施工方式可分为轨模式和滑膜式俩种类型。
轨模式摊铺机又称为“摊铺练车”，它是由布料机、振捣机和抹光机等组成。
摊铺机施工时，列车在固定不动的轨模上行驶可铺筑出一条行车带，轨模既是列车的行驶轨道，又是铺筑路面的边模。
它是施工工艺过程是：首先由摊铺（又称布料机）将倾卸在路基上的水泥混凝土按一定的厚度均匀地摊铺在路基上，然后再通过预振捣机组进行振实，再经抹光机抹平。
在混凝土硬化期间，保留轨模不拆，到硬化后再拆模板，继续铺筑一下断路面。
由此可见，安装和拆轨模式摊铺机结构简单，造价低，但在摊铺作业中铺设和调整规模较为复杂，且需要大量模板才能保证施工效率。
目前已有可一次完成多种作业程序的综合型轨模摊铺机和大范围内调整摊铺宽度的珩架型轨模式混泥土摊铺机，可以克服摊铺机的上述缺点。
滑膜式摊铺机采用自行走方式，不需要另设轨迹，几家俩侧装有长模板，对水泥混凝土进行连续摊铺、振实、整齐、结构紧凑，操作方便，可实现自动控制，作业效率高。
为此，本章主要介绍滑膜式水泥混凝土摊机。
（2）按用途分为路缘铺筑机、路基铺筑机、路面和沟壑铺筑机，其中沟壑铺筑机适用于河床的斜摊铺，主要用于河道和堤坝的施工铺筑，他的和宽度较大。
（3）按照行走方式不同分为轮胎式、钢轮是和履带式，现代滑膜式机摊机一般机构都采用了履带式行走机构，轨模式摊铺机采用钢轮式行走机构。
滑模式水泥混凝土摊铺机水泥混凝土路面施工方案方法滑模式水泥混凝土摊铺机水泥混凝土路面施工方案方法水泥混凝土摊铺机是将从搅拌输送车或自卸卡车中卸出的混合料，沿路基按给定的厚度、宽度及路型进行摊铺的机械。
滑模式摊铺机比轨模式摊铺机更高度集成化，整机性能好，操纵方便，生产效率高，但对原材料、混凝土拌和物的要求更严格，设备费用较高。
摊铺机施工程序：①安装边模；②设置传力杆；③混凝土的拌和与运送；④混凝土的摊铺和震捣；⑤接缝的设置；⑥表面整修；⑦混凝土的养生与填缝。
施工方法：1.边模的安装在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。
模板内侧应涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂，以便利拆模。
2.传力杆设置当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆。
3.制备与运送混凝土混合科（1）混合料的制备（2）拌制混凝土：要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量。
每天开始拌和前，应根据天气变化情况，测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量。
每拌所用材料应过秤。
（3）运送：混合料用手推车、翻斗车或自卸汽车运送。
4.摊铺和震捣（1）人工摊铺及振捣：当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。
要注意防止出现离析现象。
（2）机械摊铺及振捣：振实工序的工作内容主要是用插入式振捣机组或弧形振动梁对摊铺整平后的混凝土进行振捣密实、均匀；使混凝土路面成形后获得尽可能高的抗折、抗压强度。
5.筑做接缝（1）胀缝，先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。
（2）横向缩缝，即假缝。
用下列方法筑做。
①切缝法；②锯缝法。
③纵缝：筑做企口式纵缝，模板内壁做成凸指状。
拆模后，混凝土板侧面即形成凹槽；用设置拉杆时，模板在相应位置处要钻成圆孔，以便拉杆穿入。
浇筑另一侧混凝土前，应先在四槽壁上涂抹沥青。
接缝处理：（1）胀缝施工：胀缝应与混凝土路面中心线垂直，缝壁垂直于板面，宽度均匀一致，缝中不得有粘浆或坚硬杂物，相邻板的胀缝应设在同一横断面上。
水泥砼路面机械摊铺施工方案一、前期准备在进行水泥砼路面机械摊铺施工前，需要做好充分的前期准备工作。
首先，对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和积水。
其次，确定施工路线和标高，并进行必要的测量和布线工作。
同时，准备好所需的原材料和工具，以及保障施工人员的安全。
二、材料准备进行水泥砼路面机械摊铺施工所需的主要材料包括水泥、骨料、砂子和水。
在选择原材料时，应根据设计要求和施工环境确定配合比例，并确保原材料的质量符合相关标准要求。
此外，还需要准备好与水泥砼摊铺相关的机械设备，如摊铺机、打捆机等。
三、施工步骤1. 基层处理在进行水泥砼路面机械摊铺施工前，需要对基层进行处理。
首先，清理基层表面的杂物和尘土，然后进行碾压和填充等处理，确保基层平整牢固。
2. 摊铺砼料将预先拌和好的水泥砼料通过搅拌车运至施工现场。
利用机械摊铺机将水泥砼料均匀摊铺在基层上，并进行初步压实。
3. 复合碾压经过初步压实后，使用碾压机对水泥砼路面进行复合碾压。
在碾压的过程中，需要注意控制碾压压力和速度，确保水泥砼路面的密实度和平整度。
4. 铺装养护完成水泥砼路面的摊铺和碾压后，需要对路面进行养护。
主要包括进行保温、遮阳、喷水等养护措施，以确保水泥砼的适当硬化和强度发展。
四、施工质量控制为了保证水泥砼路面机械摊铺施工的质量，需要严格控制施工过程中各项参数和环节。
包括但不限于原材料的质量检测、机械设备的运行状态监控、施工人员的操作规范等方面。
五、安全防护在进行水泥砼路面机械摊铺施工时，要重视施工现场的安全防护工作。
施工人员要严格遵守作业规程和安全操作规范，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的安全。
六、总结水泥砼路面机械摊铺施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行操作。
只有做好充分的前期准备、材料准备、施工步骤、质量控制和安全防护工作，才能确保水泥砼路面施工的质量和安全。
希望本施工方案能够为相关从业人员提供一定参考和指导。
水泥砼路面机械摊铺施工工艺工法1特点1．1本工法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面密度，特别是路面的平整度有了明显的提高，能满足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求。
1．2摊铺施工过程全部自动化，采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。
并且还能适应不同宽度（3．66～9．75m）和不同厚度（最大厚度可达48．3cm）的水泥混凝土路面施工要求，摊铺速度根据混凝土的供料速度而定。
1．3在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。
2适用范围适用于水泥混凝土类的高等级公路、城市道路、机场飞行区、集装箱堆场和广场地坪等工程。
3工艺原理水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理如下图所示：通过螺旋布料器（包括二次布料器）均匀布料，振动棒和振捣器的振实，经滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。
4施工工艺在验收合格的基层或对基层进行整修合格后，进行摊铺基准线的测量，然后按下列程序施工，即施工工艺如下：5施工要求5. l施工前准备5．1．l根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。
5．1．2在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出摊铺机一侧的基准线，放线时每5m（弯道段）或10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。
5．1．3摊铺机履带行走部位的地基，应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。
5.2混凝土制备5．2．1拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度宜为30～50mm，砂率直为40％。
5．2．2加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮存量，满足每天的摊铺量。
5．2．3在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况，配备运输车辆，确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。
水泥砼路面机械摊铺施工组织设计方案一、工程概况项目名称：XXX公路XXX段路面修复改造工程工程概况：项目位于城市北部，路段长约3公里，路面原先为沥青路面，但由于年限较长，损坏较为严重，需要进行路面修复改造，提高道路的通行能力和安全性。
本次修复改造采用水泥砼路面，预计施工周期为3个月。
二、机械选型本次路面修复改造采用水泥砼路面机械摊铺方式进行施工，主要使用以下机械设备：1. 水泥搅拌机：用于制备水泥砼的材料原料的混合，通过机械强制混拌，确保砼的均匀性、密实性和抗压性等物理性能。
2. 路面修复机：用于清理、打磨和平整路面，保证路面平整度和表面质量，提高路面的整体强度。
3. 水泥砼路面摊铺机：主要用于将混凝土从装有水泥砼的料斗中输送出来，并通过振动板和批改器进行压实，以达到均匀、平整和紧密的路面。
该机器可以根据不同的施工层次和路面厚度进行调整，具有灵活性和通用性。
三、施工组织设计施工周期：3个月施工地点：XXX公路XXX段1. 施工方案根据工程概况，施工方案分为以下步骤：(1) 路面清理：清理路面上的杂物和垃圾，打磨以去除旧有路面及坑槽，使其平整，保证混凝土较好的粘着力，利于新路面的施工。
(2) 水泥砼配合比设计：水泥砼应按照设计配合比，制定相应的生产计划和生产组织程序，保证砼的质量和稳定性。
(3) 水泥砼生产：根据比例和配方，将水泥、石子和砂子等原材料送入搅拌器中进行混拌，生产出高强度水泥砼，保持砼的均匀性和密实性。
(4) 运输：将生产好的水泥砼按照施工需求运至工地，确保砼的新鲜度和均匀性，保持施工质量。
(5) 路面摊铺：使用水泥砼路面摊铺机进行路面施工，注意坡度、厚度等要求，保证路面平整度和表面质量，提高路面的整体强度。
(6) 养护：在水泥砼铺设结束后，应及时对路面进行养护，避免运转车辆对路面造成损害，同时利用优良的施工和材料保证路面的使用寿命。
2. 施工流程(1) 路面清理：清理路面上的杂物和垃圾，打磨以去除旧有路面及坑槽，使其平整。
撰稿人：王银芝兰勇中铁八局集团成都铁路工程有限公司二○○四年一月八日一、前言水泥混凝土路面具有强度高、刚度大、稳定性好、养护维修费用低等优点，是当前市政道路和高等级公路发展的主要路面结构形式。
然而,路面的平整度又是确保车辆安全行驶的基本条件。
但是,我国“八五"以前修建的水泥混凝土路面少、等级低、施工技术落后，特别是路面整平工作几乎是全靠人工和部分简易小型机具来完成，不仅劳动强度大、效率低,而且路面平整度效果差,整体质量难以保证。
近几年，随着我国高等级公路及市政道路的迅猛发展，对水泥混凝土路面质量要求越来越高,如何引进并使用现有相适应的先进施工机械已成为我司抢占市场，拓展施工领域的重要工作之一.2002年，我司竞标参与施工的贵阳市金阳新区道路工程，是贵州省积极响应中央关于实施西部大开发战略的重大决策项目，是贵阳市人民政府为民办实事的形象工程、民心工程.我司承担了金阳新区两条主干道工程。
其中,金西大道全长7.5公里，兴筑路全长2。
3公里，路面宽度为60米的双向六车道,路面结构由25厘米厚手摆片石层、20厘米厚C10水泥混凝土稳定层及26厘米厚4。
5抗折水泥混凝土面层构成。
两条道路为适应金阳新区的房建及招商引资工作的需要，工程必须在当年国庆节实现通车目标.我司在考察了目前世界范围内三大滑模摊铺机厂商的具体情况后，首次选定并购进GP2600型滑模摊铺机.在金阳新区三个月的施工中，通过10公里道路工程的施工实践，取得了良好的社会效益和经济效益。
在我司工程技术人员的共同努力下，《水泥混凝土路面滑模摊铺机引进及施工工艺》科技成果于2002年通过集团公司评定验收.在施工过程中通过不断总结和提高，形成本工法.二、工法特点1、速度快、效率高。
施工中只要供料和辅助工作能及时跟上，可保持高速连续作业，最高生产速度可达3m/min。
2、整平效果好。
路面宽度在9.75米以内可一次成型。
3、整机性能好，适用能力强.该机为全电脑自动控制,其工序作业均连续而有序。
水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程第一章总则第一条为了保障水泥混凝土滑模摊铺机操作人员的人身安全，避免设备损坏和事故发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于水泥混凝土滑模摊铺机的操作人员，并应严格执行。
第三条所有人员应严格遵守本规程，严禁违反规程进行操作。
第二章操作前准备第四条操作人员在操作水泥混凝土滑模摊铺机之前，应按照以下步骤进行准备工作：1.检查设备是否正常，包括发动机、液压系统、传动系统等，如有异常应及时报修；2.核对操作工具和辅助设备是否完备，如滑板、锤子、拖把等；3.确认作业区域无障碍物、净空充足，并做好相关安全标志；4.保持操作区域整洁，清除杂物和积水；5.正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
第三章操作过程第五条操作人员在进行水泥混凝土滑模摊铺机操作时，应按照以下步骤进行：1.将水泥混凝土倒入摊铺机料斗，并调节好料斗高度；2.启动发动机，并保持正常运转；3.操作滑板，控制混凝土的厚度和均匀性；4.根据需要进行辅助工作，如拍击与压实混凝土等；5.及时清理机器上的混凝土残渣，以保持滑板的通畅性；6.操作完成后，关闭发动机，并进行设备的清洁和维护工作。
第四章安全事项第六条在操作水泥混凝土滑模摊铺机时，应注意以下安全事项：1.严禁穿梭在滑动的滑板附近，以免造成伤害；2.禁止将手、脚或其他物体伸入滑板的工作区域，以免夹伤；3.避免长时间暴露在高温环境中，以免中暑；4.及时清理混凝土残渣，以保持设备的卫生和性能；5.在作业过程中，应与其他工人保持良好的沟通，并保持注意力集中；6.严禁在设备运行时进行维修工作，必须停机后方可进行。
第五章应急措施第七条在操作过程中，如果发生以下情况，应立即采取应急措施：1.设备发生故障或异常，立即停机并报修；2.作业区域发生火灾或其他危险事故，立即停止作业并转移人员；3.发现操作错误或存在不安全因素，立即停止操作并进行整改；4.操作人员发生意外伤害，应及时进行急救并报告上级。
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第1章概论.. (1)1.1水泥混凝土摊铺机简介 (1)1.2水泥混凝土摊铺机的发展状况 (1)1.2.1国外水泥混凝土摊铺机水平及发展趋势 (1)1.2.2国水泥混凝土摊铺机水平及发展趋势 (2)1.3 水泥混凝土摊铺机的分类 (2)1.4设计容和设计意义 (3)第2章 SF6004型摊铺机基本结构和工作原理分析 (5)2.1 SF6004型摊铺机的基本结构 (5)2.2 SF6004型摊铺机的工作原理 (6)第3章 SF6004型摊铺机工作装置的系统分析 (7)3.1螺旋布料器 (7)3.2计量门 (8)3.3振捣棒系统 (8)3.4振捣梁系统 (9)3.5成型盘 (9)3.6抹光器 (10)3.7传力杆中间和侧面插入装置 (10)3.8振动搓平梁 (11)3.9自动传力杆插入装置 (11)第4章 SF6004型摊铺机工作装置的液压系统设计 (12)4.1摊铺机工作装置的设计原则 (12)4.2 SF6004型摊铺机的主要性能参数 (12)4.3摊铺机液压系统设计的一般要求 (12)4.4 SF6004型摊铺机工作装置的液压系统概述 (13)4.4.1螺旋布料器液压系统 (13)4.4.2振动棒液压系统 (14)4.4.3捣实液压系统 (16)4.4.4伺服调平液压系统 (17)4.5主要液压元件的选择 (18)4.5.1刮板输送器液压系统设计 (18)4.5.2 螺旋摊铺器驱动液压系统设计 (21)4.5.3 振捣器液压系统设计 (23)4.5.4 振动液压系统设计 (25)4.5.5 自动找平液压系统设计 (27)4.5.6 熨平板的提升与下降液压系统设计 (28)4.5.7 料斗门提升液压系统设计 (29)4.6其他液压元件、辅助元件的选择 (30)第5章 SF6004型摊铺机工作装置的电控系统设计 (31)5.1电控系统简介 (31)5.2电控系统设计步骤 (32)5.3 摊铺机电控系统设计 (32)5.3.1螺旋输料电气系统 (32)5.3.2自动调平电气系统 (33)5.3.3熨平装置电气系统 (34)5.4电控系统设计时应注意的问题 (35)参考文献 (36)第1章概论1.1水泥混凝土摊铺机简介水泥混凝土摊铺机是修筑水泥混凝土路面的主导施工机械，也是铺筑机场跑道、停机坪、水库坝面等设施的关键设备。
