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DE EDCBCBC:\Documents and Settings\All Users\Application Data\EPLAN\Electric P8\图片\SMTCL\smtc.bmp机 床 名 称机 床 型 号生 产 单 位电 路 图工 作 电 压数 控 系 统沈阳机床股份有限公司VMC E系列立式加工中心中捷立加分公司380 V ACFANUCDE EDCBCB沈阳机床内部使用页注：本页为沈阳机床内部使用！DEFFEDCB=A00/12CB=+/1COVER SHEET 封页2008-11-22=A00+/1COVER SHEET 封页2008-1-9=A01+/52008-1-9=A01+/6EXPLANATION OF REFERENCE DESIGNATION 2008-1-9=A01+/7EXPLANATION OF REFERENCE DESIGNATION 2008-1-9=D02+C1/12008-10-30=D10+C1/1Servo Transfromer 1 变压器12008-11-21=D20+C1/1DC24V-NC 2010-3-12=D21+C1/1DC24V-OTH 2010-3-12=E00+C1/1HYDRAULICS 液压站2009-3-20=E01+C1/1HYDRAULICS FAN 液压站风扇2009-3-20=E02+C1/1HYDRAULICS_2 液压站22009-5-7=E10+C1/1CONVEYOR 螺旋排屑2009-3-20=E20+C1/1WATER COOLANT 水冷2009-2-27=E21+C1/1INTERNAL COOLANT 内冷2009-3-20=E22+C1/1AIR COOLANT 气冷2009-2-27=E24+C1/1OIL COOLANT MOTOR 油冷机2009-2-27=E27+C1/1WATER VALVE 水阀2009-5-8=E31+C1/1PLATE MAGAZINE 斗笠式刀库2009-2-27=E31+C1/2PLATE MAGAZINE 斗笠式刀库2008-11-10=E31+C1/3PLATE MAGAZINE 斗笠式刀库2009-2-27=E32+C1/1CHAIN MAGAZINE 机械手刀库2009-2-27=E32+C1/2CHAIN MAGAZINE 机械手刀库2008-11-10=E32+C1/3CHAIN MAGAZINE 机械手刀库2009-2-27=E51+C1/1OPERATE PANEL 2 操作面板 22008-8-20=E51+C1/2OPERATE PANEL 2 操作面板 22008-10-21=E51+C1/3OPERATE PANEL 2 操作面板 22009-2-27=F11+C1/1WORKPIECE LIGHTING 工件照明2009-2-27=F30+C1/1CABINET FAN 电柜风扇2010-3-12=F31+C1/1EXCHANGER COOLANT 冷热交换器冷却2010-3-12EXPLANATION OF CONDUCTOR DESIGNATION X Administrator XAdministrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administratoruser Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator 3AC Power Supply-3=F32+C1/1CABINET AIRCONDITIONER 电柜空调2010-3-12=F40+C1/1LUBRITION 润滑2010-3-12=F50+C1/1OIL AND WATER SEPARATOR 油水分离2009-2-27Administrator Administrator AdministratorDEFFEDCB13CB=F60+C1/1WORKPIECE MEASURE-1 工件测量-12009-2-27=F61+C1/1WORKPIECE MEASURE-2 工件测量-22009-2-27=F62+C1/1WORKPIECE MEASURE-3 工件测量-32009-2-27=F65+C1/1TOOL MEASURE-1 刀具测量-12009-2-27=F66+C1/1TOOL MEASURE-2 刀具测量-22009-2-27=F67+C1/1TOOL MEASURE-3 刀具测量-32009-2-27=G10+C1/1AIR-PRESS ALARM 气源压力报警2008-11-21=G20+C1/1WORKPIECE HOLDER-1 卡具-12009-2-27=K00+C1/1SERVO POWER SUPPLY 伺服电源2008-7-28=K01+C1/1POWER MOUDLE-1 电源模块-12009-2-27=K02+C1/1POWER MOUDLE-2 电源模块-22009-2-27=K10+C1/1SPINDLE-1 主轴-12008-11-10=K11+C1/1SPINDLE-2 主轴-22008-11-10=K14+C1/1Spindle OutPut Switch-1 主轴变速1（电子）2009-2-27=K15+C1/1Spindle OutPut Switch-2 主轴变速2（电子）2009-2-27=K20+C1/1X- AXIS-1 X-轴-12008-11-11=K21+C1/1Y- AXIS-1 Y-轴-12009-11-30=K22+C1/1Z- AXIS-1 Z-轴-12010-3-12=K23+C1/1A- AXIS-1 A-轴-12008-11-11=K24+C1/1A-AXIX CONTROL -1A轴 控制-12009-2-27=K25+C1/1A-AXIX CONTROL -2 A轴 控制-22009-2-27=K26+C1/1A-AXIX CONTROL -3 A轴 控制-32009-2-27=K27+C1/1A-AXIX CONTROL -4 A轴 控制-42009-2-27=K30+C1/1X- AXIS-2 X-轴-22008-11-11=K31+C1/1Y- AXIS-2 Y-轴-22010-3-12=K32+C1/1Z- AXIS-2 Z-轴-22010-3-12=K33+C1/1A- AXIS-2 A-轴-22010-3-12=K43+C1/1A- AXIS-3 A-轴-32008-11-21=M01+C1/1SWITCH-1 行程开关-12008-11-11=M02+C1/1SWITCH-2 行程开关-22008-11-11Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administratoruser Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator AdministratorASDF Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator =M10+C1/1DOOR LOCK 门锁2009-2-27=M20+C1/1THE ALARM LAMP 三色灯2010-3-12=M30+C1/1TOOL CLAMP/UNCLAMP-1 刀具松夹-12009-2-27Administrator Administrator AdministratorDE EDCBCB=M31+C1/1TOOL CLAMP/UNCLAMP-2 刀具松夹-22009-2-27=M33+C1/1SP-BOX UNCLAMP KEY 主轴箱松刀按钮2010-3-12=M40+C1/1NC Syetem Connection1 控制系统总联图12008-11-21=M40+C1/2NC System Connection2 控制系统总联图22008-11-21=M41+C1/1主板 main board 2009-2-27=M42+C1/1主板 main board 2009-2-27=M50+C1/1PLC-I 2008-7-26=M50+C1/2PLC-I 2008-10-17=M50+C1/3PLC-I 2008-10-18=M51+C1/1PLC-O 2008-10-17=M51+C1/2PLC-O 2008-9-8Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator X Administrator Administrator Administrator Administrator Administrator X Administrator =M51+C1/3X AdministratorPLC-O2008-10-23X XDE EDCBACBA注：所有导线截面积的单位为MM²主开关之后的导线颜色黑色（桔色外皮）浅蓝（桔色外皮）红色（桔色外皮）主开关之前的导线颜色黑色绿/黄浅蓝红色蓝色桔色导线截面积所有无标志的连线：执行DIN IEC 767标准的颜色名称代码黑色棕色红色桔色黄色绿色蓝色紫色灰色白色粉色金色青绿色银色绿/黄BK BN RD OG YE GN BU VT GY WH PK GD TQ SR GNYE功率电路中线（N）交流（AC）控制电路功率电路保护性接线/PE/PE 中线（N）交流（AC）控制电路直流（DC）控制电路外部电压CU 0.75MM²DEEDCBACBAABCD EFGH I传感器 监视器位置开关接近开关传感器转速计温度传感器热继电器电容器硬盘激光熔断器断路器过热释放装置生成器太阳能单元多功能元件输入变量的转换能量和/或信息的存储预留辐射和/或热能的产生装置保护装置能量发生器预留预留J KLMNOP Q R继电器辅助接触器控制器过滤器模拟元件晶体管处理计算器电机伺服驱动光学或者声学信号装置事件计数器电压表，电流表，瓦特计接触器主开关电机控制器流体阀电阻二极管变阻器电感预留信息处理预留机械能发生装置预留预留信息显示可控开关能量限制和/或稳定设备编号执行DIN EN 61346-2标准ST UVWXYZ 推压按钮选择开关键盘放大器信号转换器交流/直流转换器整流器变压器绝缘体油过滤器电缆总线槽信息总线传送端子插座手动动作到信号的转换能量转换对象的维修材料处理能量的传送和/存储和对象的连接预留预留DEE DCBCBX7.7X7.6X7.5X7.4X7.3X7.2X7.1X7.0X2.7X2.6X2.5X2.4X2.3X2.2X2.1X2.0X11.7X11.6X11.5X11.4X11.3X11.2X11.1X11.0X10.7X10.6X10.5X10.4X10.3X10.2X10.1X10.0X5.7X5.6X5.5X5.4X5.3X5.2X5.1X5.0X4.7X4.6X4.5X4.4X4.3X4.2X4.1X4.0X6.7X6.6X6.5X6.4X6.3X6.2X6.1X6.0Y6.0Y6.1Y6.2Y6.3Y6.4Y6.5Y6.6Y6.7Y7.0Y7.1Y7.2Y7.3Y7.4Y7.5Y7.6Y7.7Y0.0Y0.2Y0.3Y0.4Y0.5Y0.6Y0.7Y1.0Y1.1Y1.2Y1.3Y1.4Y1.5Y1.6Y1.7Y5.7Y5.6Y5.5Y5.4Y5.3Y5.2Y5.1Y5.0Y4.7Y4.6Y4.5Y4.4Y4.3Y4.2Y4.0面板地址总览-X+X -Y +Y +Z -Z 循环启动进给保持F025%50%100%JV1JV2JV4JV8JV16SOV1SOV2SOV4HX轴选HY轴选HZ轴选手脉X1手脉X10手脉X100冷却松刀气冷导轨润滑复位程序保护排屑正转排屑反转刀库正转刀库反转机械手刀垂直/刀库前进门锁冲屑工件测量工作灯液压启动夹具程序重启动+4-4H4轴选手轮中断MST锁住油水分离BYI1BYI2BYI3BYI4自动方式灯DNC方式灯MDI方式灯编辑方式灯手轮方式灯手动方式灯快速灯回参考点灯单程序段灯选择停止灯跳步灯空运行灯液压启动灯机床锁住灯循环启动灯进给保持灯F025%灯50%灯100%灯松刀/工件卡紧冷却灯导轨润滑灯气冷灯X-REF灯Y-REF灯Z-REF灯ALARM/工件松开HIGH GEAR LOW GEAR 主轴反转灯主轴正转排屑正转灯排屑反转灯刀库正转灯刀库反转灯机械手旋转灯油水分离灯手轮中断灯MST锁住灯程序重启动灯冲屑灯Z-2ND-REF灯4-REF灯ATC READY灯门锁灯X1.6X1.5X1.4X1.3X1.2X1.1X1.0X0.7X0.6X0.5X0.4X0.3X0.2X0.1X0.0自动方式DNC方式MDI方式编辑方式手轮方式手动方式快速回参考点方式单段选择停止跳步空运行主轴反转机床锁住主轴停止主轴正转Y0.1Y4.1刀水平/刀库后退刀水平/刀库后退灯刀垂直/刀库前进灯X1.7DE EDCBACBAX7.7X7.6X7.5X7.4X7.3X7.2X7.1X7.0X2.7X2.6X2.5X2.4X2.3X2.2X2.1X2.0X11.7X11.6X11.5X11.4X11.3X11.2X11.1X11.0X10.7X10.6X10.5X10.4X10.3X10.2X10.1X10.0X5.7X5.6X5.5X5.4X5.3X5.2X5.1X5.0X4.7X4.6X4.5X4.4X4.3X4.2X4.1X4.0X6.7X6.6X6.5X6.4X6.3X6.2X6.1X6.0Y6.0Y6.1Y6.2Y6.3Y6.4Y6.5Y6.6Y6.7Y7.0Y7.1Y7.2Y7.3Y7.4Y7.5Y7.6Y7.7Y0.0Y0.2Y0.3Y0.4Y0.5Y0.6Y0.7Y1.0Y1.1Y1.2Y1.3Y1.4Y1.5Y1.6Y1.7Y5.7Y5.6Y5.5Y5.4Y5.3Y5.2Y5.1Y5.0Y4.7Y4.6Y4.5Y4.4Y4.3Y4.2Y4.0面板地址总览-X+X -Y +Y +Z -Z 循环启动进给保持F025%50%100%JV1JV2JV4JV8JV16SOV1SOV2SOV4HX轴选HY轴选HZ轴选手脉X1手脉X10手脉X100冷却松刀气冷导轨润滑复位程序保护排屑正转排屑反转刀库正转刀库反转机械手刀垂直/刀库前进门锁冲屑工件测量工作灯液压启动夹具程序重启动+4-4H4轴选手轮中断MST锁住油水分离BYI1BYI2BYI3BYI4自动方式灯DNC方式灯MDI方式灯编辑方式灯手轮方式灯手动方式灯快速灯回参考点灯单程序段灯选择停止灯跳步灯空运行灯液压启动灯机床锁住灯循环启动灯进给保持灯F025%灯50%灯100%灯松刀灯冷却灯导轨润滑灯气冷灯X-REF灯Y-REF灯Z-REF灯ALARM HIGH GEAR LOW GEAR 主轴反转灯主轴正转排屑正转灯排屑反转灯刀库正转灯刀库反转灯机械手旋转灯油水分离灯手轮中断灯MST锁住灯程序重启动灯冲屑灯Z-2ND-REF灯4-REF灯ATC READY灯门锁灯X1.7X1.6X1.5X1.4X1.3X1.2X1.1X1.0X0.7X0.6X0.5X0.4X0.3X0.2X0.1X0.0自动方式DNC方式MDI方式编辑方式手轮方式手动方式快速回参考点方式单段选择停止跳步空运行主轴反转机床锁住主轴停止主轴正转Y0.1Y4.1刀水平/刀库后退刀水平/刀库后退灯刀垂直/刀库前进灯CB104=I:X0.0-X2.7 O:Y0.0-Y1.7CB106=I:X4.0-X6.7 O:Y4.0-Y5.7CB107=I:X7.0-X7.7;X10.0-X11.7 O:Y6.0-Y7.7。
针对VDF-850四轴立式加工中心的UG后置处理设计苏茜;廖剑斌【摘要】介绍了利用NX后处理构造器(Post Builder)针对VDF-850四轴立式加工中心及HNC-22M数控系统定制专用后置处理程序的方法,并通过产品加工实例,验证了该专用后置处理器的正确性和实用性.【期刊名称】《装备制造技术》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】5页(P102-105,119)【关键词】四轴加工中心;后置处理;UG/Post Builder【作者】苏茜;廖剑斌【作者单位】广西机电职业技术学院,广西南宁530007;广西机电职业技术学院,广西南宁530007【正文语种】中文【中图分类】TG659随着数控技术的不断发展，多轴数控机床技术应用越来越普遍，一些实际零件产品的复杂程度与难度的增大，使传统的手工编程已无法满足现有加工需求，越来越多的CAD/CAM软件应用于实际生产加工。
然而不同的机床结构及数控系统，又会对程序格式有不同的要求。
利用CAD/CAM软件的后置处理模块，根据机床的结构特点和数控系统的控制原理，进行后处理文件的定制开发，可生成直接应用于数控机床的后置处理程序。
1 NX后处理构造器（Post Builder）简介NX后处理构造器是UG软件提供的一个非常方便的创建和修改后处理文件的工具，用户可以通过NX后处理构造器图形界面的交互方式，定义一些机床参数，如机床结构、各轴运动方向、运动范围、运动方式、数据的精度、摆轴长度及旋转轴等，建立针对不同结构机床的NC程序格式和输出内容。
图1所示为进入UGNX后处理构造器（UGPost-Builder）的界面。
图1 后处理构造器采用NX/后处理构造器建立后处理文件的一般过程，如图2所示。
图2 定制后处理文件的过程2 VDF-850四轴联动立式加工中心后处理的构建下面以VDF-850四轴联动立式加工中心为例，说明四轴机床后置处理程序的构建过程。
2.1 VDF-850四轴机床的相关参数机床的结构特点及各运动轴参数，是后处理内容的核心，而机床的控制系统，则决定了输出NC程序中G代码的格式。
VDF850立式加工中心售前技术资料目录第一部分VDF-850立式加工中心简介 (3)一、VDF-850主体构成 (3)二、VDF-850主要性能和特点 (3)三、VDF-850立式加工中心主要技术参数 (5)四、VDF-850机床标准配置 (5)五、VDF-850机床选择配置 (6)六、VDF-850立式加工中心主要配套件一览表 (6)七、VDF-850立式加工中心随机附件清单 (7)八、VDF-850立式加工中心随机工具清单 (7)九、VDF-850立式加工中心随机资料清单 (8)十、VDF-850机床工作条件 (8)第二部分机床外观图 (9)第三部分机床安装图 (10)第四部分精度检验标准 (12)第五部分部分标准配置图表 (12)第六部分部分选择配置图表 (13)第一部分VDF-850立式加工中心简介一、VDF-850主体构成二、VDF-850主要性能和特点VDF-850立式加工中心是大连机床集团公司引进先进技术生产的新一代数控机床，该机床独特坚稳持久的刚性结构，经由工程力学的反复仿真与计算，设计坚稳的床身结构，达到刚性倍增而质量精简的工程需求。
全面硬化处理的移动滑轨，搭配精密的研磨加工，组合出令人满意的精度品质。
不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工，而且适用于模具加工。
机床带有自动刀具交换系统，全封闭式防护罩，自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置、手动喷枪及便携式手动操作装置（MPG）。
零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、宜人，整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁，组织稳定，永久确保品质。
铸件结构均经过机床动力学分析和有限元分析，合理的结构程度与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性。
宽实的机床底座，箱形腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。
数控机床装调过程检查卡产品型号: TOM 850A加工中心产品编号:用户:项目负责人:项目实施人:检验:日期: 年月日～年月日目录一光机的装卸及清洗 (4)二光机的检查 (5)三装配过程记录 (6)四通电前准备 (8)五★通电前检查 (9)六机床功能调整过程检查 (16)七防护安装 (19)八空运行检查（标准程序O8008） (20)九机床强切试验 (21)十几何精度复测与检验 (21)十一机床参数优化 (21)十二螺距补偿 (21)十三标准件切削验收（标准圆） (22)十四用户特殊试件切削验收 (22)十五机床参数最终备份 (22)十六机床包装过程检查 (23)十七附录绝对编码器调试 (25)说明：1. 本检查卡应挂在机床上，为控制机床装配调试质量之用，主要由各操作人员记录。
施工中有与要求不符的项目则停止施工，并向生产技术部汇报。
2. 所有项目都应如实填写，不许空白，有数据反映的请填写实测数据，不能用数据反映的请填写检查结果。
3. 本检查卡中检查人的填写由作业组互检时自行填写，检验员的填写由生产技术部负责检验后填写。
4.本卡填写完毕后交生产技术部存档。
施工过程中必须执行的环节1、非零件加工的情况下（包括空运行），往主轴上装、拆刀柄及机床运行时必须在工作台上垫好大于10mm木板后进行，以免损坏工作台。
注意：每天必备的扫尾工作1．每天施工结束后，清理、清扫工作区；工具、量具、零件等不要放在机床上的任何部位。
2．如机床的导轨防护尚未安装，X、Y、Z三轴导轨用抹布擦干净并均匀抹上清洁的润滑油。
3．工作台面用抹布擦干净并均匀抹上清洁的润滑油，用新的完好的中性纸盖好。
4．工作台、主轴箱、中拖板必须停在各坐标轴中间位置，主轴上不能装有刀具，检具。
5．关闭机床电源和总电源。
6．关闭防护门、窗。
一光机的装卸及清洗1.机床卸车：2.机床就位：3.★检查机床：备注：机床卸车时，操作者应按起重机吊装安全操作规程操作；有问题需向生产技术部部长汇报4. 机床清理二光机的检查1、主轴法兰与箱体联接螺钉应牢靠。
南通科技VCL850供货协议书甲方（需方）：台州特锐机械设备有限公司代表人：周维乙方（供方）：南通科技投资集团股份有限公司代表人：蔡琪甲方（需方）：台州特锐机械设备有限公司乙方(供方)：南通科技投资集团股份有限公司甲方于2013年06月19日向乙方购买南通科技投资集团股份有限公司生产的立式加工中心VCL850,用于甲方指定产品加工（具体见附图），经双方友好协商后，达成如下技术协议：一、机床的型号和数量VCL850立式加工中心贰台二、加工产品技术描述1、加工零件（1）零件名称：①内分配头、②外分配头、③分配头（见附1）（2）零件材料：06CR18NI10（内、外分配头），06CR19NI10（分配头）（3）加工部位：周边孔系，正、反端面孔系加工（4）加工前要求：前道工序用车床加工毛坯棒料至加工尺寸（5）加工方式：立式加工中心带第四轴分度头，内分配头（三工位同时加工），外分配头（工），分配头（四轴加工周边孔系，四轴桥板上正、反端面孔系加工）2、机床选型VCL850立式加工中心（主电机7.5/11KW，刮板式排屑器）3、加工工序要求（参照工艺分析）二、机床简介1、机床型号及名称：VCL850立式加工中心2、结构：VCL850立式加工中心采用十字型床鞍工作台、立式主轴结构，主轴组整套从台湾进口，配套前四后二轴承结构，主轴动刚度性能好，确保最佳的加工精度；铣头两侧设计有循环水冷却，减少了切削热变形对主轴加工精度的影响；马鞍型立柱设计，有助提高机床刚性；机床大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗振性好，底座、立柱、铣头、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁，组织稳定，确保整机品质；合理的结构程度与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性；宽实的机床底座，箱型腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。
3、性能特点：机床大件粗、精加工均在进口五面体加工中心上加工，粗加工后进行二次热处理，确保加工应力的消除，从而保证了机床精度长久性；X、Y、Z三轴采用高精密C3级滚珠丝杆，搭配预压式双螺帽，确保最低背隙。
数控立式铣床 加工中心电 气 说 明 书( 配FANUC-Oi D/FANUC-Oi mate D系统 )中 华 人 民 共 和 国南通科技投资集团股份有限公司目 录前言第一章 机床电源接入1.1 电源接入1.2 安全接地1.3 供电电源第二章 控制框图及操作功能简介2.1 机床控制框图2.2 机床操作面板功能说明第三章 机床强电说明3.1主电路3.2控制电路电源3.3交流控制电路3.4直流控制电路第四章 机床有关操作4.1 机床开机步骤4.2 机床关机步骤4.3 更换刀具的操作4.4 机床M指令表4.5 有关CF卡的DNC操作步骤4.6 RS232通讯口外设计算机联机的注意事项第五章 斗笠式刀库的相关操作5.1 概述5.2 自动换刀程序格式5.3 刀库回零操作5.4 向刀库中装刀的步骤5.5 换刀过程中出现气压报警的处理方法 5.6 报警提示含义及提示消除方法5.7 刀号错或选刀号与主轴刀号重复的处理 5.8 换刀操作注意事项第六章 圆盘式刀库的相关操作6.1概述6.2 刀具数具表6.3 主轴上刀具的手动装卸6.4 刀库内刀具的手动装卸6.5 主轴上的刀具由换刀机构自动送入刀库6.6 自动换刀操作6.7 刀库手动转动6.8 刀库回零6.9 大直径刀具的换刀与管理6.10 选刀与换刀的有关显示6.11 换刀过程中出现气压报警的处理方法6.12 换刀择行机构与Z向移动联锁的解除6.13 报警提示含义及提示消除方法6.14 刀号错或选刀号与主轴刀号重复的处理6.15 换刀操作注意事项第七章 刚性攻丝的相关操作7.1 刚性攻丝的相关的参数设定7.2 刚性攻丝的编程格式7.3 刚性攻丝的调整7.4 特殊情况下的攻丝回退前 言本说明书（09年第一版）适用于我公司配装FANUC 0i MD/0i Mate MD数控系统的立式加工中心。
本说明书主要对机床有关操作、强电控制、以及刀库相关操作进行说明。
为保证机床长期有效工作，避免不当操作造成机床损坏或其它损失，使用机床前，请务必认真阅读本说明书和随机提供的其它说明书，特别留心使用安全方面的注意事项。
