不锈钢器械保养制度
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不锈钢保养程序及注意事项
不锈钢是一种常见的金属材料,用途广泛,包括厨房用具、家具、建筑材料等。
为了保持不锈钢的外观和性能,有一些保养程序
和注意事项需要注意。
首先,要定期清洁不锈钢制品。
可以使用温和的肥皂水或专门
的不锈钢清洁剂来清洁表面。
清洁后用干净的软布擦干,以防水渍
和水痕。
其次,避免使用含有氯的清洁剂,因为氯会腐蚀不锈钢表面。
另外,避免使用磨砂清洁剂或钢丝球清洁器具,以免划伤不锈钢表面。
另外,要定期给不锈钢制品做抛光处理,以保持其光泽。
可以
使用专门的不锈钢抛光剂或者食用油来进行抛光。
抛光后用干净的
布擦拭干净。
此外,要避免不锈钢制品长时间接触盐、醋、柠檬汁等酸性物质,因为这些物质会腐蚀不锈钢表面。
如果不小心接触到这些物质,要及时用清水冲洗并擦干。
另外,不锈钢制品在使用过程中要避免碰撞和摩擦,以免划伤表面。
在清洁和移动不锈钢制品时要轻拿轻放,避免碰撞。
总的来说,不锈钢保养的关键是定期清洁、避免使用腐蚀性清洁剂、定期抛光以及避免碰撞和摩擦。
如果能够按照这些保养程序和注意事项来维护不锈钢制品,就能够保持其良好的外观和性能,延长使用寿命。
不锈钢保养操作规程1. 引言不锈钢是一种常用的金属材料,其耐腐蚀、耐热性能优异,广泛应用于建筑、电子、化工等行业。
为了保持不锈钢的美观和功能,正确的保养操作是至关重要的。
本文档旨在介绍不锈钢的保养操作规程,以帮助用户正确维护和保养不锈钢产品。
2. 保养前的准备在进行不锈钢的保养之前,需要做一些准备工作来确保保养过程顺利进行:•准备工具:收集所需的工具和材料,如软布、中性清洁剂、不锈钢抛光剂等。
•检查表面:检查不锈钢表面是否有明显的破损、划痕或污垢。
•了解产品特性:了解不锈钢产品的特点,包括使用材料、表面处理方法等。
3. 清洁不锈钢表面保持不锈钢表面的清洁是保养的关键步骤之一。
遵循以下步骤来清洁不锈钢表面:1.选择合适的清洁剂:使用中性清洁剂来清洁不锈钢表面,避免使用含氯、酸性或碱性物质,以免损坏不锈钢表面。
2.涂抹清洁剂:用软布蘸取适量的清洁剂,轻轻涂抹在不锈钢表面上。
3.擦拭表面:用软布擦拭不锈钢表面,以去除污垢和污渍。
注意要沿着不锈钢纹理的方向进行擦拭,避免划伤表面。
4.冲洗和干燥:用清水彻底冲洗不锈钢表面,确保清洁剂完全去除。
然后用干净的软布擦干不锈钢表面。
4. 抛光不锈钢表面抛光是为了恢复不锈钢表面的光亮度和光泽感。
以下是抛光不锈钢表面的步骤:1.选择合适的抛光剂:根据不锈钢表面的状况选择合适的抛光剂。
通常使用不锈钢专用抛光剂来恢复光泽。
2.涂抹抛光剂:用软布蘸取适量的抛光剂,均匀地涂抹在不锈钢表面上。
3.抛光表面:用软布或抛光布对不锈钢表面进行抛光,做往复和轻柔的擦拭动作,直到表面恢复光亮。
4.擦拭残余物:用清洁的软布擦拭不锈钢表面,以去除抛光剂的残留物。
5. 防锈处理不锈钢的防锈处理可以有效延长其寿命和保持外观。
以下是常用的防锈处理方法:1.冷作硬化:通过对不锈钢进行冷加工,提高其抗腐蚀性和硬度。
2.电镀:采用电化学方法,在不锈钢表面形成一层防锈层。
3.镀膜:在不锈钢表面涂覆一层防锈涂层,如有机涂料、硅藻土等。
设备设施维护、保养制度1目的为保证设备设施经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,特制定本制度。
2适用范围适用于公司范围内的所有设施设施的维护保养。
3维护保养的要求3.1设备设施维护保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;3.2各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管领导批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半;3.3保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门领导;3.4保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量;3.5生产科定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
4保养作业的实施和监督4.1机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
4.2例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。
4.3一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。
使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。
4.4二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。
保养主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
物业区域不锈钢清洁保养工作程序物业区域不锈钢清洁保养工作程序一、前期准备1、确认清洁保养的不锈钢器具和设备;2、检查清洗工具和材料是否齐全,如清洗剂、清洗刷、干净的水;3、确保清洁现场安全,如通知相关人员,做好防护措施。
二、清洗工具选择1、清洗刷:选择适合清洗不锈钢的柔嫩、无划痕、细密的刷头,如丝质毛刷、牙刷等。
不要使用带有硬金属等硬质材料的清洗刷。
2、清洁剂:选择优质不含硅的清洁剂,注意防止酸碱化学反应,影响不锈钢质地。
3、清洗水:选择干净纯洁的水,避开水中含有过多的杂质,影响清洗效果和品质。
三、清洗步骤1、首先用清水沾湿不锈钢表面,然后用软毛刷轻轻刷洗不锈钢表面。
不锈钢表面需要从一端到另一端轻轻滑动,不要用力刷洗,以免划伤不锈钢表面。
2、假如不锈钢表面沾有污垢或污渍,可使用专业的清洗剂来进行清洗。
3、在清洗过程中,可以适当引入清洗剂,但是不要使用有害的化学洗涤剂,以免损坏不锈钢表面质量。
4、清洗过程中一般要细心耐性,注意力不能太集中但更不能分散,以免造成不锈钢表面留下“伤疤”或者不整齐的清洗痕迹。
5、清洗完毕后,用干燥的纯棉布或无纺布等巾布对表面进行擦拭,以达到肉眼看不到的清洁结果。
四、保养措施1、不锈钢表面应常常保持清洁、干燥,否则可能造成金属氧化,影响使用寿命。
在清洁之后最好使用食品级油脂进行涂抹,以保护不锈钢器具表面。
2、注意保持不锈钢表面乾净,清洁时避开使用锋利的、有可能带来损坏的一类清洁工具。
3、长时间保养和使用后,假如发觉不锈钢表面显现了褪色或因同时进行清洗而产除了颜色聚积,可尝试使用家庭版的厨房清洁剂进行轻轻擦拭。
4、长期保养过程中,若显现严重的损坏或者表面侵蚀,可选择找到人造美《王者归来》局或者专业维护和修理公司进行进一步的修理和保养。
五、安全防范1、不同种类的不锈钢表面氧化情形不同,应进行针对性的保养和清洗,同时应注意清洗过程中的特别保护。
2、清洗过程中应严格遵守安全操作规范,避开受到化学反应带来的损伤。
不锈钢维护保养方案一、日常清洁1. 使用温和的清洁剂和柔软的布进行清洁,避免使用含酸性或碱性成分的清洁剂,以免损坏不锈钢表面。
2. 清洗时,应注意清洁剂和水分的及时擦拭,以避免留下水渍和清洁剂残留。
二、避免刮擦1. 避免使用含研磨粉末或磨砂剂的清洁工具,以防止刮伤不锈钢表面。
2. 在清洁过程中,尽量避免使用刷子或尖锐物体对不锈钢表面进行刮擦。
三、定期保养1. 不锈钢表面可使用专业不锈钢护理剂进行保养,以增加不锈钢表面的抗污染能力和耐腐蚀性。
2. 定期检查不锈钢表面是否有破损或划痕,并及时修复,以防止进一步损坏。
四、避免接触强酸强碱1. 避免不锈钢表面与强酸或强碱长时间接触,以免发生腐蚀现象。
2. 若不慎接触强酸强碱,请立即用清水冲洗,并在需要的情况下请专业人士进行处理。
五、注意防护1. 在进行处理或使用化学物质的工作时,应佩戴适当的防护手套和眼镜,防止不锈钢表面受到化学品的损害。
2. 当不锈钢表面受到污染或有异物附着时,及时进行清理,避免长时间暴露导致损伤。
六、正确使用1. 使用不锈钢器具时,请遵循正确的使用方法,避免过度用力或使用不当导致不锈钢表面损坏。
2. 避免将高温物品直接放置在不锈钢表面,以免造成表面变色或变形。
七、定期检查1. 定期检查不锈钢表面的状况,包括是否有油渍、污渍、划痕等,及时进行清理和维护。
2. 若发现严重的损伤或问题,请及时咨询专业人士进行处理和修复。
以上是不锈钢维护保养方案,希望您能按照以上要求进行维护,以保证不锈钢产品的使用寿命和美观度。
注意:本方案仅为一般性建议,请在实际操作中根据具体情况进行判断和处理。
不锈钢保养的工作程序
不锈钢保养操作程序
政策/目的:
为了加强不锈钢的清洁保养,每次保养的目的是达到物品的持久耐用和有光度的效果。
工具和用品:
喷壶、抹布、不锈钢油。
操作程序:
1.上不锈钢油的前期工作:
1)准备4块抹布(一湿三干),湿的可选毛巾布,干的使用净布。
2)在上不锈钢油之前,必须用干净的干抺布将不锈钢表面的灰尘等污渍擦去。
如果是比较脏的,用干抺布擦拭不掉的可以用湿抺布。
3)如果使用湿抺布擦拭,要再用干抺布将不锈钢表层的水渍擦去。
2.上不锈钢油:
1)将不锈钢油倒入喷壶中,便于使用和操作。
2)将不锈钢油均匀喷洒在一块干净的干抺布上面。
3)用粘有不锈钢油的抺布均匀地来回擦拭不锈钢表面。
有锈渍或者顽固污渍的区域可以重点、重复擦拭,亚光的不锈钢面需按纹路擦拭,直到擦去不锈钢表面所有的锈渍、污渍为止。
3.抛光:
在打完不锈钢油后,用另一块干净干布将不锈钢重新从头到尾擦拭。
从里到外、从上到下来回擦拭,直至擦亮为止。
注意事项:
1.上不锈钢油的抺布不能沾到水。
2.不要用湿毛巾抹擦打过油的不锈钢。
不锈钢器械保养制度1.不锈钢器械在经过彻底去污后,均需使用水溶性润滑油保养器械(治疗碗、弯盘除外)。
2.常规配置浓度使用方法参照产品说明。
3.水溶性润滑油的配置宜使用软水、蒸馏水、或纯化水,水温一般为常温。
4.机洗在最终洗涤程序中添加润滑剂,器械切勿超载,确保器械充分与润滑液接触。
5.手工清洗器械浸泡润滑时间30秒,浸泡时打开器械轴节,充分浸泡在润滑液中,并张合轴节部位数次,吸宫管等管腔内需注满润滑液。
软水机的日常维护制度1.每周检查软水机盐箱里的盐量和水量。
2.每两周清洗盐箱一次,去除沉积在底部的不溶物。
3.保证软水机的电源和水可全天供应。
水压为2-8。
4.每天检查时间盘的指针是否指向当时时间及软化水再生日,若有停电时,调整时间盘的指针,使指针指向当时时间;5.每天清洁软水机表面。
化学消毒液浸泡消毒制度1.配置化学消毒剂时须注意安全防护,戴手套、口罩、眼罩等防护用品。
2.化学消毒剂必须选择合适的、有效的消毒剂,化学消毒液的配置必须严格按要求进行,每次使用前必须测定消毒液的有效浓度,达到标准方可使用。
3.工作人员按物品的性能、污染物危害程度选择合适的化学消毒剂。
器械类用含氯消毒液浸泡时必须加入相应量的缓蚀剂,防止器械锈蚀。
止血带及污物箱用500mg\L有效氯浸泡30分钟。
4.浸泡消毒时,管腔内需注满消毒液,器具的内外均需完全浸泡在消毒液中。
5.物品在消毒液中的浸泡时间必须达到标准要求,一确保物品达到消毒效果。
6.物品浸泡消毒完毕后,器械等物品逐件在流水下反复冲洗,一去除残留的化学消毒剂。
7.化学消毒剂如含氯消毒剂须现配现用。
清洗剂选择和使用制度1.根据物品的性质性质清洗剂,去迅雷去污使用多酶清洗剂,止血带等胶管类性质弱碱性清洗剂,有锈器械使用恩赫的无泡型除锈剂去锈。
2.清洗剂使用浓度根据产品说明及物品污染程度等。
3.超声器械、手工清洗科选用高泡型多酶清洗剂,清洗消毒机必须选用低泡型多酶清洗剂。
4.多酶清洗液作用时间2-10分钟,血液干涸器械的作用时间不低于20分钟,最宜的使用温度一般在20-45度,配置使用后,根据污染程度及时更换,至少每8小时更换一次。
不锈钢制品的维护与保养
此方法适用于我院内部各科室的治疗车、抢救车、治疗台面、治疗盘、护理车等各种不锈钢制作的车、盘、面及护栏等。
我院目前不锈钢产品的使用遍布各科室,但是由于大家对不锈钢的性
能认识不多,对不锈钢的维护保养做的不到位,导致我院目前大部分不锈
钢产品都出现锈斑、污渍、水渍等多种问题存在。
因此,我们需要对不锈
钢表面必须进行定期的清洁保养,以延长其使用寿命。
1、各治疗、手术用的不锈钢表面首先严格按照院感的管理要求进行定期
消毒处理,不锈钢物体表面建议在清洁完以后使用75%的酒精进行消毒处理,避免含氯消毒剂对物体表面造成腐蚀。
2、不锈钢表面有灰尘以及易除掉污物的可用肥皂弱洗涤剂来洗,粘结剂
成分,使用酒精擦洗。
不锈钢表面的油脂、油污染,用柔软的布擦干净以后,用液体石蜡油进行物体表面的防护。
3、不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着,立即用水冲洗,再用液体石蜡
油进行物体表面的防护。
4、不锈钢表面有彩虹纹,是过多使用洗涤剂或油引起,洗涤时用温水可
洗去。
5、日常要随时保持不锈钢表面的清洁、干燥,无肉眼可见污物、灰尘、
水渍、锈斑等,并按照相关要求进行物体表面的消毒。
特种污渍与大量锈斑,初次清扫时,可以单次使用钢丝球,禁止日常多次使用钢丝球清洁表面。
每周或者大清洁、用过较硬清洁工具后,应即时用液体石蜡油擦拭表
面一次。
不锈钢清洁保养标准作业规程1、不锈钢清洁步骤:⑴用全能清洁剂、玻璃水或洗洁精配合较湿毛巾,把不锈钢上面水痕、灰尘、油污等擦干净;⑵用干净不脱毛绒的毛巾,把水份擦干。
2、不锈钢污渍清除方法:3、不锈钢上油:⑴镜光不锈钢表面,不需上油,有纹路亚光不锈钢需上油;⑵不锈钢上油,应先清洁干净,将不锈钢油装在小喷壶内,喷在毛巾或不锈钢表面,顺着不锈钢的纹路,均匀地涂抹一层;⑶上过油后应用干净不脱绒的布,顺着纹路轻擦几下,抹去厚的油和部分毛绒等,保持光亮。
4、不锈钢日常保养:⑴镜光不锈钢表面手印、水印、灰渍等可用玻璃水等清洁剂或湿毛巾擦掉,再用不脱绒的布擦光亮;⑵已上油的亚光不锈钢,有手印、灰等用含少量不锈钢油的净布擦至光亮。
5、工作标准:一锈钢表面光亮,无尘无手印无污渍。
6、注意事项:⑴使用的毛巾应干净无沙粒等,工具不可将不锈钢表面擦出划痕;⑵使用的清洁剂应无腐蚀不锈钢表面;⑶清洁完后,应选用不脱绒的布,将不锈钢表面的毛绒或微尘等擦至光亮。
地毯清洁标准作业规程1、地毯日常清洁保养应做好三个方面:⑴定期吸尘,及时除渍;——吸走尘埃、细小沙粒、污物使地毯免受污染或磨损;——污渍应及时清除,在12小时后将变成不易清洗。
⑵干泡清洗:——清洁地毯表层的污脏,对地毯损伤小,并且风干时间短。
⑶抽洗(深层清洁):——抽洗是抽、喷、洗三合一,能将深层在地毯底层污渍一次性清除干净。
2、吸尘工作应当:选择对办公室人员影响小的适当时候进行;对于大块纸屑、别针等先清掉;吸干净边、角落位置。
3、地毯常见污渍清除方法:4、地毯清洁步骤:⑴把需移动的家私搬到一边;⑵清干净地毯上的尘埃、废纸、别针等杂物,并清除掉污渍;⑶用地毯除渍剂对较脏部分预喷;⑷依规定倒退进行清洗,风干后把家私放回原位。
5、干泡清洁法:⑴用干泡清洁剂视地毯污脏情况兑水1:20—30,倒进泡箱;⑵打出泡沫,再开动机器配合地毯刷擦洗地毯;⑶边角等位置机器清洗不到位置手工清洁;⑷吸水机吸去污物;⑸待地毯风干后用吸尘机吸尘。
不锈钢国标安全操作及保养规程1. 前言不锈钢制品是一种广泛应用于各行各业的材料,因其具有优异的耐腐蚀、耐高温、抗磨损等特性,被广泛应用于化工、医药、食品、航空、航天等领域。
但是,由于不锈钢本身的特性,使用和保养要求与普通材料不同,因此开展不锈钢的安全操作和保养工作具有重要意义。
为了确保不锈钢制品的安全使用和保养,根据国家相关标准和行业实践,特编制此安全操作及保养规程,旨在指导相关人员对不锈钢制品进行安全的使用和保养。
2. 安全操作规程2.1 基本要求在使用不锈钢制品时,必须遵守以下基本要求:•操作前必须进行适当的安全宣传和操作培训,确保工作人员掌握操作规程、安全注意事项等相关知识;•必须使用符合规范要求的不锈钢制品,严禁使用不符合产品标准的制品;•在不锈钢制品的运输、储存、安装、使用等各个环节中,必须保证产品表面不受损伤,以避免表面缺陷诱发局部腐蚀、应力腐蚀等问题。
2.2 使用注意事项使用不锈钢制品时,需注意以下事项:•避免不锈钢制品受过量机械损伤,如撞击、磨损、划伤等,以避免因表面损伤引起局部腐蚀、应力腐蚀等问题;•避免在不锈钢制品表面使用含有氯化温和性物质的化学用品进行清洗,以避免氯离子引发的晶间腐蚀,建议使用中性或弱碱性洗涤剂进行清洗;•避免在不锈钢制品表面使用含有金属颗粒、砂子等硬质物质擦拭,以免损坏表面,引起问题。
2.3 不锈钢制品的保养规程在使用过程中,正确的保养方式将有效地提高不锈钢制品的使用寿命,以下是几点保养要求:•不锈钢制品表面应经常擦拭、清洗,以保持表面洁净,并可使用干净的棉布擦干表面水滴。
•定期检查不锈钢制品阀门、管道、泵等机构,确保其正常运行,并定期检查其密封性。
•定期清理不锈钢制品的内部杂物、污垢等,并随时更换不锈钢制品的密封件、卡箍等易损件。
3. 总结本规程主要介绍了不锈钢国标安全操作及保养规程,提出了使用不锈钢制品必须遵守的基本要求,以及在使用和保养过程中应注意的事项和保养要求。
不锈钢器械保养制度1.不锈钢器械在经过彻底去污后,均需使用水溶性润滑油保养器械(治疗碗、弯盘除外)。
2.常规配置浓度使用方法参照产品说明。
3.水溶性润滑油的配置宜使用软水、蒸馏水、或纯化水,水温一般为常温。
4.机洗在最终洗涤程序中添加润滑剂,器械切勿超载,确保器械充分与润滑液接触。
5.手工清洗器械浸泡润滑时间30秒,浸泡时打开器械轴节,充分浸泡在润滑液中,并张合轴节部位数次,吸宫管等管腔内需注满润滑液。
软水机的日常维护制度1.每周检查软水机盐箱里的盐量和水量。
2.每两周清洗盐箱一次,去除沉积在底部的不溶物。
3.保证软水机的电源和水可全天供应。
水压为2-8。
4.每天检查时间盘的指针是否指向当时时间及软化水再生日,若有停电时,调整时间盘的指针,使指针指向当时时间;5.每天清洁软水机表面。
化学消毒液浸泡消毒制度1.配置化学消毒剂时须注意安全防护,戴手套、口罩、眼罩等防护用品。
2.化学消毒剂必须选择合适的、有效的消毒剂,化学消毒液的配置必须严格按要求进行,每次使用前必须测定消毒液的有效浓度,达到标准方可使用。
3.工作人员按物品的性能、污染物危害程度选择合适的化学消毒剂。
器械类用含氯消毒液浸泡时必须加入相应量的缓蚀剂,防止器械锈蚀。
止血带及污物箱用500mg\L有效氯浸泡30分钟。
4.浸泡消毒时,管腔内需注满消毒液,器具的内外均需完全浸泡在消毒液中。
5.物品在消毒液中的浸泡时间必须达到标准要求,一确保物品达到消毒效果。
6.物品浸泡消毒完毕后,器械等物品逐件在流水下反复冲洗,一去除残留的化学消毒剂。
7.化学消毒剂如含氯消毒剂须现配现用。
清洗剂选择和使用制度1.根据物品的性质性质清洗剂,去迅雷去污使用多酶清洗剂,止血带等胶管类性质弱碱性清洗剂,有锈器械使用恩赫的无泡型除锈剂去锈。
2.清洗剂使用浓度根据产品说明及物品污染程度等。
3.超声器械、手工清洗科选用高泡型多酶清洗剂,清洗消毒机必须选用低泡型多酶清洗剂。
4.多酶清洗液作用时间2-10分钟,血液干涸器械的作用时间不低于20分钟,最宜的使用温度一般在20-45度,配置使用后,根据污染程度及时更换,至少每8小时更换一次。
5.除锈剂采用浸泡方法为主辅助刷洗方式除锈,浸泡时间2-10分钟,直接观察效果。
6.各种清洁剂赢在有效期内使用。
质量管理制度1.建立健全各项规章制度,强化科室质量管理,加强质量意识教育。
2.细化各项操作规程及质量标准,并严格按要求执行。
3.认真落实岗位责任制,严格控制环节质量。
4.设兼职质控员,每周检查各环节质量。
5.护士长每天不定时抽查工作质量及各项规章制度的落实情况。
6.护理部每月不定期质量检查与考核。
7.收集全院有关科室对供应室工作质量评价的信息,及时进行质量改进。
8.每月召开质控小组会议,分析质量检查中的缺陷,持续质量改进。
每周清洁制度1.无菌物品存放区每周用500MG\L有效氯消毒液擦拭各台、货架、地面等各一次。
2.每周用清水擦拭灭菌筐一次。
3.每周各区域工作人员整理抽屉和各种储物柜一次。
4.每周用95%的酒精擦拭紫外线灯管一次。
5.每周各区域彻底清洁一次。
6.每周回收车、下送车彻底清洁一次,并做好各车轮等的保养工作。
7.每周彻底清洁室内各区域的玻璃墙体一次。
医疗废物处理制度1.污物回收箱内的纱布、棉球等医疗废物均作为感染性废物处理,刀片、缝针、报废的穿刺针等作为损伤性废物处理,放入锐器盒。
2.污染间的器械清点单、报废的防护用品及清洁物品均作为感染性废物处理。
3.少量的使用过的化学指示卡、指示胶带也作为感染性废物处理。
4.包装间内的废弃医用锐器也作为损伤性废物处理。
脉动真空压力蒸汽灭菌器故障应急预案指引1.安全附件损坏失灵应急预案指引安全附件(安全阀、压力表)损坏开机前发现运行时发现严禁开启灭菌器按紧急切断装置或关闭灭菌器电源查询原因、协助维修不能及时解决报告上级领导灭菌器报警应急预案指引灭菌器报警阅读显示屏幕上的出错信息并抄写,按清除键(C)消除报警声。
按原运行的程序键,使快速跳到程序的最后阶段结束程序;或按开始键出错的地方继续原程序。
故障处理后,依次按开始键,按输入键确认,按清除键(C)熄灭故障灯。
报告护士长通知总务科维修查询原因、协助维修不能及时解决报告上级领导B-D试验结果不合格预案指引B-D试验结果不合格检查门封、水压等无异常,B-D试验包或测试纸有无过期等质量问题重做B-D 试验B-D 试验结果再次不合格报告护士长通知总务科维修查询原因、协助维修不能及时解决报告上级领导清洗消毒机故障预案指引清洗消毒机故障抄写屏幕显示的故障代码按“STAR ”键5秒,故障可清除检查水压、清洁剂容量、门锁等无异常报告护士长通知总务科维修查询原因、协助维修不能及时解决报告上级领导突发公共卫生事件,无菌物品预案指引突发公共卫生事件,急需无菌物品回收操作流程1.使用者应将重复使用的诊疗器械、器具和物品与一次性使用物品分开放置:重复使用的诊疗器械、器具和物品直接置于封闭的容器中,由CSSD集中回收处理;被朊毒体、气性坏疽及突发原因不明的传染病病原体污染的诊疗器械、器具和物品,使用者应双层封闭包装并标明感染性疾病名称,由CSSD单独回收处理。
2.不应在诊疗场所对污染的诊疗器械、器具和物品进行清点,采用封闭方式回收,避免反复装卸。
3.回收工具每次使用后应清洗、消毒,干燥备用。
分类操作流程1.应在CSSD的去污区进行诊疗器械、器具和物品的清点、核查。
2.应根据器械物品材质、精密程度等进行分类处理。
清洗操作流程1.清洗方法包括机械清洗、手工清洗。
2.机械清洗适用于大部分常规器械的清洗。
手工清洗适用于精密、复杂器械的清洗和有机物污染较重器械的初步处理。
3.清洗步骤包括冲洗、洗涤、漂洗、终末漂洗。
4.精密器械的清洗,应遵循生产厂家提供的使用说明或指导手册。
消毒操作流程1.清洗后的器械、器具和物品应进行消毒处理。
方法首选机械热力消毒,也可采用75%乙醇、酸性氧化电位水或取得国务院卫生行政部门卫生许可批件的消毒药械进行消毒。
5.4.2湿热消毒方法的温度、时间应参照表1的要求。
消毒后直接使用的诊疗器械、器具和物品,湿热消毒温度应≥90℃,时间≥5min,或A0值≥3000;消毒后继续灭菌处理的,其湿热消毒温度应≥90℃,时间≥1 min,或A0值≥600。
干燥操作流程1.宜首选干燥设备进行干燥处理。
根据器械的材质选择适宜的干燥温度,金属类干燥温度70℃~90℃;塑胶类干燥温度65℃~75℃。
2.穿刺针、手术吸引头等管腔类器械,应使用压力气枪或95%乙醇进行干燥处理。
器械检查与保养操作流程1.采用目测或使用带光源放大镜对干燥后的每件器械、器具和物品进行检查。
器械表面及其关节、齿牙处应光洁,无血渍、污渍、水垢等残留物质和锈斑;功能完好,无损毁。
2.清洗质量不合格的,应重新处理;有锈迹,应除锈;器械功能损毁或锈蚀严重,应及时维修或报废。
3.带电源器械应进行绝缘性能等安全性检查。
4.使用润滑剂进行器械保养。
不应使用石蜡油等非水溶性的产品作为润滑剂。
包装操作流程1.包括装配、包装、封包、注明标识等步骤。
器械与敷料分室包装。
2.包装前应依据器械装配的技术规程或图示,核对器械的种类、规格和数量,拆卸的器械应进行组装。
3.手术器械应摆放在篮框或有孔的盘中进行配套包装。
4.盘、盆、碗等器皿,宜单独包装。
5.剪刀和血管钳等轴节类器械不应完全锁扣。
有盖的器皿应开盖,摞放的器皿间应用吸湿布、纱布或医用吸水纸隔开;管腔类物品应盘绕放置,保持管腔通畅;精细器械、锐器等应采取保护措施。
6.灭菌包重量要求:器械包重量不宜超过7公斤,敷料包重量不宜超过5公斤。
7灭菌包体积要求:下排气压力蒸汽灭菌器不宜超过30㎝×30㎝×25㎝;脉动预真空压力蒸汽灭菌器不宜超过30㎝×30㎝×50㎝。
包装方法及材料5.7.8.1灭菌包装材料应符合GB/T19633的要求。
开放式的储槽不应用于灭菌物品的包装。
纺织品包装材料应一用一清洗,无污渍,灯光检查无破损。
5.7.8.2硬质容器的使用与操作,应遵循生产厂家的使用说明或指导手册。
其清洗消毒应符合本规范5.3、5.4的流程。
5.7.8.3灭菌物品包装分为闭合式包装和密封式包装。
手术器械采用闭合式包装方法,应由2层包装材料分2次包装。
5.7.8.4密封式包装如使用纸袋、纸塑袋等材料,可使用一层,适用于单独包装的器械。
5.7.9封包要求5.7.9.1包外应设有灭菌化学指示物。
高度危险性物品灭菌包内还应放置包内化学指示物;如果透过包装材料可直接观察包内灭菌化学指示物的颜色变化,则不放置包外灭菌化学指示物。
5.7.9.2闭合式包装应使用专用胶带,胶带长度应与灭菌包体积、重量相适宜,松紧适度。
封包应严密,保持闭合完好性。
5.7.9.3纸塑袋、纸袋等密封包装其密封宽度应≥6mm,包内器械距包装袋封口处≥2.5㎝。
5.7.9.4医用热封机在每日使用前应检查参数的准确性和闭合完好性。
5.7.9.5 硬质容器应设置安全闭锁装置,无菌屏障完整性破坏时应可识别。
5.7.9.6 灭菌物品包装的标识应注明物品名称、包装者等内容。
灭菌前注明灭菌器编号、灭菌批次、灭菌日期和失效日期。
标识应具有追溯性。
灭菌操作流程1压力蒸汽灭菌5.8.1.1适用于耐湿、耐热的器械、器具和物品的灭菌。
5.8.1.2包括下排气式和预真空压力蒸汽灭菌,根据待灭菌物品选择适宜的压力蒸汽灭菌器和灭菌程序。
灭菌器操作方法遵循生产厂家的使用说明或指导手册。
压力蒸汽灭菌器蒸汽用水标准参见附录D。
5.8.1.3压力蒸汽灭菌器灭菌参数见表2。
硬质容器和超重的组合式手术器械,应由供应商提供灭菌参数。
表2压力蒸汽灭菌器灭菌参数5.8.1.4压力蒸汽灭菌器操作程序包括灭菌前准备、灭菌物品装载、灭菌操作、无菌物品卸载和灭菌效果的监测等步骤。
5.8.1.4.1灭菌前按以下要求进行准备:a)每天设备运行前应进行安全检查,包括灭菌器压力表处在“零”的位置;记录打印装置处于备用状态;灭菌器柜门密封圈平整无损坏,柜门安全锁扣灵活、安全有效;灭菌柜内冷凝水排出口通畅,柜内壁清洁;电源、水源、蒸汽、压缩空气等运行条件符合设备要求。
b)进行灭菌器的预热。
c)预真空灭菌器应在每日开始灭菌运行前空载进行B-D试验。
5.8.1.4.2灭菌物品按以下要求进行装载:a)应使用专用灭菌架或篮筐装载灭菌物品。
灭菌包之间应留有间隙,利于灭菌介质的穿透。
b)宜将同类材质的器械、器具和物品,置于同一批次进行灭菌。
c)材质不相同时,纺织类物品应放置于上层、竖放,金属器械类放置于下层d)手术器械包、硬式容器应平放;盆、盘、碗类物品应斜放,包内容器开口朝向一致;玻璃瓶等底部无孔的器皿类物品应倒立或侧放;纸袋、纸塑包装应侧放;利于蒸汽进入和冷空气排出。