广汽本田供应商管理PPT

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本田内部培训资料本田的品质管理与制造PPT课件

• 通过这样的类似的活动,如果能够让员工意识到,自己对公司也是有贡献的,那就好极了.(中国员工的玩笑:当问到现场员工关于工序主人公意识管理时,很意外,大家都理解,并说;应该这样,可这样理解的话, 我们的工资可比总经理的工资低的太多了.)
第12页/共62页
10 工作靠团队去完成 • 推进工作的基础是团队合作.团队 ,指是课.系.班等集体,通过在集体内部的信息共享,了解自己团队的工作目
• １８、营造自由发言的会议
• １９、三现主义是解决问题的根本根本。
• ２０、不能只考虑自己部门的事情
• ２１、自己的工序只能由自己来保证（其他人谁也保证不了）
• ２２、接近控制界限的产品就是接近不良的产品。
• ２３、重视每一个顾客
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１、不要拘泥于一般常识，积极进行自由的思考和自由的行动。
以下是他的概要1第1阶段开发阶段最新现调品的开发阶段在这一阶段对于1个零部件要制定20项以上的推进计划以下列出了部分项目a零件品质计划b设备准备计划c通过缺陷验证计划d工序fmeae品质基准书f工序能力验证g批组管理计划h工序品质管理表这阶段主要是验证检查零部件供应商的量产准备情况针对厂家自己实施的品质安全自检结果本田公司进行两次验证发现问题的话进行指导和改善
大家对公司的事情关心起来。 • 10、关于提升员工能力方面，如期待他们提升品质管理能力，设备点检能力等的同时，指
导他们爱岗爱业，另外要指导他们积累工作经验。 • 11、在公司福利方面，即使工厂很小，也要设置员工的休息场所。
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企业能否发展，取决于人才
• 1、员工们的个人素质固然不可轻视，但公司的高层、中间管理层对整个公司的影响更为巨大，所以他们的资质非常重要。人决定企业承包的发展方向和对策，人也管理着公司的人、财、物等资源。其中，能够先知先觉的时代的脉搏，准确把握客户声音并能及时采取行动的才是人才，公司对企业领导层，也要求他们具备能够调动员工整体合力的能力，同时还要具备致力于提升员工能力的教育热情。

广本供应商系统

广汽本田配套供应商体系
领域供应商东风本田发动机有限公司东莞精滨汽车电喷装置有限公司成都东洋滤机有限公司广州维高集团有限公司发动机系统重慶海徳世拉索系統（集团）有限公司东风本田发动机有限公司厦门理研工业有限公司上海峰亚耐火保温材料有限公司成都天兴山田车用部品有限公司成都万友滤机有限公司上海永红汽车零部件有限公司飞度、雅阁用汽油发动机进气歧管、燃料供给系统、发动机控制单元空气滤清器、滤清器零部件专业生产汽车/摩托车仪表，油开关，标牌，线束电缆，灯具，后视镜，油感器，指示开关，操纵总成，发动机配件等拉索发动机活塞环，汽缸体，汽缸套，凸轮轴生产汽车点火线圈，点火电路，点火芯片，点火模块，点火器总成等机油泵，水泵，转向管柱，变速箱部品，自动离合器等空气滤清器，塑料进气岐管，汽油滤清器，机油滤清器，动力转向油杯，进气谐振器炭罐等空气滤清器，空调过滤器，滤芯等，具有年产空气滤清器总成80～120万套的产能力零部件
八千代工业（中山）有限公司车身内外饰广州广爱汽车零部件有限公司伟巴斯特（广州）车顶有限公司住江互太（广州）汽车纺织产品有限公司广州骏安汽车内饰件有限公司宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司森密汽车零部件（广州）有限公司东炬汽车零配件（上海）有限公司台州市黄岩西园模具有限公司西上海汽车服务股份有限公司保定亿新汽车配件有限公司广州市三泰汽车内饰材料有限公司
广州昭和减震器有限公司广州柳河精机有限公司广州戴卡旭铝铸件有限公司中山日信工业有限公司广州曙光制动器有限公司底盘系统伟福科技工业（中山）有限公司东风本田汽车零部件有限公司浙江骆氏减震件股份有限公司山中合金（宁波）有限公司上海纳铁福传动轴有限公司佛山富士离合器有限公司

供应商管理-供应商管理培训课件(PPT88页)

改善对策及其跟催√
供应商管理培训
现场问题点追踪稽核将验证对策的有效性得分不会改变，因为追踪稽核仅集中在先前已发现问题点的地方
改善对策及其跟催√
供应商管理培训
“ CLCA 格式 ” “ 稽核问题点改善计划 ”
品质合约√
供应商管理培训
对于指定产品的更细致的要求需要法律的承认当拟订商业合同或变更品质要求时可能需要重新商议品质合约
现的问题
对供应商进行稽核之前和供应商召开会议检讨内部稽核中发现的问题
点和矫正措施
调查/ 问卷– 例
供应商管理培训
“ Dell 供应商调查表 ”
现场稽核√ 执行QSA ( 品质系统稽核 ) 执行 QPA ( 品质制程稽核)
供应商管理培训
现场稽核 - QSA√
供应商管理培训
确保供应商提供品质系统的文件化的材料证明供应商能够提供最
供应商管理培训
Cost
Technology /
Leadership Time To Volume
Most Favored Nation Product Leadership
Value Chain Analysis Concept Reviews
Proactive
Roadmap Alignment
/品质系统
对供应商进行初步的评估（打分）给供应商一个机会进行自我评估，为正式的稽核做好准备。
调查/ 问卷– 基本观念公司信息名称/ 地址 & 位置联系方法主要部门和附属组织业务和产品投资和年收入
管理团队董事长和总经理制造部经理和品质经理业务经理财务经理
得出QPA的结果(通过/未通过)

供应商管理培训课件PPT

促进创新与发展
与优秀的供应商建立长期合作关系，可以促进企业的创新与发展，提升市场竞争力。
确保供应链稳定性
通过有效的供应商管理，可以确保供应链的稳定性和连续性，降低因供应商问题导致的生产中断风险。
提升产品质量
优质的供应商是产品质量的重要保障，通过供应商管理可以确保产品质量符合要求。
优化采购成本
供应商绩效管理
供应商绩效评价指标与方法
质量指标
产品合格率、退货率、质量事故次数等。
交货指标
准时交货率、交货周期、订单变更次数等。
供应商绩效评价指标与方法
价格指标
价格水平、降价幅度、付款条件等。
服务指标
投诉处理及时率、售后服务满意度、技术支持能力等。
供应商绩效评价指标与方法
评分法
根据各项指标的重要程度设定权重，对供应商进行评分。
过程监控
对供应商的生产过程、质量控制和交货期等进行实时监控，确保供应商按照合同要求履行义务，降低过程风险。
应急预案
针对可能出现的突发事件和异常情况，制定相应的应急预案和措施，确保在风险发生时能够及时响应和处理。
供应商风险管理的策略与方法
多元化采购
通过引入多个供应商，分散采购风险，避免因单一供应商出现问题而影响整个供应链的稳定。
某企业通过建立完善的供应商绩效评价体系，成功降低了采购成
本并提高了产品质量。
实践案例二
某企业与供应商共同制定改进计划，有效解决了交货不及时和质
量不稳定的问题。
实践案例三
某企业通过对供应商进行定期培训和指导，提高了供应商的整体
能力和水平，实现了双赢。
05
供应商风险管理
供应商风险识别与评估

供应商管理PPT课件

供应商管理的目标
01
确保供应商按照合同要求提供高质量的产品和服务
02
降低采购成本，提高采购效率
03
优化供应商结构，降低供应链风险
04
与供应商建立长期稳定的合作关系，实现共赢
供应商管理的流程
供应商选择
制定选择标准，进行初步筛选和评估
供应商谈判与合同签订
与选定的供应商进行谈判，达成一致后签订采购合同
04
供应商绩效管理
供应商绩效评价标准
价格水平
根据市场情况和采购量，对供应商提供的价格进行合理性评估。
质量水平
通过检验、测试等方式，对供应商提供的产品或服务的质量进行评估。
交货期
评估供应商的交货准时率，以及应对交货延误的措施和效果。
服务水平
评估供应商在售前、售中、售后等环节的服务质量和响应速度。
03
供应商关系管理
供应商关系类型
01
02
03
交易型关系
基于合同和交易的短期关系，重点在于价格和质量。
合作型关系
长期合作关系，双方共同投入资源，共同解决问题。
战略型关系
深度合作，共同开发新产品或新市场，实现共赢。
供应商关系维护策略
建立信任
定期沟通
通过诚信、透明和公正的交易行为建立信任。
点。
风险评估
采用定性和定量评估方法，对识别出的风险点进行评估，确定风险等级和影响程度。
风险矩阵
建立风险矩阵，将风险按照等级和影响程度进行分类，为后续的风险防范和应对提供依据。
供应商风险防范措施
合同约束
在合同中明确双方的权利和义务，对供应商的行为进行约束，防止供应商出现违约行为。

供应商管理(PPT 100页)

供应商管理培训教材Confidential基本内容无论是米粒那样小的芯片还是像飞机一样大的机器都是供应链不可或缺的一环除非令人满意的产品能够源源不断的及时满足客户，否则任何企业都不会得到成功和发展任何一环的失误都会导致整个供应链的崩溃，所以要确保和你的公司相关的任何一环都处于良好的工作状态。

Confidential重要信息所表述的观点仅供参考SUPPLIERS应该建立自己的发展战略，而不能仅仅只是满足（客户的）需求。

（后面所提到的）某些方法不可能适用于所有的产品要权衡好一个公司系统的实用性和正确性Confidential通常容易误解的几个问题：供应商管理=进料检验IQC/VQA应该全权负责供应商管理Supplier受产品成本的压力而不会重视产品的质量一旦供应商导入某项制度（系统），他们就会自动的把它做好有问题发生能够及时应对就足够了如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商WHY?You will get all the answers after finishing this course Confidential流程图ConfidentialSupplier资源战略执行Supplier 调查实地稽核供应商改善与后续稽核商谈质量协议选择供应商质量管理计划(OTPV and Supplier)SQE Program设计评审(OTPV or Supplier)新产品准备会管理/管控SupplierSupplier Supplier-Related质量状况改善措施工程变更监督与重复AUDIT 商务季度评审会BPI持续改善计划流程图√表明对品质的期望识别潜在的供应商关系新供应商和新技术改善Confidential共同设定制定品质目标流程品质协议稽核制造工厂检讨设计总结及经验教训经验教训导入制定品质纠正措施管理计划现有的供应商确定和新产品技术改善的方向导入检讨检讨所有监控厂商的表现供应商产线状况季度检讨监控Dell生产线和市场评估表现状况客户满意度Supplier资源战略2Supplier评级（A,B,C or I,II,III）2Supplier管理方针2联合团队2联系实际，灵活推动2考虑政府部门的相关政策Confidential调查/问卷2公司的基本咨讯/管理团队/员工人数&生产设备/认证/客户群/文献/质量体系2给supplier一个初步的评估（评分）2给Supplier一段时间自我整顿/准备正式稽核Confidential调查/问卷–基本内容公司基本资料✓名称/地址&位置✓联系方式✓子公司/控股公司✓贸易&产品✓投资&年收入状况管理团队✓总裁&总经理✓制造部经理&品质部经理✓市场/销售经理✓财务经理Confidential调查/问卷–基本内容员工/设备✓员工总数/品管人员总数/工作时间/倒班状况✓现有厂房面积/发展计划✓现有产能/发展计划✓转承包商&坐落位置✓主要业绩&检测设备相关认证✓ISO9000✓ISO14000✓UL/CE✓其他Confidential调查/问卷–基本内容主要客户✓公司名称✓供应产品✓联络方式文件✓质量手册✓相关程序✓组织流程图✓作业指导书Confidential调查/问卷–基本内容质量体系✓品质管理--培训,内部稽核,管理评审,失效分析/改善措施,持续改善计划…✓产品控制--工程图/规格书的管理,工程变更的管理…✓制程控制--产品关键参数,作业指导书，DPPM,追踪能力,SPC…✓检验/测试--对IQC,转承包商的管理,规格书/场地,仪器校验,可靠性测试等✓包装/发送--标签,包装/存储/处理…Confidential调查/问卷–基本内容后勤✓运输,JIT,库房管理✓物资需求计划系统…(系统的弹性机制，。

本田品质管理ppt课件

核心公司
司的部品控制是通过一级供应商的部品控制和工序控制共同完成的.同样,一级供应商的部品控制又是由二级供应商
的部品控制和工序控制完成,实际上,通过对下级供应尚的工序控制来实现对部品品质控制,可见,工序品质控制是非
常重要.
部品控制
对工序品质控制的重要手段:工程(工序)品质管理表.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管理方法:供需双方通过相互认可的工程品质管理表实现需方对供方每个工序的作业品质控制.
一级供应商
工程品质管理表的主要内容: ☆工艺流程. ☆部品或材料投入前的检查项目. ☆工艺流程间各工序的检查项目、标准和频度。 ☆制造条件的管理。 ☆ 100%保证项目的管理。 ☆成品的检查项目等等。
部品控制二级供应商部品控制
质品体传系递
4
供应商管理(3)—部品品质管理(量产中)
部品品质管理是很大的话题,事实上对供应商品质管理目的也就是为了部品品质管理,这一编讲的只是正常量产中的部品检查和在出现品质问题后的对应措施.
走入日本本土的企业制造现场,你会很惊奇的发现:部品的流入和成品的流出是不需经过品质部门的检查的(这一点的借鉴千万要慎重!!!),物流就如下图一样很
制造
完成品检查
制造
完成品检查
制造
二级供应商
一级供应商
核心公司
品质投诉
核心公司
UQI管理
报
调查问题发生原因
告
提出整改措施
流畅.其实在良好的商业信誉和完全受控的品保体系的支持下,不管在哪里,这种免检制度都可以实施. 事实上,这种境界的品质管理,对品质保证工作更有把握.
的确,人们因为TQC非标准化而冷落它,但非标准化正是TQC的特点,TQC只是一种理念,甚至难以言表,它带给管理者特定的指导思想, 培养每一个员工的品质意识,在工作中的每一个动作,在企业内的每一块场所,都要有品质优先的意识,并不断促使自己品质向上,从而推动管理和产品品质不断向上.

东风本田供货模式

东风本田供货模式在生产运作方面，本田公司通过与供应商建立长期的战略性的合作关系和有关的供应商管理来保证产品的高质量，通过优化生产过程和合理组织从采购、生产到销售和服务的物流，保证以最短的时间满足顾客的需求，最终降低库存和运输费用以降低成本，成为一种集成的哲理和重要的管理方式，此为本田供应链管理的成功之道。

一、本田供应链管理中的IT采购本田通过与供应商建立长期的战略性合作伙伴关系和有效的供应商管理，保证采购的低成本、高质量、高效率和高柔性，成为供应链管理中重要而有效的采购方式。

本田认为库存不增加价值，质量检查也不增加价值，却增加了成本。

本田思想将制造过程中的一切不能增加产品附加值的因素都视为浪费。

这是一个不断改进的动态过程，它强调永无休止的改进和努力。

本田的采购就是只在需要时候按需要的数量，采购企业生产所需要的合格的原材料和外购件。

企业物资采购中有大量的活动是不增加产品价值的。

例如订货、收货、开票、装卸、运物、质量检查、入库、点效、转运、送货等等。

目的就是要消除这些浪费，消除原材料和外购件库存。

1.单渠道采购。

传统的采购模式是多头采购，供应商的数目较多.从理论上讲，采用单供应源比多供应源好，一方面，管理供应商比较方便，也有利于降低采购成本：另一方面，有利于供需之间建立长期稳定的合作关系，质量上比较保证.实际上，一些企业常采用同一原材料或外购件由两个供应商供货的方法，其中一个供应商为主，另一个供应商为辅。

2.合格的供应商。

在选择供应商时必须依据价格、质量、交货期、批量柔性、交货期与价格的权衡、价格与批量的权衡、地理位置等进行评价。

二、本田汽车零部件供应商体系的优势本田的这种长期层次性的供应商体系结构在其企业经营中发挥了十分重要的作用，使本田的在20世纪80年代以后的汽车市场上保持着长期的竞争优势。

从某种意义上说，这种供应商体系结构就意味着本田与供应商之间建立了一种相互合作的战略伙伴关系，即双方通过一系列广泛深人的合作后，所形成的互利互惠的合作关系。

供应商管理培训课程(PPT68页)

高
机会
瓶颈采购品
战略采购品（关键采购品）
与
风
险
正常采购品
集中采购品
（日常采购品）（杠杆采购品）
低
低对采购企业的重要性高
第二节供应商的选择标准
供应商选择的短期标准
①质量——不宜低，也不宜过高 ②成本——做成本分析，总成本最小 ③交货——了解影响供应商交货时间的因素 ④整体服务水平——安装服务、培训服务、维修服务、升级服务、技术支持
3.10 采用了哪些软件系统? 口MRP; 口MRPII; 口BPCS; 口ERP;口SAP;口其他.
供应商初步调查问卷 4/5
4, 供应商生产技术/工艺水平/工程能力:
4.1 开发工程部的功能架构图如何? (请提供附件); 4.2 产品研发__人,工艺__人,工程师__人,其他技术员__人; 4.3 自己设计的产品主要有________, 工具模具有_____________; 4.4 自己设计制作的设备有________________________________; 4.5 新产品的开发周期为_____天; 4.6 是否有客户参与产品或工艺的开发? 口无; 口有(请提供记录); 4.7是否有供应商参与产品或工艺的开发? 口无; 口有(请提供记录); 4.8 应用的设计软件是_____,其功能是______________________; 4.9 设备利用率是__%,设备故障率是__%; 4.10 模具制造维修主要设备设施有_________________________; 4.11 技术人员年流失率__%, 管理人员年流失率__%, 生产工人年流失率__%.
服务等 ⑤履行合同的承诺与能力——信誉保障
供应商选择的长期标准
供应商的财务状况供应商内部组织与管理供应商员工的状况

供应商管理培训课件完整版PPT

供应商管理的目标与原则
目标
选择合适的供应商，建立长期合作关系，确保商品和服务的供应和质量，降低采购成本，提高企业竞争力。
原则
公平、公正、透明，建立互信、互利、共赢的合作关系，共同发展、共同成长。
02
供应商选择与评估
供应商选择标准
质量
确保供应商提供的产品或服务符合质量标准，
满足企业的需求。
供应商风险管理与案例分析
风险管理案例分析
分析实际案例，总结经验教训，提高风险管理水平。
风险管理工具与技巧
介绍实用的风险管理工具和技巧，如风险矩阵、蒙特卡罗模拟等，帮助学员提高风险管理能力。
THANKS
感谢观看
和借鉴价值。
分析过程
对案例进行分析，包括问题识别、原因探究、改进措施和效果评
估等环节。
总结经验教训
总结案例中的经验教训，为其他供应商质量控制提供参考和借鉴
。
05
供应商绩效评价与激励
供应商绩效评价标准
质量指标
评估供应商提供的产品和服务质量，包括合格率、退货率等。
价格指标
评估供应商的价格竞争力，包括成本、报价等。
1 2
明确产品规格和性能要求
与供应商明确约定产品规格、性能指标和质量要求，确保供应商准确理解并达到预期标准。
制定检验计划和标准
根据产品特性和行业标准，制定相应的检验计划和验收标准，为产品质量控制提供依据。
3
及时更新标准
随着市场需求和技术的发展，定期更新产品质量标准，确保供应商提供符合最新要求的产品。
03
供应商关系管理
供应商关系类型
01
02
03
短期交易关系

1章

No. 1 2
2-1 2-2 2-3 2-4 2-5
2-6
2-7 2-7-1 2-7-2 2-8
文件名
概要
前言
SQM 的目的、适用范围、体系、生产过程等的概要说明。
总体
重要安全零件
1) 弊公司通过图纸等指定、标识重要安全零件。 2) 供应商把弊公司指定的“重要安全零件”的特性作为特殊特性，理
解 HS、HA、HB 的定义，作为重要项目管理。
弊公司：文中的弊公司指广汽本田汽车有限公司（GHAC）、东风本田发动机有限公司（DHEC）、本田汽车（中国）有限公司（CHAC）、东风本田汽车有限公司（WDHAC）、东风本田汽车零部件有限公司（DHAC）、本田汽车零部件制造有限公司（CHAM）
适用范围：SQM 适用于根据零件交易基本合同，由弊公司向供应商订购的所有零件及供应商的质量保证活动。若确认到 SQM 不适合时，可以明确不适用的业务及其理由，然后排除。
施对策。
异物管理
1）由弊公司设定保证异物管理可以恰当地实施的必要条件。 2）供应商设定异物管理对象零件的管理项目、管理要点等，防止异物的混入。
8/11
1-3 SQM 的概要
Supplier Quality Manual
5-1 工工序程能能力力
5-6 異异物管理理
工ツー 5-2 安ポ全カ联ヨ锁ケ装置具 5-2 管理理图図
ル 5-4 解問决題问解题決的の55原原則则
5-5 工序程FMEA
7/11
1-3 SQM 的概要 1-3 SQM 概要
Supplier Quality Manual
2008 年 05 月 01 日禁止复印
3-5 基准準事事项項 --11 零部件品品検质査基基准準书書

广州本田零部件品质管理(PPT 15页)

QAV2-4次品质成熟制造效果的检证 QAV2-5次 QAV2-3次准备进展状况的确认量产准备完成宣言
QAV2-2次预先准备QAV 提出品质管理要求说明品熟展开的要旨
量产品质安全宣言供应商完成生产准备的所有事项，自我检证完毕，向广州本田作出量产品质安全宣言，确保没有影响产品品质的问题。
自我检证安全宣言
供应商品质目标管理（滚动目标）
目的通过目标管理，找出差异，不断提高和改善品质。品质指标零部件不良率——PPM 不良率计算对象（进货不良+装配不良+整车不良）/到货数管理的办法每月对各供应商进行目标与实绩管理，并提出下月重点施策和改善要求
目标与实绩表
初物管理
基于“缺陷往往会由于工序的变化而产生”这一事实，广州本田进行了彻底的初物管理。
Q A V -2 品质改善
·设立一定的主题，具体评审、提出改进方案。设立一定的主题，具体评审、提出改进方案。设立一定的主题 ·不打分也不分等级。不打分也不分等级。不打分也不分等级
实施的6 实施的6种情况
新机种投产品质成熟对策… 新机种投产品质成熟对策增产、减产时的对应…（能力扩大投资的判断）增产、减产时的对应（能力扩大投资的判断）有设变等大的变化时…（图纸改变、工厂变更、款式微变等）有设变等大的变化时（图纸改变、工厂变更、款式微变等）发生品质异常、到货异常时…（不良的原因追究及对策）发生品质异常、到货异常时（不良的原因追究及对策）要求降低成本时…（品质改善、降低成本申请）要求降低成本时（品质改善、降低成本申请）质量不稳定的供应商（对阵发/再发不合格的改进）质量不稳定的供应商（对阵发/再发不合格的改进）
5原则表

供应商管理PowerPoint演示文稿

1．采购企业的业务在供应商心目中的价值。这一价值由企业的采购额在供应商的总销售额中所占的比例反映出来。
2．采购企业的业务对供应商的吸引力。
PPT文档演模板
供应商管理PowerPoint演示文稿
第一节供应商细分
•（二）不同象限的含义
•高
•吸
•发展
引
力
Байду номын сангаас
水
平
•维持
•低
•核心 •盘剥
•低
•业务价值
•高
•三、评分方法
•方法简单，对于每个评审的问题，YES为1分，NO为0 分
PPT文档演模板
供应商管理PowerPoint演示文稿
第二节供应商的选择标准
补充：供应商选择的短期标准
①质量——不宜低，也不宜过高 ②成本——做成本分析，总成本最小 ③交货——了解影响供应商交货时间的因素 ④整体服务水平——安装服务、培训服务、维修服务、升
•国际知名企业—DELL公司
•一、评审内容
•1、质量体系（19）-13%
•10、非一致性产品控制（19）-13%
•2、合同审查（5）-3%
•11、搬运、包装、储存、交货（11）-8%
•3、设计控制（14）-10%
•12、质量记录（8）-6%
•4、文件控制（13）-9%
•5、供应商质量控制（14）-10%
•4•．•3•自己设计的主要产品有： • •，工具、模具有：•
•4•．•4•主要设计制作的设备有： •
•4•．•5•产品的开发周期为：•
•4•．•6•有否客户参与产品或工艺开发，如何参与： • •4•．•7•有否供应商参与产品或工艺开发，如何参与 •
•4•．•8•主要设计构件及功能： •

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• 组织供应商进行经营理念、管理思想和品质水平等方面的培训
• 广田的工程技术人员到供应商的现场进行技术指导
22
原因：管理理念相似日本本田的供应商来到中国投资。
。
四、实现供应商的协同管理
五、本地化集聚效应
7
• 二、与供应商建立长期稳定的合作关系 •
8
• 三、单一供应商为主，多供货源为辅。
• 精益管体系 • 重要核心零件的供应商单一（日资企业） • 部分零件有两个供应商复杂
9
与供应商的协调与合作
一、零售、生产、供应密切合作的计划体系，基于协调的准时制生产。
18
确定预选供应商
分成ABCD等级
A:没有一点问题 B:有一点问题
C:有问题
D:不值得评价
19
共同合作开发试作
认
段
品
量
定
确
确
确
用于确认与法律规定的
合理性
提交国家认证中心进行认证试验
确定生产成立审批小确组定品质线筹备情况
整机/车各种耐久及商品
性试验
整车、整机品质确认，对外发布
投产前最终确认量产性
16
成立评审小组
评审小组
采购部门
产品开发部
门
品管部门
17
供应商现场考察
• 评审指标
Q、C、D、D、M、E
• Quality:质量 • Cost：价格 • Delivery：供货 • Development ：研究开发能力 • Management：管理 • Engineering：生产技术
平等：承认并尊重个人差异；对于有干劲的人，不论个人属性（国籍、性别、学历等），均给予机会
信赖：互相认可主动支援，接受帮助诚心诚意履行职责
三个喜悦
购买的喜悦销售的喜悦创造的喜悦
5
1
企业背景
2
供应商管理模式
3
供应商开发步骤
6
供应商管理模式
一、优先选择日系企业。
日资供应商65% 欧美供应商20% 中国企业15%
广州本田供应商管理案例
1
广州本田供应商管理案例
1
企业背景
2
3
供应商管理模式
供应商开发步骤
2
广州本田供应商管理案例分析
1
企业背景
2
3
供应商管理模式
供应商开发步骤
3
企业介绍
广汽本田汽车有限公司（原名：广州本田汽车有限公司本田技研工业株式会社共同出资组建的合资公司。
供应商的开发
需求分析筛选供应商成立审批小组供应商现场考察确定预选供应商共同合作开发试做批量生产许可建立合作伙伴关系
13
需求分析
• 技术资料的分析 • 计划销售数 • 目标成本设定 • 零件采购成本预估 • 投产经费
14
寻找供应商
供应商来源
本部推荐采购部寻找供应商自荐
15
填写供应商调查表，初步筛选供应商
对量产准备的完成情况进行确认。可对外销售
20
颁发批量生产许可 • 所有问题解决后，产品达到本田的要求，
企业会发放量产通知书。如需供应商大批量生
产供货。
21
建立合作伙伴关系
• 为了让供应商能掌握和理解广州本田的品质要求，广田编制了《供应商质量保证手册》，对供应商的品质保证提出了25项要求。
二、质量方面的协调。三、价格方面的协调。四、产能方面的协调。
10
与供应商建立一种良好的合作关系
一、逐渐建立一种稳定可靠的关系二、有意识地引入竞争机制三、与供应商建立相互信任的关系四、让供应商早期参与新产品研发五、扶持和培育当地供应商
11
1
企业背景
2
供应商管理模式
3
供应商开发步骤
12
因时代的发展要求，广汽本田不断创新，整体格局发展为今天产供销体系完善、发展方向明晰，具备独立自主研发能力和拥有自主品牌的汽车产业。
2005-2010年，连续六年荣获《21世纪》报系颁发的“中国最佳企业公民”称号。
4
企业文化——广本哲学
基本理念
尊重人
自立：不受常规限制，自由思维；根据自己的判断自主行动；对行动的结果和过程负责