高速公路隧道工程施工方案及施工方法1
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隧道工程施工方案1.工程概况本隧道工程位于XX区,全长XX米,建设目的是为了解决该区域交通拥堵的问题。
隧道中设计了XX个出入口,连接周边主要道路,便于车辆的通行。
2.施工步骤(1)勘察设计:在开始隧道工程施工前,需要对工程地形地貌进行勘察,确定隧道具体的位置和设计方案。
(2)准备施工:包括隧道开挖前的准备工作,如清理施工现场、搭建设施等。
(3)开挖隧道:采用盾构法或者顶管法等方法进行隧道开挖。
(4)处理岩石土方:对于岩石土方等材料的处理和清理。
(5)支护衬砌:对隧道进行支护和衬砌工作,确保隧道的结构安全。
(6)道路铺设:对隧道道路进行铺设,确保通行的平稳性。
(7)设备安装:对隧道中所需的设备进行安装,如照明设施、排水设施等。
(8)竣工验收:对整个隧道工程进行验收,确保施工合格。
3.施工方法(1)盾构法:适用于地质条件复杂、岩石较硬等隧道开挖。
(2)爆破法:适用于岩石类隧道开挖,速度快效率高。
(3)顶进法:适用于较小规模的隧道开挖,需要较大空间进行顶部支护。
(4)热力光纤法:适用于冰冻土壤隧道开挖,可有效防止土体融化。
4.材料选用隧道工程的主要材料包括水泥、砂浆、混凝土、钢材等。
在选择材料时需要考虑到材料的质量、耐久性等因素。
5.安全措施在隧道工程施工中,安全措施尤为重要。
需要加强工地安全管理,保证工人的人身安全。
同时,需要做好消防设施的设置,确保隧道的安全。
综上所述,隧道工程施工方案是整个工程的重要组成部分,需要认真制定并严格执行,确保工程质量和安全。
希望本方案能为隧道工程的施工提供一定的参考和借鉴,使工程顺利进行。
版高速公路隧道进洞工程专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的推进和建设的不断扩大,高速公路隧道进洞工程在城市交通建设中占据了重要地位。
本工程的背景是为了解决日益增长的交通压力,提高道路通行能力,改善交通状况,促进城市发展。
二、工程概况本工程位于城市的高速公路上,全长约2公里,是一个双向四车道的隧道。
根据地质调查和交通流量预测等数据,确定了隧道的设计标准和施工方法。
三、施工准备1.打通施工现场交通通道:在施工前,根据交通管理部门的要求,设置合理的施工现场交通通道,以确保施工期间的车辆通行安全。
2.确定施工队伍和人员:根据工程规模和要求,组建适当的施工队伍,并安排专业人员参与施工。
3.采购施工设备和材料:根据施工计划和要求,确定所需的施工设备和材料清单,并进行采购。
4.编制施工方案:根据工程实际情况和条件,编制详细的施工方案,包括地质条件、隧道切口位置、爆破方法等。
四、施工步骤1.地质勘探和评估:对隧道所在区域进行地质调查和勘探,确定地质条件,评估施工风险。
2.切口开挖:根据隧道设计标准和地质条件,确定隧道切口位置,并进行开挖。
在开挖过程中,应注意地质变化和地下水情况,及时采取相应的支护措施。
3.爆破开挖:使用爆破方法进行开挖,采取合理的爆破参数和方案,确保安全和效率。
4.支护工程:在开挖过程中,根据隧道设计要求和地质条件,进行支护工程,包括钢架支护、喷射混凝土支护等。
5.管线布设:根据设计要求和施工现场实际情况,进行电缆、水管等管线的布设。
6.隧道内部设施安装:施工完成后,进行隧道内部设施的安装,包括照明、通风系统等。
7.隧道洞口修复:施工完成后,对隧道洞口进行修复,保持良好的外观和交通安全。
五、施工安全措施1.安全警示标志:在施工现场周围设置合理的安全警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
2.施工区域划定:将施工区域划定出来,并设置专门的施工进出口,确保施工期间车辆和行人的安全通行。
3.施工现场监控:安装监控设备,对施工现场进行实时监控,确保施工过程安全。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路建设项目,全长XX公里,起点位于XX市,终点位于XX市,途径XX县、XX市等地区。
全线采用双向四车道高速公路标准,设计速度为120公里/小时。
本方案旨在确保工程质量和进度,提高施工效率,确保施工安全。
二、施工组织1. 施工队伍成立以项目经理为领导,技术负责人、施工负责人、质量负责人等为核心的施工管理团队。
施工队伍由具有丰富高速公路施工经验的专业技术人员和熟练的施工工人组成。
2. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理。
(2)工程部:负责工程进度、质量、安全、成本、合同等管理工作。
(3)施工队:负责具体施工任务,包括路基、桥梁、隧道、路面等。
三、施工方案1. 路基施工(1)土方开挖:采用大型挖掘机进行土方开挖,确保土方开挖质量。
(2)路基填筑:选用优质土料进行路基填筑,严格控制填筑厚度和压实度。
(3)路基排水:设置完善的排水设施,确保路基排水畅通。
2. 桥梁施工(1)桩基施工:采用旋挖钻机进行桩基施工,确保桩基质量。
(2)承台施工:采用混凝土搅拌车进行混凝土运输,确保承台施工质量。
(3)墩柱施工:采用模板、钢筋、混凝土等材料进行墩柱施工,严格控制施工质量。
(4)梁板施工:采用预制梁板或现场浇筑梁板,确保梁板质量。
3. 隧道施工(1)隧道开挖:采用钻爆法进行隧道开挖,确保隧道开挖质量。
(2)支护施工:采用锚杆、喷射混凝土等材料进行隧道支护,确保隧道施工安全。
(3)衬砌施工:采用模板、钢筋、混凝土等材料进行隧道衬砌,确保衬砌质量。
4. 路面施工(1)基层施工:采用水泥稳定土、石灰稳定土等材料进行基层施工,确保基层质量。
(2)沥青混凝土面层施工:采用沥青混凝土拌和楼、摊铺机、压路机等设备进行沥青混凝土面层施工,确保路面平整度、密实度和厚度。
四、施工进度安排1. 路基施工:预计XX个月完成。
2. 桥梁施工:预计XX个月完成。
3. 隧道施工:预计XX个月完成。
隧道规范施工方案一、编制依据与范围本隧道规范施工方案依据国家及地方相关隧道施工规范、设计图纸、地质勘察报告、环境影响评估报告等文件编制。
其范围涵盖隧道施工的全过程,包括但不限于隧道开挖、衬砌、排水、通风、照明、安全监控等方面。
二、工程概况与条件本工程为一条高速公路隧道,全长XXX米,采用双向四车道设计。
隧道穿越山区,地质条件复杂,存在断层、岩溶等不良地质现象。
因此,施工过程中需特别注意地质变化,采取相应措施应对。
三、主要技术标准隧道施工应符合以下主要技术标准:隧道净空尺寸满足设计要求,不得随意变更;隧道轴线误差控制在规定范围内;隧道衬砌材料强度、厚度等满足设计要求;隧道排水系统畅通,无渗漏现象;隧道通风、照明、安全监控等设施完善,满足施工及运营需求。
四、隧道衬砌类型根据地质条件和设计要求,本隧道采用复合式衬砌结构,包括初期支护、防水层、二次衬砌等部分。
初期支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等措施,防水层采用无纺布、防水板等材料,二次衬砌采用模筑混凝土。
五、附属洞室与工程数量隧道内设置变电所、泵房、通风机房等附属洞室,以满足隧道运营需求。
工程数量包括隧道开挖量、衬砌量、排水管道安装量、通风照明设施安装量等,具体数量根据设计图纸和实际情况确定。
六、建设目标与质量要求本隧道施工的建设目标为安全、高效、优质地完成隧道建设任务。
质量要求如下:隧道施工应遵守国家及地方相关法规和规范,确保施工安全;隧道施工进度应符合合同要求,确保工程按期完成;隧道施工质量应符合设计要求和相关标准,确保隧道使用安全。
七、风险评估与规避措施针对隧道施工过程中可能出现的风险,本方案制定以下规避措施:针对地质条件复杂的风险,采取超前钻探、地质雷达等手段进行地质预报,及时调整施工方案;针对施工过程中的安全隐患,加强现场安全监管,确保施工人员和设备安全;针对隧道施工对环境的影响,采取相应的环保措施,减少施工对周边环境的影响。
以上为本隧道规范施工方案的主要内容,实际施工过程中应根据具体情况进行调整和优化,确保隧道施工安全、高效、优质地完成。
高速公路隧道工程施工方案施工方法本标段汪岔岭隧道为分离式隧道,单洞总计长度2115延长米。
1、隧道总体施工顺序隧道施工的基本顺序为:施工测量→洞门刷坡、防护→洞身开挖→初期支护(辅助施工措施)→仰拱、填充及路面基层→边墙基础→防水层铺设→二次衬砌砼施工→沟槽施工→洞内砼路面施工→洞内装饰→洞内砼路面施工→设备安装工程施工。
2、洞口施工(1)洞口段土石方施工按设计要求进行洞口明洞段边仰坡的测量放线,将明洞段拱部以上明挖部分全部清理干净,及时进行锚喷支护,同时作好洞顶截排水沟,再进行该段下半断面开挖,施工方法为拱部以上明挖部分为人工风钻打眼,非电毫秒雷管起爆,人工清刷边坡,下半部为凿岩车台打眼,装载机装车,自卸车运输。
(2)暗洞进洞施工洞口开挖成型后,进行隧道洞身开挖施工。
施工前先实施暗洞口岩体加固方案,具体做法:①在暗洞口架立三榀钢支撑。
然后在钢支撑外轮廓立模喷射砼形成临时明洞。
②沿临时明洞拱圈的外轮廓,打安超前锚杆,或小导管注浆进行超前支护,并与三榀钢支撑形成整体支护。
③洞口的边坡及仰坡防护,主要采用框架防护,并铺设三维固土网植草绿化,临时仰坡根据具体地质条件采用锚、网、喷混凝土进行防护。
用喷砼填充临时明洞拱背。
④采用台阶开挖进洞,临时明洞衬砌应由伸入暗洞3~5m向洞门方向依次进行明洞衬砌,临时明洞衬砌完成并达到设计强度后,进行暗洞施工(如下图示)。
(3)左右线出口明洞施工左右线出口明洞采用明挖法施工。
当暗洞开挖及初期支护进洞50m时,集中进行明洞拱墙砼灌注。
采用模板台车拱墙整体浇注施工。
施工顺序由暗洞口向洞外方向进行;拱墙砼灌注完成,在外模拆除后立即做好防水层,并及时进行拱背填筑,明洞回填拱脚下采用7.5#浆砌片石,拱脚上采用碎石土回填至原地表并植草皮,回填土分层回填、分层夯实。
(4)洞门施工洞门端墙为7.5#浆砌片石,墙背采用土石回填,施工安排在洞口明洞施工完毕,进行洞门的施工。
施工时,现场机械拌合砂浆,挤浆法砌筑洞门墙。
XX隧道右线YK29+360~YK29+380段(Ⅲ级围岩)洞身开挖施工方案(首件工程)一、首件工程概况XX隧道属特长隧道,隧址区地震基本烈度为Ⅶ度。
D6合同段位于重庆市黔江区XX镇境内。
,前起黔江南互通,后接斑竹林大桥,起点走向60°,终点走向309°,大致呈S 形展布。
隧道为一座分离的两车道高速公路特长隧道。
右线起迄桩号YK29+355~ YK32+620隧道平面线形大部分为曲线。
右线进口段平曲线为R=1920m,洞身段为右偏R-1900m圆曲线+直线+右偏R—2600m圆曲线组成的符合线形,纵面坡度为+2。
5%和-0.8%组成的人字坡,隧道最大埋深约276m.隧道进口为小间距,最小为20.672m.右线小间距长455米(YK29+355~YK29+810),其中本标段XX隧道的右线起始桩号为:YK29+355~YK31+000,长1645m。
XX隧道右线进口K29+360~K29+380段属于小间距,设计为Ⅲ级围岩,该段围岩为极硬岩,较完整,块状结构体,结构面3组。
层面和与之垂直的构造节理,裂隙多闭合,少量微溶张,岩体稳定性较好,降雨时有少量裂隙水,弹性波速3691m/s.根据业主首件工程的通知精神,结合现场实际情况,我项目部对此围岩段(总长20m)作为一个首件工程,并对其质量检验及抽样频率进行了加密,其它测量、质检资料按照分项工程验收标准进行。
二、施工方案及主要工艺:1、XX隧道开挖方案1.1施工准备:测量放线:测量组在开挖人员进场前或与其同时赶到开挖作业面,按设计开挖断面放线。
台架移动:快速移动开挖作业台架可以缩短循环作业时间,提高工程施工进度,为防止台架走偏,开挖人员应以测量组所放隧道中线为参照线移动台架。
(此项工作可与测量放线同时进行)清帮找顶:在移动开挖台架的同时,有专人随台架移动清除隧道拱部及边墙的危石,开挖台架走到掌子面后,将掌子面的危石彻底清除干净后,进行下一步工作.接风水管:管线与风机连接处必须牢固,防止漏水、漏气,影响施工。
旺牛村隧道下穿高速公路专题施工方案一、工程概况旺牛村隧道全长2932m, 进口里程DK607+965, 出口里程DK610+897, 双线隧道, 设计为12‰单面上坡。
全隧除DK607+965~DK608+642.197段位于半径R=2804.326右偏曲线上, DK610+630.602~DK610+897段位于半径R=3500左偏曲线上外, 其他地段均为直线。
隧道出口紧邻小炳别双线中桥, 全隧最大埋深约245m。
隧道洞身DK608+005~DK608+080段下穿高速公路, 埋深约30m。
DK608+005~DK608+080下穿高速公路段拱墙采用I20b型钢钢架(间距0.5m/榀), φ76中管棚、φ42小导管超前支护, Ⅴd型复合衬砌旳支护体系。
施工时采用控制爆破, 爆破震动速度不得不不大于5cm/s, 并对该段地面及建筑物进行监测, 以策安全。
该段于隧道中线左右侧各25范围设置监测网, 网格间距5m。
施工期间对监测点进行沉降监测, 若发现路面出现较大沉降, 立即加强支护, 提高监测频率并及时告知有关单位, 以便处理。
二、施工措施隧道下穿高速公路DK608+005~DK608+080段采用台阶临时仰拱法进行施工, I20b型钢钢架间距0.5m/榀。
DK608+005~DK608+050段隧道顶拱部120°范围采用Φ76mm(壁厚6mm)钢管, 中管棚内填充水泥浆;DK608+050~DK608+080段隧道顶拱部120°范围采用Φ42mm(壁厚3.5mm)热轧无缝钢管, 小导管内填充水泥浆。
施工次序: 施工准备→测量放线→中管棚施工(小导管施工)→台阶临时仰拱法施工。
(一)超前支护1.超前中管棚施工(1)注浆加固范围及中管棚布设。
在DK608+005~DK608+050段隧道旳拱部120°范围内设置φ76mm旳中管棚 ,每根长 10m,环向间距 0.4m,每 7m一环 ,搭接长度为 3m, 每环52根。
高速公路隧道工程施工方案及施工方法本合同段有隧道两座,分别为刘家坳隧道和王子石隧道。
刘家坳隧道起讫桩号为YK17+635~YK18+375、ZK17+630~ZK18+434,右线长度为740米,左线长度为804米,隧道内净空为9.75*5.0。
隧道所在地质条件主要为强至微风化砾岩、泥质粉砂岩。
隧道内采用光电照明,射流风机纵向通风。
王子石隧道起讫桩号为YK23+960~YK24+632、ZK23+955~ZK24+637.5,右线长度为672米,左线长度为682.5米,隧道内净空为9.75*5.0。
隧道所在地质条件为强至微风化白云岩、灰岩。
隧道内采用光电照明,射流风机纵向通风。
本合同段中的刘家坳隧道和王子石隧道均采用以新奥法原理为指导的公路隧道施工方法。
施工中采用复合式衬砌。
复合式衬砌由初期支护和二次衬砌组成。
初期支护由喷混凝土(网喷混凝土)、锚杆组成,并辅以钢拱架、超前注浆小导管及超前锚杆等支护措施;二次衬砌根据围岩类别不同分别采用钢筋混凝土或混凝土衬砌。
在初期支护和二次衬砌之间设置防水板及土工无纺布作为防水层。
同时,为改善隧道内作业环境,减少回弹量,全隧道均采用湿喷施工工艺。
由于本合同段两座隧道跨度大,净空高,并且在这种地质条件下,施工难度很大,为保证施工安全、顺利,确保工程质量,必须采取强有力的辅助施工措施与初期支护密切配合才能保证施工的有效顺利进行。
两座隧道施工中的辅助措施包括超前长管棚、超前小导管、超前锚杆等。
隧道施工应严格按照新奥法原理进行,根据钻爆法开挖,采用爆破破碎岩石。
隧道开挖完成后,适时支护,加强现场监控量测。
隧道断面开挖采用了两种方式:IV类围岩地段采用全断面开挖,II、III类围岩地段采用台阶法开挖,对于局部十分破碎成洞难的地段可以采用导洞法开挖。
条件允许时可以采用机械钻眼,也可以使用人工凿眼,装载机、自卸车配套运输,软弱围岩、断层破碎带及涌水地段,应先加固止水,再开挖施工。
公路工程隧道施工方案公路工程中,隧道是一种重要的基础设施工程,它在解决交通运输中的地形障碍、促进经济发展等方面起着至关重要的作用。
隧道施工方案的设计与实施将直接影响到隧道工程的质量、进度和安全。
本文将从隧道施工前的准备工作、隧道施工工艺、隧道质量控制等方面探讨公路工程隧道的施工方案。
一、隧道施工前的准备工作在隧道施工前,首先需要做好以下几项准备工作:1. 土地调查与勘测在选择隧道施工地点时,需要进行细致的土地调查和勘测,以确定地质情况、地层结构等信息,为隧道的设计和施工提供可靠的数据支撑。
2. 安全评估与风险分析对隧道施工中可能遇到的安全隐患和风险进行全面评估与分析,制定相应的安全措施和预案,确保施工过程中的安全性。
3. 施工资源准备准备好施工所需的人力、物力、机械设备等资源,保障施工进度和质量。
二、隧道施工工艺1. 开挖工程隧道的开挖工程是隧道施工的关键环节,通常采用盾构法、顶管法等方式进行开挖。
在进行开挖工程时,应根据地质条件做好支护工作,防止隧道坍塌。
2. 隧道衬砌隧道衬砌是为了保证隧道的结构稳定和施工质量,通常采用混凝土浇筑或预制构件安装方式进行衬砌工作。
3. 排水与通风隧道内部的排水和通风系统是隧道使用安全的重要保障,应在施工中充分考虑排水和通风系统的设计与施工。
三、隧道质量控制1. 质量检验在隧道施工过程中,应定期进行质量检验和监控,确保施工质量符合相关规范标准。
2. 质量评估对隧道施工质量进行评估,及时发现和解决质量问题,确保隧道工程的质量和安全。
3. 质量保障建立完善的质量保障体系,加强对施工过程中关键环节的质量控制,防止质量问题的发生。
结语综上所述,公路工程隧道施工方案的设计与实施需要全面考虑工程地质条件、施工工艺、质量控制等方面,以确保隧道工程的顺利推进和质量安全。
希望本文对读者有所帮助,谢谢阅读!。
高速公路隧道施工方案及步骤按新奥法组织施工,左右洞身分别从两头掘进,无轨运输施工.Ⅲ类围岩采用小导管注浆及超前锚杆加固围岩,开挖采用台阶法,人工配合台车钻眼;Ⅳ类围岩开挖采用全断面法,台车钻眼。
洞身衬砌砼采用集中拌合,砼运输车运输,砼输送泵配合液压衬砌台车施工.一、掘进施工方案:为防止左右洞在同一断面同时开挖,对两隧道之间围岩产生较大的影响,采用右洞从进口主攻、左洞从出口主攻的方法开挖。
开挖采用钻爆法施工,采用光面爆破技术开挖.进出口主要各配备1台凿岩台车钻眼,1台挖掘机配合1台侧卸式装载机装碴.6台15T自卸汽车出碴.Ⅲ类围岩采用短台阶法,台阶长度10—15m;Ⅳ类围岩采用全断面法施工。
二、初期支护施工方案:洞口Ⅲ类围岩(S2)采用超前小导管(注浆)及超前砂浆锚杆(S3)、钢筋网喷射砼、钢拱架支护,Ⅳ类围岩采用组合锚杆、喷射钢纤维砼支护。
支护施工顺序为:超前支护(超前小导管、超前砂浆锚杆)开挖初喷锚杆、钢筋网、钢拱架复喷至设计厚度。
超前支护在开挖之前施工,初期支护紧跟开挖施工。
超前砂浆锚杆采用钻机钻孔,采用高压注浆泵注浆,喷射砼采用湿喷机按湿喷工艺施作。
施工中应认真落实超前地质预报和监控量测工作,确保隧道施工不出现坍塌事故。
三、隧道衬砌施工方案:二次衬砌施作时间根据监控量测数据确定,Ⅲ类围岩地段隧道衬砌适当紧跟初期支护,仰拱和回填应在二次衬砌之前进行;Ⅳ类围岩二次衬砌可适当滞后,在初期支护基本稳定后施作。
衬砌前按设计要求施工防水层和塑料盲管。
防水层和塑料盲管采用自制作业台车施工,防水层采用无钉铺设工艺,用热焊焊接固定。
洞内衬砌采用穿行式液压衬砌台车全断面施工,隧道进、出口端各配1台台车,考虑隧道处于曲线上的因素,选用长度为9m的台车。
紧急停靠带的衬砌砼待全隧衬砌完成后,在台车钢模内加设活动的、带弧形的3015钢模板,并用特制的梳型模加固和调整尺寸,行人、行车横洞及其它预留洞室采用特制台架施工。
高速公路隧道施工方案高速公路隧道施工方案一、工程概述本隧道工程位于某高速公路上,全长1000米,为全线通行的双向四车道隧道。
施工内容包括隧道开挖、支护、装修和通风系统等。
二、施工方案1. 隧道开挖(1)采用隧道掘进机进行开挖,提高施工效率。
(2)在开挖过程中,加强地质勘探和监测,及时掌握地质情况,采取相应的措施应对地质灾害。
2. 地下连续墙支护(1)施工过程中采用地下连续墙进行支护,保证隧道的稳定性。
(2)地下连续墙采用钢筋混凝土,精确计算墙体抗压和抗剪承载力。
3. 装修(1)采用防水涂料对隧道进行防水处理,保证隧道内部的干燥。
(2)采用抗风化材料进行隧道内壁和顶棚装修,提高隧道的使用寿命。
4. 通风系统(1)设置通风井保证隧道内的空气流通。
(2)采用一次风送风方式,通风设备设置在进口,保证隧道内的新风。
5. 安全措施(1)施工过程中严格按照相关施工安全规范执行。
(2)设置施工警示标志和临时防护设施,确保施工过程中车辆和人员安全。
6. 工期与成本(1)根据工程规模和资源配置,制定合理的工期计划和施工进度。
(2)合理调配人力物力,控制成本,确保施工质量和工期。
三、风险控制(1)通过地质勘探和监测,及时发现地质灾害隐患,采取相应措施减少风险。
(2)严格执行安全规范,保证施工过程中的人员和设备安全。
(3)设置警示标志和警示措施,提醒车辆驾驶员注意施工区域,减少交通事故风险。
四、环境保护(1)施工过程中合理利用水资源,减少水的浪费。
(2)采取相应的噪声和粉尘治理措施,降低对周边环境的影响。
五、总结本施工方案采用现代化的隧道施工技术,确保施工质量和工期,同时注重安全和环保。
通过科学的管理和合理的资源配置,将保证工程的顺利进行,并减少风险和对环境的影响。
隧道工程施工方案1一、前期准备为了确保隧道工程施工的顺利进行,首先需要对工程进行详细的前期准备工作。
这些工作包括地质勘察、环境评估、施工图纸设计等。
1.1 地质勘察在进行隧道工程前,必须对隧道区域的地质情况进行详细勘察,了解岩层构造、岩石性质、地下水情况等,以确定隧道工程的施工难度和风险。
1.2 环境评估隧道工程施工会对周边环境产生一定影响,因此需要进行环境评估,了解施工可能带来的环境影响并采取相应措施进行保护。
1.3 施工图纸设计根据地质勘察和环境评估结果,制定隧道工程的施工图纸,包括隧道的布置、切割面设计、支护方案等。
二、隧道施工准备阶段在前期准备工作完成后,进入隧道施工的准备阶段,在这个阶段主要包括以下工作:2.1 设备准备准备好所需的施工设备,包括钻机、爆破设备、挖掘机等,以确保施工顺利进行。
2.2 人员培训对施工人员进行岗位培训,提高他们的工作技能和安全意识,以保障工程施工的质量和安全。
2.3 材料采购采购所需的施工材料,确保施工过程中不会因为材料不足而影响工程进度。
三、隧道掘进施工阶段隧道掘进是隧道工程的核心部分,施工质量和进度的好坏直接影响工程的整体效果。
在隧道掘进施工阶段,需要注意以下几个方面:3.1 岩层掘进根据前期地质勘察结果,采用合适的掘进方式(如爆破、机械掘进等)逐步掘进隧道。
3.2 支护施工隧道掘进过程中,需要及时进行支护工作,以防止岩层塌方和保障隧道的结构安全。
四、隧道施工总结通过前期准备、施工准备和掘进施工等阶段的有序进行,隧道工程施工顺利完成。
在隧道工程施工中,严格按照施工方案执行,保证施工质量和安全是至关重要的。
只有做好每一个细节工作,才能确保隧道工程的顺利施工和高质量完工。
高速公路隧道棚架施工方案一、工程概况与特点本工程为高速公路隧道棚架施工,涉及隧道全长[隧道全长]米,宽度[隧道宽度]米,高度[隧道高度]米。
工程特点在于隧道穿越复杂地质条件,需确保施工过程中的结构安全与稳定。
二、施工管理组织机构为确保施工顺利进行,我们将组建由项目经理负责的项目管理部,下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、综合协调部等部门。
各部门职责明确,协同作业,确保施工质量和进度。
三、主要工程数量与材料本工程主要工程数量包括隧道棚架支架[数量]套,钢筋[吨数]吨,混凝土[方量]立方米等。
主要材料采用高强度钢材和优质混凝土,确保结构强度和耐久性。
四、隧道口地质条件分析根据地质勘探报告,隧道口区域存在软弱岩层、断层破碎带等不良地质条件。
施工前需进行详细的地质条件分析,制定相应的施工方案和措施。
五、套拱施工方法与步骤套拱施工采用预制钢筋混凝土套拱,施工步骤如下:清理隧道口周边杂物,确保施工场地整洁;按照设计要求进行套拱基础施工;预制套拱,确保尺寸准确、质量合格;安装套拱,使用专用设备进行吊装和定位;进行套拱与围岩之间的注浆充填,确保密实无空洞。
六、长管棚施工工艺流程长管棚施工是本工程的关键部分,工艺流程如下:钢管加工:根据设计要求进行钢管切割、打孔、除锈等处理;钢管运输:将加工好的钢管运输至施工现场;钢管安装:使用专用设备将钢管逐根吊装至预定位置;钢管连接:采用焊接或套接等方式进行钢管连接;注浆充填:在钢管与围岩之间进行注浆充填,确保密实度。
七、防火措施与安全要求为确保施工安全,我们将采取以下防火措施和安全要求:施工现场设置明显的防火标志和消防器材;定期对施工人员进行消防安全培训和演练;严格执行动火审批制度,确保动火作业安全;定期进行施工现场安全检查,及时消除安全隐患。
八、施工进度计划安排本工程施工进度计划如下:施工准备阶段:[准备阶段时间];套拱施工阶段:[套拱施工时间];长管棚施工阶段:[长管棚施工时间];后续工程及收尾工作:[后续工程及收尾工作时间]。
高速公路桥隧相接形式与施工方法摘要:在进行桥隧施工时,工作人员理应对相接形式方面进行深入研究,了解其具体形式并作出分析,以便采取更科学合理的施工措施,确认最为合适的施工方案。
本文阐述公路隧桥连接的具体模式,并对于连接的技术和方法方面提出一些合理的建议。
关键词:高速公路;桥隧相接;施工方法引言:在高速公路工程中,桥隧连接在其中占有很高比例。
为保证其质量和安全,在进行设计时尽可能将洞口和桥梁端部位置连接在一起。
由于实际连接的方法有很多种,因此在进行方案选择的时候,需要依据实际情况选用最为合适的方式。
并且对施工方案的探究是十分重要的环节。
一、公路隧桥连接的具体模式基于施工的基础条件,不同隧道工程采取的连接方式也各不一样。
通过对多个连接方式对比得知,早期的整体型隧道在施工的时候,仅仅只需要挖掘小面积山体即可,因此对环境造成的负面影响很小。
而如果选用的是单幅桥隧连接模式,因为洞口的场地非常小,则需扩大山体挖掘范围,所以对环境带来的影响会更大。
在面对紧靠型洞口时,如果选择在洞外位置展开浇筑,同样会对环境带来影响。
同样,如果选用连接型桥隧连接方式,实际开挖的面积同样非常小,对于环境带来的影响也小。
因此对于不同的环境,适用的条件也有着很大区别,在选用的时候理应将现场的实际情况考虑进来[1]。
二、公路隧桥连接的技术和方法(一)明确相接参数在洞门施工项目正式开始之前,工作人员应针对具体相接段位置的荷载展开计算。
一般来说,其公式主要是:*(空心板自重+二期铺装自重)+桥台自主=隧道的总荷载这其中,空心板自重=0.5*单一空心板截面面积*空心板数量*跨径*容重。
为了能够将相接的参数数值全部计算出来,在计算的过程之中,工作人员可以依靠建模计算的方式,将模型的洞口位置设置成喇叭形状,并保证墙壁的厚度为0.6m,同时过渡段位置的长度是10m。
而洞口位置的宽度则需要为12m作用。
在完成模型创建之后,则需要基于下表中的内容,依靠模型本身的数值,以此能够计算出在过渡段内部隧道受力时的具体参数,从而能够为之后的施工工作创设优良的基础环境。
一、工程概况本项目为某高速公路隧道工程,隧道全长3.5公里,采用双向四车道设计,设计时速80公里/小时。
隧道地质条件复杂,围岩等级多为IV、V级,存在软弱围岩、岩溶、断层等不良地质现象。
为确保隧道施工安全,提高隧道质量,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保隧道施工安全,减少安全事故发生;2. 提高隧道施工质量,确保隧道结构稳定;3. 降低施工成本,提高施工效率。
三、施工方法及工艺1. 隧道围岩分类及支护方案根据隧道地质条件,对隧道围岩进行分类,并根据围岩等级选择相应的支护方案。
主要包括以下几种:(1)软弱围岩:采用锚杆、喷混凝土、钢筋网联合支护;(2)中等围岩:采用锚杆、喷混凝土支护;(3)坚硬围岩:采用锚杆、喷混凝土、钢筋网联合支护。
2. 隧道开挖(1)采用台阶法开挖,根据围岩等级和地质条件确定台阶高度和宽度;(2)采用光面爆破,确保爆破效果和施工安全;(3)开挖过程中,密切关注围岩变化,及时调整支护方案。
3. 隧道支护(1)锚杆:选用Φ25mm锚杆,长度为2.5m,间距为1.0m;(2)喷混凝土:采用C25混凝土,厚度为20cm;(3)钢筋网:采用Φ6mm钢筋,间距为20cm×20cm;(4)钢筋格栅:采用Φ22mm钢筋,间距为40cm×40cm。
4. 隧道防水(1)采用防水板进行隧道防水,防水板与喷射混凝土之间设置一层土工布;(2)隧道洞口及洞身进行注浆,确保隧道防水效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:对锚杆、混凝土、钢筋等材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求;2. 施工过程控制:加强施工过程监控,确保施工质量符合规范要求;3. 施工验收:对隧道支护、防水等关键工序进行验收,确保施工质量合格。
五、安全措施1. 施工人员培训:对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识;2. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工安全;3. 隧道通风:采用机械通风和自然通风相结合的方式,确保隧道内空气质量;4. 隧道排水:设置排水沟和集水井,及时排除隧道内积水。
高速公路隧道施工工序隧道工程是一项复杂严谨的施工工程,尤其是在高速公路隧道的建设过程中,其施工工序更是需要高度的规范和精密操作。
下面将详细介绍高速公路隧道施工的工序。
1. 勘探阶段在进行高速公路隧道的施工之前,首先需要进行勘探工作。
通过地质勘探、水文勘探等手段,确定隧道的地质特征、地下水情况以及其他地质信息,为后续施工提供准确的数据支持。
2. 设计阶段根据勘探结果,随后进行隧道设计。
包括隧道的线路布置、断面设计、支护结构设计等内容。
设计阶段需要充分考虑隧道的通行能力、安全性和经济性,确保隧道的建设符合规范标准。
3. 硅藻土粉压填工序在进行隧道施工之前,需要进行硅藻土粉压填工序。
硅藻土粉是隧道中的重要填充材料,可以有效减少隧道的裂缝、渗水等问题,提高隧道的整体质量和稳定性。
4. 掘进阶段接下来是隧道的掘进工序。
掘进工序是整个施工过程中最为重要的环节之一,需要使用盾构机等专业设备进行隧道的掘进作业。
在掘进过程中,需要根据设计要求控制隧道的方向、坡度等参数,确保隧道的准确性和规范性。
5. 支护工序隧道掘进完成后,需要进行支护工序。
支护工序是为了增强隧道的稳定性和安全性,避免隧道发生坍塌等问题。
支护工序包括钢筋混凝土喷射支护、钢拱架支护等内容,需要严格按照设计要求进行施工。
6. 内部装修工序最后是隧道的内部装修工序。
内部装修工序包括隧道的排水系统、通风系统、照明系统等设施的安装和调试。
通过内部装修工序,可以提高隧道的使用舒适性和安全性,确保隧道的正常运营。
总结:高速公路隧道的施工工序是一个严谨规范的过程,需要各个环节密切配合,确保隧道的质量和安全。
只有在严格遵守规范标准的情况下,才能保证隧道施工的顺利进行和隧道的长期稳定运行。
高速公路隧道工程施工方案及施工方法
一、施工遵循原则
隧道施工严格遵守“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、早封闭”的原则,并严格按照“早进洞、晚出洞、工序紧跟、严守设计”组织施工。
二、施工顺序
花马峁隧道进口处于裴庄镇庙咀沟村,利用裴庄镇乡村道路从庙咀沟村修建便道至隧道洞口。
花马峁隧出口,利用万庄村乡村道路从田塔村修便道至隧道出口,按照标准化要求,施工便道将全部采用20cm砂砾+20cm混凝土硬化处理,以保证雨季、冬季的正常施工。
隧道施工应从边仰坡至明洞出口桩号进行开挖,一边开挖一边进行边仰坡锚喷防护,明洞开挖至明洞隧底标高,进行仰拱砼浇筑和回填施工,施作套拱和管棚。
主洞开挖的同时进行二衬台车的组装和调试,施作明洞衬砌和明洞后续工程。
车行、人行横洞的施工排在主洞初支完成后40m左右进行洞室交叉口的施工,以不影响后续二衬的进度,附属工程在二衬完成紧跟施工,路面安排在二衬完成500m紧跟施作。
三、洞口及明洞段施工
1、洞顶截水沟
隧道施工前,先做好人员、机械、材料和场地的施工准备工作,然后进行边仰坡顶环形浆砌片石截水沟施工,将水排至远离
洞口的位置,防止雨水冲刷边仰坡危及隧道洞口安全,并在浅埋段地表埋置沉降观测桩。
2、洞口开挖
1)、施工准备工作结束后,测设隧道洞口位置,确定洞口段开挖边线,然后由上向下分层开挖,土层采用挖掘机开挖,采用装载机装自卸汽车运至弃碴场。
2)、洞口方开挖
根据现场放样结合设计文件、现场地貌及地面构造物,按照设计的隧道洞口桩号及明洞长度先行施工,明洞开挖应先半幅开挖并及时完成,明洞仰拱及回填,每次开挖纵向长度为5m,不可全幅开挖或纵向一次性开挖和施工。
施工中应及时进行边仰坡的防护施工,确保边仰坡的稳定。
明洞开挖完成以及仰拱、仰拱回填施工完成后,应尽快进行明洞衬砌施工和明洞回填,以利于明洞边仰坡的稳定和暗洞开挖时对洞顶土体纵向位移和沉降的控制。
3、边仰坡防护
洞口边仰坡设计采用锚、网、喷支护,洞口段分层由上向下开挖时,边仰坡分段由上向下进行支护施工。
开挖完成后进行坡面处理,然后按设计间距布置锚杆,铺设20×20cm的φ8钢筋网,之后采用湿喷工艺喷射砼10cm厚。
4、明洞施工
明洞段开挖至隧底标高,进行浇筑仰拱及仰拱回填(仰拱回
填完成后可进行暗洞浅埋段双侧壁导洞的开挖施工),然后衬砌台车就位,绑扎明洞钢筋,经检验合格后支设外模,脚手架配合型钢支撑加固,砼采用泵送浇筑,两侧边墙由衬砌台车模板上工作窗口浇筑,拱部则由外模上预留浇筑口浇筑。
浇筑过程中两侧对称进行,插入式振捣器振捣。
浇筑完成砼达到强度后,拆除外模,洒水覆盖养护。
明洞回填要对称进行,分层夯实,回填时每层厚度不得大于
0.3m,两侧回填的土面高差不得大于0.5m。
压实度不小于90%。
四、隧道套拱及洞身施工
1、施工准备
隧道洞口土石方施工完成后及时平整场地,测设洞口位置、隧道中线,保证按设计中线掘进。
1)、认真学习设计图纸和设计技术资料,现场核对设计资料,进行测量放羊,开挖线。
2)、会同监理工程师测量路基横断面,绘制成图,计算核实土方数量,并送报监理工程师审批。
3)、场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的工作后,按施工规范和设计要求进行清理。
2、套拱施工
在洞口外做2m长55cm厚的混凝土护拱。
内部设立四榀I20a 型钢及Φ133×4导向管以控制长管棚的位置及方向,导向钢管
焊接在拱架顶部要有2。
的仰角。
在2m套拱范围采用两侧拉槽开挖后先浇筑50cm砼基座,再立设工字钢预埋导向管浇筑砼。
1)、管棚施工工艺
本合同段隧道洞口为Ⅴ级围岩浅埋段,Ⅴ级围岩浅埋段超前支护第一环采用Φ108×6mm热扎无缝钢管,壁厚6mm,钢管前端呈尖锥状,管长L=30m,管内设置通长Φ28钢筋,管棚安装完成后向管内压浆以增加钢管的抗拉强度和抗弯刚度,第二环采用双层Φ50×4超前小导管并注浆,对围岩进行预支护。
2)、搭设平台,安装钻机,测定孔位
用座标法在掌子面标定管棚孔位,钻机距离掌子面,一般不超过2m。
钻孔方向与线路中线平行,用手罗盘、经纬仪、持挂线相结合的方法架立钻机。
3)、钻孔及清孔
选用地质钻或管棚钻机风动干钻法钻进成孔。
其直径、钻压、转速、风量、风压等钻进参数满足施工要求。
在钻孔施工中,若采用以上工艺无法成孔,即采用跟管钻机进行钻孔作业。
4)、安装管棚钢管
A、管棚施工,钢管上每隔15cm交错布眼,眼孔直径10mm,呈梅花型布置。
钢管尾部3.0m不钻花孔作为止浆段,采用高压注浆。
B、钢管接头用丝扣连接,管箍长30cm,丝扣长大于15cm,
连接后将花管和管箍两头焊接牢固,相邻两根钢管的接头要错开,其错接长度不小于1.0m,为使钢管接头错开,编号为奇数的第一节管采用3.0m管,编号为偶数的最后一节管采用1.0m管,其余均采用1.0m长钢管。
钢管依次为编号0~38#。
C、施工时先打编号为单号的钢花管,注浆后再打编号为双号的钢花管。
编号为双号的钢花管可作为注浆质量的检查管,若单号钢花管注浆有不密实之处,应在双号钢花管中注浆填实。
D、安装管棚钢管应每钻完一孔便顶进一根钢管,并做好施工记录。
5)、安装管棚及注浆
管棚钢管安装好后,进行注浆。
水灰比1:1;注浆压力0.5~2.0Mpa;注浆结束标准:压力逐步升高,达到设计终压并保持终压10min以上;进浆量一般为20~30L/min。
安装管棚及注浆施工过程要有文字记录及影像资料。
五、暗洞开挖与支护
1、开挖方案
1)、暗洞开挖的指导思想是“管超前、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”。
2)、洞口段、Ⅴ级围岩浅埋段洞身开挖施工
隧道开挖施工工艺流程图
(1)、施工顺序
洞口段、Ⅴ级围岩浅埋段洞身开挖采用双侧壁导坑法开挖,初期支护紧跟在每一步的开挖之后。
两侧导坑中间预留岩柱均采用正台阶法施工,导洞开挖后,通过系统锚杆、钢筋网和钢支撑及喷射混凝土加固开挖外轮廓部分,使用砂浆锚杆、钢筋网和钢支撑及喷射混凝土加固中间预留岩柱,分部开挖前,应根据设计及时施工超前支护。
(2)、开挖及出渣
开挖采用机械开挖,人工风镐修整轮廓线,机械无法开挖的石方,微震爆破施工。
挖掘机扒渣,装载机装渣、自卸车运输。
(3)、进尺要求
每循环进尺根据进洞距离和地质情况控制在1m以内。
(4)、洞口段、Ⅴ级围岩浅埋段施工顺序示意图
(5)、双侧壁导坑法施工工艺
第一步左侧导坑上台阶开挖:在拱部超前支护保护下,人工弧形开挖拱部,每次掘进1m长间距,最长不得大于2榀钢架间距。
开挖至设计轮廓后立即初喷3-4cm厚混凝土,及时铺设钢筋网、架设钢架。
在钢架拱脚以上50cm处,紧贴钢架两侧按斜向下倾角20~40度打设锁脚锚杆(锚管),锁脚锚杆(锚管)与钢架采用U型钢筋牢固焊接,复喷至拱架内侧平面,铺设二层钢筋网,再次喷至设计厚度。
左侧导坑上台阶开挖示意图
第二步是左侧导坑下台阶开挖。
下台阶应先开挖边墙(或中隔壁)一侧,再开挖中隔壁(边墙)一侧,并错开2.0~3.0m的。