背光源基本知识
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LED背光源背光源(Backlight)简介一、背光源的起源及发展:背光源的发展可以追溯到二战时期。
当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。
这是背光源发展的初始阶段。
经过半个世纪的发展,如今背光源已经成为电子独立学科,并逐步形成研究开发热点。
随着液晶显示技术的不断发展,液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。
受液晶显示器的市场拉动,背光源产业,呈现一派繁荣景象。
二、背光源的分类:LCD为非发光性的显示装置,须要藉助背光源才能达到显示的功能。
背光源性能的好坏除了会直接影响LCD显像质量外,背光源的成本占LCD模块的3-5%,所消耗的电力更占模块的75%,可说是LCD模块中相当重要的零组件。
高精细、大尺寸的LCD,必须有高性能的背光技术与之配合,因此当LCD产业努力开拓新应用领域的同时,背光技术的高性能化(如高亮度化、低成本化、低耗电化、轻薄化等)亦扮演着幕后功臣的角色LCD面板的光源。
主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。
背光源具有亮度高,寿命长、发光均匀等特点。
目前主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型,依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式。
随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展,侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。
电致发光(EL)背光源体薄量轻,提供的光线均匀一致。
它的功耗很低,要求的工作电压为80~100Vac,提供工作电压的逆变器可把5/12/24Vdc的输入变换为交流输出。
但EL背光源的使用寿命有限(在50%亮度条件下的平均使用寿命为3000~5000小时,在更高的亮度水平上使用寿命将大为缩短),因此,理想的EL背面照明用逆变器允许输出电压和频率随着EL灯泡的老化而增加,从而延长采用EL的背面照明光源的显示器的有效使用寿命。
SupeSite/X-Space官方站EL背面照明对于像手表、数字台式钟和单色PDA等需要极度微弱的照明以便在光线朦胧或昏暗条件下使用的小型反射式LCD应用而言是较为适用的。
背光源基础知识背光源对于大多数人来说是一个陌生的概念。
背光模块(Back Light Unit)是液晶显示器(LCD)光源的提供者,LCD本身并不发光,背光模块光源的表现便决定了显示器表现在外的视觉感,液晶显示器由于其厚度薄,质量轻且携带方便,近年来需求快速的增加,已能在CRT的市场占有一席之地。
随着液晶显示器制造技术的提升,大尺寸及低价格的趋势下,背光模块在考虑轻量化、薄型化、低消费电力、高亮度及降低成本的市场要求,为保持在未来市场的竞争力,开发、设计新型的背光模块及导光板成型的新制作技术,是今后努力的方向及重要课题。
一、用于背光源的光源在背光源的设计中,所用光源的选用是很重要的。
所用的光源决定了背光源的功耗、亮度、颜色等光电参数,也决定了其使用条件和使用寿命等特性。
下表为可用于液晶显示器背光源的光源及其特点简单对比介绍:二、光源模组的技术光源模组中最核心技术为导光板的光学技术,目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式,其它如射出成型加印刷,激光打点,腐蚀等占很少比例,不适合批量生产原则。
印刷形因为其成本低在过去较长时间内成为主流技术,但合格品不高一直是其主要缺点,而目前LCD产品要求更精密的导光板结构,射出成型形导光板必然成为背光源发展主流,但相应的模具技术难题只有少数大厂能够克服。
锐信公司导光板的光学技术主要采用印刷形和射出成型形二种导光板形式。
三、背光源的分类背光源目前按光源类型主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型,依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式(底背光式)。
以下是它们的简单介绍。
1、边光式。
即将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。
根据实际使用的需要,又可做成双边式,甚至三边式。
边光式背光一般可做的很薄,但光源的光利用率较小,且越薄利用率越小,最大约50%。
其技术核心是导光板的设计和制作。
边光式最常用的有LED灯背光和CCFL背光。
随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展,侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。
背光源基础知识A.1 彩屏背光源定义:用于彩色显示模块的背光源,此类背光通常亮度要求高,亦可理解为高亮背光源。
A.2 构造图彩屏背光可以分为:单屏单彩,双屏双彩和双屏单彩。
图1:单屏单彩图2:双屏双彩图3:双屏单彩图4:双屏单彩+彩膜片(注:图中在增光膜上面的扩散膜,通常被带扩散效果的增光膜取代。
)A.3 部件分述A.3.1 LEDlight-emitting diode的缩写,即发光二极管,背光源所采用的光源之一。
在彩屏背光中使用的LED,属于“侧发光贴片LED”(贴片LED的英文名称为:SMD)。
直接决定了,背光源的亮度及色度性能。
SMD的原理构造:运用蓝色芯片激发黄色荧光粉得到白光。
LED我们需要关注的性能参数如下:外形(Outline),LED的封装外形。
LED的外形,影响焊盘的设计。
特别是LED的厚度,间接的决定了背光的厚度。
(具体外形,请查阅相应LED的技术规格书。
)正向电流(Forward Current),LED的工作电流。
彩屏背光使用的侧发光SMD,额定正向电流为20mA。
正向电压(Forward Voltage),LED的工作电压。
侧发光SMD的正向电压,都是在20mA 下测定的。
并根据实际值,对LED进行了分级。
发光强度(Luminous Intensity),LED的光强。
侧发光SMD的发光强度,是按照20mA 条件下点亮,进行测量并分级的。
当正向工作电流在10-20mA时,发光强度和电流是近似线性关系。
即当使用15mA工作时,LED的发光强度可以估算为20mA条件下的3/4。
色坐标(Chromaticity Coordinate),LED颜色在CIE 1931色谱图中的坐标值(x,y),用来界定LED的颜色。
侧发光SMD的色坐标,是在20mA条件下测定分级的。
寿命(Life time),在室温25℃条件下,额定工作电流点亮时,LED的半衰期。
寿命与工作电流和温度成反比。
液晶知识扫盲系列3:BLU(Backlight unit)背光源什么是背光源?背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。
液晶显示器本身并不发光,它显示图形或字符是它对光线调制的结果。
背光源是透射式液晶的重要配件,液晶显示器的亮度,颜色,功耗等主要指标严重依赖背光源的性能。
背光源的组成:背光源主要由光源、导光板、光学用模片、结构件组成:光源:主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型;导光板:分为印刷、化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影(Stamper)、内部扩散;光学用模片:增光膜/片、扩散膜/片、反射片、黑/白胶;结构件:结构件中有:背板(铁背板、铝背板、塑胶背板)、胶框、灯管架、铝型材、铝基条,其中背板和胶框为必用件,其它的结构件并非完全使用背光源的发展现况:1,CCFL(cold cathode fluorescent lamp 冷阴极显像管)由于有较好的光学特性,而且在较低的温度下都能可以点亮,亮度较高,且成本低廉,在相当长的一段时间内,是液晶显示器的首先背光源之一。
但由于CCFL能耗较高,且含有有害物质汞,已经逐渐被LED 取代而淡出市场。
另CCFL能够达到的色域较少,普通的CCFL一般只能达到NTSC色域的72%。
2,LED(light emitting diode 发光二极管)是由数层很薄的掺杂半导体材料制成。
其中一层带有过量的电子, 另一层则缺乏电子而形成带正电的“空穴”, 工作时电流通过, 电子和空穴互相结合, 多余的能量则以光辐射的形式被释放出来。
LED由于能耗低,信赖性高用稳定,高对比度(10000:1),尺寸可控性强,均匀性好,色域好(可以达到NTSC 105%),颜色较逼真的缘固,目前占据了大部门LCD的背光源,特别是中小尺寸,基本使用LED 背光源,3,EL(Electro luminescence 电致发光)EL 器件是一种直接把电极能转换为光能的器件, 是由两大部分组成的: EL 发光玻璃基板、驱动及控制电子线路板; 后者与前者的背部相连,全部元器件就安装在与显示区域面积相当的面板上, 所以EL 板的结构小巧而紧凑。
背光源应用场合一、背光源的定义和作用1.1 背光源的定义背光源是指能够提供光源的装置,它可以使物体表面呈现出明亮的效果。
背光源通常由灯泡、LED或荧光管等组成。
1.2 背光源的作用背光源在各个领域都有广泛的应用,其主要作用有: - 提供光源,使物体表面明亮可见; - 增强视觉效果,使物体更加鲜明、立体; - 改善观看体验,提高观众的视觉享受。
二、背光源的应用场合2.1 电子产品2.1.1 手机和平板电脑背光源在手机和平板电脑中的应用非常广泛。
通过在屏幕背后安装背光源,可以提供光源,使屏幕亮度均匀、清晰可见。
背光源还可以在低光环境下提供足够的照明,方便用户操作和观看。
2.1.2 电视和显示器电视和显示器也是背光源的重要应用场合。
背光源可以使电视和显示器的屏幕显示出鲜艳的色彩和高对比度的画面,提高用户的观看体验。
目前,LED背光源逐渐取代了传统的荧光背光源,成为主流技术。
2.2 广告和宣传背光源在广告和宣传领域有着广泛的应用。
通过在广告牌、灯箱和标识等装置中使用背光源,可以使广告更加醒目、引人注目。
背光源可以提高广告的可见性,使其在夜晚和低光环境下也能够吸引人们的注意。
2.3 室内照明2.3.1 商业建筑背光源在商业建筑中的室内照明应用非常常见。
通过安装背光源,可以提供光源,使商业建筑的室内空间明亮、舒适。
背光源还可以根据需要调整亮度和色温,以满足不同场合的照明需求。
2.3.2 家庭照明背光源在家庭照明中的应用也越来越普遍。
通过在天花板、墙壁和家具等位置安装背光源,可以提供柔和的照明效果,营造出温馨、舒适的家居环境。
背光源还可以与智能家居系统结合,实现灯光的远程控制和自动调节。
三、背光源的未来发展3.1 LED背光源的发展趋势目前,LED背光源已经成为主流技术,但仍然存在一些问题,如发热、色彩准确性等。
未来,LED背光源的发展趋势主要包括: - 提高发光效率,减少能量消耗;- 提高色彩还原度,使显示效果更加真实; - 减少发热量,延长使用寿命。
背光源行业培训资料背光源行业培训资料1. 背光源的概述背光源是指用于照亮显示屏幕背后的光源。
在液晶显示技术中,背光源扮演着非常重要的角色,它能够提供给显示屏幕足够的亮度,使得图像能够清晰、鲜明地显示出来。
背光源行业在近年来取得了巨大的发展,不仅应用于电视、电脑显示器等消费电子产品,还广泛用于医疗设备、汽车显示屏、航空航天等领域。
2. 背光源的分类2.1. 传统背光源传统背光源主要包括CCFL(冷阴极荧光灯)和EEFL(外部电场发射灯)两种类型。
CCFL是目前较为常见的背光源之一,它具有长寿命、低成本等优点,但是功耗较高,对环境也有一定的污染。
EEFL则是一种新型的背光源,它在能效和亮度方面优于CCFL,但成本相对较高。
2.2. LED背光源LED(Light Emitting Diode)背光源是目前主流的背光源技术。
LED光源具有亮度高、寿命长、能耗低等优势,逐渐取代了传统的背光源技术。
LED背光源分为直下式和边缘式两种,直下式LED背光源在整个显示屏幕背后均布置了LED,而边缘式则是将LED布置在显示屏幕的边缘。
3. 背光源行业的发展趋势3.1. 趋向超薄化随着显示技术的发展,人们对显示屏幕的要求越来越高,其中之一就是要求显示屏越来越薄。
背光源作为显示屏的重要组成部分,也需要提供足够的亮度和均匀度,并同时实现超薄化的设计。
3.2. 趋向高亮度和高对比度亮度和对比度是衡量显示屏质量的重要指标,背光源的性能直接影响到显示屏的亮度和对比度。
未来背光源行业将继续提高亮度和对比度,以便更好地满足用户对画质的要求。
3.3. 趋向节能和环保节能和环保已经成为各行各业发展的重要关注点,背光源行业也不例外。
传统的背光源技术相对较为耗能,对环境也有一定的污染,而LED背光源具有节能和环保的特点,未来背光源行业将更加注重研发和推广LED背光源技术。
4. 背光源行业培训的重要性背光源是显示技术的核心之一,掌握背光源技术对于从事相关行业的人员来说是非常重要的。
LED背光源基础
黄驹
深圳帝晶实业有限公司
主要内容v白光背光源色度区分
v CIE色度坐标图
v主要结构
v主要物料介绍
v设计参考
v LED背光源生产流程
v检验标准
白光背光源色度区分
0.339
0.3600.3050.2950.3180.3390.2950.276y 0.330.3300.2830.2870.3300.3300.2830.296x 暖白色区冷白色区坐标
CIE色度坐标图
LED背光源主要结构
扩散片
v1、扩散片
扩散片的作用除了修正光行进的角度外,对于破坏全反射面的光学结构也具有覆盖作用,扩散片的主要光学参数有透过率和舞面程度,耐UV性能,抗刮、耐磨性,耐侯性,增光效果。
扩散片主要是将一些微小的扩散粒子涂布在高透光性的膜片(PET,PC)上,其光学行为是利用光通过扩散粒子产生光扩散效果
扩散片的结构
扩散片
扩散片
扩散片
v扩散片除了扩散颗粒涂布分式,还有利用压印的微小结构来打散图象造成模糊效果。
v下扩散片的主要作用将导光板折射出来的光线打模糊,以避免某些位置光线强,某些位置光线弱的问题
v上扩散片的主要作用是消除上下增光膜造成的光衍射现象(牛顿环现象)和保护增光膜以避免表面划伤
牛顿环现象
增光膜
v利用材料和结构物理特性改变光的行进方向,而使在某一角度范围内的光线得以聚集。
以达到增亮效果。
是由特殊材料和镀膜技术以及成型技术作成的薄膜,一般厚度50-100微米。
v目前增光膜类型主要有BEFⅡ,BEFⅢ,
BEFⅡ
v在PET基材上COATING锯齿或波浪型的PMMA结构
v作用是改变光的行进方向以达到聚集效果,因而提高亮度,一张BEF单一方向增量是60%,两张垂直方向重叠可增亮120%,但同时会牺牲部分视角的亮度
BEFⅡ
BEFⅢ
v BEFⅢ与BEFⅡ不同之处在Randon pattern 可避免MOIRE
v集光效果:单一方向增亮59%,两张垂直方向可增亮111%
v将BEFⅢ-T外贴一层matte的扩散层,避免静电以及干涉想象
BEFⅢ
DBEF
v3M的专利,具有偏光的特性,结构有多层可反射的偏极光的薄膜贴付而成,可改善光的极化方向,经由反射后再加以利用,避免BEFⅡ直角结构在组装上因外力而破坏Prism而设计出圆弧形结构
v DBEF-M 主要是将DBEF表面外加Coating一层Matte,防止因静电而产生Moire的现象
v DBEF-D 为防止DBEF易浮曲变形而再加厚且增加上下两层扩散层
增光膜
v上下BEF裁切角度除了一般常见0°90°还有其他角度,但上下BEF角度差异都是90°。
如果上下BEF的角度差异不等于90°,那么就会出现干涉现象。
如下图
增光膜
v增光膜的角度确认,确定增光膜的角度是配合需要的玻璃(LCD+偏光片),将上增光膜(BEF)进行旋转,当不会出现干涉时,此角度便是上BEF的裁切角度,另外根据上下BEF角度差为90°来确定下BEF的角度。
导光板
v
导光板的作用是将改变进入导光板的光线方向,使所谓的点光源或线光源变成面光源。
目前主要的导光板材料特性如下,折射率越高导光效果越好171
10514590-105Tg ℃
形变温度 1.511.531.591.49折射率
929290933mm %透过率
0.240.010.20.3%吸水率
1.11.01.21.2比重
ARTON
ZEONOR PC
PMMA
物性
导光板制作方式(印刷式)
导光板的制作方式(射出成型)
导光板的制作方式(射出成型)
导光板的制作方式(射出成型)
导光板V-CUT作用介绍
v由于我们使用的光源为LED,可认为是一点光源,当LED出光进入导光板时就会因为折射现象,是发光的角度变小。
造成背光在接近LED位置处出现明暗不均的现象
导光板V-CUT作用介绍
v由于以上原因,我们在入光侧加入V型结构,可使光源范围较广,使入射光变得均匀
导光板之网点介绍
v导光板网点的作用是使导光板发光区域的光源得到很好的均匀性,避免出现发光不均的现象。
一般是由二氧化钛,硫化钡,UV胶构成的。
同样大小不同密度的网点效果如下:密
疏
导光板之网点介绍
v导光板的网点一般是在接近光源处越小,间距越大,离灯源越远越大,间距越小以达到发光均匀的效果
反射膜
v利用高反射材料或高扩散材料制作的薄膜,将导光板背面(结构面)导出光线反射回导光板。
以增加光线的利用率。
制作方式一般有镀膜法和利用高反射材料PET膜发泡处理
LED的结构
LED发光机理
v PN结内电子空穴对重新结合时,电子从导带下降到价带的过程中释放出光子,光子所对应的波长满足:λ(μm)=1.24/Eg(eV)
LED典型光谱分布
白光LED的典型光斑
v目前已进入工业化生产的“白光”LED,其光谱混合是不均匀的,其颜色分布像光强分布曲线一样,是随距离和角度的不同而发生变化的,尤其是pcLED,往往存在一个色温很高的兰色色中心。
LED主要供应商v1、日本—日亚
v2、日本—丰田
v3、韩国—三星
v4、台湾—益光,光宝
v5、台湾—东贝
v6、台湾—宏齐
胶架
v一般的背光都使用白色的PC做框架,一方面不失框架的支撑作用,另一方面也利用白色将导光板侧面(非光射入面)的出来的光线反射回导光板中,以增加光的利用率。
背光设计参考
v电视、显示器的标准色温为6500K,即在客户没有特别要求时从LCD白色画面出来的白光色温应该为6500K.
v参考: 深冷白色9300K
v日光色6500K(X=0.313;Y=0.329)
v中冷白色5000K
v冷白色4000K
v等能白色3500K (X=0.3333;Y=0.3333) v暖白色3000K
v白炽灯2700K
背光设计参考
v因LCD本身带有一定色差,而背光的强弱不同时也有一定的色差,如果没有特别要求,目前以色度为X=0.275-0.315;Y=0.285-0.325为好,而且Y比X略高0.01左右为佳。
v如果客户对色度要求比较严格,则通过测各种LCD的色偏确定背光的色坐标范围,可用BM-7测定LCM色温是否在6500K以上,一般6500K~9500K。
背光设计参考
v需求的LCM表面亮度=背光亮度×CELL透过率(一般6-7%)×触摸屏透过率(80%MAX)
v一般手机产品需求的表面亮度230+/-20cd,因此我们需求的背光亮度为:
210÷6%=3500cd(min)
230÷6%=3833cd(tye)
250÷6%=4167cd(max)
背光设计参考
电气特性:
v一般采用定电流(15mA)的方式驱动,在定电流驱动下,需要控制电压的上限,即控制功耗和发光的效率。
一般每颗灯典型值为3.2V,最大3.5V ,不限定最小值。
由于实际的驱动电流也不是正好是15mA,这就需要控制LED的电流与发光的曲线,设定当电流减少或者增加10%时,辉度减少或增加不要超过10%。
单颗LED反向漏电流:-5V下
<0.01mA,要求厂商做ESD防护设计。
若采用电压驱动方
式,则在规定的额定电压下,电流的误差不超过+0.5mA。
一般LED FPC靠背光中间的PIN设计成正极。
背光设计参考
v背光结构设计:
v确定和LCD配合的尺寸:
v HOUSING卡槽中心和LCD显示区域中心对齐,卡槽比LCD单边大0.1mm,并且深度比LCD厚度大0.1mm,四个角落需做防LCD崩角的让角设计,一般长1mm,宽0.2~0.5mm。
背光设计参考
v1.对于TFT来说,假设其A.A区域为L1 x W1,则背光发光区域:L=L1+1.00,W=W1+1.00,单边大出0.50mm
L
W
背光设计参考
v如果LCD的长和宽,厚度分别为L1,W1,H1,则导光板内框L=L1+0.30,W=W1+0.30,单边比LCD大出0.15mm,高度方向以H>H1为原则,LCD不容许高出边框
L
H
W
背光设计参考
v为了提高背光产品的强度(即不易变形),当LED FPC从侧边出脚时,胶框不要设计为断开.可以穿孔让FPC引出,如下图示意:
此处开口后,易变形,不能有效保护LCD 此处未开缺口,胶框强度大,不易变形,能有效保护LCD
背光设计参考
v当主屏FPC需要弯折藏入导光板与PCB之间时,与PCB板接触的导光板胶框两侧应设计一个高度大于或等于0.15mm的台阶,如下图示意:
白色面比黑色面高出
0.15mm或以上,否则
FPC会顶起中间胶片,
影响背光效果
背光设计参考
为了使导光板与PCB板连接更紧固,在结构设计容许的前提下要尽量加大台阶面宽度,一般要保证此宽度大于1mm,此台阶面贴双面粘时要尽可能靠近两端定位柱,以免导光板易翘起。
如下图示意:
定位柱此处宽度尽量大于
1mm定位柱直径越大,与PCB定位更紧
固,一般要求直径大于或等于
1mm,高度为0.6到0.80mm
LED背光源生产流程
LED背光源生产流程。