基于铰链式六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置

基于响应面法的缸梁一体式六面顶压机铰链梁优化*何文斌1， 姚港生1， 汪曙光2， 王良文1， 明五一1， 谢贵重1， 李　轲3， 鲁海霞2（1. 郑州轻工业大学, 河南省机械装备智能制造重点实验室, 郑州 450002）（2. 河南黄河旋风股份有限公司, 长葛 河南 461500）（3. 河南黄河田中科美压力设备有限公司, 长葛 河南 461500）摘要　六面顶压机是中国生产金刚石的主要设备，其关重件铰链梁在工作中承受连续的交变载荷，易出现失效破损。

提出RSM 和MOGA 相结合的方法，对新型六面顶压机的铰链梁进行优化分析。

首先建立铰链梁的参数化模型，以关键部分的尺寸为设计参数，以最大应力和最大位移为目标函数，并对其最大质量进行约束；然后使用DOE 获得设计试验点；利用RSM 获得代理模型；再通过MOGA 法搜索全局最优解，最后对铰链梁的优化结果进行评估。

结果表明：优化后的铰链梁在质量略微增加的情况下，刚度和强度有效提高，应力集中现象也明显改善。

关键词　六面顶压机；铰链梁；响应面法；多目标遗传算法中图分类号　TH6; TB321; TQ164; TP391　文献标志码　A 文章编号　1006-852X(2023)04-0523-08DOI 码　10.13394/ki.jgszz.2022.0204收稿日期　2022-11-20　修回日期　2023-01-29目前，世界上生产金刚石的高温高压设备主要有六面顶压机和两面顶压机。

中国主要以铰链式六面顶超高温高压金刚石合成压机（简称六面顶压机）来合成金刚石。

六面顶压机的主要优点有：良好的经济性，稳定的温度和压力，简单的结构，良好的对中性等[1]。

目前，国际上90%以上的人造金刚石是由六面顶压机合成生产的[2]。

近年来，随着微电子与精密液压控制等技术的发展和应用，压机大型化步伐逐步加快，对压机性能的要求也愈来愈高。

但现有六面顶压机生产效能偏低，与两面顶压机的高产出比还有较大差距；设备的精度保持性与抗疲劳性弱，难以满足高品质金刚石的合成需要。

第七章 六面顶超硬材料合成设备第一节 概述自从美国和瑞典分别于1953年和1954年在超高压高温条件下成功地用石墨合成人造金刚石以来，应用静态超高压高温技术工业化合成超硬材料也已经有了四十多年的历史。

应用这种原理合成超硬材料的设备按照其超高压模具（又称超高压合成容器）的结构形式不同有两面顶式、四面顶式和六面顶式三种，而每一种又有几种不同的形式，具体见表7-1。

目前，国外的超硬材料合成设备主要是两面顶年轮式压机。

这是由于年轮式压机具有腔体大、产量高、合成产品性价比高等优点，在压机缸体和顶锤能承受的压力范围内压机吨位和合成腔体可不受限制的扩大。

但其缺点是控制技术要求高、超高压模具制造困难、合成时辅助时间长、生产节拍慢。

截止1998年底我国生产金刚石的压机有4000台左右，包括两面顶和六面顶两种。

其中以铰链式六面顶压机最多，约占总数的98%左右。

这是由于铰链式六面顶压机具有超高压模具结构简单、价廉、生产操作简单、压机工艺参数容易控制、生产节拍快等优点，比较适合我国国情，因此得以广泛应用。

单压源和多压源四面顶压机和六面顶压机的区别在于压机工作时加压油缸的数量。

多于一个加压油缸的称为多压源压机，否则为单压源压机。

紧装式、滑块式、铰链式、立体式、皮囊式、切球式、拉杆式是指压机超高压模具的安装框架结构的不同形式。

单压源紧装式六面顶压机根据结构不同又可分为：45º倾斜紧装式、55º44’倾斜紧装式、紧装铰链式六面顶压机等。

本章介绍六面顶超硬材料合成设备。

六面顶压机的超高压合成模具由三维轴线互相垂直的六个顶锤组成的，工作时顶锤向正六面体合成块的六个面加压，通过合成块的材料流动形成的十二个密封边和顶锤的六个面形成超高压合成腔体，如图7-1所示。

国内普遍应用的是多压源铰链式六面顶压机。

也有部分单压源紧装式六面顶压机。

多压源铰链式压机对顶锤的驱动是通过六个油缸的活塞实现的，而单压源紧装式压机对顶锤的驱动则是通过具有斜面机构的滑座进行的，因此后者又称为单压源滑座式六面顶压机。

大腔体六面顶金刚石压机铰链梁锻造模具结构多参数优化王良文;刘飞飞;汪曙光;司亮;谢贵重;李轲;鲁海霞【期刊名称】《塑性工程学报》【年(卷),期】2024(31)5【摘要】针对大腔体六面顶金刚石压机关键部件铰链梁的锻造过程进行了研究。

为提高铰链梁锻造模具的使用寿命,利用Deform-3D软件对终锻过程进行了模拟,并对模具结构参数进行了优化。

首先以模具应力为优化目标,选取模具边角及圆角处的7个结构参数为设计变量。

通过Plackett-Burman Design筛选出对模具应力影响较显著的变量,将其作为最终优化变量进行研究。

利用Box-Behnken Design抽样并建立了响应面回归模型,在拟合模型有效的前提下,通过引入动态惯性权重及学习因子改进粒子群算法,利用其寻优得到最优模具结构参数,并通过有限元仿真验证了结果的可靠性。

结果表明,通过对模具结构的多参数优化,模具应力减少了25%,模具使用寿命得到显著提高。

【总页数】12页(P94-105)【作者】王良文;刘飞飞;汪曙光;司亮;谢贵重;李轲;鲁海霞【作者单位】郑州轻工业大学机电工程学院、河南省复杂机械装备智能监测与控制国际联合实验室;河南黄河旋风股份有限公司;郑州大学中原关键金属实验室;河南黄河田中科美压力设备有限公司【正文语种】中文【中图分类】TG315.2【相关文献】1.铰链式六面顶液压机铰链梁镗孔工装的设计改进2.金刚石六面顶压机铰链梁的结构优化设计3.基于铰链式六面顶压机的二级6-8模超高压大腔体内置加热元件的设计与温度标定4.用锰铜电阻法标定基于国产铰链式六面顶压机的二级6-8型大腔体高压装置的压力5.基于铰链式六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

应用于高压科学研究的国产铰链式六面顶压机技术发展历程彭放;贺端威【摘要】The China-made hinge-type large volume cubic press is a high-pressure device independently developed in China.After 50 years of continuous development,it has achieved fruitful results in industrial synthesis and high-pressure scientific research and occupied a special place in the world.In this paper,we take the topic of China-made hinge-type large volume cubic press used in high-pressure scientific research at the High Pressure Science and Technology Laboratory of Sichuan University,and demonstrate its development and technical characteristics.The technical performance of the device will be continuously improved in the development process in the future,so that it will play a greater role in China's industrial high-pressure synthesis and high-pressure scientific research.%国产铰链式六面顶压机是我国独立发展起来的大腔体高压装置,经过50多年的不断发展,在工业高压合成和高压科学研究领域取得了丰硕成果,在国际上占据一席之地.本文仅以四川大学高压科学与技术实验室在国产铰链式六面顶压机应用于高压科学研究的技术研发为镜,展示国产铰链式六面顶压机大腔体高压装置在应用于高压科学研究领域的发展历程和技术特点,以利于该装置在今后的研发过程中继续保持和发挥其独特性能,为我国工业高压合成和高压科学研究发挥更大的作用.【期刊名称】《高压物理学报》【年(卷),期】2018(032)001【总页数】6页(P48-53)【关键词】六面顶压机;高压科学与技术;大腔体压机;超硬材料【作者】彭放;贺端威【作者单位】四川大学原子与分子物理研究所,四川成都610065;四川大学原子与分子物理研究所,四川成都610065【正文语种】中文【中图分类】O521.3随着近十几年国际高压技术的快速发展，高压科学、超硬材料及其相关领域取得了一系列突破。

第一题静态高压的产生装置主要有活塞-圆筒装置、Bridgeman 压机、压砧-圆筒装置、多压砧装置和金刚石对顶砧装置等。

这些设备中必须包含能够移动的部件以压缩其中的物质产生高压,而且和高压腔体物质接触的部分要具有比这种物质高的硬度。

以上提到的静态高压产生设备产生高压的方式不同,所能达到的极限工作压力也不一样。

1 活塞-圆筒装置活塞-圆筒装置的优点有:可以提供一个较大的压力腔,在压力腔中放出较多的样品;通过施加在活塞上的力和活塞端面的面积可以精确标定压力;方便引入加温设备等。

但是该装置所能产生的压力不高。

目前活塞-圆筒装置广泛的应用于5GPa 以下样品的合成、性质的研究。

2 Bridgman 压机利用这种装置,施加在样品上的压力很容易突破10GPa,这种设备的极限工作压力可以达到17.5GPa。

虽然Bridgman 压机极限工作压力得到了提高且更易于操作,但是这种装置的样品腔比较小,样品比较薄。

3 压砧-圆筒装置Belt 型压砧-圆筒装置的压砧比较大,甚至可以达到1000cm3,最高使用压力可以达到16GPa,可靠使用压力为8GPa。

4多压砧装置多压砧装置的高压腔体积要明显大于前面的装置,而且从多方面同时加压使得压力更加均匀。

5金刚石对顶砧金刚石对顶砧装置实际上是一种Bridgman 压机,压砧材料为单轴金刚石。

金刚石对顶砧具有结构简单、体积小、重量轻和操作方便的特点。

在金刚石对顶砧装置中,目前使用最广泛的是红宝石标压技术。

这种方法是根据红宝石的R1 荧光线波长随压力的变化关系进行标压的。

[28]这种方法的优点是标压快,高压下的精度比较高。

其缺点是,1GPa 以下的测压精度很差,一般在1GPa 以下采用半导体荧光标压方法;红宝石的荧光线具有温度效应,因此红宝石标压的方法在高温条件下不能使用,需要使用其他标压方法代替。

参考文献1王福龙，贺瑞威等基于铰链六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置，物理学报2 王文丹贺端威王海阔等二级6—8 型大腔体装置的高压发生效率机理研究物理学报3何飞，贺端威马迎功等二级６－８型静高压装置厘米级腔体的设计原理与实验研究高压物理学报4王海阔、贺端威基于国产六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置(上) 超硬材料工程。

纳米聚晶金刚石的高压高温合成许超贺端威†王海阔管俊伟贺凯李风姣宴小智惠博彭放王文丹（四川大学原子与分子物理研究所，成都 610065）摘要：利用自行研制的二级大腔体静高压装置，通过高温超高压下石墨向金刚石的直接转变，合成出了纳米聚晶金刚石块体材料。

合成压力约为17GPa，温度约为2300℃。

微区X 射线衍射分析表明，石墨转变成了立方相的金刚石。

扫描电子显微镜及X射线全谱拟合分析显示，合成出来的金刚石晶粒尺寸约16nm。

压痕法测得的样品维氏硬度为100GPa 以上。

关键词：纳米聚晶金刚石高压高温PACC: 8120V，6140M，0730K，1.引言金刚石作为自然界已知最硬的材料，在工业上有着广泛的应用。

人工合成金刚石晶体始于20世纪50年代，人们在静高压5-6GPa，温度为1500-1800℃，且有触媒的作用下将石墨转变成了金刚石[1]。

到目前为止，工业界已经可以用相关技术（如：温度梯度法等）合成出厘米级大小的高纯金刚石单晶[2]。

但是，单晶金刚石由于各向异性，容易沿解理面{111}面碎裂。

聚（多）晶金刚石烧结体(PCD)在宏观上表现出各向同性和较高的韧性，因此在某些方面的应用性能优于单晶[3]。

在高温高压条件下烧结的聚（多）晶金刚石材料通常含有粘结剂，如：Co、Ni、SiC等，这会影响PCD材料的硬度、耐磨性以及热稳定性[4]。

因此，人们试图合成出晶粒取向随机，力学性能和热学性能优异的、无粘结剂高纯聚晶金刚石[3]。

在高温高压下不用任何触媒而将石墨直接转变成金刚石，被视为合成高纯聚晶金刚石的有效方法[5]。

为了实现石墨向金刚石的直接转变，合成出高纯度的聚晶金刚石，人们已经尝试过很多方法，如：爆轰法[6]、金刚石压砧常温[7]或激光加热合成法[8][9]、静高压瞬间高温法[10][11]、以及在静高压下直接加热法等[12]。

虽然在约10GPa、2500℃条件下观察到了有金刚石的形成，但是由于高温持续时间太短，石墨只是部分转变成金刚石。

摘要．人工合成金刚石技术是利用超高压、高温技术来人工合成金刚石晶体的新兴技术。

该技术的应用使金刚石生产工业化成为现实。

我国的人工合成金刚石技术近些年发展迅速，总产量位居世界前茅。

但由于腔体及控制技术的原因，产品以中、低档的金刚石为主，缺乏国际竞争力。

近些年来，我国压机吨位及合成腔体均有较大的提高，但控制技术并没有跟上，特别是老型压机的控制技术还停留在初级阶段，对控制系统的改造尤为迫切。

本课题就是在此背景下，对六面顶压机的控制系统进行了研究改造，所做的主要工作和效果如下：１．根据系统要求选择合适的工控机及输入输出板卡，选择组态软件。

２．在对控制过程深入了解后结合操作人员的经验及意见、要求设计控制程序，完善控制功能，特别是增加了以往无法实现的功能，方便了操作。

利用数据记录、统计功能，可快速的调整参数、检查处理报警信息，以提高控制品质，排除系统故障及隐患。

３．监控画面的组态充分考虑操作工的意见，将画面设计的直观明了，使操作尽量简化，减少人工操作，提高工作效率，同时也减少了误操作，提高了系统的可靠型。

４．根据系统的特点，采用自调整因子模糊控制策略对温度进行控制，压力的控制采用带死区的比例控制策略进行控制，取得了理想的控制效果。

关键词：人造金刚石、六面顶压机、工控机、组态软件、模糊控制ＡＢＳＴＲＡＣＴＡｒｔｉｆｉｃｉａｌ—ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｄｉａｍｏｎｄｉＳａｎｅｗｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｔｏｐｒｏｄｕｃｅｄｉａｍｏｎｄｃｒｙｓｔａｌｏｎ曲ｅｃｏｎｄｉｆｉｏｎｓｏｆ髓ｅｓｕｐｅｒ．ｐｒｅｓｓｕｒｅ．坊ｅｓｕｐｅｒ．ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ．Ｔｈｉｓｔｅｃｈｎｉｑｕｅｍａｋｅｓｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｄｉａｍｏｎｄｓｂｅｃｏｍｅｒｅａｌｉｔｙ．Ｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ．ｏｕｒａｒｔｉｆｉｃｉａｌ．ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｄｉａｍｏｎｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｄｅｖｅｌｏｐｓｒａｐｉｄｌｙａｎｄｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｖｉｔｙｅｘｃｅｅｄｓａｎｙｏｔｈｅｒｃｏｕｎｔｒｉｅｓ．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｆｏｒｒｅａｓｏｎｏｆｔｈｅｃｈａｍｂｅｒａｎｄｃｏｎｔｒ０１ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ，ＯｕｒｐｒｏｄｕｃｔｑｕａｌｉｔｙｉｓｓｔｉｌｌｒｅｓｉｇｎｅｄｔｏｔｈｅｍｉｄｄｌｉｎｇｏｒｌｏｗｓｔａｔｅａｎｄｉＳｓｈｏｒｔｏｆｔｈｅｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｃｏｍｐｅｔｉｔｉｖｅｎｅｓｓ．ＩｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓＯｕｒｄｉａｍｏｎｄｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒｔｏｎｎａｇｅａｎｄｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｃｈａｍｂｅｒｈａｖｅｂｅｅｎｉｍｐｒｏｖｅｄ，Ｂｕｔ恤ｅｃｏｎｆｆｏｌｔｅｃｈｎｉｑｕｅＣａｎ’ｔｋｅｃＤｐａｃｅｗｉｔｈｔｈｅｏｎｗａｒｄｍａｒｃｈｏｆｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｅｄｃｏｕｎｔｒｙ，ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙｔｈｅｔｅｃｈｎｉｑｕｅｏｆｏｌｄｔｙｐｅｏｆｔｈｅｄｉａｍｏｎｄｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒｓｔｉｌｌｒｅｍａｉｎｓａｔｔｈｅｐｒｉｍａｒｙｓｔａｔｅ．ＩｔｉＳｎｅｅｄｅｄｔｏｒｅｆｏｍｌｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｓｎＯＷ．Ｉｎｓｕｃｈａｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ．ｔｈｉｓｒｅｓｅａｒｃｈｔａｓｋｉＳｔｏｓｔｕｄｙａｎｄｒｅｆｏｒｉｌｌ也ｅｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｈａｖｉｎｇ６－ｓｕｒｆａｃｅ坊ｅｄｉａｍｏｎｄｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒ．功＃ｍａｉｎｗｏｒｋａｎｄａｃｈｉｅｖｅｄｐｒｏｇｒｅｓｓｅｓａｒｅｓｈｏｗｎａｓｆｏｌｌｏｗｓ：１、Ｃｈｏｏｓｅｓｕｉｔａｂｌｅｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｃｏｍｐｕｔｅｒｓ，Ｉ／０ｂｏａｒｄｓａｎｄｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎｓｏｆｔｗａｒｅａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｓｙｓｔｅｍｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ．２、Ｄｅｓｉｇｎｉｎｇｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｐｒｏｇｒａｍｓ，ｐｅｒｆｅｃｔｉｎｇｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｆｕｎｃｔｉｏｎｓｍａｄｅｓｐｅｃｉａｌｌｙａｄｄｉｎｇｓｏｍｅｆｕｎｃｔｉｏｎｓｈａｖｅｂｅｅｎｄｏｎｅａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｏｐｅｒａｔｏｒ’Ｓｅｘｐｅ６ｅｎｃｅａｎｄｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｗｈｉｃｈｈａｓｎｅｖｅｒｂｅｅｎｒｅａｌｉｚｅｄｂｅｆｏｒｅ．Ｉｔｍａｋｅｓ恤ｅｃｏｎｔｒｏｌｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｂｅｃｏｍｅｅａｓｙ．Ｔｈｅｓｅｆｉｍｅｔｉｏｎｓｉｎｃｌｕｄｅｆａｓｔａｄｊｕｓｔｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓ、ｃｈｅｃｋｉｎｇａｎｄｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｗａｒｎｉｎｇｓｉｇｎａｌｓｉｎｏｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｑｕａｌｉｔｙａｎｄｅｌｉｍｉｎａｔｅｔｈｅｓｙｓｔｅｍｆａｉｌｕｒｅｓａｎｄｔｈｅｈｉｄｄｅｎ１１＂ｏｕｂｌｅｓ．３、Ｄｅｓｉｇｎｉｎｇａｓｉｍｐｌｅｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇｉｎｔｅｒｆａｃｅｔｏｓｉｍｐｌｉｆｙｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ，ｒｅｄｕｃｅｔｈｅｍａｎｕａｌｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ，ｉｍｐｒｏｖｅＷＯｒｋｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｒｅｄｕｃｅｔｈｅｍｉｓｏｐｅｒａｔｉｏｎａｎｄｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｓｙｓｔｅｍｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙｈａｖｅｂｅｅｎｄｏｎｅａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅｃｏｎｓｉｄｅｒｉｎｇｔｈｅｏｐｅｒａｔｏｒ’Ｓｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ，４、Ａｓｅｌｆ－ａｄａｐｔｉｖｅｆｕｚｚｙｃｏｎｔｒｏｌｓｔｒａｔｅｇｙｉｓａｄｏｐｔｅｄｉｎｏｒｄｅｒｔｏｃｏｎｔｒｏｌｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｐｒｅｓｓｕｒｅｗｉｔｈｔｈｅｄｅａｄｚｏｎｅｏｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｓｙｓｔｅｍ’Ｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ，ｗｈｉｃｈｒｅｓｕｌｔｓｉｎａｌｌｉｄｅａｌｃｏｎｔｒｏｌｅｆｆｅｃｔｓ．ＫｅｙＷｏｒｄｓ：ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ－ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｄｉａｍｏｎｄ，６－ｓｕｒｆａｃｅｄｉａｍｏｎｄｐｒｅｓｓｅｒ，ＩＰＣ，ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎｓｏｆｔｗａｒｅ，ｆｕｚｚｙｃｏｎｔｒｏｌ独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得苤壅盘堂或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。

基于国产六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置（上）王海阔;贺端威【期刊名称】《超硬材料工程》【年(卷),期】2015(000)002【摘要】主要介绍基于国产六面顶压机构建的二级6-8型大腔体静高压装置的力学结构，压力标定，加热组装设计，温度标定，以及采用金刚石复合材料作为二级顶锤产生超高压的一些探索性工作。

一系列的结果表明，基于六面顶压机的二级增压装置的研发成功，促进了国内高压科学与技术及新型超硬材料的发展。

实验表明，自行研制的多晶金刚石—硬质合金复合末级压砧可使基于国产六面顶压机构架的二级加压系统的压力产生上限从约20 GPa 提高到35 GPa 以上，拓展了国内大腔体静高压技术的压力产生范围。

应用这一技术，我们期望经过末级压砧材料与压腔设计的进一步优化，在基于国产六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置压腔中产生超过50 GPa 的高压。

【总页数】5页(P6-10)【作者】王海阔;贺端威【作者单位】河南工业大学材料学院，郑州 450007;四川大学原子与分子物理研究所，成都 610065【正文语种】中文【中图分类】TQ164【相关文献】1.基于国产六面顶压机的二级6-8型大腔体静高压装置（下） [J], 王海阔;贺端威2.基于铰链式六面顶压机的二级6-8模超高压大腔体内置加热元件的设计与温度标定 [J], 陈晓芳;贺端威;王福龙;张剑;李拥军;房雷鸣;雷力;寇自力3.二级6-8型静高压装置厘米级腔体内置石墨加热组装的设计与实验研究 [J], 王强;张佳威;寇自力;贺端威;刘进;刘方明;丁未;马迎功;刘腾;李媛媛;吴京军4.YJ-3000t型紧装式六面顶大腔体高温高压实验装置样品室的压力标定 [J], 单双明;汪日平;郭捷;李和平5.用锰铜电阻法标定基于国产铰链式六面顶压机的二级6-8型大腔体高压装置的压力 [J], 张剑;寇自力;贺端威;王福龙;陈晓芳;张永芳;李拥军;伍红儒因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。