涡轮增压器损坏的原因
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涡轮增压器常见故障模式及分析
涡轮增压器是一种经常用于汽车引擎中的设备,它可以通过压缩空气来增加引擎的燃烧效率,从而提高汽车的性能。
然而,涡轮增压器也会出现一些常见的故障模式,下面将对这些故障模式进行分析。
1. 涡轮增压器漏油
涡轮增压器漏油是一种常见的故障模式,通常是由于密封件磨损或损坏导致的。
当涡轮增压器漏油时,会导致润滑油流失,使得涡轮叶轮无法正常运转,从而影响引擎性能。
此外,漏油也可能导致引擎温度升高,甚至造成火灾的危险。
因此,一旦发现涡轮增压器漏油,应及时进行修理或更换。
2. 涡轮增压器阻塞
涡轮增压器在长时间的使用过程中,容易出现阻塞的情况。
主要原因是引擎内积炭导致涡轮增压器进气口和排气口堵塞。
当涡轮增压器出现阻塞时,会导致引擎性能下降,燃油消耗增加,甚至引发引擎缸内爆震或过热。
因此,定期清洗涡轮增压器是非常重要的,可以有效预防此类故障的发生。
3. 涡轮增压器叶片断裂
叶片断裂是一种严重的涡轮增压器故障,通常是由于材料疲劳或外部物体的撞击导致的。
当涡轮增压器叶片断裂时,会导致涡轮增压器无法正常运转,从而影响引擎性能。
此外,断裂的叶片也可能导致引擎内部零部件的损坏,进而导致引擎严重损坏。
因此,一旦发现涡轮增压器叶片断裂,应立即停止使用汽车,并进行维修。
综上所述,涡轮增压器故障可能导致引擎性能下降甚至严重损坏,因此在日常使用中应注意定期检查涡轮增压器的工作状态,及时发现并修复故障,以保障汽车的安全和正常使用。
废气涡轮增压器损坏原因及注意事项作者:毕建珍来源:《山东农机化》 2016年第6期毕建珍废气涡轮增压器主要由涡轮、压气机、支撑装置、密封装置、润滑与冷却装置五大部分组成。
它是利用废气通道截面的变化来提高废气的流速,使高速流动的废气按一定方向冲击涡轮,带动压气机向发动机提供压力高、密度大的新鲜充量,从而使发动机在结构尺寸不变的基础上,功率可提高30%~100%甚至更多,而且降低了燃油消耗、减少了排放污染,因此,涡轮增压器在汽车上的应用越来越广泛。
但是,涡轮增压器的工作环境比较恶劣,使用效率高,所以故障率也较高。
一、损坏原因及预防措施1.润滑油不足或供油滞后(1)因为柴油机高负荷运转、涡轮增压器转速很高时,即使有短暂的几秒钟对涡轮增压器轴承供油不足也将造成轴承损坏,所以,当涡轮增压器的转速和柴油机负荷增加时,涡轮增压器润滑油的供油量也必须增加;(2)当柴油机处于倾斜状态下工作时,如果机油油面太底或吸入空气,就会造成机油压力降低,即使时间再短也有可能使增压器缺乏润滑而损坏,所以,必须保证增压器的可靠润滑。
2.外部杂物或泥沙进入润滑系统含有赃物或有泥沙的机油对涡轮增压器轴承的磨损和损坏比对柴油机轴承的损坏要严重得多,因为涡轮增压器转速远远高于柴油机的转速,如果涡轮增压器发生这种损坏,应找出产生机油赃物的原因并排除,否则即使换上了新增压器也会损坏,发展下去还可能损坏柴油机。
当混在机油中的赃物颗粒较大、足以赌塞涡轮增压器内部的油道时,增压器则会因缺乏润滑油而造成损坏。
所以,在更换机油和机油滤清器时,在有条件的情况下可提取柴油机内的油样来进行分析,这将有助于防止出现上述损坏;应按照使用说明书规定的更换期限更换机油滤清器,决不能随意延长。
3.润滑油氧化或变质造成机油氧化和变质的根本原因则是柴油机过热、机油中混入柴油、冷却水进入机油、机油选用不当以及未按规定的期限更换机油等。
柴油机机油氧化或变质后会形成油泥沉积下来,油泥将影响涡轮增压器的性能和寿命;当机油的油泥状态严重时还会影响柴油机的寿命。
探究汽车发动机涡轮增压器原理及常见故障处理摘要:随着汽车工业的不断进步,汽车的各种表现也在不断提高。
汽车不断独立创新。
在现有技术条件下,向汽车发动机添加涡轮增压器可以有效地提高汽车性能。
一般来说,装有涡轮增压器的汽车往往比普通发动机性能更好。
涡轮增压器虽然有其独特的功能,但如果保养不当,会严重影响涡轮增压器的寿命。
为了充分发挥涡轮增压器的功能,除了了解涡轮增压器的工作原理外,还应了解涡轮增压器常见故障的一些原因,并对其进行分析、诊断和分析。
尽量减少涡轮增压器故障,延长其使用寿命,有效降低车辆维修成本。
关键词:汽车发动机;涡轮增压器原理;常见故障处理引言汽车工业的现代发展直接提高了汽车产品各方面的性能水平,在汽车发动机中安装涡轮增压器进一步提高了汽车的动力性能。
但应注意的是,涡轮增压器作为汽车零件之一,一旦保养或使用不当,就会直接影响涡轮增压器的运行安全性和寿命。
1涡轮增压器的类别、结构涡轮增压器通常可分为三种类型:径向流量类型、轴向流量类型和混合流量类型,以适应不同的涡轮类型。
涡轮增压器主要由压缩机和涡轮组成。
涡轮零件主要由涡轮壳、喷嘴环和单级径向涡轮组成,它们是驱动压缩机旋转的能源。
压缩机部分主要由单层径向压缩机、无翼扩散器和压缩机外壳组成。
与水轮机主轴的连接采用焊接结构,压缩机叶轮以动态通道的形式安装在涡轮轴上,并按下螺母。
涡轮轴和压缩机叶轮进行精确的动态单对比,保证高速正常运行。
压缩机转子轴承系统是一种内部轴承类型。
压缩机通过压力润滑,并添加专用过滤器。
润滑油从专用过滤器输送到中间壳体润滑系统,然后直接通过机油加注管流入发动机的油底壳。
涡轮末端和压缩机上安装了活塞环结构密封装置,压缩机末端也安装了油箔,防止润滑油和气体泄漏。
涡轮增压器的主要固定部分是涡轮壳体、压缩机壳体和中间壳体。
2涡轮增压器工作原理机械压缩机采用机械充电技术,前提是不改变汽油机废气排放。
它主要采用提高力轮性能的方法来实现充电效果。
涡轮增压器失效原因及故障分析马广森内容摘要:涡轮增压器在发动机工作过程中主要是增加供气量,促进燃油完全燃烧,从而起到提升动力和降低尾气排放的作用,因此增压器工况的好坏直接影响到车辆动力性和环保性,虽然涡轮增压器结构并不复杂,但由于增压器转速每分钟10万多转,这就对增压器轴承润滑和动平衡等技术要求非常高,稍微保养或使用不当都会造成增压器故障,本文主要根据在实际工作中遇到的涡轮增压器故障现象进行分析判断引起故障的原因,以明确故障所在和根源,以便对症解决问题,减少更换增压器引起的经济损失。
同时根据故障原因浅谈如何使用和维护增压器。
关键词:涡轮增压器、动平衡、增压器失效、浮动轴承一、工作原理:如下图:根据现象分析故障原因首先必须对涡轮增压器结构、工作原理及部件作用要熟悉。
涡轮增压器驱动力:主要通过发动机废气驱动涡轮壳中的涡轮叶轮,带动同轴上的压气机叶轮高速运转,随着越多的废气通过涡轮壳,涡轮和压气机叶轮转速越高。
空气增压:新鲜空气进入压气机壳后通过高速运转的压叶轮,在扩压区的作用下空气压力增大并进入发动机,同时使空气温度上升。
润滑和冷却:增压器润滑机油与发动机共用,机油进入中间壳后,进入涡轮端和压气机端的浮动轴承和止推轴承,为使浮动轴承可以自由浮动转动,浮动轴承与中间壳及轴间形成油膜,同时涡轮端有热量传到中间壳中,机油将热量带走而起到润滑和冷却作用,因此油脏和进油孔堵塞都会造成增压器损坏。
气体和机油密封:在压气机和涡轮端密封环和轴封的共同作用下,防止机油进入涡轮壳和压气机壳而漏油,同时也防止废气和新鲜空气进入中间壳。
轴向和径向定位:浮动轴承、浮动轴承挡圈、止推轴承和定距止推套起到保证轴向间隙和径向间隙,确保叶轮的灵活转动。
二、增压器失效后常见故障现象。
增压器一旦失效,主要通过以下几种现象表现出来:1、发动机动力不足,提速缓慢;2、发动机噪音增加;3、排气管冒黑或蓝烟;4、增压器转动部件咬死;5、叶轮和壳体碰擦异响;6、涡轮或叶轮碰坏卡死或异响;7、压气机端或涡轮端漏油。
汽车发动机涡轮增压器常见故障及处理方法涡轮增压器是用来提高发动机功率和减少废气排放的重要机件。
由于使用、维护和保养不当,易发生故障,导致发动机不能正常工作。
本文就涡轮增压器常见的一些故障及处理方法介绍如下:1 涡轮增压器漏油现象一:机油消耗量大,但排气烟色正常,动力不降低。
原因:这种情况一般是由于机油渗漏造成的。
处理方法:(1)首先应检查发动机润滑系外部油管(包括增压器进、回油管)是否漏油;(2)检查增压器废气排出口是否有机油。
如有机油,可判定涡轮一端密封环损坏,应更换此密封环。
现象二:机油消耗量大,排气冒蓝烟,但动力不下降。
原因:由于增压器压器端漏油,机油通过发动机进气管进入燃烧室被烧掉所造成的,有以下几种可能:(1)增压器回油管不畅通,机油在转子总成的中间支承处积留过多,沿转子轴流入压气叶轮。
(2)靠近压气叶轮一端的密封环或甩油环损坏后,机油由此进入叶轮室,然后随室内增压后的空气一同经进所管进入燃烧室。
处理方法:(1)打开压气机的出气口或发动机进气直管(橡胶软管),看管口、管壁是否粘附机油。
如有,请检查增压器回油管是否畅通。
如不畅通则是由于中间支承处积油过多引起,应将回油管疏通后装复。
(2)如畅通,则是由于叶轮一端密封环或甩油环损坏所造成,应解体增压器进行修复。
现象三:机油消耗量大,排气冒蓝烟或黑烟,且动力下降。
原因:(1)活塞与汽缸之间的间隙磨损过大,机油窜入燃烧室而被烧掉。
(2)空气在被增压器吸入的过程中,空气流遇较大阻力。
(如空滤芯堵塞,进气胶管被吸变形或压扁等),压气机进气口处的压力较低,造成机油渗漏进入压气机内,随压缩空气一起进入燃烧室内烧掉。
处理方法:(1)检查进气直软管壁内有无机油、是否被压扁,使气流受阻或空滤芯有堵塞现象。
(2)如管口和管壁有机油,应清洗或更换空气滤芯。
2 有金属摩擦声现象:排气冒黑烟,功率下降,且增压器有异响。
原因:(1)如有金属摩擦声,是增压器转子轴承或止推轴承磨损过多,叶轮与增压器壳摩擦而产生。
涡轮增压器叶轮打坏的原因
涡轮增压器叶轮损坏的原因有很多,具体原因需要从发生故障的环境、使用状况和叶轮的结构等多方面来考虑。
①环境问题:涡轮增压器叶轮不能承受过高的温度。
如果工作环境温度过高,叶轮就会受到腐蚀,从而导致叶轮损坏。
②叶轮结构不良:涡轮增压器叶轮的结构非常复杂,如果叶轮结构不优,容易造成叶轮损坏。
③使用不当:涡轮增压器叶轮需要根据工况来选择,若因选用涡轮增压器叶轮材料不当而造成叶轮的损坏,则叶轮也容易损坏。
④断裂:涡轮增压器叶轮的结构特点决定了叶轮很容易断裂,同时磨损断裂也是叶轮损坏的一个常见原因。
⑤隔音垫的影响:涡轮增压器叶轮需要与隔音垫紧凑完美结合,如果隔音垫无法正确安装,可能会导致叶轮破裂。
⑥ ……
总之,叶轮损坏的原因有很多,但从各方面来看,最重要的原因是环境温度过高和不当的使用,而结构问题和断裂现象也会造成叶轮损坏,所以在安装和使用叶轮时,必须谨慎对待,以避免出现损坏情况。
拖拉机涡轮增压器常见故障及处理作者:来源:《农家科技》2013年第07期涡轮增压器是用来提高发动机功率和减少废气排放的重要机件。
由于使用、维护和保养不当,易发生故障,导致发动机不能正常工作。
涡轮增压器常见的一些故障及处理方法。
1.漏油。
现象一:机油消耗量大,但排气烟色正常,动力不降低。
原因:这种情况一般是由于机油渗漏造成的。
处理方法:①首先应检查发动机润滑系外部油管(包括增压器进、回油管)是否漏油。
②检查增压器废气排出口是否有机油。
如有机油,可判定涡轮一端密封环损坏,应更换此密封环。
现象二:机油消耗量大,排气冒蓝烟,但动力不下降。
原因:由于增压器压器端漏油,机油通过发动机进气管进入燃烧室被烧掉所造成的,有以下几种可能:①增压器回油管不畅通,机油在转子总成的中间支承处积留过多,沿转子轴流入压气叶轮。
②靠近压气叶轮一端的密封环或甩油环损坏后,机油由此进入叶轮室,然后随室内增压后的空气一同经进气管进入燃烧室。
处理方法:①打开压气机的出气口或发动机进气直管(橡胶软管),看管口、管壁是否粘附机油。
如有,请检查增压器回油管是否畅通。
如不畅通则是由于中间支承处积油过多引起,应将回油管疏通后装复。
②若畅通,则是由于叶轮一端密封环或甩油环损坏所造成,应解体增压器进行修复。
现象三:机油消耗量大,排气冒蓝烟或黑烟,且动力下降。
原因:①活塞与汽缸之间的间隙磨损过大,机油窜入燃烧室而被烧掉。
②空气在被增压器吸入的过程中,空气流遇较大阻力。
(如空滤芯堵塞,进气胶管被吸变形或压扁等),压气机进气口处的压力较低,造成机油渗漏进入压气机内,随压缩空气一起进入燃烧室内烧掉。
处理方法:①检查进气直软管壁内有无机油、是否被压扁,使气流受阻或空滤芯有堵塞现象。
②如管口和管壁有机油,应清洗或更换空气滤芯。
2.有金属摩擦声。
现象:排气冒黑烟,功率下降,且增压器有异响。
原因:①如有金属摩擦声,是增压器转子轴承或止推轴承磨损过多,叶轮与增压器壳摩擦而产生。
涡轮增压器的常见故障原因分析及排除技巧涡轮增压器常见故障原因分析及排除技巧涡轮增压器是一种精密的装置,广泛应用在工程机械、发电机组等动力设备中。
它能在不改变柴油机基本结构的基础上,增加动力30%甚至更多,使燃油油耗降低5%左右,收到很好的经济效益。
但是,由于安装、使用不当等原因,增压器在使用过程中往往达不到预期的使用效果。
本文将以增压器的结构原理为基础,分析增压器的常见故障及其排除技巧。
1.常见故障1.1 增压效果差增压效果差主要表现为动力下降、冒黑烟和燃油经济性差。
1.2 增压器一端或两端漏油增压器一端或两端漏油是比较常见的故障,也是影响增压器使用寿命的主要原因。
1.3 增压器使用寿命离理想值相差太大更换增压器后,很快就出现浮动轴承损坏、两端漏油、动力下降等故障。
2.故障原因2.1 增压效果差1) 空气滤清器太脏,不能向发动机内提供高密度的洁净空气。
2) 叶轮破损,引起进气量不足。
3) 进气的灰尘太多,叶轮和增压器壳接缝处有油泥,影响了增压器叶轮转速,造成进气量不足。
2.2 增压器一端或两端漏油增压器转速很高,其浮动轴承的润滑全靠来自油底壳的润滑油润滑。
在正常工作时,增压器两叶轮之间有一定的压力,机油是不会从低压的轴承区流向两端高压区的。
但在浮动轴承磨损或空气滤清器太脏或堵塞的情况下,机油有可能从增压器两端漏出。
以上是涡轮增压器常见故障原因分析及排除技巧,对于增压器的使用和维护有很好的指导作用。
机油的选择对增压器的寿命也有很大影响。
使用不合适的机油,如黏度过高或过低的机油,会影响增压器的正常工作,导致增压器寿命缩短。
回油不畅是导致增压器漏油的主要原因之一。
如果回油管路变形或堵塞,或曲轴箱内废气压力过高,机油就不能流回油底壳,而会从密封环处泄漏出来。
长时间怠速运转也会对增压器造成损害。
在怠速运转时,增压器涡轮及压气机叶轮后面产生负压,从而导致机油泄漏。
为了延长增压器的使用寿命,正确的安装、启动、停机以及正确选择机油是非常重要的。
汽车涡轮增压器早期损坏的成因分析与对策摘要:汽车涡轮增压器早期损坏可能是由多种原因引起。
本文从汽车涡轮增压器的使用和维护这两个方面,怎样延长其使用寿命做了一些研究,以期对汽车驾驶员和汽车维修人员提供一定的借鉴意义。
关键词:汽车涡轮增压器损坏分析对策1 汽车涡轮增压器基本原理及特点汽车涡轮增压器是利用发动机运行时排出的废气惯性冲力推动单级轴流式涡轮机高速旋转,涡轮机驱动安装在同一根轴上的离心式压气机,由压气机把由空气滤清器管道过来的新鲜空气,增压而进入气缸。
随着发动机的加速,排出的废气速度与涡轮转速同步加快,压气机就会压缩更多的空气进入气缸,空气的压力、密度增加就可燃烧更多的燃油,有此达到增加发动机输出功率和改善汽车使用经济性的目的。
由于涡轮增压器安装在发动机的进排气歧管上,而且处在高温、高压和高速运转的工作状况,工作环境相当恶劣,它工作转速可达每分钟10万转以上,加上环境温度可达六、七百度以上,涡轮增压器在这样高的转速和温度下工作,其转子无法使用常规的钢质滚针或滚珠轴承支撑,因此涡轮增压器采用的是全浮动轴承,并利用发动机系统的机油和冷却液同时为其进行润滑和冷却,使它能够正常地工作。
2 汽车涡轮增压器早期损坏的原因分析汽车上所配置的涡轮增压器在正确使用和规范维护的情况下,它的使用寿命应该可以达到15万公里以上。
但是,由于有的驾驶员的操作不当和维修人员的不规范维护,就会造成涡轮增压器的不必要损坏,使其使用寿命缩短。
2.1 操作不当造成的涡轮增压器早期损坏。
2.1.1 现代轿车发动后不用预热就可以起步,但对带有蜗轮增压器的发动机,则必须让发动机怠速运转几分钟后方能起步。
如果发动机一发动即起步,会使增压器转子轴承在高速运转之前得不到充分润滑而造成转子浮动轴承早期损坏。
2.1.2 起步后立刻加大油门大负荷运转,会因增压器轴承无油润滑而加速转子轴与浮动轴承之间的磨损,甚至卡死。
2.1.3 汽车高速下发动机突然熄火,而涡轮增压器中的转子由于惯性作用,还在高速旋转,这时就会造成浮动轴承因温度高又缺机油润滑而磨损,甚至烧蚀。
废气涡轮增压器的常见故障及排除废气涡轮增压器(Turbocharger)是一种利用废气驱动的机械设备,用于提高内燃机的进气压力,增加发动机的功率和扭矩。
常见的废气涡轮增压器故障包括以下几种:
1.增压器轴承磨损:轴承磨损可能导致增压器转子不正常转动或转动不灵活,从而影响增压器的增压效果。
此时需要更换新的轴承来修复故障。
2.涡轮叶片损坏:涡轮叶片损坏可能会导致增压器失去增压效果,从而导致发动机动力下降。
叶片损坏的原因可能是高温高压环境下的损耗或者碰撞损坏。
需要更换新的叶片来修复故障。
3.涡轮轴卡滞:涡轮轴卡滞可能会导致增压器不能正常转动,从而失去增压效果。
卡滞的原因可能是油膜失效或者污垢积累。
此时需要拆卸增压器并清洁涡轮轴以解决故障。
4.压气机轮损坏:压气机轮损坏可能会导致增压器失去增压效果,从而导致发动机动力下降。
压气机轮损坏的原因可能是过度旋转或者碰撞损坏。
需要更换新的压气机轮来修复故障。
5.气门杆密封件失效:气门杆密封件失效可能会导致气体泄漏,影响增压器的增压效果。
此时需要更换新的气门杆密封件来修复故障。
针对不同的故障,可能需要采取不同的排除方法,一般情况下需要进行拆卸和清洗,更换故障部件,然后进行安装和调试。
为了确保增压器的正常使用和长期稳定性,需要定期进行检查和维护。
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涡轮增压器损坏的原因
涡轮增压器损坏的原因有以下几种:
1. 不恰当的润滑:涡轮增压器需要定期更换润滑油,如果没有按时更换或使用了不合适的润滑油,会导致涡轮增压器运转不畅,损坏其内部组件。
2. 高温:涡轮增压器工作温度较高,如果没有足够的冷却系统或冷却液,会使涡轮增压器温度过高,导致其内部零件膨胀或变形,进而损坏。
3. 碰撞或振动:汽车行驶过程中,如果发生剧烈的碰撞或振动,可能会使涡轮增压器内部的零部件移位或损坏,影响正常运转。
4. 进气系统问题:如果引擎进气系统存在漏风或进气不正常等问题,可能会导致涡轮增压器受力不均衡或进气压力过高,增加了涡轮增压器的负担,容易损坏。
5. 油污或灰尘:引擎内部积存的油污或灰尘也可能通过进气系统进入涡轮增压器内部,堵塞涡轮增压器的油道或空气通道,影响正常运转。
综上所述,涡轮增压器损坏的原因主要包括不恰当的润滑、高温、碰撞或振动、进气系统问题以及油污或灰尘的影响。
为了避免涡轮增压器的损坏,车主应定期检查和维护润滑、冷却系统,避免发生碰撞或振动,保持进气系统的正常工作,并保持引擎的清洁。
涡轮增压器常见故障模式及分析涡轮增压器是现代汽车引擎中常用的一种动力增压装置,通过利用废气能量,提高发动机气缸充气效率,以增加发动机输出功率。
然而,由于涡轮增压器操作环境的复杂性和工作原理的特殊性,它也容易出现各种故障。
本文将介绍涡轮增压器的常见故障模式及其分析。
1. 涡轮失速涡轮失速是指涡轮转子无法达到有效转速的现象,导致增压功能丧失。
涡轮失速的原因主要有以下几点:1.1 涡轮转子叶片损伤涡轮转子叶片是涡轮增压器旋转部件的核心,当叶片受到腐蚀、磨损或碰撞等损伤时,叶片的空气动力学性能会受到影响,导致涡轮失速。
此时,需要检查叶片的磨损程度,并进行修复或更换。
1.2 涡轮转子轴承故障涡轮转子轴承故障是涡轮失速的另一个常见原因。
轴承损坏或磨损会导致转子转动不流畅,降低转子的输出功率,进而影响增压器的工作效果。
解决此问题的方法是更换轴承或进行相关维修。
1.3 进气道堵塞涡轮增压器的进气道如果被杂物或积碳堵塞,会影响涡轮的转速和增压效果。
因此,定期清洁进气道是预防涡轮失速的重要措施之一。
2. 涡轮润滑系统故障涡轮增压器的润滑系统是保证其正常运转的重要部分。
当润滑油供应不足或润滑油污染时,会引起涡轮增压器的故障。
2.1 润滑油供应不足涡轮增压器需要足够的润滑油来减少摩擦,并冷却转子和轴承。
如果润滑油供应不足,涡轮增压器的部件可能会过热,并最终导致磨损和故障。
因此,及时更换和补充润滑油是必要的。
2.2 润滑油污染润滑油的污染会降低其润滑性能,导致涡轮增压器各部件之间的摩擦增大。
常见的润滑油污染原因包括灰尘、金属屑和燃烧产物。
为了预防涡轮润滑系统故障,应定期更换润滑油,并保持润滑系统的清洁。
3. 爆炸及过转速故障涡轮增压器的爆炸及过转速故障是由于压缩空气过量进入增压器导致。
这种故障一般发生在高转速和高负荷的工况下。
3.1 气阀故障当压缩空气不能及时排出涡轮增压器时,会导致气阀故障。
这将导致压缩空气过量堆积,从而导致涡轮增压器过转速和爆炸。
涡轮增压器损坏的原因
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1.润滑油不足或供油滞后
(1)当涡轮增压器的转速和柴油机负荷增加时,涡轮增压器润滑油的供油量也必须增加,因为柴油机高负荷运转、涡轮增压器转速很高时,即使只有短暂的几秒钟对涡轮增压器轴承供油不足也将造成轴承损坏。
(2)在更换机油和机油滤清器时,用清洁的机油预先注满滤清器,换完后第一次启动柴油机时,应在柴油机启动后保持足够长时间的怠速运转直到机油压力稳定后再加速,否则涡轮增压器的轴承就可能因启动期间缺乏润滑而损坏。
(3)当柴油机处于倾斜状态下工作(部分负荷或全负荷运转)时,如果机油油面太低或吸入空气,就会造成机油压力降低,即使时间再短也有可能使增压器因缺乏润滑油而损坏。
2.外部杂物或泥沙进入润滑系统
喊有赃物或泥沙的机油对涡轮增压器轴承的磨损和损坏比对柴油机轴承的损坏要严重得多,因为涡轮增压器的转速远远高于柴油机的转速。
如果涡轮增压器发生这种损坏,应找出产生机油赃物的原因并排除,否则即使换上了新增压器也会发生损坏,发展下去还可能损坏柴油机。
当混在机油中的赃物颗粒较大、足以堵塞涡轮增压器内部的油道时,增压器则会因缺乏润滑油而造成损坏。
在更换机油和机油滤清器时,在有条件的情况下可提取柴油机内的机油油样来进行分析,这将有助于防止出现上述损坏;应按照使用说明书上所规定的更换期限更换机油滤清器,决不能随意延长。
3.润滑油氧化或变质
柴油机机油氧化或变质后会形成油泥沉积下来,油泥将影响涡轮增压器的性能和寿命;
当机油的油泥状态严重时还会影响柴油机的寿命。
即涡轮增压器轴的旋转运动会将机油甩到壳体内壁上,油泥即附着并沉积在壳体内壁,当油泥沉积过多而影响涡轮端轴承颈的回油时,沉积在涡轮端轴承内的油泥会由于废气传来的高温而被烘烤成坚硬的结焦,当结焦剥落后就会使涡轮端轴承和轴颈磨损,且在磨损之前油封还会发生漏油现象。
若发现涡轮增压器涡轮端有机油泄漏时,必须检查增压器的回油管和柴油机通风管是否阻塞,只有将这些故障排除后增压器才能工作。
形成油泥沉积是由于柴油机机油氧化和变质所致,而造成机油氧化和变质的根本原因则是柴油机过热、从活塞与气缸壁之间通过的燃气过多、机油中混入柴油、冷却水漏入机油、机油选用不当以及未按规定的期限更换机油等。
4.外部异物进入柴油机的进气或排气系统
涡轮增压器的涡轮和压气机叶轮都是以极高的转速转动的,一旦有外部异物进入柴油机的进、排气系统都将损坏叶轮;小的物体(如泥沙)会侵蚀叶轮使其叶片的导风角发生变化;大而硬的物体则会造成叶片破裂;柔软的物体(如棉纱)会迎着叶轮旋转方向卷在叶片上。
如果有外部异物进入而使叶轮损坏也就损坏了整台增压器,则必须彻底更换。
通常,压气机叶轮的损坏是由于空气滤芯中嵌有金属片或更换滤芯时进气管道中进入了杂物,从而被压气机吸进所致,如果不更换滤芯或不排除进气管道中的杂物,则有可能继续损坏新换的增压器。
5.工作温度过高
一般来说,引起工作温度过高的热源来自发动机所排的气体(废气),废气温度过高会直接地或间接地损坏增压器。
直接损坏,即由于高温使增压器的中间壳过热,并使涡轮壳材料受到腐蚀或变形;废气温度过高也会造成涡轮壳开裂。
间接损坏,即当废气温度过高时,废气中额外的热能会使涡轮增压器的转子总成加速,并在高于设计转速的条件下工作,如果发生这种情况,压气机叶轮将由于一次或反复多次的高应力负荷作用而开裂,涡轮叶轮也将由于材料在高温下强度降低和涡轮转速提高而开裂。
引起废气温度升高的可能原因有:发动机空燃比不对,发动机正时有问题,废气受到节流,废气氧传感器出问题,或发动机的其他控制系统有问题等。
总之,由于废气涡轮增压器的工作特点是在高温和高转速条件下工作,为保证其工作正常,使用时应注意以下事项:
(1)对新启用的或刚维修好的增压器,在使用前应用手拨动转子,检查有无呆滞现
象和不正常的声音;在工作中若发出尖锐的声响,应立即停机。
如果增压器出现振动现象,可能是由于空气压缩机叶轮、轴承或涡轮叶轮的损坏而引起,应予修换。
(2)必须保证压气机进气清洁,加强空气滤清器的清洗。
不得让异物进入压气机和涡轮中;防止叶轮上积有灰尘,否则会降低压气机的效率。
(3)必须保证涡轮增压器有可靠的润滑,润滑油要清洁,油压要正常,油温不得过高或过低,油管接头要密封、不能有滴漏现象,增压器使用前应加以润滑(通过增压器进油管加入定量的机油)。
(4)应严格控制涡轮的进气温度,为此必须按规定调整柴油机的燃油系统,不得任意改变供油量。
(5)应经常听检增压器的运转情况;若增压器工作正常,柴油机刚刚停机后增压器转子仍可继续运转一定时间。
(6)各连接管应装配正确,拆检时不得任意变动,并应切实保证连接处的密封可靠。
(7)柴油机启动时,应保证增压器得到充分的润滑;柴油机停机前应在怠速下运转3~5min,以使润滑油将热量带走,避免烧坏密封环或使轴承咬死和轴承壳体变形。