客户审核不符合项改善跟踪表
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附件八G0202.2.02.R08制程审核报告.xls2017年制程审核不合格项跟踪表(PDF版).3轻微不符合项物料收发卡有划改、涂改现象,且更改后没有签字确认。
存货编码1700G19、1700G00仓库赵平洪1.规范物料收发卡填写要求。
具体见仓库帐卡、物管理规范2.8.16条内容。
2.列入仓库5S 管理标准。
2017-10-27 帐卡、物管理规定.doc仓库5S标准.xlsx4五金车间过程异常处理不规范,客户特采放行没有按照规定进行记录。
五金品质 沈鹏宇再次将异常记录处理流程细化,修正《产线异常处理规范》明确规定异常处理判定的升级阶梯模式及判定不良或特采均需于记录表中清晰记录发生时点处置记录判定结果判定依据,并需判定者签字后方可生效,QE 进行监督,详见附件2017-10-27产线异常处理流程.pdf5塑胶制品部IPQC 制程巡检不及时,16:00现场抽出时,多数几台缺少12:00~14:00,14:00~16:00两个时间段的巡检记录;C 系列机台,8:00~14:00记录都没有。
塑胶品质 欧朝富1.规范品质人员权限职责要求,明确巡检频次要求及记录作业,2.由IPQC 组长对品质人员进行岗位职责培训3.巡检记录表放置生产机台现场,IPQC 每次巡检时,并对巡检结果记录,IPQC 组长进行巡查监督。
2017-10-27品质人员权限和职责.docx巡检报告悬挂现场佐证.pdf培训记录表.pdf6仓库:原材料仓库物料运输无托盘防护,防护不到位仓库赵平洪规范五金件搬运防护要求,列入仓库5S 管理标准。
2017-10-27仓库五金件5S管理标准.xlsx仓库来料待检区5S管理标准.xlsx作业安全培训记录员工防护不到位,存在作业改善后样式图片.pdf样品制作室:现场物料存放管理样板制作室规划图片.docx文件数字标识.pdf培训签到表.pdf文件夹目录清单.pdf备注:此部分拟制、审核、批准需供方完成。
不合格和纠正措施管理程序(ISO9001-2015)1.目的:确保不合格发生后能及时调查原因,采取有效纠正措施,防止再发生同样的问题。
2.范围:本公司所采取的纠正措施及改善统计技术的运用。
3.权责:当以下情况发生时按下表执行纠正措施:4.定义:(无)5.作业流程5.1.1以上质量异常发生时,应由以上表中规定的部门填写适合表单送相关部门。
5.1.2供方的纠正措施:若供方来料不良,则由IQC填写《进料异常通知单》,采购部联络供方,由其分析原因并完成纠正措施;品质部应予以跟踪、确认。
5.1.3 本厂内部的纠正措施:a)本厂内部制程出现严重不良/不良连续发生或成品抽检不合格时,,由品质部开出《巡回检查异常联络书》或《品质异常处理单》交责任部门分析原因并采取纠正措施,品质部应予以跟踪、确认。
b)当质量/环境目标或环境绩效出现不符合时,管理部发出《纠正措施报告》,并由管理部进行跟踪确认直至问题改善。
c)内审发现不符合项依《内部审核控制程序》执行。
d)管理评审决议事项依《管理评审控制程序》执行。
e)客户满意度测量发现客户不满意时依《客户满意度测量控制程序》执行。
5.1.4客户投诉、退货之纠正状况:a)客户投诉/退货之纠正,由品质部负责组织相关部门填写《客户投诉处理单》,相关责任部门采取纠正措施直至问题改善,待品质部验证合格后将完成情况回复客户以取得客户满意。
具体参照《客户投诉控制程序》执行。
5.1.7 改善效果与确认:a)由(表一)所列权责部门依责任部门拟订措施及预估完成日期追踪。
b)若未改善,应要求重新分析原因及拟订对策,直到完全纠正。
5.1.5需要时,更新策划期间确定的风险和机遇,具体参见《风险管理程序》。
5.1.6如有必要,经确认有效的纠正措施应修订于相关的体系文件之中,具体的修订作业遵照《文件控制程序》执行。
5.1.7品质部或管理部应将所有纠正措施汇总登记在《纠正措施一览表》。
纠正措施实施情况应提交管理评审会议予以效果检讨、确认其合理性与有效性。
编号:JL—73 日期: 2014.11.21 受审核方综管部审核员日期 2014.11.20不符合条款状况□GB/T19001-ISO9001:2008 条款号□GB/T28001- 2011 条款号 4.3.1 □GB/T24001-ISO14001:2004 条款号严重程度□主要□次要责任部门综管部不符合事实描述:查消防栓检查日期截止至2004年9月,未按期检查签字:日期:原因分析:签字:日期:纠正措施:签字日期:纠正措施效果验证:签字:日期:编号:JL—73 日期: 2014.11.21 受审核方综管部审核员日期不符合条款状况□GB/T19001-ISO9001:2008 条款号 7.5.3 □GB/T28001- 2011 条款号□GB/T24001-ISO14001:2004 条款号严重程度□主要□√次要责任部门综管部不符合事实描述:查仓库原材料台账,编号为2014.06.09的P5板为5块,与仓库实物9块不符。
签字:日期:原因分析:签字:日期:纠正措施:签字日期:纠正措施效果验证:签字:日期:编号:JL—73 日期: 2014.11.21 受审核方生产工程部审核员日期不符合条款状况□GB/T19001-ISO9001:2008 条款号 7.6 □GB/T28001- 2011 条款号□GB/T24001-ISO14001:2004 条款号严重程度□主要□√次要责任部门科技质量计划部不符合事实描述:查《设备检修计划》没有编制日期。
签字:日期:原因分析:签字:日期:纠正措施:签字日期:纠正措施效果验证:签字:日期:编号:JL—73 日期:2014.11.21 受审核方生产工程部审核员日期不符合条款状况□GB/T19001-ISO9001:2008 条款号 6.2.2 □GB/T28001- 2011 条款号□GB/T24001-ISO14001:2004 条款号严重程度□主要□√次要责任部门生产工程部不符合事实描述:查池州产权交易所室内LED彩屏项目,进场前安全教育参加人员未签到。
1. 把感应器片尺寸切小
2. 插好相机线
3. 锁紧螺丝员工培训生产&品质Monitor 1. 2. 3.
4. 更换吸嘴重新焊接更换高速旋转接头重新清洁支撑杆 1. 加强来料检验 2. 员工培训生产&品质 Monitor 更换气管更换飞达保险拧紧电源线 1.重新接线 1.加强检查生产&品 2.把主机里面运动控制卡取出,擦 2.员工培训质拭重装正常进入软件马达轴与同步轮增加更换电机与同步轮研发键槽 1.已经沟通客户检查机器Z轴是否 1.重新安装调试感应松动片售后 2.重新保养 2.加强培训客户员工培训,特别要求生产&品重新插上,扎带绑紧扎带扎牢固质按作业指导书加强员生产&品工培训质反馈给供应商要求改供应商& 善采购员工培训生产&品Monitor Closed Monitor Monitor Open Monitor Monitor。
附件八
审厂不符合项改善跟踪表
考察厂家名称:东莞市林积为实业投资有限公司
智动精工考察参与人:于志海、石成贺厂家参与人:王永昌、桑子银、宋红云
考察时间:2017年9月15日~16日
序
号
严重
程度
智动精工填写供方填写
问题点描述图片责任人改善对策完成时间整改资料备注1
严重不
符合项
内审:2017年内审计划制程要求6
月份进行,无相关记录,未进行
研发部
舒斯龙
1.针对客户审核不合格项,立即进行整
改。
后期的内审计划在OA公告栏内,
便于提醒和警示。
2.已在2017年9月27日至9月28日
完成制程内部审核并对不合格项进行
整改。
2017-10-27
制程审核报告.xls
2017年制程审核不
合格项跟踪表(PDF版).
2
未按照体系要求根据国家标准建
立公司企业标准,只有作业指导
书,标准不规范
研发部
舒斯龙
罗密贤
1.对现行原材料检验部分标准升版,并
增加检验标准制定的依据;
2.对于企业标准制定,分以下阶段进
行:
(1)查询和收集相关国家标准,LJV
内部集中学习和调研;(2)整理行业内
标杆品牌现阶段正在执行的标准,专门
组织成立标准制定小组,分类编制LJV
原材料的企业标准;(3)标准审核,修
改和完善;
(4)标注受控和下发并正式执行;
持续跟进
3
物料收发卡有划改、涂改现象,
且更改后没有签字确认。
存货编
码1700G19、1700G00
仓库
赵平洪
1.规范物料收发卡填写要求。
具体见仓
库帐卡、物管理规范条内容。
2.列入仓库5S管理标准。
2017-10-27
帐卡、物管理规定.
doc
1
2
轻微不符合项 仓库5S标准.xlsx
4
五金车间过程异常处理不规范,客户特采放行没有按照规定进行
记录。
五金品质 沈鹏宇
再次将异常记录处理流程细化,修正《产线异常处理规范》明确规定异常处理判定的升级阶梯模式及判定不良或特采均需于记录表中清晰记录发生时点处置记录判定结果判定依据,并需判定者签字后方可生效,QE 进行监督,详见附件
2017-10-27
产线异常处理流程.
pdf
5
塑胶制品部IPQC 制程巡检不及
时,16:00现场抽出时,多数几台缺少12:00~14:00,14:00~16:00两个时间段的巡检记录;C 系列机台,8:00~14:00记录都没有。
塑胶品质 欧朝富
1.规范品质人员权限职责要求,明确巡检频次要求及记录作业,
2.由IPQC 组长对品质人员进行岗位职责培训
3.巡检记录表放置生产机台现场,IPQC 每次巡检时,并对巡检结果记录,IPQC 组长进行巡查监督。
2017-10-27
品质人员权限和职
责.docx
巡检报告悬挂现场
佐证.pdf
培训记录表.pdf
6
仓库:原材料仓库物料运输无托盘防护,防护不到位
仓库 赵平洪
规范五金件搬运防护要求,列入仓库5S 管理标准。
2017-10-27
仓库五金件5S管理
标准.xlsx
7 待检区:铜带不同型号物料混放
仓库 赵平洪
规范来料待检区物料摆放要求,列入仓库5S 管理标准。
2017-10-27
仓库来料待检区5S 管理标准.xlsx
3
8
冲压:员工防护不到位,存在作业危险
五金生产 杨显彬
1,对IPQC 检验员做安全知识培训,讲解其防护不当的危害性。
2,后续IPQC 在往生产车间巡检产品时需要带帽子,防止因头发过长而产生安全隐患
2017-10-27 作业安全培训记录
9 注塑:关键性治具存放未有效管控
塑胶生产 王海英
针对生产治具、模具存放区域增加塑胶条进行防尘、防杂质(具体见改善样式图片)预计2017年11月30日完成。
持续跟进
改善后样式图片.pd
f
10
观察项
样品制作室:现场物料存放管理不规范
工程 刘建清
1.已将物料摆放现场重新规划,
2.将货架及夹治具摆放箱已用黄色胶带划分
3.将柜子内夹治具种类整理出样品组工装治具清单,以及柜子台面上的铆合机台已单独隔离。
2017-10-27
样板制作室规划图
片.docx
11 文件管理:文件管理存放混乱,管理不规范
DCC 刘妙
1、文件按文件目录归档存放,并在文件右上角以目录序号标识。
2、对相关人员进行文件归档管理培训.
2017-10-27 文件数字标识.pdf
培训签到表.pdf
文件夹目录清单.p
df
说明:针对审核的问题点反馈近期改善进度及对策,短期内不能彻底改善的请反馈临时对策和长期对策,并写明改善时间。
“整改资料”一栏用图片或相关文件反映真实的改善情况。
填写完整之后打印此表,经贵司质量负责人和公司领导签字,并盖上贵司的印章,扫描之后发给智动精工。
拟制:桑子银 审核: 批准:
备注:此部分拟制、审核、批准需供方完成。
4。