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大家好！今天，我站在这里，带着对电气工程专业的热爱和执着，以及对自己研究成果的自信，向大家进行电气答辩。
首先，请允许我代表我的团队，向各位评委老师和同学们表示最诚挚的感谢和敬意。
一、开场致辞尊敬的各位评委老师，亲爱的同学们，大家好！我是来自电气工程专业的XX，今天我将就我的毕业设计题目“基于XXX的XXX系统设计与实现”进行答辩。
我的指导老师是XXX教授，在此，我要感谢XXX教授对我的悉心指导和帮助。
二、研究背景与意义1. 研究背景随着我国经济的快速发展，电气工程领域在各个行业中的应用越来越广泛。
为了提高电气设备的运行效率和安全性，降低能源消耗，我国政府高度重视电气工程技术的研发与应用。
在此背景下，本研究针对XXX领域，开展基于XXX的XXX系统设计与实现，具有重要的现实意义。
2. 研究意义（1）提高电气设备的运行效率，降低能源消耗；（2）提高电气设备的运行安全性，减少故障发生；（3）为我国电气工程领域的技术创新提供有力支持。
三、研究内容与方法1. 研究内容（1）XXX系统的需求分析；（2）XXX系统的总体设计方案；（3）XXX系统关键模块的设计与实现；（4）XXX系统的测试与优化。
2. 研究方法（1）文献研究法：查阅国内外相关文献，了解XXX领域的研究现状和发展趋势；（2）系统分析法：对XXX系统进行需求分析和总体设计；（3）编程实现法：采用XXX编程语言，实现XXX系统关键模块的功能；（4）测试与优化法：对XXX系统进行测试，并对测试结果进行分析和优化。
四、研究成果与创新点1. 研究成果（1）完成了XXX系统的需求分析和总体设计；（2）实现了XXX系统关键模块的功能；（3）完成了XXX系统的测试与优化。
2. 创新点（1）针对XXX领域，提出了一种基于XXX的XXX系统设计方案；（2）优化了XXX系统关键模块的设计，提高了系统的运行效率和稳定性；（3）通过测试与优化，使XXX系统的性能得到了显著提升。
随着我国社会经济的飞速发展，绿色经济理念逐渐走入人们的生活，而这一理念对镀膜技术提出了更高要求。
在应用传统真空镀膜技术时，必须消耗大量的电能，且在原料的转化效率方面存在严重的滞后性。
因此，需要解决这些问题，优化真空镀膜机的自动化控制系统。
1 真空镀膜机自动控制系统的研发现状真空镀膜是通过化学、物理等途径，在真空中使被加工材料覆盖上一层具有特定性能的薄膜。
薄膜的材料有多种，主要有金属、化合物以及金属化合物等，而真空镀膜技术可以使被加工材料优于固体材料的本身属性。
真空镀膜技术已经被认为是当前最具有发展前景的一种工业技术，广泛应用于石油、机械、电子信息、航天航空以及包装印刷等众多工艺。
在此背景下，我国对镀膜工艺提出了新的要求。
我国当前的真空镀膜机已经具备易操作、自动化程度高等特点，但所采用的主流真空镀膜控制系统通过单片机、可编程控制器以及继电器进行电气控制，存在不同程度的系统集成度低问题，且其检测速度和国外先进设备存在一定的差距。
此外，我国当前的镀膜行业中仍有许多工厂规模较小，因此在资金投入和技术研发方面与国外存在较大的差距。
2 真空镀膜机自动控制系统的应用2.1 真空镀膜结构与控制系统2.1.1 镀膜设备及流程虽然真空镀膜机在设计、沉积工艺等方面存在差异，但是整体的工作原理相似。
真空镀膜机由溅射靶源、电源与电气控制系统、真空室以及抽气充气系统等组成。
2.1.2 真空镀膜磁控溅射工艺磁控溅射法是真空镀膜工艺中的一种主要方法，也是一种新型镀膜方法，在降低基片温控方面具有优势，同时能起到改善阴极溅射速率的作用。
2.1.3 真空镀膜机的自动操作流程通过分析真空镀膜机、磁控溅射技术的原理，可以基本掌握两者的整体结构。
与该系统的生产流程相结合，优化自动化控制系统，能够在实践中取得良好效果。
相较于手动控制，自动控制更加迅速，同时具备可长时间操作的能力[1]。
2.2 真空镀膜机系统总体方案2.2.1 设计要求在镀膜生产工艺中不仅要应用现代化技术，还要基于实际情况改造和优化设备，以此提高真空镀膜机的自动化控制水平和生产效率，最终降低生产成本，满足各方面的要求，凸显真空镀膜机的自动化控制能力。
PLCPLC的输出电流是多大？（4~20ma）PLC接电动阀之前还接什么东西？（私服放大器）压力传感器的信号给PLC之前要处理吗？（要）PLC供电电源是多少？一个系统中用到多少点数？其他压力传感器和液位的关系，（比例关系）确切比例关系？485~232的转换是如何实现的？多个18B20的供电电路是是如何实现的？看门狗电路的作用？用的是什么芯片？水位传感器的传感器的输出信号的电压电流是多少？水泵的功率是多大？输出电流是多大？恒压的体现？超声波测距模块的距离是多远，精度？测距原理？模糊控制方法的原理？可不可以用PID控制？模糊控制和别的控制方法有什么区别？电机直接用单片机驱动可以吗？（PPT不要太花哨）总线的概念？上位机和下位机之间的OPC协议？控制总线和现场排线的区别？多台电机的顺序启动是如何实现联锁的？PID三个参数的作用？比例，积分，微分对系统的影响？MCGS界面如何实现和I/O点变量连接？变量的属性？从界面如何操作？MSP430F149的时钟电路？430数据总线和地址总线是哪些位？单片机的最小系统？可视性文件有必要。
组态图？避雷针的避雷是如何实现的？变压器为什么用差动？和一般变压器的区别？（大于5000KV/A的用差动）B/S模式的和C/S模式的区别？B/S是什么单词缩写？LED的电压？固态继电器的应用？DB bus挂多少个？一组总结1.串接PID，外环，内环，三个参数怎么体现？2.232转485有没有意义？有什么区别？ARM怎么发到上位机？功能实现的总体过程3.CPU卡数据怎么读？CPU到卡，什么时候计量？怎么产生中断？4.基于ARM的电动车充电防过充措施是什么？怎么检测几个阶段？液晶通过什么显示？5•分解炉组态？怎么建模？曲线怎么实现？什么方法画图？6•流程图设计问题？合理，包括主程序，子程序，体现功能，智能？工作原理？7•主键？数据库主界面的连接？8•论文的格式，流程图开始？框图？标准9.PLC, PID参数实现？与PLC数据传输，副控？主控？框图？分析？怎么分析？意义？10.课件背景颜色，矩阵键盘？显示数码管？组态与数据库联系？11.可以演示？数据库中量的联系？直接联系？12•液位控制PLC，PLC硬件连接图，压力传感器？压力传感器与液位的关系？比例关系？液位范围大小？13. PLC电源，10点基于单片机的数显设计多少按键？干什么用？带锁存？锁存信号在哪？位显示在哪？P0 口还能用于干什么？键盘接哪口？速度采集怎么采？磁钢测速精度够吗？传感器自己选的还是导师让选的？还有更好的？0PC技术的应用0PC干什么用？具体做了什么？做这个干什么用？实现了什么功能？能实现与PR0FIBUS 总线的转换？0PC起什么作用？0PC如何与电机数据连接起来？如何读取数据？中水污水处理遥控自控系统总电路由哪些部分组成？完成的主要功能？怎么知道遥控结束了？怎样与PLC通信？PLC对注塑机的控制用什么PLC ?怎样调节？能实现PID ?电磁阀画法问题，手动与自动的切换怎么实现？PLC 不能输出低电平驱动外围电路，只能用高电平驱动自来水加压站远端测控系统设计星三角转换电路图要画对。
第一篇电气专业毕业答辩参考问题《2020论文答辩问题及其答案》论文答辩问题及其答案为什么选择这个论文题目？答因为在电力输送过程中经常出现电流过大使得电气系统短时间无法工作的情况，而采用瞬态过电保护技术进行电流分化减流。
当电力输送电流超出峰值的时后瞬态过电保护器开始工作，使电流超出的部分引入接地体，有效的的保证了电气系统的正常工作。
通过这通过研究表明正确的预防电力输送过程中电流过大的有效方法，电气调试质量的好坏直接影响到变电站今后的安全、稳定、经济运行。
科学的调试质量控制管理将对变电站安装工程整体质量的提升起到至关重要的作用。
什么是瞬态过电保护？答瞬态过电保护是指电气系统的电力输送过程中峰值超标的重要保护装置，当电力输送电流超出峰值的时候瞬态过电保护器开始工作，使电流超出的部分引入接地体，有效的保证了电气系统的正常工作。
电气系统包括了哪些？电气系统又是如何预防瞬态过电而产生的故障？答电气系统包括了电力发电机、供电设备、交直流变压器、电力供电线路、断路器等设备。
电气系统中的设备预防瞬态过电而产生的故障是采用瞬态过电保护技术进行电流分化减流。
在电力供电设施上使用瞬态过电保护技术因采取隐蔽的方式，当电力输送电流超出峰值的时后瞬态过电保护器开始工作，使电流超出的部分引入接地体，有效的的保证了电气系统的正常工作。
UPS电源的主要功能及作用是什么？答UPS电源的主要功能是在突然电力输送系统停止工作的时候，不间断电源保护开始动作，起到保护电气设备以及计算机系统和技术资料不会因为断电而丢失的作用。
电气系统中电流峰值保护一般分为几级，每级的作用是什么？答电气系统中电流峰值保护一般分为四级。
基础一级作为瞬间电流峰值从雷电防护区引流向雷电屏蔽区，将达到万单位或更高的电流峰值控制在两千伏到三千伏之间的作用。
二级保护目的给予一级标准的瞬态过电保护器没有防护完全下的瞬态电流峰值控制在一千伍佰伏到两千五百伏之间的作用，三级标准保护是一二级残留下的瞬态峰值降低到一千伏以内，使瞬态的峰值对设备的危害降低到最小。
电气工程及其自动化专业答辩问题ﻭﻭﻭﻭ答辩是学校组织的一个考核毕业生专业知识以及处理课题能力的环节,下面是搜集整理的电气工程毕业问题解读，供大家阅读查看。
ﻭﻭ1．为什么选择这个课题(或题目），研究、写作它有什么学术价值或现实意义。
ﻭ在控制中,PID控制是控制中最常用的方法.但是,它具有一定的局限性:当控制对象不同及非线性、时变、时滞等系统时,控制器的参数难以自动调整以适应外界环境的变化。
为了使控制器具有较好的自适应性，实现控制器参数的自动调整，可以采用模糊控制理论的方法，模糊控制已成为智能自动化控制研究中最为活跃而富有成果的领域。
ﻭﻭ我选择设计本课题，是对自己已学知识的整理和进一步的理解、认识,学习和掌握模糊PID控制器的基本工作原理，培养分析和解决问题的工作能力及实际工程设计的基本技能.的迅速,对PＩD控制的设计提出了更高的要求,更需要我们提高知识理解应用水平，认真对待.ﻭ2．说明这个课题的历史和现状，即前人做过哪些研究，取得哪些成果，有哪些问题没有解决,自己有什么新的看法,提出并解决了哪些问题.ﻭ随着生产过程的日趋复杂化，系统不可避免地存在非线性、滞后和时变现象。
其中有的参数未知或缓慢变化；有的带有延时和随机干扰；有的无法获得较精确的数学模型或模型非常粗糙。
传统的PID（比例prortionａｌ，积分iｎtegｒaｌ,微分dｅrivativｅ）控制器虽然以其结构简单、工作稳定、适应性好、精度高等优点成为过程控制中应用最为广泛最基本的一种控制器,而且PＩD调节规律特别是对于线性定常系统的控制是非常有效的，一般都能够得到比较满意的控制效果，其调节品质取决于ＰＩD控制器各个参数的确定。
然而,针对上述的复杂系统,如果使用常规的PIＤ控制器，其PＩD参数不是整定困难就是根本无法整定,因此不能得到满意的控制效果。
为此,近年来各种改进的PＩD控制器如自校正、自适应PID及智能控制器迅速起来,并得到了长足的.ﻭﻭﻭ3。
电气专业毕业答辩
尊敬的评委、老师们：
大家好，我是电气专业的毕业生XX，我很荣幸能够参加今天的毕业答辩。
在四年的学习生涯中，我深刻体会到电气专业的广阔和挑战。
电气专业涉及的领域非
常广泛，从高压输电到低压控制系统，从电力系统到自动化控制等等都是电气工程的重要
领域。
因此我在这四年中积极学习各门课程，努力拓宽自己的知识面，提高自己的综合素质。
在学生期间，我积极参与实验室和课程设计项目。
这些实践让我更好地理解和掌握电
气专业的理论知识，增强了我的动手能力和创新能力。
其中最令我难忘的是课程设计项目，我们小组合作完成了一项基于PLC的小型喷涂机自动化控制系统，这个项目的成功不仅增
强了我对电气专业的兴趣，而且也让我体验到了团队协作和实践创新的魅力。
在我的毕业设计中，我选择了研究与设计基于智能算法的配电网电压控制策略。
我使
用MATLAB工具集对反演控制策略进行了仿真分析和性能评估。
结果表明，该方法能够有效地控制配电网的电压，确保电力质量，同时减少了能源消耗和成本。
这个研究项目不仅让
我进一步深入了解了电力系统，而且也使我对智能算法的应用和效果有了更深刻的认识。
在未来，我希望能够在电气工程领域继续深入研究和应用。
我计划申请研究生学位，
在深入学习一些前沿技术的同时，也能够为行业做出更大的贡献。
未来的路还很长，但我
相信只要我肯努力，就一定能够实现自己的理想。
最后，我想再次感谢评委和老师们的关注和支持。
谢谢大家！。
真空镀膜机电气控制系统设计摘要本文所研究的真空镀膜机是一种蒸发式卷绕系统的镀膜机，主要应用于PET、OPP、BOPP等塑料薄膜上蒸镀金属膜，也可应用于生产镀铝、镀锌铝或镀银锌铝电容膜。
其总体结构主要由真空系统、卷绕系统、蒸镀系统及电控系统组成，通过PLC来实现对真空系统的各种泵、阀门等开关量的控制，通过三菱触摸屏实现后台管理、各种工艺参数的设定及控制功能，自动化程度较高，有利于生产效率的提高。
该电气控制系统主控单元是采用三菱PLC的FX系列的通过三菱触摸屏设置对纸张力、电机速度、蒸发舟的状态和蒸发量等工艺要求参数的控制，同时具有故障报警、保护路线的功能，由RS232/485串行接口、A/D转换模块和控制器等实现各种参数的传输、信息处理、检测控制功能。
文中首先对镀膜机的真空系统和整个蒸镀工艺过程进行了分析；并建立了卷绕系统中放卷、收卷的张力控制模型，找出影响张力的相关因素，并采用了模糊自适应整定PID控制算法作为卷绕系统张力控制策略，结果显示比传统的PID 控制效果好，适应性强；同时完成了控制系统软、硬件结构的论证分析和设计，设计过程中采用三菱PLC仿真软件对电气控制系统进行了模拟仿真，并实现上位机与PLC的通讯功能，仿真结果显示，该真空镀膜机自动化程度高，模拟蒸镀效果好，保证了镀膜质量。
关键词：真空镀膜机；可编程控制器；张力控制；人机界面；AutoCAD2007ABSTRACTIn this paper, Vacuum coating machine, which is developed by this paper is an evaporation-type winding coating machine, mainly used in PET, OPP, BOPP and other plastic film evaporated metallic film, also can be used in the production of aluminum, galvanized aluminum or silver plated zinc aluminum capacitor film. The composition of its overall structure is mainly composed of a vacuum system, winding system, evaporation system and electric control system; On the one hand, through the PLC to control pump of the vacuum system ,valve switch and so on, on the other hand, through Mitsubishi touch screen to conduct back-stage management and control and set all kinds of Process parameters, this will improve the degree of automation and Is conducive to the improvement of production efficiency.The electric control system of main control unit is controlled by Mitsubishi FX series, through Mitsubishi touch screen to set and control evaporation process on paper tension, motor speed, evaporation boat required parameters, besides fault alarm, protection route function. By RS232/485 serial interface and A/D conversion module controller to achieve various parameters transmission, information processing, detection and control function.Firstly, the vacuum system for coating machine and the evaporation process are analyzed in this paper; and the winding system of roll and the roll tension control model is established, then finding out the relevant factors that affect tension, and adopt the fuzzy adaptive tuning PID control algorithm as the winding tension control system, the results showed that compared with the traditional PID control effect, the fuzzy adaptive tuning PID control algorithm is better and have strong adaptability; at the same time completing the proof analysis and design of the control system of soft, hardware structure, the design process of electrical control system is simulated by using PLC simulation software and Mitsubishi, realize the communication between host computer and PLC function, the simulation results show that the vacuum coating machine have high degree of automation, simulation evaporation effect is good and ensure the coating quality.Keywords: vacuum coating machine; programmable controller; tension control; man-machine interface; AutoCAD2007目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录.............................................................................................................................. I II 1 前言....................................................................................................................... - 1 -1.1课题研究背景.............................................................................................. - 1 -1.2真空镀膜机的发展趋势.............................................................................. - 1 -1.3研究目的...................................................................................................... - 2 -1.4研究内容...................................................................................................... - 2 -1.4.1电气控制系统.................................................................................... - 2 -1.4.2工艺参数的控制................................................................................ - 3 -2真空镀膜机的系统结构........................................................................................ - 5 -2.1镀膜工艺流程.............................................................................................. - 5 -2.1.1顺序控制............................................................................................ - 6 -2.1.2抽真空装置........................................................................................ - 7 -2.1.3工艺参数的输入与显示.................................................................... - 7 -2.2真空镀膜机电气控制系统方案设计.......................................................... - 8 -2.2.1控制系统整体方案设计.................................................................... - 8 -2.2.2控制系统整体方案论证.................................................................... - 9 -3真空镀膜机的控制系统硬件.............................................................................. - 11 -3.1.可编程控制器PLC简介 .......................................................................... - 11 -3.1.1可编程控制器的定义...................................................................... - 11 -3.1.2可编程控制器的工作原理.............................................................. - 12 -3.1.3可编程控制器的主要特点.............................................................. - 12 -3.2.硬件设计方案与论证................................................................................ - 13 -3.2.1硬件设计的技术要求...................................................................... - 13 -3.2.2 PLC型号选择方案与论证 ............................................................. - 13 -3.2.3 PLC主机选择方案与论证 ............................................................. - 14 -3.2.4模拟量输入/输出的选择方案与论证 ............................................ - 15 -3.2.5 PLC控制单元的设计方案 ............................................................. - 16 -3.2.6 PLC接口电路设计 ......................................................................... - 17 -3.3.触摸屏简介................................................................................................ - 18 -3.3.1触摸屏的技术简介.......................................................................... - 18 -3.3.2触摸屏与PLC的连接 .................................................................... - 18 -3.4卷绕系统设计............................................................................................ - 19 -3.4.1卷绕系统介绍.................................................................................. - 20 -3.4.2收放卷张力控制系统结构.............................................................. - 21 -3.4.3张力控制方法.................................................................................. - 21 -3.4.4张力执行元件.................................................................................. - 22 -3.4.5送丝系统简介.................................................................................. - 23 -4 PLC程序设计 ..................................................................................................... - 25 -4.1.PLC编程思想 ........................................................................................... - 25 -4.1.PLC程序调试 ........................................................................................... - 26 -结论......................................................................................................................... - 28 -参考文献................................................................................................................. - 29 -致谢......................................................................................................................... - 31 -1 前言1.1 课题研究背景我国真空镀膜的设备研究是开始于20世纪50年代,当时我国研制了各种蒸发式真空镀膜设备,满足了光学事业发展的需要，进入上世纪70年代,由于国民经济各种领域的需要,各种真空镀膜设备开始长足的发展。
