火电厂SCR烟气脱硝工艺
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© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net火力发电厂烟气脱硝技术研究
苏 永
(大唐珲春发电厂,吉林珲春133303)
摘 要 通过对吉林省电力用煤含氮量的研究,分析火力发
电厂氮氧化物污染现状,比较各种脱硝技术的优缺点,寻找
适合吉林省电力企业的烟气脱硝技术。
关键词 氮氧化物 含氮量 烟气脱硝 催化还原
1 前言
目前,氮氧化物(NOX)已成为大气的主要污染
物,其与碳氢化物反应形成的光化学烟雾严重危害
人类健康;另外氮氧化物还是造成酸雨的一个主要
原因,酸雨的频繁发生给生态环境和国民经济造成
极大的影响。
据统计,1995年全国氮氧化物排放约1090万t,
2000年全国氮氧化物排放总量已达1200万t左右,
2004年增长到1860万t,年增长率在6%以上。如果
不进一步采取控制措施,氮氧化物排放量将继续增
长,到2020年将达到2900万t左右。其中火力发电
厂的氮氧化物排放比例超过40%,火电厂排放的氮
氧化物一直未得到有效控制,其排放量还将随着火
电机组装机容量增长而逐年增加。
截止2006年底,吉林省火电装机为635.94万
kW,占全省总装机容量的62.56%,到“十一五”期
末,吉林省火电装机预计达到1600万kW,占全省总
装机容量的69.26%,将步入高参数、大容量机组时
代,随之而来的氮氧化物污染也将会越来越严重。
2 NOX的生成与烟气脱硝的必要性
2.1 烟气中NOX的生成
煤炭燃烧产生的NOx有3种生成机理,即:热力
型NOx,燃料型NOx和快速型NOx。对于高参数锅
炉,燃料型NOx占总生成量的60%以上;热力型
NOx生成量与燃烧温度的关系很大,在温度足够高
时,热力型NOx生成量可占总量的20%;快速型
NOx在煤燃烧过程中的生成量很少。燃煤锅炉烟气
中产生的NOx主要来自燃料型NOx,煤炭中氮含量
越高,则NOx的排放量也就越大。2.2 吉林省电力用煤特性
吉林省火力发电厂所用燃煤基本上取自吉林、
黑龙江、辽宁三省以及内蒙古东部地区,成煤地质时
代为晚侏罗世时期,地域上属于东北内蒙聚煤区,我
国各聚煤区煤中氮的分布见表1,东北三省和内蒙古
聚煤区含氮量与我国其他几个聚煤区相比较低。
表1 聚煤区煤中含氮量分布情况
w(N)干燥基%
聚煤区氮含量算术
平均值几何
平均值标准
偏差样品数
华北
西北
华南
东北内蒙
滇藏0.26~1.92
0.36~1.33
0.43~1.68
0.39~1.241.05
0.79
0.95
0.70
0.641.02
0.73
0.91
0.680.26
0.32
0.28
0.19192
9
73
311
通过对我国部分省、市、自治区煤炭中含氮量分
布的调查发现,我国煤氮含量平均值为0.98%,而辽
宁、吉林、黑龙江、内蒙古三省一区的煤炭含氮量平
均值都在0.8%以下,低于全国平均水平,见表2。
另外,有研究表明,不同煤种含氮量由低到高依次
为:长焰煤、褐煤、无烟煤、瘦煤、焦煤、贫煤、肥煤和
气煤。
2.3 发展烟气脱硝的必要性
从总体来说,吉林省火力发电厂所采用的褐煤
和长焰煤等煤种属于低氮煤,加上目前总装机容量
比较小,氮氧化物排放量与其他省份相比相对较小,
污染程度低。但随着吉林省经济的持续发展,用电
需求的增加,火力发电厂装机规模快速扩大,氮氧化
物排放量必将会迅速上升。2004年1月1日环保总
局《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2003)
颁布,其中规定了火力发电厂锅炉及燃气轮机组氮
氧化物最高允许排放浓度限值,并明确提出第3时
段火力发电锅炉须预留烟气脱除氮氧化物装置空
间。可见在未来的发展形式下,随着环保政策的越
—04—热电技术 2009年第2期(总第102期)
© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http://www.cnki.net来越严格,NOX排污费征收标准的提高,对氮氧化物
排放的控制加强,吉林省火力发电企业采取措施减
少NOX排放量势在必行。
3 火力发电厂脱硝技术简介
氮氧化物的脱除方法有:燃烧前脱氮,燃烧中脱
氮和燃烧后脱氮。
3.1 燃烧前脱氮
就是在燃烧前对煤进行脱氮处理。对煤进行脱
氮其成本高,难度大,目前技术尚不成熟,暂时还没
有实际应用价值。
表2 部分省、市、自治区煤中含氮量分布情况
w(N)干燥基%
省份氮含量算术
平均值几何
平均值标准
偏差样品数
山西
河北
河南
山东
陕西
安徽
江苏
新疆
内蒙古
甘肃
宁夏
黑龙江
辽宁
吉林
贵州
云南0.61~1.59
0.62~1.57
0.59~1.57
0.55~1.39
0.70~1.92
0.81~1.46
0.86~1.21
0.44~1.33
0.45~1.04
0.55~0.78
0.64~0.88
0.57~1.07
0.57~1.24
0.39~1.03
0.69~1.61
0.94~1.231.04
1.08
1.10
1.15
1.22
1.13
1.06
0.94
0.72
0.62
0.73
0.73
0.80
0.65
1.06
1.051.01
1.05
1.05
1.13
1.17
1.12
1.05
0.88
0.70
0.61
0.73
0.72
0.77
0.61
1.03
1.040.21
0.26
0.31
0.19
0.36
0.16
0.12
0.31
0.19
0.09
0.09
0.14
0.22
0.22
0.23
0.1088
15
27
19
11
11
6
5
16
5
4
10
9
5
187
3.2 燃烧中脱氮
即控制煤炭在燃烧过程中生成氮氧化物,其主
要技术是低NOX燃烧技术。低NOX燃烧技术主要
是抑制和减少锅炉燃烧过程中的NOX的产生,采用
此技术可以降低锅炉烟气中20~50%NOX的生成。
其技术简单,不占地,费用较低。但是要想进一步提
高NOX的脱除率很难,仅仅依靠低NOX燃烧不能满足未来环保标准的提高,而且低NOX燃烧会造成燃
烧效率降低,燃料的不完全燃烧损失增加,煤耗大。
同时会改变飞灰特性,给灰渣的综合利用带来影响。
3.3 燃烧后脱氮
即烟气脱硝,就是是对燃烧生成的NOx进行处
理,是当前脱硝技术中最有效、技术最成熟的方法。
目前的烟气脱硝的方法主要有选择性无催化剂还原
法(SNCR)和选择性催化剂还原法(SCR)以及混合
SNCR—SCR烟气脱硝技术。
选择性无催化剂还原法(SNCR)是向炉膛内注
入NH3或尿素等还原剂,这些还原剂与烟气中的
NOX反应,从而降低烟气中排放的NOX量。
选择性催化剂还原法(SCR)是在烟气中喷入
氨,在催化剂作用下,氨与NOX发生反应,从而减少
烟气中NOX的含量。这种脱硝方法已成为目前国内
外电站脱硝的主流技术,目前国内大型火力发电机
组脱硝工艺绝大多数都采用SCR脱硝技术。
混合SNCR—SCR烟气脱硝技术是结合了SCR
技术高效,SNCR技术投资省的特点而发展起来的一
种新型工艺。其具有两个反应区,通过布置在锅炉
炉墙上的喷射系统,首先将还原剂喷入第一个反应
区———炉膛,在高温下,还原剂与烟气中NOX发生非
催化还原反应,实现初步脱氮。然后,未反应完的还
原剂进入混合工艺的第二个反应区———反应器,进
一步脱氮。
此外,一些联合脱硫脱硝工艺亦在兴起,如活性
炭吸附法,等离子体法,电子束法,脉冲电晕放电等
离子体法等。同时脱除SOx、NOx的工艺是寻求比
FGD和SCR工艺治理更有效率的方法。但至今还
处在理论探索阶段,还很少有这样的装置开始工业
化应用。
3.4 几种烟气脱硝技术的优缺点
SNCR烟气脱硝技术具有投资少,运行成本低和
不需要很大的场地的优点,但混合、温度、停留时间
和还原剂喷入方式等限制条件较多,需要严格控制
氨的逃逸量,最大的缺点是脱硝效率较低,且受锅炉
结构尺寸影响大。
SCR技术氨的逃逸量小,投资较高,占地面积
大,但脱硝效率在85%以上,对炉膛的影响较小,可
以符合更高环保标准的要求,因而被广泛采用。
混合SNCR—SCR技术,最主要的优点就是省去
了SCR设置在烟道里的复杂的氨喷射系统,并减少
了催化剂的用量,其投资费用少,是具有前景的烟气
—14—苏 永:火力发电厂烟气脱硝技术研究