铸造车间安全生产培训教材
铸造车间型腔造型采用的是金属型铸造和砂型铸造
浇注时多采用摇包浇注，将熔融金属通过浇包注入金属型和合箱后的砂型中。待金属冷却后，拆除铸型。
危害及其防护
一、熔炼
1、熔炼过程中需要注意的事项：
容量过程中主要危险因素就是熔融状态的金属和高温，要求在熔炼操作过程中必须劳保穿戴齐全，穿专用阻燃服。在往炉内加料过程中不可避免的会出现有液体铁珠溅出情况，这就要求炉工在加料等操作时必须带好防护眼镜或面罩。另外加料时要注意所加料物的选择，不得加入带有潮湿或水分的物料，因为加入含水的物料后，水汽与钢液接触会立即发生反应，使钢水猛烈飞溅。此外加入密封的管或罐类物料后，也会因急剧受热而发生爆破，引起钢液飞溅甚至喷出。
2、启动电炉前应检查的内容：
电炉在启动前，要求先认真巡检，确保每一个水管、线路都完好牢固，所有相关的阀门都处在打开状态，并且水路畅通，水压足够。炉体方面，认真检查耐火料炉衬情况，测量炉衬尺寸、厚度，检查有无裂纹，炉口等，在确保各方面没有问题后才能启动设备。
3、其他注意事项：
1）出炉时注意炉嘴与天车所吊浇包的距离，时时指挥天车，防止炉嘴与浇包相碰，使铁水从炉盖下方流出，造成危险事故。
2）有时包内会加入球化剂，与铁水反应会放出强烈的白光和烟尘，要求在这种情况下要戴好防尘口罩，出炉过程中要注意保护眼睛，可戴上有色眼镜进行保护。
二、浇注
1、浇注过程中应注意的事项：
首先劳保必须齐全，穿专用的阻燃服，浇注过程中必须戴上面罩或防护镜，防止有溅出的铁液进入眼睛；浇注时无关人员远离离心机，防止烫伤。
2、浇注前应检查的内容：
浇注前要检查离心机护罩上是否有残铁，如果有残铁要立即清除，防止因浇注过程中离心机震动使残铁掉至辊模轨道面上，发生危险事故；检查离心机地脚螺栓、电机螺栓、配电柜线路，检查离心机护罩小车，浇道小车等，浇注前确保各项内容安全可靠。
3、其他注意事项：
1）铁水球化时注意保护眼睛，戴上防尘口罩。
冶金行业安全生产培训试题（复审、换证）
一、单项选择题（每题只有一个最佳答案，请将正确答案前的字母写在括号内，每题2分，共计30分）
1、放置钢水罐时，两罐之间净空间距离不小于（ ）米。
A、1.5 B、2 C、2.5
2、进入煤气设备内作业时，安全分析取样时间不应早于进入前（ ）分钟。
A、30 B、60 C、120
3、耳轴部位磨损大于直径（ ）应停止使用。
A、8% B、10% C、12%
4、长度6米以上的连铸坯堆放高度不应大于（ ）米。
A、3 B、3.5 C、4
5、带煤气作业时，距离工作场所（ ）米内，严禁火源并应采取防止着火措施。
A、20 B、30 C、40
6、距地面（ ）米以上为高处作业。
A、2 B、3 C、4
7、150吨以下转炉，最大出钢量应不超过应称容量的（ ）。
A、100% B、120% C、150%
8、进行煤气作业人员不应少于（ ）人。
A、3 B、4 C、2
9、耳轴部位磨损大于直径（ ）应停止使用。 考号: 姓名: 单位: 分数: A、8% B、10% C、12%
10、危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工，使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量（ ）临界量的单元。
A、等于 B、超过 C、等于或超过
11、作业环境一氧化碳最高允许浓度为（ ）。
A、30mg/m³ B、24 mg/m³ C、30ppm
钢铁冶金企业安全生产管理的创新策略
发表时间：2017-12-06T11:33:44.870Z 来源：《基层建设》2017年第25期 作者： 杨帆
[导读] 摘要：企业的安全生产制约和推动着社会经济的发展，钢铁冶金工业作为促进国民经济发展的重要产业，随着经济的不断发展和改革的不断深入，以往的安全生产管理越来越不能适应现代企业管理的需求，所以钢铁冶金企业应该根据实际发展情况制定科学的安全生产
的管理方式，本文针对我国钢铁冶金企业安全生产管理存在的问题，提出了其安全生产管理创新的策略，以供参考。
马钢集团（控股）有限公司 安徽马鞍山 243000
摘要：企业的安全生产制约和推动着社会经济的发展，钢铁冶金工业作为促进国民经济发展的重要产业，随着经济的不断发展和改革的不断深入，以往的安全生产管理越来越不能适应现代企业管理的需求，所以钢铁冶金企业应该根据实际发展情况制定科学的安全生产的
管理方式，本文针对我国钢铁冶金企业安全生产管理存在的问题，提出了其安全生产管理创新的策略，以供参考。
关键词：钢铁冶金企业；安全生产管理；创新策略
1.我国钢铁冶金企业安全生产管理存在的问题
1.1安全生产管理的基础比较薄弱
钢铁冶金企业在生产过程中，有的企业存在“重生产、轻安全”的思想，对安全生产工作没有引起充分的重视，没有对安全工作引起高度的警惕，对安全管理工作缺乏严格的控制，没有具体落实安全管理的相关措施，以盲目乐观的思想对待安全生产；另外相关企业没有正
确的认识到新材料、新项目、新工艺、新设备等会造成的各种问题和隐患，对其缺乏明确的辨识，导致其制定的技术措施和技术交底缺乏
一定的周密性和细致性，所以这些企业亟需提高控制事故发生的能力。
1.2设备实施本质安全化水平较低
根据对某钢铁企业作业现场进行安全督查的结果统计得出，每年发现不符合安全的各项中，物的状态不安全和其不良环境生产占不符合总数的80%之多。尤其是煤气管网有严重腐蚀老化的现象，不能对煤气运行实现在线监听；像皮带机等部分生产设备缺乏完善的安全防
检查项目检查内容检查结果车间是否明确专门机构负责安全管理，是否配足相应的专业技术人各工段、班组是否指定专人，兼职负责本工段、班组的安全管理工各级安全生产责任制、安全例会制度、安全检查制度、安全教育培训制度、安全奖惩考核制度、安全确认审批制度等管理制度及操作规程是否具有针对性和可操作性；安全生产法律法规、安全生产责任制、规章制度和操作规程贯彻执行情况是否到位；安全管理制度是否健全、安全操作规程是否做到全覆盖。是否适合岗位需求。危险源辨识是否全面、是否做到不留盲区、死角。班组八项制度能否执行到位、岗位应知应会是否修订完善各单位《八大危险作业票》、安全检查记录、安全会议记录、奖惩考核记录、交接班记录、培训教育记录、检维修记录（审批、教育、交底、确认等）是否执行到位。工吊具台账、特种设备及其作业人员档案、特种作业人员档案、消防器材及煤气防护救护器材档案等是否记录完整。能否按预定计划开展培训，培训计划和实施情况是否相符；培训人员能否做到全覆盖，培训内容能否突出岗位特点；能否做到安全培训的针对性、强制性和长效性。各单位“三项岗位”人员持证上岗情况，有无安全考核不合格仍在原岗位工作的情况。各单位是否建立健全隐患排查治理机制；单位正职是否按规定参见本单位安全检查，车间安全检查频次是否符合公司要求；作业现场是否存在事故隐患；是否存在违章操作、违章指挥和违反劳动纪律的行为；安全生产工艺系统、技术装备、监控设施、作业环境、劳动防护用品配备等是否符合规定要求；应急管理机构设置和人员、装备、设施配备是否配备到位；是否完善了各类应急预案制定，是否定期组织了事故应急演练。检查项目检查内容检查结果各涉煤气单位是否建立健全煤气安全管理制度、操作规程、应急处置方案；是否建立关键部件设备台账及检修、更换记录；各涉煤气单位是否建立了煤气事故应急救援体系，各类防护、救护器材是否可靠、有效，是否定期校验，是否配备充足；人员能否熟练使用防护、救护器材。各煤气岗位人员煤气安全基本知识、安全技术、检查方法、中毒紧急救护技术等内容的培训是否符合工作需求；煤气危险区域固定式一氧化碳监测报警装置是否正常运行，煤气区域作业人员配备便携式一氧化碳检测报警仪能否正常使用；煤气设备设施检修的安全技术措施和应急预案审核及动火审批制度是否执行到位；煤气管道系统、支架、设备设施、生产运行及导致煤气中毒、窒息、火灾爆炸等方面的专项检查是否有效开展。《煤气系统安全专项检查表》的相关内容。检 查 内 容
