涵洞基础施工工艺流程

基础地梁施工工艺流程

地梁开挖前，项目技术负责人分别组织施工人员进行技术交底，结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。

基础土方工程施工

1.施工顺序

人工平整场地→测量放线→人工挖土石方→沟槽底找平打夯→垫层模板安装→混凝土垫层→地梁钢筋安装→地梁模板安装→浇筑混凝土→模板拆除。

2.控制要点

开挖时要注意根据土质情况做好工作面及坡度控制，在土质较好的情况下工作面按垫层宽度每侧增加300mm开挖；放坡系数按1:0.3施工，若出现地下水与松散土质放坡应根据实际情况作相应调整，沟槽开挖至设计高程后沟底采用人工进行清底、找平、夯实并做好相应降水工作，灵活采用“基坑明排水”，配合土石方开挖，加快施工进度。

人工挖土石方时，测量人员坚守现场，穿插进行轴线及标高的施工配合。防止多挖、超挖、挖错。施工现场设1人负责开挖现场的车辆调度和协调，确保施工现场井然有序。

3.回填土

地梁浇筑完毕，混凝土按规定时间养护，并在砌筑基础砖墙前，经过验收合格并作隐蔽签证后方可进行回填土工作。地梁沟槽与房心的回填土采用人工及打夯机回填，并严格按规范分层夯实，分层厚度为300mm，填料应考虑好石与土的相互掺合。

钢筋工程

钢筋从制作安装要求严格按规范进行，钢筋原材料质量一定要保证，选材要选用国有大中型钢铁厂的优质产品，同时必须有质保书，运到施工现场前，要进行随机抽样取样，抽样合格后才能使用，不合格的全部做退货处理。同时要由钢筋班长开出下料单，钢筋不能随意代换。要有设计人员签字后才能代换。钢筋采用现场加工，厂外运输直接租车到施工现场，下车用人工，加工采用调直机、切断机，弯曲机、砂轮机、对焊机，基本实现机械化，加快施工进度。梁钢筋接头应随机取样检查，合格后方能进行下一步工序。连接前要进行试验。

模板工程

1.木模板配制：木模板配制时要顾及到周转使用，配制模板尺寸时，要考虑模板拼装结合的需要，适当加长或缩短某一部分的长度；拼装模板时，板边要找平并刨直，接缝严密，不能漏浆；木料上有节疤、缺口等缺陷的部位，应放在模板反面或截去，钉子的长度一般为木板厚度的2~2.5倍，每块板在横档处至少要钉2个钉子，第2块模板的钉子朝向第1块模板方向斜钉，使拼缝严密。配制完成后，不同部位的模板要进行编号，写明用途，分别堆放，备用模板要遮盖保护，以免变形。 2.地梁模板支撑间距不得大于900mm，对于梁断面超过900mm的梁支撑要采用双排。支撑一定要牢固稳定，同时要防止整体失稳。

第二节 基础工程施工方案

一、施工部署

1、人员准备

根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。

2、开挖顺序

根据设计要求和现场实际情况，基础采用大开挖形式，从C轴往A轴进行机械开挖。

3、施工进度计划

测量放线1天完成，土方开挖3天完成，混凝土垫层1天完成，基础柱梁钢筋绑扎4天完成，基础柱梁钢筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，-0.400米层梁模板安装2天完成，绑扎钢筋3天完成，混凝土浇筑1天完成，回填土1天。

二、施工准备

1、现场准备

1）基础土方开挖

本工程现场自然地坪标高距基础底约2.9mm，使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。

2）现场三通一平

现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。

3）场内排水

在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。

2、技术准备

1）熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。 2）开挖基槽，分析土质、水文等有着情况，如与地勘资料不符，则即时与业主、监理、地勘等相关部门联系，并即时对原施工方案进行修改，编制可行的施工方案。

4）开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。

三、人员准备

1、根据工程需要本着“科学管理、精干高效、机构合理”的原则配备现场管理人员。

2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。

3、做好新工人入场教育，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，建立用工台账。

四、材料准备

1、对所需原材料的品种、规格、质量进行采购、检查、验收，并按要求进行送检，检测的单位必须有资质。

涵洞基础现浇施工工法

1 前言

我项目经理部城建郑民高速公路郑州段2标，施工的涵洞通道基础取的了业主监理的好评，根据其实工经验编制了本功法。

2 特点

2.1 提高了涵洞；通道的砼外观质量，混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝设置整齐美观，达到了清水混凝土标准。

2.2 施工工艺简单，质量可靠，施工安全。

3 适用范围

各类涵洞通道现浇基础施工。

4 工艺原理

通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

基础施工工艺流程为： 基础钢筋加工及安装 安装基础模板 浇筑基础砼 砼养护

5.2 操作要点

5.2.1测量放样

5.2.1.1 采用全站仪对基础进行精确的放样。

5.2.1.2 根据放样点用墨线弹出立模内边线

5.2.2 基础钢筋的加工及安装

5.2.2.1 基础横向防裂钢筋绑扎严格控制其间距，钢筋搭接采用绑扎，按规定要求搭接两端做成弯钩。

5.2.2.2 钢筋保护层垫块采用专门厂家生产的混凝土垫块。

5.2.2.3 绑扎钢筋之前在碎石铺筑垫层方便施工。

5.2.3 基础模板

5.2.3.1 钢筋报验合格后可以进行立模施工。

5.2.3.2 基础模板选用建筑钢模板，在施工现场由人工拉线拼装后安装，然后整体调整，安装后的模板周围使用木斜撑固定。

5.2.3.3移动模板的设置：竖纵横钢管，内撑钢管等用扣件牢固连接的内架，拉杆的内外侧带纵向钢管的拼装模板，滑动装置（施工中用短钢管代替），外斜撑钢管。

5.2.3.4 对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。螺栓采用φ16的光圆钢筋制作，基础截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。

第1篇

一、前言

涵洞工程作为道路、铁路、水利等基础设施建设的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。为确保涵洞工程的质量和进度，以下将详细阐述涵洞工程施工流程的步骤。

二、施工准备阶段

1. 工程设计

（1）收集资料：对涵洞工程所在区域的地质、水文、气象、交通等资料进行收集，为工程设计提供依据。

（2）方案设计：根据收集的资料，结合工程需求，进行涵洞结构形式、尺寸、材料等方案设计。

（3）施工图设计：在方案设计的基础上，进行详细的施工图设计，包括结构、构造、设备、施工要求等。

2. 施工组织设计

（1）施工方案：根据工程设计，制定施工方案，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。

（2）施工进度计划：编制施工进度计划，明确施工各阶段的时间节点，确保工程按时完成。

（3）施工资源配置：根据施工方案和进度计划，合理配置人力、物力、财力等资源。

3. 施工现场准备

（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求。

（2）临时设施：搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂、仓库等。

（3）施工道路：修建施工道路，确保材料、设备运输畅通。

（4）排水设施：设置排水设施，防止施工现场积水。

三、施工阶段 1. 土方开挖

（1）放样：根据工程设计，进行放样，确定开挖范围和深度。

（2）开挖：采用人工或机械开挖，确保开挖质量。

（3）排水：开挖过程中，及时排除积水，防止影响施工质量。

2. 模板制作与安装

（1）模板制作：根据结构尺寸，制作模板，确保模板尺寸准确、平整。

（2）模板安装：将模板安装到预定位置，确保模板牢固、稳定。

3. 混凝土浇筑

（1）混凝土搅拌：根据工程设计要求，进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。

（2）混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。

（3）混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。

4. 钢筋绑扎

（1）钢筋加工：对钢筋进行加工，确保钢筋尺寸、形状符合要求。