隔膜气压罐工作原理

…２０　１３　８　Ｊ　年月强　中国化工贸易　Ｃｈｉｎａ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｔｒａｄｅ　篓堡垒　隔膜压缩机工作原理及常见故障分析处理　刘汉新　（辽阳石化亿方公司。辽宁辽阳１１１００３）　摘要：介绍了隔膜压缩机的工作结构、原理及工作循环过程，分析了压缩机运行中的常见故障及处理措施。　关键词：隔膜压缩机工作循环过程　工作原理故障　隔膜压缩机是靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往　复压缩机。是一种特殊结构的容积式压缩机，隔膜沿周边由两限制板　夹紧并组成气缸，隔膜式压缩机具有压缩比大、密封性好、气体不与　任何润滑剂接触。所以压缩气体的纯洁度极高，因此适于压缩稀有贵　重、易燃易爆、有毒有害等气体。膜式压缩机所能提供的压力范围较　广，可以从很低的压力直到２００ＭＰａ。　一、压缩机结构及工作原理　隔膜压缩机中，气缸的职能由一个膜腔来完成。在隔膜机膜头的　缸盖和配油盘上各加工有一个穹形型曲面，与二者之间的膜片分别组　成气腔和油腔，膜头周围的螺栓将缸盖、膜片、缸体及缸体紧固在一　起，使膜头中的气腔和油腔皆获得密封而不泄漏。气腔与装于缸盖阀　孔中的吸、排气阀相通，而油腔则通过缸体上众多的导流孔与缸体中　的油腔相通。膜腔的容积变化是依靠膜片在膜腔中的挠曲变形获得的，　膜片具有一般压缩机中活塞的作用。压力油液由油缸中油压活塞推动　加压后通过配油盘的导流孔进入油腔而作用在膜片上，使膜片在膜腔　中产生变形而作周期性往复运动，从而周期性改变气腔容积来实现对　气体的压缩。　二、压缩机的工作循环过程　当活塞处于外止点时，膜片在压力油液作用下产生变形后紧贴缸　盖曲面，气腔中的气体已被排出，但由于余隙容积尚存高压余气。当　油缸活塞向内止点方向运动时，油腔中油液压力逐渐减小直至消失，　膜片两侧出现压差，膜片在气体余压和自身变形力作用下开始回缩变　形，气腔容积增大，气压开始减小，当腔内气压小于被吸气体压力时，　吸气阀自动打开，吸气过程开始。当活塞继续向内止点方向运动时，　膜片在压差作用下继续向油腔侧变形，当油缸活塞运动到内止点位置　时，膜片变形至下极限位置。吸气阀关闭，吸气过程结束。活塞开始　向外止点运动时，油液压力开始升高，膜片向外止点方向变形，气腔　容积逐渐变小，气腔内气体被压缩，当气腔中气体压力大于排气管道　中气压时，排气阀开启，压缩过程完成并排出气体直至油缸活塞运动　至外止点，当膜片紧贴缸盖时，排气阀关闭，排气过程结束，至此完　成一个工作循环。　在压缩机的每一工作循环中，油缸中的油液量会因油缸活塞等处　泄露或因调压阀泄压时排出的油量略多等原因造成油量损失，从而可　能出现不能保持所需的油液压力，因此在每一工作循环中需要要向油　腔中补充油液。曲轴前端上的偏心套推动的补油泵在每一工作循环中　定时、定量向油腔中补充油液。在每一循环过程中所补充的油量多余　损耗的油量，多余的部分由油腔上部的弹簧式减压阀排出，同时用调　压阀内弹簧力大小来控制卸油量，从而对油压进行稳定调节。　三、操作过程中油路气路调整及故障分析　压缩机开机后应首先对油压进行调节，正常后打开压缩机进出口　气阀对气压进行调节。观察隔膜压缩机排气温度、如压缩机正常工作，　排气出口管线是热的。　四、油路故障　１．油缸油压过低或无油压，但排气压力正常　１．１压力表损坏或阻尼器堵塞。不能正常显示压力　１．２放油阀关闭不严。拧紧放油阀手柄，检查回油管是否有油排　出。如有油排出则更换放油阀。　１．３检查并清洗放油阀下的单向阀。　２．油压过低或无油压，且无排气压力　２．１曲轴箱油位过低。油位应保持在上下刻度线之间。　２．２油缸中油液存有气体。此时排除气体用油压表下的螺钉放气，　直至放油管内气泡消失，或打开膜头上部减压阀使油腔中气体排出，　再　闭减压阀。　２．３膜头进油止逆阀和油压表止逆阀密封不严。需停机修理止逆阀　ｗｗｗ　ｃｈｅｍｍｅｄ　Ｊａ．ｃｏｒｎ　ｃｎ中国化工信息翮　或更换。　２．４调压阀工作异常。阀口磨损，弹簧失效。当调压阀的阀或阀座　有损坏或沉积、污垢时，阀座与阀的密封性即遭破坏，使油腔内的油　量和油压达不到正常工作要求而导致压缩机出现故障，应及时修整故　障部件或更换损坏零件；　２．５油压补偿泵损坏。补油泵正常工作时，出口处能感到有脉冲式　震动。如有问题首先检查泵内是否有存留气体打开放气螺钉，排除气　体；进油滤清器是否堵死；清洗滤油器；如补偿泵仍不工作，拆下轴　承端盖　在开机状态下检查柱塞杆是否卡死　如卡死则要拆下清洗　直至柱塞杆活动自如。如不排油或虽排油但无压力　则要检查并清洗补偿油泵的进、排油阀。如检查完毕后仍无改变　则应及时检查柱塞及柱塞套是否磨损严重，对磨损部件及时更换。　２．６活塞环磨损。如油压仍然不够，上述部位工作正常最后则应考　虑活塞环过度磨损。造成漏油严重。检查、修理或更换活塞环，缸套　严重磨损时更换缸套。　３．油压过高　调整减压阀使油压至正常值，如在压缩机使用过程中，出现油压　突然上升过高的现象，应考虑调压阀阀芯是否卡死，拆下调压阀进行　清洗，检查或更换零部件。　五、气路调节及气路故障　１．排气压力过高　１．１压缩机出口阀门未打开或开度不够；应及时调整　１．２气量不平衡，吸气量大或吸气压力过高，用气量小；及时调整　吸气量或用气量。　２．排气温度过高　２．１压力比太大（吸气压力低和排气压力高）；　２，２膜头冷却效果不好；应检查冷却水量，及冷却水温度、冷却　水道是否堵塞或结垢严重、清洗或疏通冷却水道。　３．排气量不足或无排气量　３．１管路原因，吸气压力过低或过滤网阻塞。清洗进气过滤器或调　整进气压力；　３．２气阀原因　（１）进气阀或排气阀被异物卡住，应拆下清洗。　（２）气阀阀片　或弹簧磨损严重或断裂，应及时更换阀片或弹簧。　（３）阀座密封带被　异物咯伤或磨损严重，更换阀座。　３．３膜片原因　因膜片变形或安装不当造成与缸盖曲面贴合不好，气腔出现气囊，　或有一片膜片损坏。膜片破裂会造成排气压力或排油压力不正常　在分析故障原因时也应加以重视。会造成气缸不工作，润滑油进入气　缸。应及时更换受损膜片。　３．４油缸油压低；调整油压至要求值；　六、结束语　压缩机操作人员要在弄通隔膜压缩机的工作原理和工艺流程等基　础理论知识上，工作前要对、隔膜压缩机、气体管路设备以及操作阀　门等进行检查准备，执行正确的操作程序和方法。正确执行润滑油管　理制度，按时更换润滑油，这对提高膜片组件、油过滤器、补偿油泵　等部件的寿命有重要意义。　参考文献　…安定纲往复式隔膜压缩机技术问答【ＭＪ北京：中石化出版杜．２００５．　【２】赵盛基隔膜压缩机故障判断及处理齐鲁石油化工公司，２００６　［３］李志权隔膜式压缩机在化工装置中的应用，压缩机技术，２００８．　Ｃｈｉｎａ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｔｒａｄｅ　ｌ中国化工贸易Ｉ　１　

机械隔膜计量泵工作原理及品牌

在这前面，介绍过机械隔膜泵的工作原理，今天，我们来说说机械隔膜泵的阀体。机械隔膜泵阀体类型的选择是隔膜泵选择中最重要的环节，具体要考虑的因素就要特别去注意。下面就让来告诉你机械隔膜泵阀体如何选择吧。

机械隔膜泵阀体种类有很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心地分析，收集足够的数据，了解系统对机械隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。

一、在具体选择时，可从以下几方面考虑：

1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

2、耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

3、耐腐蚀：由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

4、介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

5、防止闪蒸和空化：闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

二、机械隔膜式计量泵优点

1、采购价格上相对比较低。

2、而且无动力密封，不会发生计量泵出现泄漏液体介质的现象。

3、而且机械隔膜计量泵还能输送各种粘度比较高的介质、可以输送各种具有腐蚀性及磨损性的危险性化工用介质。

4、机械隔膜式计量泵的隔膜承受压力比较高，隔膜的使用寿命不长，需要定期更换。

5、机械隔膜式计量泵的出口压力可以达到2mpa以上，但是流量相对范围比较小，机械隔膜计量泵的计量精度可以达到士5%左右。当压力从最小到最大的过程中，流量的变化可以达到10%左右。

6、机械隔膜计量泵是电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。

消防水系统气压罐的工作原理

消防水系统气压罐有带气囊的和不带气囊的两种；其工作原理就是水泵启动后，水进入有空气的压力罐，空气压缩，当在小流量的情况下，空气膨胀，将罐内的水压出，使水泵不至于在小流量的情况下启动。

消防器件的工作原理之--压力开关

压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。

压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。

开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。

压力开关的开关形式有常开式和常闭式两种。

压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用.

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由於气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，质量流量计经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动

随着电子技术和信息技术的飞速发展，压力测量和自动控制技术已深入到人们生活和工作的各个领域，作为压力量的控制方式之一的压力开关已不仅仅局限于对某一点压力的开闭式两态控制，而是在开关控制的基础上要同时能够实现分辨压力大小，对控制点连续设定，进行远距离信号传输等功能，因此电子压力开关代替各种机械式压力开关已逐渐成为应用的主流。

ZSFM隔膜雨淋阀

一、组成特点及应用范围

ZSFM隔膜雨淋阀是由信号蝶阀，单向阀，手动快开阀，电磁阀．压力表．警铃管试验警铃球阀，过滤器，压力开关，水力警铃，放水阀、防复位锁止装置等组成，与供水管网火灾探测器，火灾报警器及洒水喷头分别组成下列系统。

雨淋系统配工开式喷头．其特点是发现火警后，可以瞬间像下雨般喷出大量的水覆盖或隔离整个保护区，它适用于火灾危险性严重，贮存和加工易燃易摄物的建筑物和场地。

水幕系统配置水幕喷头，其特点是能将喷出水形成一定密度的水帘幕，达到阻止火势要延、防火分隔的作用，可在一些大型厂房，仓库、商场、展厅等建筑中做防火分隔。

水雾系统配工水雾喷头其特点是在一定水压下将水流喷成雾状，达到冷却，窒息等灭火目的，可用来扑救电气设备及扑灭火灾与水起化学反应的固体和闪点高于6能的可燃液体火灾。

若安装闭式洒水喷头，则成为预作用系统，发生火灾时，由火灾探测器和火灾报答器来打开隔膜雨淋阀．使系统转为湿式系统。然后喷头感温动作喷水灭火，主要适用于害怕水害，易冰冻场所。

二、工作原理

隔膜雨淋阀采用信号蝶阀作为控制阀门，确保系统更安全可靠，它是利用隔膜运动实现阀瓣的启闭，由隔膜将阀分为压力腔和工作腔。由于上、下受水力作用面积的差异，实现密封。当发生火灾时，火灾探测器发出信号，通过火灾报警器（或消防控制中心），实现自动打开隔膜雨淋阀上的电磁阀（也可手动打开快开阀），使压力腔的水快速排出，泄压后作用于阀瓣下部的水迅速推起阀瓣进入系统管路喷水灭火。同时水流向报苦管网，使水力苦铃发出报等声，开通压力开关，给值班室发出信号或启动消防泵供水。

隔膜雨淋阀装有防复位装置，该装置已申请国家专利。其结构及原理，阀盖上装接有防复位本体、锁块等，锁芯连接在与阀体相连的阀瓣上，阀瓣随着阀开启上升，锁芯也跟着上升，上升中推锁头，升至锁头上部而被锁止住。防止了阀瓣回位。灭火后，关闭手动快开阀或电磁阀，将手轮旋转90°到复位位置，则锁芯脱离锁块使隔膜雨淋阀又能自动复位，雨淋阀随即关闭，然后再将手轮逆时针旋转90°到锁止位置，使系统又回到伺应状态。