离心泵如何选型

离心泵的选型原则、依据

1．选型的依据

各种型号的泵都有一定的适用范围和使用条件。首先应当根据被输送液体的性质和生产条件的要求确定泵的种类，然后再进一步确定泵的具体型号。离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：

有计量要求时，选用计量泵

扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）

介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。4mm2/s时，可选用旋涡泵。

对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

2．离心泵的选择方法和步骤

离心泵的选择就按下列顺序进行。

（1）确定被输送液体的物理和化学性质

液体的物理和化学性质包括温度、粘度、密度、饱和蒸气压、腐蚀性和毒性等，是否含有固体粒子或气泡。由此才能决定泵的种类和型号，确定泵零部件的材料、密封件的类型、防止泵腐蚀和汽蚀的措施等。

（2）确定泵的流量

根据生产条件的要求，计算出单位时间需要输送的液体量，增加一定裕量后（一般取5%—10%），作为离心泵的流量。

（3）计算泵的扬程

根据泵的流量和管路及装置的情况，计算管路的液体阻力损失，求出泵所需要的扬程，也增加一定的裕量（5%—10%），作为选泵的的依据。

额定流量一般直接采用最大流量，如缺少，则采取正常流量的1.1-1.15倍。额定扬程取装置所需扬程的1.05-1.1倍。对粘度大于20mm或含固体颗粒的介质，需换算成输送清水时的额定流量和扬程。按额定流量和扬程查处初步选择的泵型号，可能有几种。按性能曲线校核泵的额定工作定是否落在泵的高效工作区内；校核泵的装置汽蚀余量NPSHA-必须汽蚀余量NPSHR是否符合要求。

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1、从给定的要求确定准确的结构型式

例如船用泵，一般地由于空间问题较陆地突出，尽量减小战地空间，所以尽量选立式泵。

2、不同的电制会影响到电机转速，还有柴油机、汽油机等转速的不同，都会影响泵的造型。

3、输送介质的不同会直接影响到泵的过流部件的材料的选型。例如，输送海水介质，我公司

泵的过流部件（包括泵体泵盖、叶轮等与介质接触部分）采用铸锡青铜，轴采用不锈钢。输

送淡水介质，泵体泵盖采用铸铁，叶轮用锡青铜，轴仍用不锈钢。输送汽油、煤油等轻质油

可以采用铸铝、球墨铸铁或铸钢等材质。

4、需要自吸性能时，我公司有以下几种形式可供选择

（1）卧式的TMS，EHS型泵，依靠自身结构实现自吸。

（2）立式泵可以加配附机实现自吸。

a、所有立式泵（引进大晃株式会社技术产品）都可以配带PSA抽气装置，但需用户

提供5-9kgf/cm2

压缩空气。

b、VS，VS-S型立式泵还可以配带机械式真空泵N-20实现自吸。

5、现在简单介绍以下我公司部分泵产品特征，以供选型需要

（1）EMD、ESD系列是单级双吸立式离心泵。

其特点是流量大，范围是500~5500m3

/h,其泵体为整体式机构，在船舶可以作淡海冷

却，舱底，消防及总用，配带PSA抽气装置，可以实现自吸。在陆地上可以做管道泵用，进

行管线增压和远距离输送等。EMD和ESD在性能和使用范围上没有太大的区别，结构上EMD

与电机刚性直联，其重心高度低，结构简单，价格相对系统低廉经济。ESD是带加长联轴器，

在拆卸和检修时，可以不用拆电机，泵轴有独立的轴承，不会增加电机轴承负担。

（2）EMC和ESC系列单机单吸立式离心泵。

EMC和ESC系列流量不超过500 m3

/h，其扬程范围较广泛，从10m到130m，EMC

和ESC系列是我们选型常用的型式，作为船用泵可以进行淡、海水冷却，海水设施，舱底压

舱，消防及总用等用途。作为陆地上用泵可当管道泵用，与一般ZSG型、YG型等管道泵相

离心泵及选型过程介绍

一、离心泵的介绍：

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。被输送液体和叶轮一同高速旋转，获得了足够的运动势能（扬程、压力），从而实现流通输送的目的。

按照不同区分方法，可将离心泵类型分为：单级泵、多级泵；低压泵、中压泵、高压泵；单侧进水式泵、双侧进水式泵；卧式泵、立式泵；蜗壳泵、导叶泵；自灌式离心泵、吸入式离心泵；磁力泵、屏蔽泵；油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。

离心泵选型时，需明确我们需要的是哪一类型的泵。

从设备结构上区分，可将离心泵的基本构造分为：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封、电机、联轴器、基座以及附属的冷却、润滑、密封等装置。

在选型过程中，对每一部件机构、装置的要求也需具体化。

二、离心泵叶轮加工过程介绍

离心泵的性能参数（流量、扬程等）由叶轮的直径大小、过流部分的体积（叶轮的厚度）等决定。用户对流量、扬程的需求是随机的。叶轮一般由铸造加工而成，其过流部分的厚度一般只有几个常用规格，厂家通过切削叶轮的直径大小，来满足不同流量、扬程的需求。

三、离心泵性能曲线图

离心泵的主要性能参数：流量Q、扬程H、轴功率N和效率 η。 在一定转速下，离心泵的扬程H、轴功率N和效率η均随实际流量Q的大小而变化，泵的生产部门将表明Q-H、Q-N 及Q-η关系的曲线，标绘在一张图上，称为离心泵的特性曲线，是反映泵各性能参数之间的关系曲线。

离心泵的实际特性曲线需经过实际的工况（通过调节泵出口阀门，测试不同流量和压力、功率的对应关系）测试而成。选型前期可作为选型的参考，使用中也可以作为考核厂家产品性能是否稳定的一个依据。

各个厂家叶轮的铸造工艺不同，其流量、扬程和效率也不尽相同，各有特色。

由图可见，一般情况下当扬程升高时流量下降；可以根据扬程查到流量，也可从流量查到扬程；还有根效率曲线，表现为中间高，两边低，标明流量与扬程在中间段是效率最高，因此选泵时要注意泵运行时的扬程与流量，力求处于效率曲线最高附近，这也就是离心泵需注重选型的必要性了。

2010年 第1期 通用机械34石油/化工通用机械GM in Petroleum & Chemical Industry

【摘 要】主要阐述了化工离心泵的选型特点，并与普通水泵在选型上做了比较，通过卧式化工离心泵与旋涡泵选型方法在化工领域的具体应用，为化工泵设备选型提供技术支持。【关键词】化工泵 离心泵 旋涡泵 选型一、前言随着国内化工企业的迅猛发展，石油化工、化学工业、电站电厂、多晶硅、食品制药、半导体、微电子以及水处理等诸多行业对泵设备的需求量不断扩大。由于不同化学介质各自的复杂特性，在化工离心泵选型中必然与普通水泵有很大的不同，不仅要考虑需要多少流量和扬程，更要对介质做充分的了解，包括介质的温度、黏度、密度、浓度、pH值、腐蚀性、毒性以及是否含有固体颗粒等一系列问题都要考虑，从而选择适用且经济的泵设备满足实际工况要求。下面对卧式化工离心泵和旋涡泵在选型中的特点及应用进行详细阐述。二、选型要点1.泵的标准根据工程公司及设计院的规定，对化工离心泵的设计标准往往被指明，根据不同的需求，有不同设计标准的化工离心泵与其相对应。其一为符合美国石油协会API610标准的石油化工流程泵，这种泵在设计上的使用寿命为20年，要求可以连续运转至少3年，压力等级为5.0MPa以上，法兰连接等级至少为ANSI300磅[1]。一般在关键性设备或输送危险性介质时使用API泵，或在重载荷工况范围时或业主指明需要API标准的泵时才选用API泵。其二为符合ISO5199标准的化工离心泵，这种泵的压力等级为2.5MPa以及1.6MPa，一般为中、轻型载荷用泵，当介质温度低于260℃，额定扬程低于120m，电动机功率小于110kW·h[1]，选用ISO泵既可以满足使用要求，也可以减少采购费用。其余还有GB标准、ANSI标准的化工离心泵，这两类泵与ISO泵标准的范围与要求基本相同，选型中基本可以直接对应，只是在法兰标准上要根据不同的要求对应。2.泵的形式根据泵使用场合、应用范围的不同，有不同形式的泵相对应，API标准中就有近20种泵型。根据流量的大小，可以选择单吸泵、双吸泵，根据扬程的高低，可以选择单级泵、多级泵，根据装置的布置、地形条件、水位条件和运转条件，可以选择液下泵、潜水泵、卧式泵、立式泵、直联型泵以及一体型泵，根据流量扬程的综合因素，可以选择小流量高扬程的旋涡泵、大流量低扬程的轴流泵、大流量中扬程的混流泵、中流量高扬程化工离心泵选型上海尼可尼流体系统有限公司 （201100） 林 霞西门子（中国）有限公司上海分公司 （200120） 陈 波