汽车造型流程
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汽车造型设计流程介绍汽车造型设计是汽车工业中非常重要的一环,它决定了汽车的外观和形象,在市场竞争中起到至关重要的作用。
本文将探讨汽车造型设计的流程,并深入介绍每个流程环节的具体内容。
概述汽车造型设计流程可分为七个主要环节,分别是设计需求调研、草图和模型制作、丰满度和线条、比例和尺寸、表面细节设计、色彩和材料选择、最终设计评审。
接下来将详细介绍每个环节的内容。
设计需求调研1.收集市场需求和趋势:调研市场上类似车型的销售情况,了解消费者对不同类型汽车的喜好和需求。
2.分析竞争对手:研究同类型竞争车型的外观特点,了解其优势和不足,为设计提供参考。
草图和模型制作1.制作草图:设计师使用纸笔或计算机软件绘制草图,探索不同的形状和线条组合,寻找最有潜力的设计方案。
2.制作精细模型:将选定的草图制作成精细模型,模型可以是实物模型或使用计算机辅助设计软件进行三维建模。
丰满度和线条1.设计丰满度:在汽车造型中,丰满度指的是车身的曲面透视效果,通过调整曲线的弯曲度和切线角度来改善车身的线条美感。
2.控制线条流畅度:流畅的线条可以提升汽车的动感和稳定感,在设计中需要注意线条的连接和过渡,使其自然流畅。
比例和尺寸1.设计整体比例:汽车的比例决定了其外观的平衡性和协调性,要根据车辆类型和市场定位确定整体比例。
2.考虑乘客空间和货物空间:根据车型的用途和定位,合理安排乘客和货物空间的尺寸和布局。
表面细节设计1.设计车头和尾部:车头和尾部是汽车外观的重要组成部分,需要注重细节设计,如前格栅、大灯、保险杠、后尾灯等。
2.优化侧面视觉效果:通过设计车窗、车轮轮廓、车身线条等细节来增强车辆的整体美感和运动感。
色彩和材料选择1.色彩搭配:选择适合车型的颜色和配色方案,考虑消费者喜好和市场趋势。
2.材料选择:选择车身材料,并考虑材料的强度、重量、成本和可塑性,以满足设计要求和制造工艺。
最终设计评审1.评估设计方案:将设计方案进行评估和分析,综合考虑功能性、美观性、实用性等方面,选择最合适的设计方案。
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汽车设计教案.doc教案章节:一、汽车设计概述教学目标:1. 了解汽车设计的定义和意义。
2. 掌握汽车设计的基本原则和流程。
3. 了解汽车设计的发展趋势和挑战。
教学内容:1. 汽车设计的定义和意义2. 汽车设计的基本原则3. 汽车设计的流程4. 汽车设计的发展趋势和挑战教学活动:1. 引入讨论:汽车的定义和意义。
2. 老师讲解:汽车设计的基本原则和流程。
3. 案例分析:介绍一些成功的汽车设计案例。
4. 小组讨论:探讨汽车设计的发展趋势和挑战。
教学评估:1. 课堂讨论参与度2. 小组讨论报告教案章节:二、汽车造型设计教学目标:1. 了解汽车造型设计的概念和原则。
2. 掌握汽车造型设计的基本技巧和工具。
3. 了解汽车造型设计的发展趋势和挑战。
教学内容:1. 汽车造型设计的概念和原则2. 汽车造型设计的基本技巧和工具3. 汽车造型设计的发展趋势和挑战教学活动:1. 引入讨论:汽车造型设计的概念和原则。
2. 老师讲解:汽车造型设计的基本技巧和工具。
3. 案例分析:介绍一些成功的汽车造型设计案例。
4. 小组讨论:探讨汽车造型设计的发展趋势和挑战。
教学评估:1. 课堂讨论参与度2. 小组讨论报告教案章节:三、汽车结构设计教学目标:1. 了解汽车结构设计的概念和原则。
2. 掌握汽车结构设计的基本技巧和工具。
3. 了解汽车结构设计的发展趋势和挑战。
教学内容:1. 汽车结构设计的概念和原则2. 汽车结构设计的基本技巧和工具3. 汽车结构设计的发展趋势和挑战教学活动:1. 引入讨论:汽车结构设计的概念和原则。
2. 老师讲解:汽车结构设计的基本技巧和工具。
3. 案例分析:介绍一些成功的汽车结构设计案例。
4. 小组讨论:探讨汽车结构设计的发展趋势和挑战。
教学评估:1. 课堂讨论参与度2. 小组讨论报告教案章节:四、汽车动力系统设计教学目标:1. 了解汽车动力系统的概念和重要性。
2. 掌握汽车动力系统设计的基本原理和流程。
在汽车制造业中,冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)1、冲压工艺冲压是所有工序的第一步。
先是把钢板在切割机上切割出合适的大小,这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作,然后进入真正的冲压成形工序。
每一个工件都有一个模具,只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件,模具的作用是非常大的,模具的质量直接决定着工件的质量。
a、冲压工艺的特点及冲压工序的分类冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。
冲压工序按加工性质的不同,可以分为两大类型:分离工序和成形工序。
b、冲压工序可分为四个基本工序:冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
弯曲:将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。
拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压成形工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。
c、几种汽车覆盖件的冲压工艺冲压件示意图汽车覆盖件的冲压工艺,通常都是由拉深、修边冲孔、翻边整三个基本工序组成;有的还需要落料或冲孔,有的需要多次修边、冲孔或翻边,有的工序还可以合并。
因此,对于一个具体的汽车覆盖件来说,要确定其冲压工艺,就必须具体地分析该零件的形状、结构、材料和技术要求,结合生产批量(纲领)和生产设备条件,才能最后确定。
2、焊装工艺冲压好的车身板件局部加热或同时加热、加压而接合在一起形成车身总成。
在汽车车身制造中应用最广的是点焊,焊接的好坏直接影响了车身的强度。
汽车车身是由薄板构成的结构件,冲压成形后的板料通过装配和焊接形成车身壳体(白车身),所以装焊是车身成形的关键。
装焊工艺是车身制造工艺的主要部分。
汽车车身壳体是一个复杂的结构件,它是由百余种、甚至数百种(例如轿车)薄板冲压件经焊接、铆接、机械联结及粘接等方法联结而成的。
车辆工程技术28车辆技术0 引言 A级曲面称为Class-Asurface。
A级曲面表示对曲面品质有很高要求或有特殊要求的曲面类型。
这种高质量的表面外观的特点是表面外观平滑,光线反射时表面必须平滑,避免突然突起或下陷等缺陷。
随着A面首次在汽车产业引进,逐渐发展到家电、手机、卫生机构等行业。
A面目前在定义上具有不统一的标准,国内制造商在设计和检查时具有自己的标准,因此,一个更广泛使用的定义是,要更改相邻曲面之间间距小于0.005mm,且接触率小于0.05度、曲率小于5%的曲面,曲面必须满足最小G2连续性。
1 A面的造型原理 曲面是构建模型的基础,这种曲面是基于NURBS(Non-UniformRationalB-Splines)即非均匀有理B样条曲线,它是一种描述曲面的方式。
包含四个基本要素:Degree(阶数)、ControlPoints(控制点),Knots(节点)和EvaluationRule(评定规则)。
其中重要的概念是参数连续和几何连续性。
参数连续性是将函数的连续性用到曲线曲面的结果,即用其来度量曲线曲面的光滑性和连续性。
几何连续性,曲线曲面拼接的连续性可以分为G0位置连续,表现出来特点是表面有很尖凸的接缝,只保持面与面接触的关系;G1切线连续,表现出来特点是面接处出现中断感觉曲率发生突变;G2曲率连续,表现出来的特点则视觉效果光滑顺畅,这通常是制作光滑表面和A面的基本要求。
G3、G4则是更为平滑连续的效果,对曲线曲面的质量要求更高,通常高可见区域的A面需要达到G3曲率连续。
2 A级曲面 A级曲面(Class-Asurface)高质量的外观数据,包括但不限于数学定义或严格的指标,根据每个主机工厂标准,可以简单地说明为非常简单但完美的曲面。
A级曲面的基本要求是曲面之间的连续性。
要使对象曲面具有平滑的环境反射,在数学上定义曲面之间的G2连续性,但有时即使达到连续性,也不一定可以称为A级曲面。
汽车造型设计流程汽车造型设计是汽车制造过程中至关重要的一环,它直接关系到汽车外观的美观性和市场竞争力。
汽车造型设计流程一般包括以下几个步骤:首先,市场调研。
在进行汽车造型设计之前,设计师需要对汽车市场进行深入的调研,了解消费者的需求和喜好,掌握当前流行的设计趋势,以及竞争对手的产品特点。
只有深入了解市场,才能有针对性地进行设计,满足消费者的需求。
其次,概念设计。
在进行汽车造型设计之前,设计师一般会进行一些概念设计,包括手绘草图、数字化草图等。
通过概念设计,设计师可以快速地表达自己的创意和构想,形成初步的设计方案。
在这个阶段,设计师可以尽情发挥想象力,不受太多的限制,以便寻找出最具创新性和吸引力的设计方案。
然后,设计评审。
设计评审是汽车造型设计流程中非常重要的一环,设计师需要将自己的概念设计方案提交给相关的评审团队或专家,接受他们的审查和评价。
评审团队会从外观美观性、工程可行性、成本控制等方面对设计方案进行评估,提出修改意见和建议。
设计师需要根据评审意见对设计方案进行调整和完善,确保最终的设计方案符合市场需求和制造要求。
接着,数字建模。
在确定最终的设计方案之后,设计师需要进行数字建模,将设计方案转化为三维模型。
数字建模可以帮助设计师更加直观地了解设计方案的效果,以及在实际制造过程中可能出现的问题。
通过数字建模,设计师可以对汽车的外观进行精细的调整和优化,确保最终的造型设计符合预期效果。
最后,样车制作。
当数字建模完成之后,设计师需要将模型转化为实际的样车,进行真实的制作和展示。
样车制作是汽车造型设计流程中最直接的阶段,设计师可以通过样车来检验设计方案的实际效果,以及在实际制造中可能出现的问题。
通过样车制作,设计师可以对汽车的外观进行最终的调整和确认,确保最终的造型设计达到预期的效果。
综上所述,汽车造型设计流程是一个复杂而又精细的过程,需要设计师在市场调研、概念设计、设计评审、数字建模和样车制作等多个阶段进行精心的策划和操作。
汽车造型设计是汽车开发流程中的一个重要环节,随着计算机技术和信息技术的快速发展,对车身的数学模型质量要求越来越高。
本文不仅提出了A级曲面的定义和要求,而且还详细介绍了A级曲面如何生成,如何检测质量。
通过对汽车设计流程中的A级曲面质量控制,既可显著提高设计质量,又可为后续的结构设计、工程分析、工艺分析和模具制造等提供理论依据,缩短开发周期,保证开发节奏顺利进行。
在汽车工业不断发展的今天,计算机新技术不断应用及人们消费需求的不断变更,促使汽车工业要努力缩短产品生命周期,不断推陈出新,以便在激烈的市场竟争中取得主动权。
在汽车造型阶段的关键是向后续环节提交汽车车身的数字化外形模型—A级曲面模型,经使得后续结构设计、工程分析、样车制造和模具制造等环节,有统一化的依据而提前启动并逐步展开工作。
1 A级曲面的定义汽车A级曲面是指满足设计审美要求、曲面内部质量要求、工程布置及后续结构设计要求和模具制造工艺要求的可见车身外表面。
2 构建A级曲面的前提条件确定整车的坐标基准,避免基准点变换造成零件公差加大。
尺寸偏大给整车匹配带来的麻烦较大,间隙和面差不合格且原因查找较为困难,因此保证尺寸精度是每个汽车制造企业追求的目标。
全车的玻璃必须是规则几何体,并且能够保证运动。
玻璃与周围件的匹配关系很复杂,项目前期必须确定好玻璃的曲率、与雨刮的配合及玻璃成型问题。
前风挡玻璃与顶蓬间距、A 柱的间距、与内饰仪表板搭接以及与仪表板上的安全气囊都有一定的关系。
整车油泥模型制作或者模型加工样车必须有参考样车的断面,才能保证整车总布置尺寸要求。
油泥模型或者模型加工样车细节特征交代清楚,大的表面平整光顺,相关硬点的安装位置准确,整车硬点尺寸关系的保证。
3 A级曲面的光顺原则A级曲面的光顺原则:汽车外车身表面中的高可见区域,包括发动机罩、叶子板、前后保险杆、前后车门、A柱、B柱、C柱、顶盖、侧围以及内饰件中的可见区域等零件,曲面的质量要达到3阶曲率连续,局部少可见区达到2阶曲率以上连续。
汽车造型课程设计指导书交通运输教研室编甘肃农业大学工学院2007.8前言现代汽车造型技术是汽车自主开发能力的核心部分,也是提高汽车产品竞争能力的最有力手段之一.随着计算机辅助设计水平的日益提高,传统的手工油泥模型造型方法已不能适应现实发展的需要,因此,计算机辅助设计已成为现代造型设计的主要途径。
汽车造型课程设计是汽车造型课程教学后进行的综合应用该课程基本知识和技能的一个教学环节,通过课程设计,使学生系统地掌握汽车造型设计的任务和原则,色彩学等基本理论,造型设计程序和表现技法,人体工程学、空气动力学对汽车造型的作用,从而,学生可以全面了解技术与艺术、设计与审美的相互关系,汽车造型的特点,培养学生解决生产实际问题的能力和所学基本知识的综合应用能力。
培养学生的动手能力和创新能力,加强学生基本技能的训练。
要求学生牢固掌握和深入理解每个设计步骤的技能,养成独立操作和分析能力。
目录1目的与要求 (3)2设计步骤 (5)3编制课程说明 (9)4时间地点 (10)5.设计评分要求 (10)1目的与要求汽车造型设计是车身设计的最初步骤,是整车设计最初阶段的一段综合构思。
汽车造型设计是依据汽车整体设计的多方面要求来塑造最理想的车身形状,是汽车外部和车厢内部造型设计的总和。
它不是对汽车的简单装饰,而是运用艺术的手法科学的表现汽车的性能、材料、工艺和结构特点。
汽车造型的目的是以其美去吸引和打动观者,使其产生拥有这种车的欲望。
汽车造型设计虽然是车身设计的最初步骤,但却是决定产品命运的关键。
汽车造型最终通过车身结构设计而体现为产品,它是科学技术与艺术手法相结合的产物。
汽车造型设计是现代化工业设计的一个重要方面,它能够体现工业设计工作的特色。
汽车造型要能表现出汽车的特征,使人们对这种交通工具的性能、材料等内容产生美感。
例如,汽车外形的高速感和稳定感,内饰造型的舒适感和安全感等。
造型设计的目的是使使用者由审美、鉴赏上升为对产品内容更为深刻的理解,并由此产生去使用和占有这种产品的欲望。
汽车造型设计流程一、前期准备1.1 确定设计目标和定位1.2 收集市场信息和竞争对手信息1.3 制定设计方案和预算二、概念设计阶段2.1 设计理念的确定2.2 初步构思和草图的绘制2.3 选取最佳设计方案并进行初步的3D建模三、外观设计阶段3.1 详细的3D建模与优化3.2 确定车身比例尺寸、轮廓线及曲面特征等要素3.3 进行多个方向的外观设计探索,包括线条、比例、造型等方面的考虑。
3.4 合理安排车灯组、进气口、雨刷器等细节部分的造型。
四、内饰设计阶段4.1 确定内饰风格和材质选择,如皮革或者布艺。
4.2 安排座椅布局,包括座位数量和座椅功能。
4.3 设计仪表盘结构和显示屏幕。
4.4 安排娱乐系统以及空调系统等功能按键位置。
五、配色方案确定阶段5.1 根据目标市场以及用户群体的喜好,确定车体和内饰的配色方案。
5.2 选取合适的颜色搭配,并且考虑不同材质在不同颜色下的表现效果。
六、样车制作阶段6.1 根据3D模型制作车身模型。
6.2 进行外观和内饰样车制作。
6.3 完成样车后,进行外观和内饰的细节调整。
七、试产阶段7.1 根据样车进行试产,检测汽车各项指标是否符合设计要求。
7.2 对于存在问题的地方进行重新设计并再次进行试产。
八、量产阶段8.1 根据试产结果,确定最终生产方案。
8.2 开始量产,并对生产过程中出现的问题及时进行处理。
九、销售与售后服务9.1 建立销售渠道,并根据市场反馈及时调整销售策略。
9.2 提供完善的售后服务,确保消费者对汽车质量和服务满意度。
汽车造型渲染流程汽车造型渲染是将汽车设计师的创意和设计形象转化为逼真的图像的过程。
下面是汽车造型渲染的一般流程:1. 收集资料和研究:在开始进行汽车造型渲染之前,设计师需要收集相关资料,了解汽车的外观特点、品牌风格和市场趋势。
此外,还需要研究汽车设计的基本原则和比例关系,为渲染过程做好准备。
2. 线稿绘制:设计师使用手绘或计算机绘图工具,创建汽车的线稿。
线稿是汽车造型的基础,它捕捉了汽车的外形轮廓和细节。
设计师需要注意线条的流畅性和比例的准确性。
3. 三维建模:根据线稿,设计师使用三维建模软件,例如Autodesk Alias,Rhino或CATIA,创建汽车的三维模型。
在建模过程中,设计师会考虑汽车的比例、形状、曲线和面板等细节,确保模型与设计意图一致。
4. 表面细化和调整:在三维模型创建后,设计师会对汽车的表面进行细化和调整。
通过添加更多的细节、调整曲线和面的形状,设计师可以使汽车的外观更加精细和流畅。
5. 材质和纹理:在完成模型的表面调整后,设计师会为汽车添加材质和纹理,以增加渲染的真实感。
例如,为汽车的车身、轮毂和玻璃等部分分配适当的材质,并调整其光泽度、颜色和反射率等属性。
6. 光照设置:设计师会在渲染软件中设置适当的光照条件。
通过调整光源的位置、亮度和颜色等参数,设计师可以模拟不同环境下的光照效果,使汽车的渲染图像更具真实感。
7. 渲染和后期处理:在进行最终渲染之前,设计师通常会进行预览渲染,以检查和调整汽车的外观效果。
一旦满意,设计师会进行最终渲染,并可能使用后期处理软件,如Adobe Photoshop,来进行颜色校正、调整和合成等处理,使渲染图像更加精美和逼真。
总而言之,汽车造型渲染的流程包括收集资料和研究、线稿绘制、三维建模、表面细化和调整、材质和纹理、光照设置、渲染和后期处理等步骤。
通过这些步骤,设计师可以将汽车的外观设计转化为逼真的图像,展示其创意和设计意图。
catia汽车设计汽车车身设计简单理解是根据一款车型的多方面要求来设计汽车的外观及内饰,使其在充分发挥性能的基础上艺术化。
汽车车身除了要有漂亮的外表和与众不同的个性特征,同时还要能安全可靠地行驶,这就需要整个设计过程融入各种相关的知识:车身结构、制造工艺要求、空气动力学、人机工程学、工程材料学、机械制图学、声学和光学知识。
从一个灵感到最后实现,需要一系列的步骤。
得到市场的认可,性能优良的内“芯”,再加上一袭新衣包装,才是新车待嫁时。
下面,让我们看看正向设计如何为一款新车设计“嫁衣”。
项目策划项目策划包括:项目计划、可行性分析、项目决策及组建项目组等几个方面。
图1为项目策划阶段的示意图。
图1 项目策划阶段示意图汽车企业的产品规划部门必须做好企业产品发展的近期和远期规划,具有市场的前瞻性与应变能力。
项目前期需要在市场调研的基础上生成项目建议书,明确汽身资源和研发能力的分析等。
项目论证要分析与审查论点的可行性和论据的可靠性与充分性。
经过这一阶段,要开发一个什么样的车型,类似于同行什么等级的车型,其性价比方面有哪些创意与特点即展现在我们面前。
项目策划的最后阶段是组建项目组:组建新品开发项目小组、确立项目小组成员的职责、制定动态的项目实施计划、明确各阶段的项目工作目标、规定各分类项目的工作内容、计划进度和评价要求。
概念设计阶段概念设计在新产品开发中有着重要地位,因此,新产品概念设计流程再造是新产品开发流程再造成败的关键所在。
一个全新的汽车创意造型设计分为以下几部分:1. 总体布置草图设计:绘制产品设计工程的总布置图(如图2),一方面是汽车造型的依据;另一方面它是详细总布置图确认的基础,在此基础上将产品的结构具体化,直至完成所有产品零部件的设计。
图2 某车型的总布置草图2. 造型设计:包含外型和内饰设计两大部分。
设计阶段包含创意草图和效果图设计:在这一过程中,要比较竞争对手的产品,拓宽思路,勾画出多种效果图,再从中选择较为满意的几种效果图,供专家小组评审。
造型流程
1.总体布置草图
总体布置草图也称为整体布置草图、整车布置草图。
绘制汽车总布置草图是汽车总体设计和总布置的重要内容,其主要任务是根据汽车的总体方案及整车性能要求提出对各总成及部件的布置要求和特性参数等设计要求;协调整车与总成间、相关总成间的布置关系和参数匹配关系,使之组成一个在给定使用条件下的使用性能达到最优并满足产品目标大纲要求的整车参数和性能指标的汽车。
而总体布置草图确定的基本尺寸控制图是造型设计的基础。
总体布置草图的主要布置内容包括:车厢及驾驶室的布置,主要依据人机工程学来进行布置,在满足人体的舒适性的基础上,合理的布置车厢和驾驶室。
发动机与离合器及变速器的布置、传动轴的布置、车架和承载式车身底板的布置、前后悬架的布置、制动系的布置、油箱、备胎和行李箱等的布置、空调装置的布置。
保时捷跑车总体布置方案正视图
2.造型设计
在进行了总体布置草图设计以后,就可以在其确定的基本尺寸的基础上进行造型设计
了。
汽车的造型设计现在已经成为汽车研发中至关重要的环节,包括外形和内饰设计两部分。
而造型设计过程也分为设计和模型制作两个阶段。
汽车造型设计师根据要设计的车型,首先收集同类车型的图片资料,对同类车型进行造型上的比较,根据这些车型在市场上的受欢迎程度,总结出目前的流行的一些设计趋势以及时尚元素,作为设计的主题或关键词。
比如简洁、复古、前卫等词语。
设计阶段包括设计草图和设计效果图两个阶段,设计草图是设计师快速捕捉创意灵感的最好方法,最初的设计草图都比较简单,它也许只有几根线条,但是能够勾勒出设计造型的神韵,设计师通过设计大量的草图来尽可能多的提出新的创意。
每个设计师都会对少数几个自己认为比较好的草图进行完善,包括绘制多个角度的草图,进一步推敲车身的形体,突出造型特征等等。
下面是菲亚特Bravo设计草图,我们可以看出最初的草图形体是比较简练的,只强调部分的特征线。
而后来的深入设计草图则比较完整的表达了车身的整个形态。
菲亚特Bravo前期设计草图
菲亚特Bravo设计深入草图
当草图绘制到了一定阶段后,设计工作室内部会进行一次讨论,设计室负责人(比如设计总监)将从设计师的设计草图中挑出几个相对较好的创意,进行深入的设计。
接下来就是绘制被选中的草图的精细设计效果图,随着计算机辅助设计的发展,以及其所带来的方便和
快捷,越来越多的设计师开始使用各种绘图软件进行效果图的绘制。
主要的绘图软件有Photoshop、Painter以及Alias Skethbookd等。
设计师绘制精细效果图的目的是为了让油泥模型师或者数字模型师(其使用3D软件将设计师的设计由效果图变为3维的电脑数据模型,这种模型能够直接将数据输入5轴铣削机,铣削出油泥模型)看到更加清晰的设计表现效果,以便保证以后的模型能够更好的与设计师的设计意图相一致。
设计效果图绘制完毕以后要进行一次评审,这次评审会决定让其中的的几个方案进行1:5的油泥模型制作。
菲亚特Bravo设计方案效果图之一
菲亚特Bravo内饰设计方案效果图
如前所述对设计方案效果图进行评审以后就要开始制作模型了,一般有3—5个甚至更多方案会被选中进行1:5的小比例模型制作,制作小比例模型主要是为了节约成本以及节省时间,一般的汽车厂家都会使用油泥作为材料来制作小比例模型,主要是因为其容易修改,便于在模型制作阶段不断完善。
油泥模型的制作也有两种方法,一种是直接完全人工雕刻模型,另外一种是由数字模型师先根据设计效果图在alias等软件里先建造出3维数字模型然后由铣削机铣削出油泥模型,然后经模型师进行细节调整。
当然在油泥制作过程中设计师必须全程跟踪,以确保油泥模型能够符合设计意图。
奔驰R级小比例模型造型方案
Smart Forfour小比例模型方案
在完成小比例油泥模型制作之后,公司高层将会对模型进行评审,这次是第一次实物模型的评审,他们将综合考虑各个影响到生产的的因素,包括:美学、工艺、结构等。
不过主要还是对模型外观美学的评判,通过评审挑选出其中的2-3个方案进行1:1的全尺寸油泥模型制作。
传统的全尺寸油泥模型都是完全由人工雕刻出来的,这种方法费时费力而且模型质量不能得到很好的保证,制作一个整车模型大约要花上3个月左右的时间,现在随着技术的进步,各大汽车厂家的全尺寸整车模型基本上都是由5轴铣削机铣削出来的,模型师只需要根据设计师的要求对铣削出来的模型进行局部的修改就可以了,这种方法制作一个模型只需要1
个月甚至更少的时间。
油泥模型制作完毕后,根据需要将进行风洞试验以测定其空气动力学性能;为了更直观的观察模型通常进行贴膜处理,以便检查表面质量和产生逼真的实车效果。
这时要进行一次全尺寸模型的评审会,从中选出最终的设计方案,并对其提出一些修改意见。
油泥模型师根据修改意见调整油泥模型,修改完毕后再次进行评审,并最终确定造型方案,冻结油泥模型。
至此造型阶段全部完成,项目进入工程设计阶段。
福特S-max油泥模型
贴膜后的S80油泥模型方案。