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浅析如何搞好火电厂输煤系统粉尘治理煤粉尘是火电厂输煤系统中的一个严重污染源，为了达到国家环境保护的标准，介绍了火电厂常用的除尘设备、粉尘治理办法及除尘设计原则等，针对北方电厂循环流化床锅炉配置的输煤系统产生的粉尘大、浓度高、粉尘难以彻底治理等疑难问题进行了分析探讨，提出了切实可行的解决办法。
标签：破碎;筛分;除尘1、煤粉尘的危害煤粉尘是输煤系统中一个最大的污染源。
它不仅破坏工作环境，影响职工身体健康，还埋藏隐患，威胁正常生产，不利于文明生产。
煤粉尘的粉粒径从0.25～100μm，它的组织中含有大量的SiO2、C和金属粒子。
粒度在0～5μm的粉尘，极容易吸入人体，穿透肺叶，对身体造成伤害。
煤粉尘会使运行工人患职业病，严重者可能会引起尘矽病。
煤粉尘还易燃、易爆，是输煤系统中最大的不安全隐患因素。
火电厂以燃煤为主，燃煤到厂后，经过输煤系统中的皮带输送、破碎、筛分，最后到炉前仓等作业过程，由于落差和机器转动机械力，经常形成煤尘飞扬。
煤尘散发在工作间的大气中，即污染了工作场所，又恶化了工作条件。
另外，煤尘散落到设备的转动部分上，会加快设备磨损，造成设备过早损坏;煤尘散落到自动装置的元件上，会使自动装置动作发生偏差或失灵。
2、煤粉尘的治理进入二十一世纪，国家加大了环保管理治理力度，一般新建火电厂输煤系统设计时要求同时配套设计有除尘设施。
然而一些地方的小型热电厂新建时没有同时配套上除尘设施，后来即使上了除尘设施，由于除尘设备选型不当、设备散尘点封闭不严、除尘管网设计不合理、使用操作不熟练等等原因，造成一些小型电厂输煤系统煤粉尘除尘效果远达不到理想状态，除尘标准不达标，特别是一些上了除尘设施的北方电厂，春、夏、秋三季除尘效果尚可，一到冬季，由于煤干，除尘效果明显下降，如黑龙江中盟鸡东热电厂输煤系统，在冬季粉尘最大的时候，除尘器在运行的情况下，一个运行班下来，段内散尘点附近的积灰最厚达30mm 以上，运行人员清理完卫生下岗时，除了牙齿是白的外，整个一个人全是黑的，几乎无法辨认了！要做好煤粉尘的治理，首先要做好散尘点的密闭，计算好各散尘点的抽风量，合理布置除尘管路，做好管网节点的压力平衡计算，最后合理选择除尘器。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国重要的能源供应方式之一，而输煤系统是火力发电厂运行中不可或缺的重要环节。
传统的火力发电厂输煤系统存在粉尘扬尘的问题，给环境和人体健康带来了一定的危害。
针对火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的探讨显得尤为重要。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的重要性不言而喻。
输煤系统粉尘扬尘会对周围环境造成污染，影响周边植被生长，导致土壤结构松散，甚至对水质产生一定的影响。
传统的输煤粉尘治理方式存在效率低下、设备老化等问题，需要更科学、更高效的治理方式。
在进行火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨时，首先需要对传统的粉尘治理方式进行分析和评估。
目前，火力发电厂输煤系统的粉尘治理主要采用的是喷雾降尘、布袋除尘器等传统方式。
这些方法存在设备老化、效率低下、运行成本高等问题，需要寻找更加科学、高效的替代方法。
基于以上的分析，可以探讨一种新的输煤系统粉尘综合治理方式。
可以考虑利用先进的排放治理技术，如电除尘技术、湿法除尘技术等。
这些技术可以有效地捕集煤粉，防止其扬尘，从而减少对周围环境的污染。
可以结合传感器、智能控制等技术，实现对输煤系统的粉尘排放进行监测和控制，以达到更加精准的治理效果。
还可以考虑对输煤系统的设计进行优化，采用新型的输煤设备和管道，减少粉尘的产生和扩散。
还可以加强对输煤系统运行过程中的管理和维护，定期清洁设备，防止积灰和堵塞现象的出现，保证系统的正常运行和粉尘的有效处理。
在进行火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨时，还需要考虑相关的经济、技术和政策因素。
从经济角度来看，新的粉尘治理方式需要考虑投资成本、运行成本和效益分析等因素，确保治理成本可以得到合理的回报。
从技术角度来看，需要积极推动相关技术的研发和应用，不断提升治理效果和设备的稳定性。
从政策角度来看，政府需要出台相应的法律法规，鼓励和引导火力发电厂加强对输煤系统粉尘综合治理的力度，推动火力发电厂向清洁、低碳的方向发展。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂作为重要的能源供应单位，其输煤系统一直是焦点关注的领域。
输煤系统作为火力发电厂的重要组成部分，负责煤炭的运输和燃烧过程。
而输煤过程中产生的粉尘问题一直是困扰火力发电厂的一个难题。
粉尘在输煤系统中产生主要来源于煤炭的破碎、输送和装卸等过程，不仅污染了环境，还影响了设备的正常运行和员工的身体健康。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理显得尤为重要。
目前，虽然火力发电厂在粉尘治理方面已经做了一些努力，但仍然存在诸多问题和挑战。
有必要深入研究火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的技术和策略，制定科学有效的措施，促进输煤系统粉尘治理工作的进一步完善和提高。
1.2 研究目的研究目的：通过对火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的探讨，探索有效的粉尘治理技术和策略，提高输煤系统的运行效率，减少环境污染，保障员工健康和安全。
具体目的包括：1. 分析当前火力发电厂输煤系统粉尘治理存在的问题和挑战；2. 探讨现有的粉尘综合治理技术及其适用范围；3. 研究不同粉尘综合治理策略的优劣势，提出可行的改进方案；4. 提出输煤系统粉尘综合治理的具体措施和操作方法，为实际工程应用提供参考；5. 评价不同治理方案的效果和经济性，为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供科学依据和技术支持。
通过本研究，旨在为火力发电厂输煤系统粉尘综合治理提供新的思路和方法，促进行业技术进步和环境保护工作的持续改进。
1.3 研究意义研究火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的意义在于提高火力发电厂的生产效率和运行安全，减少环境污染，保护员工健康，促进可持续发展。
火力发电厂作为主要的电力生产方式，输煤系统是其重要的组成部分。
在输煤过程中产生的粉尘污染严重影响了火力发电厂的生产效率和环境质量。
对火力发电厂输煤系统粉尘进行综合治理具有重要的现实意义和长远意义。
粉尘综合治理可以提高火力发电厂的生产效率。
粉尘的堆积和积聚会阻碍输煤系统的正常运行，增加设备的故障率，降低工作效率，影响电力的稳定供应。
浅论火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理火电厂燃料输送系统是火力发电过程中一个不可或缺的环节，但同时也是粉尘污染的一个主要来源。
由于燃料输送系统中需要处理各种不同形态的颗粒物，如粉煤灰、煤尘等，容易产生粉尘污染。
火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理非常重要，不仅涉及到环境保护，还关系到工作人员的身体健康和设备的正常运行。
要做好火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理，需要加强对燃料的预处理。
燃料的预处理包括除尘、筛分等工艺，可以降低燃料中颗粒物的含量和大小，减少粉尘的产生。
通过合理的燃料预处理工艺，可以将大颗粒物分离出来，减少对输送系统的损害，降低粉尘污染的风险。
火电厂燃料输送系统中的传送带的润滑和密封问题也是粉尘污染治理的关键。
传送带在运行过程中容易产生摩擦和磨损，从而产生大量的粉尘。
对传送带进行润滑和密封处理非常重要。
可以采用滴润滑、喷雾润滑等方式对传送带进行润滑，降低摩擦，减少粉尘的产生。
对传送带的密封性进行加强，可以防止粉尘通过裂缝和缝隙的逸出，减少粉尘污染的扩散。
火电厂燃料输送系统中的粉尘污染治理还需要注意管道和设备的维护和清洁。
管道和设备的积尘会导致粉尘的滞留和堆积，进一步增加粉尘污染的风险。
定期清理和维护管道和设备是非常必要的。
可以采用高压水枪清洗、空气吹扫等方式清理管道和设备，保持其表面的清洁和光滑，减少粉尘的沉积。
火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理还需要注意废气的处理。
废气中含有大量的粉尘颗粒物，如果不加以处理排放，将对环境和人体健康造成严重危害。
需要对废气进行处理，主要是通过除尘器进行粉尘的过滤和捕集。
通过合理设计和选择除尘器，可以有效地将废气中的粉尘去除，减少粉尘排放的量和浓度。
火电厂燃料输送系统的粉尘污染治理是一个系统工程，需要从燃料预处理、传送带的润滑和密封、管道和设备的维护清洁以及废气的处理等多个方面进行综合治理。
只有全面加强粉尘污染治理，才能保证火电厂燃料输送系统的正常运行，减少粉尘对环境和人体健康的危害。
浅析火电厂输煤系统粉尘产生原因及综合治理措施摘要：在我国，输煤系统属于火电厂生产过程中的关键性构成，其状态能否正常运行，对火电厂电力能否正常输出有着直接影响，而煤炭作为火电厂发电燃料，在燃烧之前，会经过多道工序，这期间会产生大量粉尘。
粉尘所带来的直接危害就是影响输煤系统的工作人员身体健康，甚至影响周边人民群众的生活。
基于此，本文将分析火电厂输煤系统粉尘产生的主要原因，并提出针对性的治理措施。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；治理一、火电厂输煤系统粉尘治理现状目前，随着我国经济建设的快速发展，各个领域对生态环境保护提出了更高的要求，尤其是火电厂，因为输煤系统的多个环节会产生不同浓度的粉尘。
此时就需要火电厂管理人员，对输煤系统的粉尘综合治理工作给予高度的重视。
就当下而言，我国相关领域对粉尘污染问题进行了大量的实践工作，并取得了不错的治理效果，为火电厂输煤系统粉尘综合治理工作的开展提供了大量可以借鉴的经验。
通过对我国火电厂输煤系统粉尘治理工作的开展情况进行调查后发现，大部分火电厂在选择除尘器的过程中，采用了水激式除尘器、干雾抑尘装置、多管冲击式除尘器、无动力除尘器以及布袋除尘器等设备，并且都取得了比较明显的降尘效果，但是在粉尘综合治理过程中需要对这些设备进行大量的维护，而且除尘器的实际投入与产出存在一定的差距，因此需要对粉尘产生的原因进行系统分析和研究，从而源头上来制定有效的措施，从而提高粉尘综合治理效果。
二、火电厂输煤系统粉尘产生的主要原因1、采制样过程中产生大量粉尘入厂的拉煤车辆需先经过入厂煤采样方可卸入煤沟，多数采样装置都是螺旋杆提取式采样，在采样过程中会产生大量的物料颗粒物及粉尘，此外在破碎、缩分过程中都会产生粉尘，且极易扩散至周边区域。
2、转运站上煤时落差大从而产生粉尘煤流在重力作用下高速下落，产生大量粉尘，并产生强烈的诱导风；而落煤管为直通式结构，中段无任何抑制诱导风措施，同时由于调试或锈蚀等原因，造成落煤管底部的重锤式缓冲锁气器内的翻板处于常开状态，未能实现“锁气”作用，使得大量风粉直接进入导料槽，产生强大的正压，为粉尘大量逸出提供了便利条件。
火电厂输煤系统的粉尘分布及防治对策【摘要】燃煤电厂输煤系统的粉尘问题是关系到工作人员身体健康和环境保护的重要问题，值得所有相关工作者的高度关注。
本文就该火力发电厂输煤系统粉尘问题展开分析，提出了一些输煤系统粉尘治理相对应的对策。
【关键词】输煤系统；粉尘；治理1 运煤系统的煤尘特点（1）煤尘的粒径分布：火力发电厂运煤系统的煤尘属于微尘，根据有关部门测定，大于5μm的粉尘占12.6%，小于5μm的粉尘占87.4%。
（2）煤尘比电阻：煤尘比电阻随着室外环境的变化而发生改变，通常情况比电阻在104Ω·cm～1013Ω·cm。
（3）悬浮性：由于火力发电厂运煤系统的煤尘粒径较小，所以尘粒长时间悬浮在空气中。
（4）吸水性：煤尘一般都具有较强的吸水性。
（5）粘结性：干煤尘不具有粘结性，湿煤尘具有较强的粘结性。
（6）可燃性、爆炸性：煤尘是可燃物质，煤尘浓度达到一定限值，具备其他条件时，煤尘便可产生较强的爆炸。
2 输煤系统粉尘的问题、扩散途径2.1 碎煤机工作时产生的粉尘浓度较大碎煤机室是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方。
运行中由于碎煤机的鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等原因导致导料槽出口处及碎煤机本体周围出现大量煤粉外溢，加之设备运行时产生振动，造成二次飞扬，是粉尘污染的主要尘源。
一般碎煤机室内的粉尘浓度高达lOOmg/m3以上，远超过国家标准，这种环境对职工的身体健康及设备安全运行造成极大的危害，甚至产生火灾。
2.2 转运站粉尘输煤系统各皮带机在进行煤炭转运过程中，从一条皮带机头部落到下一级皮带机尾部导料槽内，落差较大，一般在5～7m左右，个别情况在lO～15m之间，落差越大形成正压越大，向外喷粉越厉害，粉尘浓度会更高。
2.3 煤仓间粉尘煤仓间粉尘主要来自于卸煤设备，即犁煤器或卸料小车，在卸煤过程中煤炭落入原煤仓内，形成正压较大，向外喷粉严重，如果存在撒漏煤现象及除尘器投不上时，浓见度很低。
火力发电厂输煤系统粉尘治理的研究分析发布时间：2022-08-17T03:26:39.953Z 来源：《科学与技术》2022年第4月第7期作者：李建军[导读] 火力发电厂的主要污染物包括烟尘、Sox、Nox、Co2李建军国能宁夏大坝三期发电有限公司宁夏回族自治区青铜峡市 751607摘要：火力发电厂的主要污染物包括烟尘、Sox、Nox、Co2，其中烟尘主要来源于输煤系统的粉尘。
为降低火力发电厂的粉尘污染，本文借助数据分析，文献查询等方式，对火力发电厂输煤系统的粉尘污染进行了深入分析，本文认为，火力发电厂可利用复膜扁布袋除尘器、挡尘箱、无动力除尘装置、机械除尘设备、喷水控制等方式，降低输煤系统的粉尘污染，从而降低火力发电厂整体烟尘污染。
关键词：粉尘治理；火力发电厂输煤系统；环境保护；无动力除尘装置；喷水控制前言：近年来，为节约资源、保护环境，我国在水力发电、风力发电等环保发电方面进行了深入研究，但是，为满足我国日益提升的电力资源需求，火力发电厂在电力生产中仍然占据主要地位，其带来的环境污染，尤其是粉尘污染对居民生活带来严重不良影响，影响周边居民的身体健康，在推动火力发电厂转型升级的过程中，必须加强对输煤系统粉尘治理的重视，切实降低粉尘污染。
1火力发电厂输煤系统粉尘污染分析本文在具体分析过程中，以西北某火力发电有限责任公司为例，该电厂位于青铜峡市境内，两台发电机组均为600MW直接空冷燃煤发电机组，DG2070/17.5-Π6的锅炉型号，具体形式为Π型汽包锅炉、全钢构架、固态排渣、单炉膛平衡通风、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、自然循环、亚临界，自2009年开始正式投运。
该电厂所使用的输煤系统包括除尘设备、破碎筛分设备、除铁设备、入厂和入炉煤机械采样设备、卸储煤机械设备、输煤机械设备、液压设备、通用设备等，具体设计由华北电力设备院完成。
整个系统共17条皮带机，型号均为DTⅡ型，于天津市某技术公司统一采购，2008年下半年全部安装完毕，具体皮带机设备规范如下表所示:1.1输煤系统性能低火力发电厂输煤系统的粉尘浓度与其性能具有直接联系，通常情况下，输煤系统的性能越低，对于粉尘的处理能力越差，粉尘的整体浓度也就越高。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施1、火电厂输煤系统中粉尘的来源首先，煤炭在开采和加工的过程中就会产生细小的颗粒，这些固体颗粒是煤炭的原始粉尘。
其次，煤炭在运转的过程中，一些大颗粒的煤炭可能会与其它的物体相撞而成为一些较小的颗粒，这是运转粉尘。
第三，在煤炭的存储过程中由于车辆的碾压、煤炭的自燃以及煤炭的风化等因素，会导致煤炭的颗粒变小，从而形成粉尘，这一阶段产生的粉尘就是储存煤尘。
第四，在加工的过程中也会产生煤尘。
在这几种粉尘来源中，粉尘产生量较大的途径包括煤炭的原始含尘、加工煤尘以及储存煤尘，转运煤尘的产生量比较少。
因此，火电厂输煤系统粉尘综合治理的重点就应该放在这几个方面。
2、火电厂输煤系统粉尘的综合治理措施2.1对落煤点进行密封对落煤点进行密封可以有效的控制粉尘的扩散。
在密封的过程中，主要需要做的就是对密封条的结构和导料槽的质量进行改进，在密封条和导料槽的截面上形成双层结构，这样就能使含尘风降低扩散量和速度，在扩散的过程中降低其携带粉尘的能力，从而有效降低粉尘对环境产生的污染。
还可以在导料槽的各导料板之间的结合处添加石棉布，这一措施能够有效提高落煤点的密封效果，有效降低漏风量，最终实现控制粉尘、减少污染的目的。
当密封条或者导料槽出现缺陷或损坏时，要及时修复，确保落煤点的密封效果。
要减少煤尘的污染，还可以改造落煤点的缓冲装置。
现阶段，火电厂中采用的缓冲装置的工作特点是单组的缓冲能力比较强，但是，在多组共同工作时，由于受力程度不同，下沉变形的量不等，导致密封条与胶带之间产生较大的缝隙，从而出现大量漏风的现象。
针对这一问题，可以将落煤点的缓冲装置改造为受力后整体沉降的模式，使密封条、导料槽和缓冲装置三者的运行同步进行，增强密封效果。
2.2对除尘设备进行加装现阶段，我国制造的火电厂除尘设备一般为负压除尘器，工作原理就是在导料槽内装上吸尘管道，除尘器的风机通过提供负压吸入含尘风，经过处理后再排放出去，同时对被分离出来的煤尘进行处理。
浅析火电厂输煤系统粉尘综合治理措施摘要：对于火电厂输煤系统来说，粉尘的产生是不可避免的因素，而粉尘综合治理是一项系统性、复杂性的工作，致使火电厂粉尘综合治理效果不理想。
现如今，随着生态环境保护意识的不断增强，对火电厂输煤系统粉尘综合治理工作提出了更高的要求，因此需要对诱发粉尘的相关因素进行分析，然后制定系统性的综合治理策略，从而有效的降低输煤系统粉尘浓度，确保火电厂输煤系统的有效性和安全性。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；综合治理；措施1火电厂输煤系统粉尘产生的原因1.1除尘器的问题在火电厂输煤系统中，一期除尘设备设计选择了布袋式除尘装置，布袋选择的是针刺毡，当工作一段时间后布袋吸附的煤粉就会达到饱和，如果未对其进行及时、有效的处理将会在布袋表面板结，从而使针刺毡布袋被不同程度的堵塞，致使含煤空气不能得到及时、有效的分离，进而对除尘效果产生一定的影响。
在布袋除尘过程中，需要借助压缩空气的反吹来达到清洁的目的，如果煤粉带水或除尘器板结后，将会导致其阻力不断增加，甚至超过压缩空气反吹力，这样一来就无法实现反吹清洁的效果，影响后续除尘工作的开展。
同时，火电厂输煤系统的二期除尘设备将采用的是多管冲洗式除尘器，该过程中使用了现场复用水作为水源，这些复用水只是对含煤废水进行了简单的处理，导致其中的杂质多、水质差，很容易堵塞出口排水阀、进水电磁阀及管路等问题，从而影响了除尘器的工作效果。
1.2皮带落煤管及导煤槽的问题在输煤系统转运过程中，皮带机在各个转运站的衔接存在一定的落差，从上一级皮带到下一级皮带，落差少则三四米，多则十几米，一般通过落煤管、切换挡板、导煤槽、缓冲装置等实现平稳定向转载。
燃煤在落煤管内的下落过程中，由于煤流的携带作用，在落煤管内产生诱导风，诱导风在落煤管和导煤槽的破损部位向输煤廊道扩散，其携带的大量煤尘造成了输煤廊道空间环境的污染。
皮带导煤槽是收集落煤管扬尘的重要部件，大多火电厂现有导煤槽使用普通6mm钢板制作，并大多使用多年，多处导煤槽锈蚀穿孔，影响除尘器的抽吸力。
第11卷(2009年第12期)电力安全技术5Shengch anyi xian生产一线1生产性粉尘的危害生产性粉尘是指在生产过程中形成的并能较长时间漂浮在空气中的固体微粒。
生产性粉尘可导致多种职业性肺部疾患，是威胁职业人群健康的重要职业性有害因素之一。
粉尘的化学成分是决定其对机体作用性质的最主要因素，如，游离型二氧化硅粉尘可致硅沉着病(矽肺）；含结合型二氧化硅的石棉尘可致石棉沉着病(石棉肺）；铅尘可致铅中毒；铝尘可致尘肺等。
粉尘的粒径范围很广，从不足1μm 到数百μm 不等。
小于5μm 的微粒，极易被人体吸入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。
沉积在肺部的粉尘一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起中毒；而未被溶解的粉尘也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。
此外，粉尘更严重的危害是能引起爆炸。
和其他物质一样，粉尘也具有一定的能量。
由于粉尘的粒径小，表面积大，其表面能也较大。
一块1g 重的煤其表面积只有5cm 2～6cm 2，而1g 的煤粉飘尘，其表面积可达2m 2。
粉尘与空气混合后，能形成可燃的混合气体，若遇明火或高温物体，极易着火。
燃烧后的粉尘，氧化反应十分迅速，产生的热量能很快传递给相邻粉尘，从而引起爆炸。
火力发电厂燃料系统担负着电厂燃料(燃煤)的卸储、输送与配供等任务，该系统主要由卸煤设备输送系统和煤场设备组成。
输送系统用来输送与供配原煤。
一般来说，供往锅炉的煤粒大小必须在30mm 以下，因此为了满足粒度的需求，各个发电厂在燃料输送系统中都设置了筛、碎煤设备。
原煤的破碎过程是利用机械力克服或破坏原煤内部的结合李波（贵阳发电厂，贵州贵阳000000）火电厂生产性粉尘产生的原因分析与治理力，使其分裂的过程。
碎煤机是提供外部机械力的装置。
在破碎过程中，煤粒会受到冲击、摩擦、剪切和挤压作用，从而产生变形与碎裂。
在这个过程中不可避免会产生大量粉尘，成为输煤系统中最大的污染源。
粉尘不仅破坏工作环境、影响职工身体健康，还埋藏隐患、威胁正常生产。
火电厂粉尘分析及治理方法研究摘要火电厂生产性粉尘是指在生产过程中形成的、能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒和PM2.5。
对于火电厂，主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉燃烧运行中产生的煤灰粉尘，除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘，采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。
本文介绍了火力发电厂输煤系统粉尘对人体和设备的危害，结合新华电厂的实际情况，并通过对粉尘扩散机理及对应的粉尘形成部位分析，经过比较，提出了合理的选择、布置除尘装置，确定现场除尘方式的建议。
关键词：输煤系统；PM2.5；大气污染；粉尘污染；除尘装置；除尘方式目录摘要1 绪论 (1)1.1 煤灰粉尘PM2.5研究背景 (1)1.2国内外电厂工业烟粉尘控制的简介及现状 (1)2. 治理电厂煤灰粉尘重要意义介绍 (2)2.1.1 煤灰粉尘PM2.5治理意义 (3)2.1.2 PM2.5概述 (3)2.2 煤灰粉尘和PM2.5来源及危害 (3)2.2.1 煤灰粉尘和PM2.5来源 (3)2.2.2 煤灰粉尘和PM2.5的危害 (4)2.2.3粉尘对设备的危害 (4)2.3 本文主要研究粉尘治理的内容 (4)3 粉尘的扩散机理及所对应的输煤相应设备 (5)3.1粉尘的扩散原理 (5)3.2结合新华电厂所对应的输煤设备 (6)3.2.1 皮带抖动产生粉尘 (6)3.2.2 尾部滚筒卷积煤产生粉尘 (6)3.2.3 各落煤管有落差，产生粉尘 (7)3.2.4 剪切造成的尘化作用(筛煤机) (7)3.2.5 诱导空气造成的尘化作用 (7)3.2.6 破碎造成的尘化作用(碎煤机) (8)3.2.7 翻转，搅动产生粉尘(翻车机，斗轮机) (8)3.3综合性尘化作用 (9)4 煤尘治理方法 (9)4.1 吸尘抑尘............................................................................................................................ `04.1.1 喷水 (10)4.1.2 蒸汽抑尘 (11)4.1.3 封尘 (11)4.2.1 带式输送机 (12)4.2.2 导料槽 (12)4.2.3 细节 (13)4.3 吸尘(即除尘器) (13)5输煤系统煤尘污染综合治理（结合新华电厂） (13)5.1导煤槽煤尘治理 (14)5.2落煤管煤尘治理 (14)5.3翻车机煤尘治理 (15)5.4煤场煤尘治理 (15)5.5煤场煤尘治理 (16)5.6新华电厂煤尘综合治理改进方案简介 (16)6结论 (17)参考文献致谢火电厂粉尘分析及治理方法研究1 绪论1.1 煤灰粉尘PM2.5研究背景1.2 国内外电厂工业烟粉尘控制的简介及现状近年，我国灰霾天气频繁出现，大气污染状况日趋严重，受到社会各界人士的广泛关注。
在今年的政府工作报告中，国家首次明确提出将在重点区域及省会直辖市推广PM2.5监测，这成为“两会”期间节能环保产业领域引起众多热议的关键词之一。
可见粉尘污染已不再是单纯的环境问题，已延伸为社会问题。
燃煤电厂煤灰粉尘排放以及PM2.5细颗粒物是造成灰霾天气的主要原因之一。
除了对其进行监测外，如何追本溯源开展有效治理更需要我们的重视和关注。
我们国家的工业烟粉尘排放治理跟国外有一定区别。
国外第一步是先治理粉尘，比如五十年前，西方国家认识到粉尘的危害后，首先开始治理粉尘污染。
最近二三十年他们则开始治理硫化物和氮氧化物污染。
但我们国家正好相反，我们国家前几年是直接进行工业二氧化硫排放的治理和控制，对工业粉尘的控制反而滞后了。
目前，国内大多数火力发电厂的输煤系统煤尘综合治理主要是事后治理，所谓事后治理是指只重视已积煤尘的清扫而轻视煤尘起因的防治。
据调查，国内大多数火力发电厂的输煤系统的清扫方式大体可分以下三种：全系统采用水力清扫；全系统采用水力清扫加真空清扫；全系统采用真空清扫加人工清扫。
根据对全国50多个大、中型火力发电厂的调查情况表明：80％以上的电厂推荐水力清扫，12％以上的电厂推荐水力与真空清扫相结合，只有少部分电厂推荐采用真空清扫。
从二十多年的电厂实践来看，虽然出现了气力清扫，但相比之下，水力清扫还是深受电厂的欢迎，是电厂输煤系统煤尘清扫的主流方式。
全国多数电厂的运行现状表明，输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意，输煤系统煤尘产生的原因较多，是一个综合因素。
在对哈三电厂、牡丹江二电厂电厂运行状况的实地调查基础之上，结合这几年的实践和认识，提出一套综合的治理方案，希望可以改善我们新华电厂输煤系统的煤尘综合治理现状。
因此我们公司这几年一直在研究火电厂煤灰粉尘的治理和控制技术，经过不断摸索和创新，目前我公司已经基本形成了一套煤灰粉尘的治理办法。
2 治理电厂煤灰粉尘重要意义介绍2.1.1. 煤灰粉尘PM2.5治理意义除了对环境保护以及排放达标外，还可以从三个方面给企业带来附加收益。
第一，除尘烟气调质系统能够提高除尘效率99.8%以上，减少PM2.5粉尘排放。
从除尘出口烟道进入脱硫塔的烟气洁净程度越高，那么脱硫效率就越高。
从而可以有效降低脱硫成本，提高脱硫效率；减少吸风机叶片磨损延长设备寿命。
第二就是曲线落煤管，可以减少90%以上粉尘产生，落煤点居中提高输送效率，冲击力减小80%，延长皮带寿命，给现场工作人员和环境减少危害。
另外能够节省大量用于冲洗皮带间的水资源，尤其对于国内水资源日益短缺有重要的战略意义；第三石子除尘烟气调质系统能耗低效率高环保。
这些都是能给企业带来节约成本和延长设备使用寿命的附加收益。
2.1.2 PM2.5概述如果是初次接触，“PM2.5”这一串字符也许会让你看得云里雾里，不知所云。
其实它有一个容易理解的中文名——细颗粒物，是对空气中直径小于或等于2.5微米的固体颗粒或液滴的总称。
这些颗粒如此细小，肉眼是看不到的，它们可以在空气中漂浮数天。
人类纤细的头发直径大约是70微米，这就比最大的PM2.5还大了近三十倍。
2.2 煤灰粉尘和PM2.5来源及危害2.2.1 煤灰粉尘和PM2.5来源燃煤电厂的燃料进厂后，先后经过翻卸，给煤机械，皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种备煤设备进入原煤仓。
在整个输送工艺过程中，伴随产生一次尘化气流。
转段落差、破碎设备鼓风量，落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高，尘化强度就越大。
一次尘化气流会把煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。
尘源周边的空气被诱导、扰动而形成二次气流。
二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延；充斥在作业现场。
由于微尘中粒径的占有相当比例，它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降，甚至造成二次扬尘。
所谓粉尘就是空气中悬浮的固体微粒。
在火电厂粉尘在主要形式为煤尘，是煤在储存、输送、筛碎过程中，在流动的空气中会混有煤的细小颗粒，以煤尘的形式散发出来。
鲁阳电厂输煤系统皮带机采取的是露天布置加装防雨罩，如不采取有效的降尘措施，任其自由扩散，将会对周围环境造成严重污染事件。
虽然自然过程也会产生PM2.5，但其主要来源还是人为排放。
人类既直接排放PM2.5，也排放某些气体污染物，在空气中转变成PM2.5。
直接排放主要来自燃烧过程，比如化石燃料（煤、汽油、柴油）的燃烧、生物质（秸秆、木柴）的燃烧、垃圾焚烧。
在空气中转化成PM2.5的气体污染物主要有二氧化硫、氮氧化物、氨气、挥发性有机物。
其它的人为来源包括：道路扬尘、建筑施工扬尘、工业粉尘、厨房烟气。
自然来源则包括：风扬尘土、火山灰、森林火灾、漂浮的海盐、花粉、真菌孢子、细菌。
2.2.2 煤灰粉尘和PM2.5对人体的危害输煤系统的粉尘主要是煤尘和灰尘，如含有游离SiO2的煤尘吸入人体后并在肺中沉积，会引起纤维性病变，随着时间积累会使肺部组织逐渐硬化，损害呼吸功能，此即为“矽肺”病，严重时引起窒息、危及生命。
煤尘粒度大小对人体的危害程度也有较大关系。
粒度愈小，愈不容易沉降，易悬浮在空气中，当被人体吸入后易通过人体保护系统，进入肺部粘附在肺叶表面，一般小于5微米的尘粒。
煤尘含有游离二氧化硅吸入人体后，在肺内沉积，能引起纤维性病变，使肺部组织逐渐硬化，造成矽肺病。
粉尘颗粒越小，越不易趁奖沉降，长时间浮游在空气中，被人吸入后，易于到达肺部，造成各种尘肺病。
如果空气中粉尘PM2.5的浓度长期高于10微克/立方米，死亡风险就开始上升。
浓度每增加10微克/立方米，总的死亡风险就上升4% ，得心肺疾病的死亡风险上升6% ，得肺癌的死亡风险上升8%[4-5]。
这意味着多大的风险呢？我们可以拿吸烟做个比较。
吸烟可使男性得肺癌死亡的风险上升21倍（也就是上升2100%），女性的风险上升11倍（1100%）；使中年人得心脏病死亡的风险上升2倍（200%）[6]。
和吸烟一比，PM2.5的危害就显得非常小了。
如果吸烟都没有让你感到恐惧，那你就不用担心眼下PM2.5超标对健康的影响了。
但是，从全社会的角度出发，降低这些看似不大的风险，收益却是很大的。
美国环保局在2003年做了一个估算：“如果PM2.5达标，全美国每年可以避免数万人早死、数万人上医院就诊、上百万次的误工、上百万儿童得呼吸系统疾病”。
相比当前的中国，美国当时的空气质量已经相当不错，只有很少的地区存在略微的超标。
如果中国的粉尘和PM2.5能够达标，社会收益无疑将会是巨大的。
2.2.3 粉尘对设备的危害。
煤尘散落在皮带转动部分，会加速转动件的磨损速度，引起机械缺油造成损坏；煤尘落在电气元件上，会使元件接触不良，引起误动作。
煤尘太多，随着环境温度升高，还会引起自燃。
尤其是挥发份大于25%以上的煤种，当空气中煤粉的浓度达到35g/m3及以上时，即会遇火爆炸。
为了确保现场工作人员的身体健康和安全文明生产，提高设备健康水平，提高劳动生产率，节能降耗，输煤系统必须进行降尘治理。
2.3 本文主要研究粉尘治理的内电厂粉尘治理常采用除尘器控制已经产生的电厂粉尘和烟尘，按粉尘捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。
机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高；电除尘器利用静电力实现粉尘颗粒与气流分离，基本上有板式电除尘与管式电除尘两种，电除尘的气流阻力小，除尘效率可达99%以上，电除尘的初投资比较高，占地面积也较大。
过滤袋式除尘器使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集，除尘效率较高一般为90%～99%，但是受袋式滤材的耐温影响，有时不适用于温度高的含尘工业废气；洗涤除尘器用液体（通常是水和有机溶剂）洗涤含尘工业气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高，吸收下来的废液需要考虑回收或者进行二次处理。
