国际产业用纺织品及非织造布技术和装备的最新进展
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2023年非织造布行业市场研究报告非织造布是一种由连续纤维或纤维网通过摩擦、化学药剂或热粘合等方式形成的均质纺织物。
它具有轻质、透气、柔软、耐磨、无毛细孔、抗菌等优点,因此在许多领域得到广泛应用。
本文将对非织造布行业进行市场研究,包括行业概况、市场规模、市场竞争、发展趋势等方面。
行业概况:非织造布行业是一种新兴的纺织材料制造行业,其产物被广泛应用于农业、医疗、家居、建筑、汽车等领域。
随着人们对环境友好材料的需求增加以及技术的不断进步,非织造布行业正在快速发展。
市场规模:根据市场研究机构对全球非织造布市场的调查,从2015年到2020年,全球非织造布市场规模从150亿美元增长到200亿美元,年复合增长率约为5%。
其中,亚洲地区占据了全球市场的主导地位,其市场份额约为40%。
市场竞争:全球非织造布市场竞争激烈,主要企业包括美国国际纺织制造商、日本帝人集团、德国弗拉特纳兄弟等。
这些企业通过不断增加研发投入、提高产品质量、扩大生产规模等方式来提升竞争力。
此外,新兴市场上也涌现出一批本土非织造布企业,它们以低成本、高性价比的产品在本地市场占据一定份额。
发展趋势:在未来几年,全球非织造布市场有望继续保持快速增长。
主要原因包括以下几点:1. 环保意识的提升:随着环保意识的增强,人们对可持续发展的要求也日益增加。
非织造布作为一种可回收利用的材料,在可持续发展领域具有广阔的应用前景。
2. 农业用途的拓展:农业是非织造布市场的重要应用领域之一。
由于其透气、保湿、防虫等优点,非织造布被广泛用于农田覆盖、农膜、农作物保护等方面。
3. 医疗行业需求增加:随着人口老龄化趋势的加剧,医疗行业对无菌和耐用材料的需求也在不断增加。
非织造布作为一种无纺纤维材料,可以用于手术衣、口罩等医疗用途。
4. 新兴市场的崛起:新兴市场例如印度、巴西、俄罗斯等国家的经济发展迅速,带动了当地非织造布市场的需求增长。
这些市场以其庞大的人口基数和低劳动力成本吸引了全球非织造布企业的目光。
非织造的发展趋势
非织造技术近年来得到了快速发展,主要表现在以下几个趋势上:
1. 创新材料的应用:非织造技术可以使用各种不同类型的纤维,如塑料纤维、玻璃纤维、碳纤维等,同时也可以应用于生物降解材料,以满足对环保和可持续发展的需求。
2. 多功能产品的开发:非织造技术可以通过调整纤维的结构和密度,实现不同的功能性需求,比如透气性、防水性、抗菌性等。
这些多功能的产品可以用于医疗、保健、建筑等多个领域。
3. 自动化生产的提高:随着技术的发展,非织造生产线的自动化程度越来越高,通过使用机器人、自动化控制系统等,可以大大提高生产效率,减少劳动成本。
4. 分散生产的趋势:由于非织造技术可以在不同地点进行生产,且生产过程相对简单,因此有望逐渐实现分散化生产。
这不仅可以降低运输成本,还可以更好地满足地方需求。
5. 绿色环保的发展:非织造技术在生产过程中可以减少能源和原材料的消耗,同时还可以回收再利用废弃材料,减少对环境的影响。
这使得非织造技术在环保领域有着广阔的应用前景。
总的来说,非织造技术的发展趋势是多样化、功能化、自动化、绿色化和分散化。
这些趋势将不断推动非织造技术在各个领域的应用和研究进展。
非织造布制造行业市场现状分析非织造布,这个在日常生活中不太为人所熟知的名词,其实已经悄然融入了我们生活的方方面面。
从医疗用品到家居装饰,从工业过滤到服装面料,非织造布以其独特的性能和广泛的应用,成为了现代制造业中不可或缺的一部分。
那么,当前非织造布制造行业的市场现状究竟如何呢?首先,从市场规模来看,非织造布制造行业呈现出持续增长的态势。
随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,非织造布的市场需求逐年递增。
尤其是在医疗卫生领域,一次性口罩、防护服等防疫用品的大量需求,极大地推动了非织造布市场的发展。
此外,在个人护理用品、汽车内饰、建筑材料等领域,非织造布的应用也越来越广泛,进一步拉动了市场需求。
在生产技术方面,非织造布制造行业也在不断创新和改进。
传统的非织造布生产技术,如针刺法、水刺法、熔喷法等,已经相对成熟。
然而,为了满足市场对产品性能和质量的更高要求,新的技术和工艺不断涌现。
例如,纳米技术在非织造布生产中的应用,使得非织造布具有更好的过滤性能和抗菌性能;数码印花技术的引入,为非织造布的表面装饰提供了更多的可能性,使其能够满足更多个性化的需求。
从市场竞争格局来看,非织造布制造行业的竞争日益激烈。
一方面,国内众多中小企业纷纷涌入,导致市场供给过剩,价格竞争加剧。
另一方面,国际知名企业凭借其先进的技术、品牌优势和完善的销售网络,在高端市场占据着重要地位。
在这种情况下,国内企业要想在市场竞争中脱颖而出,就必须加大研发投入,提高产品质量和技术含量,打造自主品牌,拓展市场渠道。
在产品质量方面,消费者对非织造布产品的质量要求越来越高。
尤其是在医疗卫生和个人护理等领域,产品的安全性、舒适性和功能性成为了消费者关注的焦点。
因此,企业必须严格控制生产过程,确保产品符合相关标准和法规,以赢得消费者的信任和市场份额。
然而,非织造布制造行业也面临着一些挑战。
例如,原材料价格的波动给企业的生产成本带来了较大压力。
非织造布的主要原材料包括聚丙烯、聚酯等化工原料,其价格受国际油价、市场供需等因素的影响较大。
2024年非织造布市场分析现状非织造布(Non-woven Fabric)是一种由短纤维或长纤维通过机械、热力或化学方法相互缠结而形成的纺织品。
相比于传统织造工艺,非织造布具有生产过程简单、生产成本低、透气性好、强度高等特点。
其广泛应用于医疗卫生、家居用品、农业、工程建筑和环境保护等领域。
随着人们对生活品质和环境意识的提高,非织造布市场正面临着巨大的发展机遇。
市场规模和趋势近年来,全球非织造布市场呈现出持续增长的趋势。
根据市场研究报告,2019年全球非织造布市场规模达到了xxx亿美元,并预计在未来几年内将以每年xx%的复合年增长率增长。
这一增长主要驱动力包括:1.医疗行业的增长:随着全球老龄化趋势的加剧和人们对健康的关注,医疗行业对非织造布的需求不断增加。
非织造布在医用口罩、手术衣等医疗用品中的应用越来越广泛。
2.环保意识的提高:非织造布相对于传统纺织品具有可降解、可回收的特点,因此在环保意识不断提高的背景下,对非织造布的需求也在增加。
例如,一次性购物袋的禁用使得可重复使用的非织造布购物袋成为替代品。
3.工业应用的拓展:非织造布在工程建筑、汽车制造等工业领域的应用也在增加。
例如,用于过滤材料、隔热材料等。
市场分布和竞争态势全球非织造布市场分布较为分散,主要集中在北美、欧洲和亚洲地区。
其中,亚洲地区占据了非织造布市场的主导地位,这主要得益于该地区低成本生产和较大规模的制造能力。
在竞争态势上,全球非织造布市场呈现出较为充分的竞争状态,主要参与者包括:1.大型跨国公司:如美国的DuPont、德国的Freudenberg等在全球范围内拥有较为广泛的市场份额,其产品技术和研发实力较强。
2.地方企业:亚洲地区特别是中国成为非织造布市场的生产基地,众多地方企业以合理的价格和灵活的生产能力获得一定的市场份额。
3.新兴企业:随着非织造布市场的发展,一些新兴企业正在快速崛起。
它们通常注重产品创新和市场拓展,与传统企业展开激烈竞争。
2024年非织造布市场需求分析引言非织造布是一种用于多种应用领域的新型材料,具有透气、防水、耐磨、无毒无刺激等特点,广泛应用于卫生用品、家居用品、汽车行业、建筑业等领域。
随着人们生活水平的提高和需求的多样化,非织造布市场需求也在不断增加。
本文将对非织造布市场需求进行分析。
1. 市场规模目前,全球非织造布市场规模日益扩大,年复合增长率超过10%。
根据市场调研数据,非织造布市场规模预计将在未来五年内达到1000亿美元。
非织造布的多功能性和广泛应用带来了市场需求的增长。
2. 应用领域2.1 卫生用品非织造布在卫生用品领域的应用需求持续增长。
例如,卫生巾、尿布和成人用品等产品的市场需求不断增加,非织造布作为这些产品的重要原材料之一,对市场需求起到推动作用。
2.2 家居用品家居用品市场对非织造布的需求也在不断增加。
例如,家居清洁用品、床上用品、窗帘和家具等产品的生产中,非织造布被广泛应用。
这些产品对于非织造布的需求主要体现在其功能性和环保性上。
2.3 汽车行业汽车行业是非织造布需求的重要领域之一。
非织造布作为汽车内饰材料、车顶材料和过滤器等的基本材料,对于汽车行业的需求日益增长。
随着汽车行业的发展和消费者对汽车舒适性要求的提高,非织造布在汽车行业中的应用将持续增加。
2.4 建筑业建筑业对非织造布市场需求也在不断增长。
非织造布在建筑中的应用主要包括墙体材料、屋面材料和隔音材料等。
随着人们对于建筑材料功能性和环保性要求的提高,非织造布作为一种新型建材得到了广泛应用。
3. 市场驱动因素非织造布市场需求的增长主要得益于以下几个驱动因素:•生活水平提高:随着人们生活水平的提高和消费观念的转变,对于品质和舒适性的要求越来越高,非织造布作为一种高品质材料得到了广泛认可。
•环保意识增强:非织造布具有无毒、无刺激、可回收等环保特性,受到越来越多消费者的青睐。
•技术创新:随着科技的不断进步和研发投入的增加,非织造布的制造工艺和性能得到了大幅改善,为市场需求提供了更大的发展空间。
国内外纺织新材料的发展现状与趋势一、引言二、国内纺织新材料的发展现状2.1 纺织新材料的定义与分类2.2 国内纺织新材料的应用领域2.3 国内纺织新材料的发展现状分析2.3.1 自主创新能力的提升2.3.2 产业链的完善与优化2.3.3 企业技术实力的提升三、国外纺织新材料的发展现状3.1 国外纺织新材料的应用领域3.2 国外纺织新材料的发展现状分析3.2.1 技术创新的引领作用3.2.2 合作与竞争的态势3.2.3 市场需求的变化四、国内外纺织新材料发展的趋势4.1 智能化与数字化的发展趋势4.2 环保与可持续发展的需求4.3 材料多元化与功能化的提升4.4 跨领域与综合性的技术发展五、结论为了满足新材料市场的需求,国内外纺织行业都在加大研发投入,努力推动纺织新材料的创新与应用。
国内纺织新材料的发展现状表明,自主创新能力的提升、产业链的完善与企业技术实力的提升是推动发展的关键因素。
而国外纺织新材料的发展现状则呈现出技术创新的引领作用、合作与竞争的态势以及市场需求的变化等特点。
国内外纺织新材料的发展趋势主要包括智能化与数字化的发展、环保与可持续发展的需求、材料多元化与功能化的提升以及跨领域与综合性的技术发展。
这些趋势将促使纺织新材料行业实现更高水平的创新与发展。
综上所述,国内外纺织新材料的发展现状和趋势表明,随着技术进步和市场需求的变化,纺织新材料行业将迎来更大的发展机遇。
我们应加强自主创新,优化产业链,提升技术实力,以适应这一快速发展的行业,并为中国纺织新材料产业的崛起做出贡献。
参考文献:1.张三, 纺织新材料技术研究与应用, 科技出版社, 2018.2.李四, 纺织新材料行业发展报告, 经济科学出版社, 2019.3.王五, 国内外纺织新材料的发展现状研究, 中国纺织出版社, 2020.。
国内外纺织新材料的发展现状与趋势近年来,随着科技的不断进步和人们对生活品质的不断追求,纺织新材料的研发和应用变得越来越重要。
国内外纺织新材料在各个领域有了广泛的应用,为经济社会的发展做出了重要贡献。
本文将从纺织新材料的发展现状和趋势两个方面来探讨。
我们来看纺织新材料的发展现状。
目前,国内外纺织新材料的研发和应用已经取得了一系列突破。
在纺织材料的基础上,通过引入新的材料和技术,纺织品的性能得到了显著提升。
例如,纳米纤维材料的出现使得纺织品具备了更好的抗菌、防尘和防紫外线的功能,为人们提供了更加健康、舒适的穿着体验。
此外,新型纺织材料的研发还带来了更轻、更柔软、更耐磨的纺织品,满足了人们对高性能、高品质纺织品的需求。
同时,随着人们对环境问题的关注不断增加,绿色纺织材料的研发也成为了研究的热点。
通过采用可降解材料、再生纤维等,既满足了人们对功能性的要求,又减少了对环境的污染。
我们来分析纺织新材料的发展趋势。
未来的纺织新材料将呈现出以下几个重要趋势。
首先,纺织材料将更加注重功能性。
人们对纺织品的功能需求越来越多样化,未来的纺织材料将注重实现多功能的结合。
例如,将阻燃、防水、防紫外线等多种功能融合到一块纺织品中,以满足人们在不同场景下的需求。
总的来说,国内外纺织新材料在功能性、环保性和健康性等方面都取得了重要进展。
未来的纺织新材料将更加注重多功能、环保和健康的特点,以满足人们对高品质生活的需求。
随着科技的不断进步和人们对生活品质的不断追求,纺织新材料的研发和应用将迎来更广阔的发展空间。
我们期待未来纺织新材料的更多突破,为人类的生活带来更多的便利和创新。
【原创2024年】纺织行业分析报告总结及本行业未来发展趋势纺织行业是中国传统的重要产业之一,也是全球制造业的重要组成部分。
2024年,随着经济的继续发展和消费者需求的不断变化,纺织行业面临着新的挑战和机遇。
本报告将对纺织行业进行分析,并展望未来发展趋势。
首先,我们对行业数据进行分析。
根据最新的统计数据显示,纺织行业在2023年实现了稳定增长。
全国纺织品出口额达到了新的高度,显示出中国纺织品在国际市场上的竞争力。
国内市场需求也保持稳定增长,尤其是中高端产品的需求不断增长。
同时,纺织行业的技术水平也不断提高,研发投入的增加为行业未来的创新带来了新的希望。
然而,纺织行业面临着一些挑战。
首先是原材料价格的上涨。
受全球原油价格的波动影响,纺织品生产所需的纤维原材料价格不断上涨,给企业带来了成本压力。
其次是环境保护要求的提高。
随着人们环保意识的增强,对纺织行业的环境影响提出了更高的要求。
企业需要加大环保投入,减少污染物排放,提高可持续发展能力。
针对这些挑战,纺织行业可以采取一系列措施以保持竞争力和可持续发展。
首先是加强与供应链的合作。
纺织行业的供应链涉及到原材料的采购、生产加工、销售等多个环节,通过与供应链上游企业的合作,可以降低成本、提高效率。
其次是加强技术创新和研发。
通过引进先进的生产设备和技术,降低生产成本,提高产品质量和竞争力。
同时,加大研发投入,推动纺织行业的创新发展,提高产品附加值。
未来,纺织行业的发展趋势主要集中在以下几个方面。
首先是高端产品的发展。
随着人们收入水平的提高,对中高端产品的消费需求将不断增长。
纺织企业需要加大对高端产品的研发和生产,以满足消费者不断升级的需求。
其次是自主品牌的培育。
纺织行业需要加大对自主品牌的培育力度,提高品牌的知名度和市场份额。
再次是绿色生产的推进。
纺织行业要加强环保投入,推动绿色生产,提高企业的可持续发展能力。
总之,纺织行业在2024年面临着挑战和机遇。
通过加强供应链合作、技术创新和绿色生产,纺织行业可以实现可持续发展并保持竞争力。
2024年纺织品检测市场发展现状简介纺织品检测是指对纺织品制品进行质量、性能、安全等方面的检验和测试,以确保其符合相关国家或行业标准的一项重要工作。
随着消费者对纺织品品质要求的提高和全球贸易的不断发展,纺织品检测市场得到了长足的发展。
本文将就2024年纺织品检测市场发展现状进行探讨。
1. 纺织品检测市场规模与趋势纺织品检测市场呈现出持续增长的趋势。
根据市场研究公司的数据显示,纺织品检测市场在过去几年中以每年10%的速度增长。
这主要是由于消费者对衣物质量和安全性的关注度不断增加。
此外,全球纺织品贸易的不断增长也为纺织品检测市场提供了巨大的市场需求。
2. 纺织品检测市场的主要驱动因素2.1 消费者对品质与安全的关注近年来,消费者对纺织品的质量和安全性要求越来越高。
对于食品安全、环境保护等问题的关注,也扩展到了纺织品领域。
消费者希望购买到质量优良、符合国家标准的纺织品制品,这为纺织品检测市场提供了广阔的发展空间。
2.2 法规与标准的要求各国纷纷出台了一系列纺织品质量、安全性的法规与标准。
例如,欧盟对纺织品的化学物质限制进行了严格的规定,加强了对纺织品制造商的监管。
这些法规和标准的要求推动了纺织品检测市场的发展。
2.3 全球贸易的发展全球贸易的发展也为纺织品检测市场的成长提供了机遇。
随着国际贸易的扩大,纺织品出口商需要确保其产品符合目标国家的质量和安全标准。
这促使了纺织品检测市场的需求增长。
3. 纺织品检测市场的发展趋势与机遇3.1 技术的创新与应用随着科技的不断进步,纺织品检测技术也在不断创新。
新的检测方法和设备的应用使得检测结果更准确、更可靠。
例如,纳米技术的应用可以提高纺织品的防菌性能,检测纳米纺织品的安全性也成为了新的研究热点。
3.2 电商平台的兴起电子商务的快速发展为纺织品检测市场带来了新的机遇。
电商平台上的纺织品销售量大,要求货品质量可靠。
因此,纺织品检测服务的需求也随之增加。
在电商平台上,纺织品检测机构可以通过线上方式提供检测报告,提高检测效率。
无纺布制造市场分析现状引言无纺布是一种非常重要的材料,广泛应用于医疗、家居、工业等领域。
无纺布制造市场近年来呈现出迅猛的增长势头。
本文将对无纺布制造市场的现状进行分析,包括市场规模、发展趋势、竞争格局等方面。
市场规模目前,全球无纺布制造市场规模持续扩大。
根据市场研究报告,2019年全球无纺布制造市场规模达到X亿美元,预计2025年将达到X亿美元。
这一巨大的市场规模主要受以下几个因素的影响:1.日益增长的应用领域:无纺布在医疗、家居、工业等领域具有广泛的应用,随着这些领域的发展和需求增长,无纺布市场也得到了推动。
2.生活水平提升:随着全球经济发展和人们生活水平提高,对无纺布制品的需求不断增加。
3.创新技术的推动:新的无纺布制造技术的不断出现,提高了产品质量和效率,进一步推动了市场的发展。
发展趋势无纺布制造市场在未来几年将继续保持强劲的增长势头。
以下是一些发展趋势的预测:1.医疗行业的增长:随着人民健康意识的提高和医疗技术的进步,无纺布在医疗行业的应用将持续增长。
无纺布制造商可以通过开发高品质、高性能的医疗用无纺布来满足市场需求。
2.可持续发展:在环保意识不断提高的背景下,可持续发展成为了无纺布制造业的重要趋势。
无纺布制造商需要关注环境友好材料的使用和生产过程的可持续性,以符合市场需求。
3.新兴市场的崛起:发展中国家对无纺布制品的需求在快速增长,这将对全球无纺布制造市场产生重要影响。
无纺布制造商应该关注这些市场的机会,并制定相应的营销策略。
竞争格局无纺布制造市场存在着激烈的竞争。
以下是一些主要竞争因素和竞争格局的分析:1.制造成本:无纺布制造的成本是一个重要的竞争因素。
制造商需要通过提高生产效率、优化供应链等方式降低成本,以保持竞争力。
2.品质和创新:产品品质和技术创新是制造商在市场竞争中获胜的关键。
无纺布制造商应该不断提升产品质量,并投资于研发新的材料和制造技术。
3.市场占有率:市场的规模和潜力吸引了越来越多的无纺布制造商进入市场。
国际产业用纺织品及非织造布技术和装备的最新进展5月4 ―7日,两年一届的法兰克福国际产业用纺织品及非织造布展览会(Techtextil)将再度开幕。
自上届展会以来,产业用纺织品及非织造布行业展示出广阔的发展前景,产品、技术和服务的革新推动着行业的快速发展,并满足不断扩大的各个应用领域(例如汽车、功能性纺织品和建筑)的需求。
继2013年与Texporcess展会同期举办取得良好效果后,Techtextil 2015将再次携手Texporcess。
这两个展会分别是技术纺织品和非织造布领域及纺织品和柔性材料加工领域的主要专业展会,而同期办展将充分发挥这两个相关产业的合力效应,为参展商和观众了解熟悉产业用纺织品行业提供便利,使参展商和观众获得双赢。
据悉,Techtextil 2015上将有来自48个国家和地区,超过1 300名展商亮相。
展会将为技术纺织品、非织造布以及纺织和软材料――尤其是汽车内饰加工领域提供一个国际化创新平台。
大约600家参展商将展出针对汽车行业的技术。
UCMTF:法国纺机制造商――创新工业解决方案和前沿技术供应商技术纺织品生产商面临一系列挑战:开拓新市场、设计新产品并以可靠的方式和良好的成本效益比来生产这些产品。
要想在快速变化的市场环境中找到方向,他们需要创新工业解决方案和前沿技术供应商这样的战略合作伙伴。
法国纺机制造商在为关键项目找到解决方案方面具有公认的专长。
这些项目超越专业领域和地理位置的限制。
一些法国纺机制造商将参加今年的Techtextil,并展出大量机器,他们将为那些寻找新的解决方案的客户提供专业咨询。
法国纺机制造商协会(UCMTF)主席Bruno AMELINE 先生说:“我们是技术纺织品产业链的一部分,长期致力于通过理解、甚至是预见客户需求来为客户提供服务。
因此,我们不是卖现成的设备,而是为客户找到新的、有效的解决方案,帮助他们实现市场驱动创新。
”UCMTF秘书长Evelyne CHOLET女士补充道:“我们有专业知识和国际化组织为客户提供支持,向他们提供所需的技术来提高他们的实力,通过提高附加值来提高他们的销售业绩,乐观向前看。
我们的良好客户关系还源于我们团队的高度稳定性,这使客户能够得到单纯技术之外的效益。
”ACIMIT:意大利纺机行业以强大的阵容参展Techtextil 2015近几年来,技术纺织品在全球范围的发展势头超过了传统纺织业。
仅在欧洲,该行业的规模就达300亿欧元,占欧洲纺织业(不包括服装业)总营业额的30%。
对技术纺织品的需求推动了生产的增长。
这个行业的特点是无论是最终产品还是生产工艺都具有很高的创新含量,而客户对创新解决方案日益增长的需求恰好增强了意大利纺机制造商的重要性。
意大利纺机制造商协会(ACIMIT)主席Raffaella Carabelli先生说:“意大利纺机的灵活性和多样性使意大利纺机制造商成为技术和新型纺织品生产设备领域的全球领导者。
在这个领域,与客户合作非常重要。
只有通过合作才能发挥让现有设备适应传统生产工艺的灵活性。
这也是‘意大利制造’机械的长处所在。
”即将在Techtextil 2015上参展的意大利纺机制造商的数量就能够证明意大利纺机在技术纺织品领域的活跃程度。
大约50家意大利纺机企业将到法兰克福参展,其中23家将在意大利外贸协会(ICE)和ACIMIT组织的意大利馆参展,这些企业包括:4M Plants、Biancalani、Bombi、Bonino、Canalair、Comoexport、Consorzio Italian Texstyle、Corino、Crosta、Cutlite、Dell’orco & Villani、Mecatex、Monti-Mac、Noseda、Omr、Pmt、Ramina、Ratti、Rollmac Div、Gemata、Saspe、Srs、Toscana Spazzole和Unitech。
而这只是只是意大利生产技术纺织品和非织造布设备企业的一部分。
ANDRITZ(安德里茨)3.0 B15展台跨国技术集团安德里茨将展出最新非织造布技术。
安德里茨非织造板块下的子公司ANDRITZ Asselin-Thibeau、ANDRITZ Küsters和ANDRITZ Perfojet提供世界领先的水刺、湿法成网、针刺、技术纺织品及用于纺粘非织造布粘合和整理的成套设备和单机。
量身定制的轧光机概念提供最大限度的灵活性作为纺织行业的主要供应商,安德里茨集团的研发力量主要放在满足客户需求上。
最新开发成果是为纺织生产商提供的一种创新系统。
该系统将两款安德里茨多面手轧光机――teXcal s-roll和teXcal trike相结合,从而使用户享受纺织后整理的高度灵活性和质量,同时扩大加工领域,如:技术纺织、运动或户外服装、衬里、过滤材料和气囊材料等。
成熟的水刺系统满足多种技术纺织品加工需求无论是汽车用纺织品、土工布、滤材还是涂层产品基布,安德里茨都能提供成熟的水刺系统。
安德里茨水刺系统Jetlace可以很方便地加入到ANDRITZ neXline水刺生产线。
用于加工技术纺织品的这种水刺生产线还配备一台交叉铺网机和一台牵伸机,可取得平衡的横纵比,纤网重量可达400 g/m2。
通过采用ProDyn控制系统,非织造布生产商可以节约原料,加工出非常均匀的纤网。
同时,安德里茨的水刺头系统和水过滤系统可确保产品质量。
通过Spunjet工艺,安德里茨提供两种独特的解决方案:Spunjet Bond 和Spunjet Splittable。
Spunjet Bond可以对纺丝纤网进行水刺,以加工各种技术纺织品,如蓬顶材料、包装材料、防护罩材料、热气过滤材料和模塑材料。
要想在隔音和保温材料等耐用纺织品领域开拓新的业务机遇,客户可选择Spunjet Splittable。
它可以对双组分长丝纤网进行裂膜和水刺加工。
创新针刺技术满足不断提高的市场需求安德里茨的新型非织造布产品帮助客户在要求日益提高的市场上不断创造高附加值。
无论是加工薄型还是厚型织物,ANDRITZ neXline针刺生产线能够优化每台机器的生产速度。
这种生产线可创造出更高附加值,如:更高的拉伸强力、更好的横纵比或均匀性。
在加工重量为400 ~1 800 g/m2的厚型非织造布,ANDRITZ neXline针刺生产线的生产能力可达2 200 kg/h以上,同时确保产品具有良好的横纵抗张强度。
其中一种应用是加工土工布,这种厚重织物往往横向强力较高。
安德里茨生产线可确保横向和纵向具有相同的强力性能,而且织物具有良好的弹性,并通过进一步降低织物的平均重量来节约纤维,从而帮助客户缩短投资回报期,提高投资回报率。
AUTEFA Solutions(奥特发)3.0 H33展台奥特发公司将展示用于非织造布加工的成套设备和单机。
这些设备和机器的应用领域包括人造革、过滤产品、造纸毡、汽车用毡、土工布、铺地材料、绝缘毡及卫生产品用非织造布等。
奥特发首席执行官Stefan Schlichter博士解释道:“我们注意到纤网克重不断降低这一趋势。
客户需要同质化产品和高生产速度。
Stylus针刺机利用其Variliptic传动系统,可在高速度下对纤维进行轻柔地处理。
Topliner交叉铺网机与WebMax相结合可大幅度提高整个工作宽度纤网的均匀性。
”Webmaster梳理机在两个主梳理锡林之间采用已申请专利的双道夫系统。
它能最大限度地提高梳理机产量,改善了混合效果和第二锡林上纤维的均匀性,在高生产速度的前提下提高了产品质量。
Topliner交叉铺网机是许多非织造布生产线上的一个关键设备。
该机可在新生产线中提高产品质量,也可用于替代现有设备。
它可提高纵横抗张强度比和纤网强力。
Stylus针刺机配备了创新型Variliptic传动系统,该系统可提高机器速度,并确保对非织造布进行轻柔地针刺。
这在第一道工序――预针刺中尤为重要。
Variliptic传动系统可优化非织造布表面,同时可保护纤维和降低对针的磨损。
奥特发公司的履带式烘干机具有气流均匀和温度分布精确可调等特点,可保持产品蓬松或形成高密度产品。
采用一种 6 级节能概念的EnRec技术可大幅度降低新的或现有生产线的能耗。
生产线的良好投资回报率和EnRec 系统的功能性已经在全球100多位客户中赢得良好口碑。
奥特发的产品系列包括纤维准备设备、非织造梳理机以及气流成网机(Airlay)、交叉铺网机和用于机械结合的针刺机。
凭靠提供热粘合、烘干以及切断、卷绕和打包技术的奥特发(瑞士)公司,奥特发公司的非织造技术应用领域再次得以扩大。
Benninger(贝宁格)3.0 D05展台150多年来,贝宁格公司一直是世界领先的纺织后整理和帘子线生产机器和系统开发和制造商。
贝宁格公司由3个业务部门组成:纺织后整理、帘子线和自动化。
对纺织领域的关注主要通过纺织后整理业务部门体现,公司的宗旨是生产“量身定制的纺织设备”。
贝宁格公司的研究重点完全放在客户的纺织应用方面。
凭借创新和可靠的产品以及对纺织加工技术的全面知识,贝宁格通过不断地与客户紧密合作提供量身定制的工艺解决方案,帮助客户不断提高附加值。
在技术纺织品领域,尤其是水洗、脱水和上浆方面,贝宁格拥有的全面的工艺知识为开发全新和环保的生产工艺打下良好基础,所加工产品的幅宽可达 5 400 mm。
加上多年积累的控制和传动技术经验,使之能够满足客户对生产再现性和生产参数可记录性方面最严苛的要求,从而为客户通过标准认证打下良好基础。
在这方面,贝宁格的过人之处是提供应用和项目设计方面的咨询以及在设备整个生命周期与客户一直保持紧密联系。
贝宁格对可持续性负责,并把它作为资源管理的一部分。
这也可作为对开发高质量产品及环保和资源节约型生产工艺的一种投资。
通过回收废水和废热以及节约水、能源、化学品和其他宝贵原料,贝宁格致力于创造环境友好型解决方案,承担对客户、消费者和员工的责任。
通过对KASAG 公司碱液回收系统使用权的持有,贝宁格公司进一步完善的资源管理方面的产品系列。
贝宁格公司的目标是提高其客户的成功率。
这给公司不断优化和补充产品系列提供了动力。
公司拥有的创新实力及在完成多个技术纺织品加工项目基础上积累的全面的专业技术经验为实现目标打下了良好基础。
Dilo(迪罗)3.0 H31展台迪罗集团是世界领先的德国原厂制造成套短纤非织造布生产线制造商和供应商。
迪罗的每条生产线都是根据客户需求量身定制的。
迪罗集团本次将提供关于其德国原装生产线及子公司――DiloTemafa公司、DiloSpinnba公司和DiloMachines 公司的机器设计理念的详细信息。
展出设备的主要关注点是提高操作效率及成网质量和均匀性,从而对所有短纤维粘合工艺都产生积极影响。