钢筋混凝土烟囱内衬砌体工程施工方案

烟囱工程施工计划一、工程概述本次烟囱工程为某火力发电厂的扩建项目，主要包括钢筋混凝土烟囱、钢烟囱和套筒多管式烟囱的设计与施工。

烟囱高度为180米，直径为6米。

工程地点位于某火力发电厂内。

二、施工目标1. 确保工程质量：烟囱结构安全、稳定，满足排放要求。

2. 保证施工安全：严格遵守安全生产规定，减少安全事故。

3. 控制工程进度：确保工程按时完成，不影响发电厂的正常运营。

4. 提高环保标准：采用先进技术，降低污染物排放。

三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工团队，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。

2. 设备准备：根据工程需求，准备相应的施工设备，如混凝土泵、搅拌机、吊车、焊机等。

3. 材料准备：提前采购合格的钢筋、混凝土、焊接材料等。

4. 施工方案：根据工程特点，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤等。

5. 安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护用品，如安全帽、安全带、口罩等。

四、施工流程1. 基础施工：先进行烟囱基础的施工，包括开挖、浇筑、养护等。

2. 钢筋加工：根据设计图纸，加工制作烟囱的钢筋，并进行焊接、验收。

3. 模板制作：制作烟囱施工所需的模板，确保模板的稳定性和密封性。

4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土的方式，进行烟囱的混凝土浇筑，注意控制混凝土的质量和密实度。

5. 钢烟囱施工：根据设计图纸，进行钢烟囱的组装、焊接、防腐等施工。

6. 套筒多管式烟囱施工：按照设计要求，进行套筒多管式烟囱的组装、焊接、防腐等施工。

7. 质量验收：施工过程中，进行严格的质量控制和验收，确保工程质量。

8. 施工安全：加强施工现场的安全管理，定期进行安全教育和培训。

五、工程进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的工程进度计划。

基础施工阶段需1个月，钢筋加工和模板制作阶段需2个月，混凝土浇筑阶段需1个月，钢烟囱和套筒多管式烟囱施工阶段需2个月，质量验收和施工安全阶段需1个月。

整个工程预计需5个月完成。

酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2*45万吨电解铝建设工程烟囱施工方案烟囱施工方案1、编制依据1.1甲方提供的图纸、05G212国家标准图集1.2《钢筋混凝土烟囱》标准图集05G2121.3《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78—851.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011。

5《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—20021。

6《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-20031。

7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—911.8《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-932、工程概况2.1工程名称酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2×45万吨电解铝建设工程2。

2工程地点甘肃省嘉欲关市嘉北工业园区2.3建设单位酒钢集团公司2.4工程主要建设内容酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2×45万吨电解铝建设工程50米钢筋混凝土烟囱钢平台、爬梯工程，设计单位沈阳铝镁设计院。

2.3工程概况烟囱高50m，出口外径为7.48m，分别在37米和45米处设置钢平台，爬梯从37.5米处开始设置直到顶部。

3、主要工作量4、工程特点4。

1烟囱施工工期长，场地占地大,设备材料多。

4。

2砼施工数量大,持续时间长,质量要求高，尤其对烟囱垂直中心控制要求严，因此施工质量控制难度大。

4.3烟囱为圆柱形，外表要求流畅,且筒壁表面外整洁，所以施工工艺要求，方案要科学，管理要到位.4。

4工程特点、难点分析重点:烟囱基础为大体积砼，内衬、隔热层和筒壁施工工艺和质量及外在感观质量要求高。

难点：高空交叉作业安全隐患大，施工内在质量,外观曲线和外表光滑度控制难.采取措施：高空作业施工平台设置安全网，上下交叉作业设安全防护栏，筒壁施工内在质量、外观和外表光滑度,控制采用定型钢模板翻模施工，从而有效保证筒壁施工整体质量.5、工程总体目标我公司在本工程施工中必须牢固树立精品工程观念，坚持“质量第一，凭质量赢得信誉,靠质量嬴得用户”的质量方针,全心全意贯彻“一切为了用户，一切服从用户，一切服务用户”的宗旨。

钢筋混凝土烟囱施工技术方案㈠、工程概况本工程为市水泥厂技术改造工程之一，3号窑废气处理工程包括：电收尘、风机房、汇风箱厂房、增湿塔、转运站、窑灰输送通廊、钢筋混凝土烟囱等工程。

废气处理钢筋混凝土烟囱高度为80m，位于电收上工程北侧12m 处，现浇钢筋混凝土基础（基础施工技术交底略），结构形式为钢筋混凝土筒壁，红砖内村隔热层（该技术交底略），上口内直径为3340mm，底口内直径为7136mm，筒壁厚：标高20m以下为300mm，标高20～40m之间为260mm，标高40～60m之间220mm，标高60m 以上为160mm，坡度标高30m以下为1000：朋，标高30～60：之间为1000：历，标高60：以上为1000：20。

每隔10m高度设内牛腿一道支承内衬砌砖；混凝土筒壁与内衬砌砖之间留缝，缝宽50mm作为空气隔热层。

在简身北部有出灰口一个，中心标高为1．50m，在西侧有烟道口和观察孔各一个，标高为6．46m和11·10m，东侧设置上人爬梯一座。

烟囱筒身在75．00m标高处设有钢平台一座，见图30－l。

主要工程量：筒身现浇混凝土360．71m’，筒身钢筋五·怕火，内衬砌砖178．1 sin。

（二）施工现场准备l、施工现场施工现场“三通一平”按施工组织设计已部署准备，场地自然地坪标高为156．60～159．om，基本满足施工要求。

烟囱工程基础挖土石方于1991年8月开始进行施工，由于在厂区内进行爆破作业影响工期，施工进度比原计划有所推迟，基础及回填施工现已完毕，继续进行钢筋混凝土筒壁施工。

2、材料与施工机具⑴、水泥：太行山牌525号普通硅酸盐水泥。

⑵、砂：粒径为0．8～3mm河砂。

⑶、石子：粒径为0．5～3cm碎石。

⑷、外加剂：UNF－5型外加剂。

⑸、钢筋：须有出厂证明书，性能指标符合施工验收规范，并经公司试验室进行试验。

⑹、施工机具：见表30－1。

施工机具表表30－l图㈢、施工部署1、施工程序钢筋混凝土筒壁主要施工方法：外架采用9孔井架，由钢管｝48 X 3·smm和扣件组成，内架采用单孔井字型钢管井架，见平面图30－2内外操作平台，钢模板分节灌筑混凝土的施工方法，每节异型钢模板高为1500mm，施工程序见相图（图30－－3）。

钢筋混凝土烟囱施工方案指导本标段含钢筋混凝土烟囱（高度60.Om,出口直径3.5m）-座，属标准图集外型号，需由招标单位指定设计院专门设计。

1烟囱基础施工方法及步骤a.定位中心点由测量人员依据建设单位提供的厂区控制网点，采用前方交会法测出烟囱的中心点位置，依据建设单位提供的高程控制点测量烟囱基底标高。

并经过仔细核对无误后用木桩钉钉的方法给定烟囱的中心点。

并由中心点引出烟囱的轴线控制点并做好标记。

b.垫层施工地基验槽合格后由测量人员依据烟囱中心点位放出垫层边线。

同时测出桩顶标高及垫层顶面标高并作出明显标记。

垫层外边线用IOomm木模板围设。

然后进行混凝土浇筑，垫层混凝土强度等级按图纸要求，垫层标高用钢筋桩控制，每平米一根。

垫层表面用铝合金型材（3米长）刮平，设专人（3人）守护压光。

用PVC膜覆盖养护。

垫层宽度较基础宽出100毫米。

c.测量放线由测量人员根据厂区坐标在垫层上通过烟囱中心点放出十字轴线，确定烟道口及除灰口轴线、基础外边线。

定出烟道支架在基础底的投影位置。

再放出基础径向底板钢钢筋位置、环壁插筋及筒壁插筋位置。

d.钢筋工程1）施工程序钢筋下料时要依据钢筋料表进行。

下料尺寸必须符合设计要求及规范规2)定。

3）钢筋加工完毕后由人工运至施工现场进行绑扎。

两人抬钢筋时要步调一致。

同时轻轻放下。

4）钢筋绑扎：根据测量人员给出的钢筋位置线摆放径向钢筋并固定好，在径向钢筋上绑扎环向钢筋；用钢筋马凳控制底板上层钢筋的高度。

基础中部的构造配筋及顶层配筋用钢筋马凳控制其高度，每1平方米设置一个马凳。

环壁及筒壁插筋根据测量人员给出的位置绑扎。

马凳采用①25钢筋加工。

采用梅花扣形式绑扎。

环向钢筋接头宜选用焊接接头，搭接焊缝长度IOd,同一截面的接头至少相隔一排；当采用绑扎接头时搭接长度为40d,同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距应大于1米。

基础底板下部钢筋的保护层为145mm,其他处为35mm。

5）钢筋加固找正：沿环壁方向每2米设置一个钢筋马凳作为支撑，每个马凳要绑扎4个斜撑，斜撑上端绑扎在马凳上、下端绑扎在底板钢筋上。