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大六角头高强度螺栓施工检查记录二、检查日期：XXXX年XX月XX日三、检查人员：XXXX（检查员）、XXXX（工程师）、XXXX（施工方代表）四、施工单位：XXXXX（施工单位名称）五、检查内容：1.检查材料（1）检查大六角头高强度螺栓的型号、规格、材质等是否符合设计要求；（2）检查大六角头高强度螺栓的外观是否完好，是否有明显的缺陷、变形等；（3）随机抽取若干大六角头高强度螺栓进行拉力试验，确保其强度满足要求。
2.检查设备（1）检查大六角头高强度螺栓的安装设备是否齐全、完好；（2）检查大六角头高强度螺栓的安装设备是否经过合格检测，是否具备使用资质。
3.检查施工过程（1）检查施工人员是否按照操作规程进行作业；（2）检查大六角头高强度螺栓的安装是否符合要求，是否达到要求的预紧力；（3）检查大六角头高强度螺栓的连接是否牢固，是否存在松动、错位等情况。
4.检查记录（1）记录大六角头高强度螺栓的型号、规格、数量，以及安装位置；（2）记录大六角头高强度螺栓的拉力试验结果；（3）记录施工过程中的注意事项和发现的问题，并提出整改意见；（4）记录施工单位和检查人员的签字。
六、检查结果及整改意见：1.检查结果：（1）大六角头高强度螺栓的材料符合要求，外观完好，拉力试验合格；（2）设备齐全，设备经过合格检测，具备使用资质；（3）施工过程中操作规程得到了执行，大六角头高强度螺栓安装符合要求，达到预紧力；（4）大六角头高强度螺栓的连接牢固，无松动、错位等情况。
2.整改意见：（1）在施工过程中要加强监督，确保操作规程的执行；（2）做好施工过程中的质量检查与验收工作，确保大六角头高强度螺栓的连接质量。
七、检查结论：大六角头高强度螺栓施工质量符合要求，可以进行后续工作。
八、其他说明：无。
以上是一份大六角头高强度螺栓施工检查记录的样板，具体情况可以根据实际情况调整。
在施工过程中要重视大六角头高强度螺栓的质量和可靠性，确保工程的安全性和稳定性。
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验及高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验作业指导书1.适用范围：本作业指导书适用于高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的复验和高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数的检验。
2.引用标准GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T1231—91《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》JGJ82—91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》3.仪器设备及主要技术性能——轴力计——扭矩扳手——万能试验机（1000KN）精度I级4.取样数量（频率）4.1 复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
4.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验的试件，制造批可按分部（子分部）工程划分规定的。
工程量每2000T为一批，不足2000T的可视作一批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验，每批三组试件。
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质，同批制作，采用同一摩擦面处理工艺和相同的表面状态，并应同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净载面始终处于弹性状态。
宽度参照下表：5.试验步骤及方法：5.1连接副扭矩系数复验用的计量器具,应在试验前进行标定,误差不得超2%。
5.1.1连接副扭矩系数复验将螺栓穿入轴力计,用扭矩板手施拧。
在测试螺栓预拉力P的同时,应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并按下式计算扭矩系数：TK=P·d式中：T——施拧扭矩（N·m）d——高强螺栓的公称直径（mm）P——螺栓预拉力（KN）5.1.2进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值应符合下表的规定。
紧固件连接工程施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：2.3.11.2运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。
检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632〜3633）的规定，合格后方准使用。
2.3.12大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套。
5套扭矩系数的平均值应为0.11〜0.15范围之内，其标准偏差应不大于0.10。
2.3.13扭剪型高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的紧固轴力，每批复验5套。
5套紧固轴力的平均值和变异系数应符合表4-13的规定，变异系数可用下式计算:变异系数=紧固聽露均值X10％3普通紧固件连接施工工艺3.1初代连接3.1.1松动、钉头开裂、彻钉剪断、漏钥等应及时更换、补彻，或用高强螺栓更换（应计算作等强代换），不得采用焊补、加热再钥］方法处理有缺陷的伽钉。
更换伽钉时，应首先更换损坏严重的引钉，为避免风铲的振动削弱邻近的钾钉连接，局部更换时宜用气割割除钥1钉头.但施工时，应注意不能烧伤主体金属，也可锯除或钻去有缺陷的钥I钉。
取出钾钉杆后，应仔细检査钉孔并予以清理，若发现有错孔、椭圆孔、孔壁倾斜等情况，当用働钉或精制螺栓修复时，上述钉孔缺陷必须消除^为消除钉孔缺陷，应按直径增大一级予以扩钻，用直径较大级的钥钉重钾，精制螺栓的直径应根据清孔和扩孔后的孔径决定。
比例进行磁粉和着色探伤检査，凡裂纹超。
过允许规定的，严禁使用。
4.1.扣外露长度应为2〜3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或，4扣.4.1.6角头高强度螺栓，施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复检8套,8套扭矩系数的平均值应在0.110〜0.150范围之内，其标准偏差小于或等于0.010.4.1.7型高强度螺栓，施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的紧固轴力，每批复检8套，8套紧固预拉力的平均值和标准偏差应符合表4-14规定。
大六角头高强度螺栓连接施工之扭矩法施工
对大六角头高强度螺栓连接副来说，当扭矩系数K确定之后，由于螺栓的轴力（预拉力）P是由设计规定的，则螺栓应施加的扭矩M就可以根据式（3.2）很容易地计算确定。
根据计算确定的旆工扭矩值，使用扭矩扳手（手支、电动、风动）按施工扭矩值进行,这就是扭矩法施工的原理。
扭矩M与轴力（预拉力）P之间的关系式为：
式中D——螺栓公称直径，mm;
P——螺栓轴力，kN;
M——施加于螺母上扭矩值，kN•m;
K——扭矩系数。
在确定螺栓的轴力P应考虑螺栓的施工预拉力损失10% ,即螺栓施工预拉力（轴力）按1.1倍的设计预拉力取值。
螺栓在储存和使用过程中扭矩系数易发生变化，所以地安装前一般都要进行扭矩系数复验，复验合格后根据复验结果确定施工扭矩，并以此安诽施工。
扭矩系数试验用螺栓、螺母、垫圈试样，应从同批螺栓副中随机抽取，按批量大小一般取5〜10套,试验状态应与螺栓使用状态相同，试样不允许重复使用。
扭矩系数复验应在国家认可的有资质的检测单位进行，试验所用的轴力计和扭矩扳手应经计量认证。
在采用扭矩法终拧前，应首先进行初拧，对螺栓多的大接头还需进行复抒。
初拧的目的是使连接接触面密贴，螺栓"吃上劲"常用规格螺栓（M20、M22、M24 ）的初拧扭矩一般为200〜300N•m ,螺栓轴力达到10〜50kN即可，在实际操作中，可以让一个操作工用普通扳手手工拧紧即可。
初拧、复抒及终抒的次序，一般是从中间向两边或四周对称进行。
初拧和终疔的螺栓都应做不同的标记，避免漏拧、超拧，同时也便于检查人员检查紧固质量。
大六角高强度螺栓连接施工方案大六角高强度螺栓连接工艺标准1范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
2施工准备2.1材料：2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
2.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
2.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
2.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。
2.1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。
2.2主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。
钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5注：1. 括号内的规格，尽可能不采用。
2. dw 的最大尺寸，等于5的实际尺寸。
钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6注：括号内的规格，尽可能不采用。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-72.3作业条件：2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。
2.3.4调整扭矩扳手。
第一章总则1.1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩擦连接的施工与验收。
1.2本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》(GB502 05-2 001)和《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)第二章材料要求1.大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2.大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》(GB1 228- GB1 231)的规定。
大六角头高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和紧固轴(预拉力)的检验报告。
3.大六角头高强度螺栓连接副应作以下预拉力检验，其检验结果应满足现行国家标准《坚固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098. 1的要求。
3. 1螺栓实物最小载荷检验；3. 2大六角头高强度螺栓连接副施工扭矩检验；3. 3大六角头高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；3. 4 大六角头高强度螺栓连接副系数复验。
4.大六角头高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供应标明批号、规格、数量及生产日期。
螺栓、螺母、垫圈外表应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
5.对建筑结构安全等级为一级，跨度40cm及以上的点螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度检验，对8. 8级的高强度螺栓其硬度应为HRC 21-29 ；1 0. 9级高强度螺栓其硬度应为HRC32-36，且不得有裂纹或损伤。
第三章人员要求1.施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识,应能理解和实施施工技术交底中的相关内容和要求；2.施工作业人员应接受与其操作相应的安全教育；3.施工作业人员均应持上岗证上岗。
第四章设备要求主要机具：手动扭矩扳手、电动扭矩扳手、轴力计等。
第五章工艺技术要求第一节施工准备1.高强度螺栓施工前，应按工艺规程做好各道工序的工艺准备工作。
2.施工时所需材料、机具应符合工艺规程的规定；3.上岗操作人员应进行培训，熟悉有关高强度螺栓的性能和作业要领。
高强螺栓安全、技术交底记录施工单位:宝钢工程建设有限公司工程名称如意科技研发中心交底部位高强螺栓工程编号日期2013年 3 月15 日交底内容:高强螺栓一、施工准备1、人员准备(1)操作人员必须是经过培训的,懂得高强螺栓性能及熟练操作电动工具的技术工人。
(2)操作人员必须经过安全培训,懂得自我保护知识。
(3)高空作业时,不得有不适应高空作业疾病的人员操作。
2、机具准备(1)一般扳手、电动初拧扳手,电动终拧扳手,该扳手必须经过校验,并做标识。
3、材料准备(1)贮备相应高强螺栓同规格的普通螺栓若干。
(2)与高强螺栓公称直径相配套的普通螺栓、定位冲钉,过眼冲子若干。
4、技术准备(1)高强螺栓施工前,施工人员首先要熟悉图纸,明确使用部位、规格及操作规范。
(2)高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。
检验所用的扭矩板手其扭矩精度误差应该不大于3%。
(3)扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值可按下式计算:To=0.065Pc2d式中To——初拧扭矩值(N2m);Pc——施工预拉力值标准值(KN);d——螺栓公称直径(mm);(4)扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验。
检验方法:观察尾部梅花头拧掉情况。
尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准;尾部梅花头未被拧掉者应按扭矩法或转角法检验。
5、现场准备(1)螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘。
并按类型和规格分类存放。
(2)螺栓应轻拿轻放,防止撞击而损坏包装或损伤螺纹。
(3)在螺栓使用时方可打开包装箱,应按当天使用的数量领取,使用剩余的螺栓应当天回收,并按批号和规格保管。
(4)螺栓的发放和回收应作记录。
(5)对长期保存或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等可能改变螺栓的扭矩系数或性能时,应视情况进行清洗、除锈和润滑等处理,并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验,合格后方可使用。
二、材料要求1、主控项目(1)高强度螺栓连接副其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号工 程 名 称 交底日期施工单位 分项工程名称交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
高强度螺栓的安装顺序一个接头上的高强螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。
初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。
接头如有高强度螺栓连接又有电焊连接时，是先紧固还是先焊接应按设计要求规定的顺序进行，设计无规定时，按先紧固后焊接（即先栓后焊）的施工工艺顺序进行,先终拧完高强度螺栓再焊接焊缝.高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，同一节点内从中间向四周，以使板间密贴。
