往复升降机机械操作说明书剖析
- 格式:doc
- 大小:119.50 KB
- 文档页数:18
物流输送线升降机使用说明书基信机械有限公司开机前的准备1.检查电源电压为3相4线制,380V,50Hz,无缺项;2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况(对设备和人体)存在;3.确认控制柜,操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置,还需确认上位机未给出急停信号;4.确认各光电开关没被遮挡;5.检查确认后,方能进行下述操作.电源操作1.合上控制柜上隔离开关QFO 为ON位置,接通给系统总电源;2.按压绿色启动开关,设备进入工作待机状态。
;控制流程1.选择运行方式:将现场操作箱上的手动/自动选择开关置手动位置,为手动方式;置自动位置,为自动方式.(注:在系统运行过程中切换手/自动运行方式时,系统会自动停机,再次启动系统需重新开机).2.运行操作:1)手动运行操作:当运行方式选择为手动运行模式时,按压升降机控制柜上的启动按钮 ,现场电柜上绿色运行指示灯亮。
系统手动启动完成,即可进行以下的手动操作.以下各手动操作按钮均为点动式;即按下相关点动按钮,相关动作运行;释放相关点动按钮,相关动作停止.◆手动进物料操作:在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压操作箱上的手动进料按钮,升降机内物料小车正转运行,若一直按压着手动进料按钮,则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止.◆手动上升操作:在升降机不在上限位置,按压操作箱上的手动上升按钮,送料小车即上升,若一直按着手动上升按钮,则轿厢连续上升至上升到上限位置停止.◆手动出料操作:在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置,按压操作箱上的手动出料按钮,升降机内物料小车反转运行,若一直按压着手动出料按钮,则一直将物料输送到升降机外的工作平台。
(2)自动运行操作:当运行方式选择为自动运行模式且满足自动运行条件---升降机处于下平层位(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜绿色运行指示灯长亮,系统自动启动完成,即可进行以下的自动运行操作,注:若不满足自动启动条件启动自动运行时,系统不会自动启动,同时红灯闪烁,塔灯声讯报警器鸣响报警,提示未满足自动条件,此时需转换为手动模式启动,手动运行系统以满足自动启动条件后再启动自动运行模式.◆系统自动启动后,此时在现场上料人员可以放进规定尺寸内的物料.,输送系统则将上料人员放上的物料自动送入升降机小车内限位(物料尾部脱离升降机进料口保护光栅时)→升降机小车上升→上升到上限平层位后停止上升→物料小车正转将物料传送出去到工作台→当物料脱离小车内进限位后停2秒→升降机内小车下降到下限平层位置,如此循环进行.◆停机◆自动模式运行中停止: 在电柜上的绿色塔灯为点亮状态时,(1)按压控制柜上货操作箱上的停止按钮,在升降机内小车升降运行到下限平层时,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式运行中停机.◆自动模式原点停止: 在电柜上的绿色塔灯为长亮状态时,(1)按压控制柜上的停止按钮,电柜上的运行绿色塔灯熄灭,黄色塔灯长亮,即实现系统的自动模式原点停止机.◆电源解除: 选择控制柜上的空气开关旋钮为OFF位置,解除设备电源.异常停机◆紧急停止:当设备运行中出现对人体及设备构成危害时,应立即安县现场操作箱上货控制柜上的紧急停止按钮,设备停止运行,进入紧急停止状态;故障排除后,先将紧急停止按钮操作头拔出,按压5秒升降机电控柜上的绿色启动按钮进行复位,紧急停止状态解除后,再启动系统。
HY-6X 系列往复机用户手册简体版适用软件版本号V6.A1/C1Tel**************Fax**************---------------------------- 1 ----------------------------苏州互友工业设备有限公司六轴往复机用户手册(直线往复式)电话**************网址:传真**************HY-6X 系列往复机用户手册简体版适用软件版本号V6.A1/C1Tel**************Fax**************---------------------------- 2 ----------------------------系列往复机用户手册前言■首选祝贺您拥有了一台全球领先的HY-6X 系列往复自动喷涂机!■为使您正确使用和保养HY-6X 系列往复机,我们为您编制了本手册。
本手册应该视为设备的一部份,其中涉及到设备使用中的安全、操作以及维护方面的重要内容,所以请您务必仔细阅读。
当您的设备转让时,请将本手册和设备一并转让给下一个用户。
■ 产品的设计、生产状态会随时间的推移不断改进,而用户手册难以随时修订改印。
因此,您在使用过程中如遇有与本书不一致的地方,装备状态应以实际设备为准,其有关使用说明可向我公司咨询。
■本手册中采用了“警告”、“小心”、“注意”等字样对不同的内容进行了提示,分别代表如下:■“警告”——表示应避免的会危及设备或(和)人身安全的事项;■“小心”——表示应避免的会损坏设备机件的事项;■“注意”——表示应使检修方便而必须遵守的事项。
■ 感谢您选购使用设备,欢迎您提出宝贵的意见或建议。
■ 若您有意见为公司所采用,我公司给给出现金奖励或是购机优惠。
■ 同时也欢迎您向周围的朋友及同行推荐本机,对于推荐成功的,我们提供适当的奖励。
■ 因为设备是运动中的机械,所以您在使用及维修时必须作好防全防护及自我保护,我们对于此设备所造成的任何安全问题不承担任何责任。
往复机说明书叁轴往复机用户手册一.座标的规化:本机由X Y 轴及自转旋转轴组成当我们正面对着设备时,左右移动的为X轴,X轴的原点在右边,X轴方向可通过按扭左右移动。
前后移动的是Y轴,Y轴的原点靠近我们人站立的这一边,Y轴方向可通过按扭前后运动。
自转轴:工件托盘有A及盘B 2个工件盘。
但动作时只有在喷漆台内的那个执行动作。
公转旋转轴负责工件的AB盘换位,二.操作界面说明:打开控制电源,系统显示首页画面。
1:画面说明:行。
180度停止,180度停止,1顺时针旋转90度停止,2顺时针旋转90度停止,:操作按扭,喷枪手动操作(主要是洗枪,试枪用),X轴移动用(示教编程用),Y轴移动用(示教编程用),2:信息说明画面上方方框红字显示系统的状态,刚开机时系统是没有原点的,所以必须要手动先回一次原点,而在自动喷涂后系统也会再次回原点。
只有在显示原点确认后方可以切换到自动作业状态,如果原点已确认,并且又没有进入自动状态,那么便会进入手动可用状态,我们便可以进行各轴的寸动操作及程序的修改。
三.编程操作:为了保证数据的安全及授权设置,我们设置了保护措施,只有获得了授权,方可进入喷漆编程画面,如下图:1密码画面:画面说明:用户编号:1或2(1:参数设置,2:频率设置)输入密码:用户1对应密码:********,用户2对应密码:********当密码正确方可进入参数设置和频率设置画面2 参数设置画面画面说明:步序:本机供设置12个步序,每个步序最多可喷涂一个面(工件或托盘),起点:喷枪开始喷涂的位置,终点:喷枪停止的位置,XP:X轴往复喷漆次数(渐进式喷漆时使用),Y△:Y轴每次移动距离(渐进式喷漆时使用),速度:X轴左右快速移动速度,Y轴缓慢前移或后移速度喷盘:工件自传盘,当系统完成一遍喷漆后,设为1旋转90度,设为2时旋转两次即120度,设为3旋转180度,设为4指吹尘,然后再沿着下一步序继续喷涂,然后再沿着下一步序继续喷涂,运行说明:系统程序共有2种喷漆方式(限本机),一种是连续式喷漆一种是步进式喷漆连续喷涂:X轴左右快速移动,Y轴慢速前进或后退,喷枪轨迹成连续的“之”字型(喷枪不停止)步进喷涂:X轴左右快速移动,Y轴步进前进,喷枪轨迹成“E”字型或“弓”字型(X轴移动时喷漆,Y轴移动时不喷漆)一组产品喷漆过程中,可选择连续式喷漆,也可选择步进式喷涂,也可两种都选择(注意每一步序中只能选择一种喷涂方式),编辑程序时,将根据工件具体而定。
物流输送线升降机使用说明书基信机械有限公司开机前的准备1.检查电源电压为 3 相 4 线制 ,380V,50Hz, 无缺项 ;2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况 ( 对设备和人体 ) 存在 ;3.确认控制柜 , 操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置 , 还需确认上位机未给出急停信号 ;4.确认各光电开关没被遮挡 ;5.检查确认后 ,方能进行下述操作.电源操作1.合上控制柜上隔离开关 QFO为 ON位置 , 接通给系统总电源 ;2.按压绿色启动开关,设备进入工作待机状态。
;控制流程1.选择运行方式 : 将现场操作箱上的手动 / 自动选择开关置手动位置 , 为手动方式 ; 置自动位置 , 为自动方式 .( 注 : 在系统运行过程中切换手 / 自动运行方式时 , 系统会自动停机 , 再次启动系统需重新开机).2.运行操作 :1) 手动运行操作 : 当运行方式选择为手动运行模式时, 按压升降机控制柜上的启动按钮 , 现场电柜上绿色运行指示灯亮。
系统手动启动完成 , 即可进行以下的手动操作 . 以下各手动操作按钮均为点动式; 即按下相关点动按钮, 相关动作运行 ; 释放相关点动按钮 , 相关动作停止 .◆手动进物料操作 : 在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物 ( 入料进限光电开关X4 都没有被遮挡时 ), 按压操作箱上的手动进料按钮, 升降机内物料小车正转运行 , 若一直按压着手动进料按钮 , 则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止 .◆手动上升操作 : 在升降机不在上限位置 , 按压操作箱上的手动上升按钮 , 送料小车即上升 , 若一直按着手动上升按钮 , 则轿厢连续上升至上升到上限位置停止 .◆手动出料操作:在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置,按压操作箱上的手动出料按钮,升降机内物料小车反转运行,若一直按压着手动出料按钮 , 则一直将物料输送到升降机外的工作平台。
往复式升降机维护、维修、保养手册1前言往复式升降机是一种先进而复杂的物料升降输送设备,而且多和其他类型的输送设备一起通过可编程控制器或计算机控制,成为高度机电一体化的物料储运系统。
因此应对所有使用、管理输送机设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育,严格遵守有关操作规程。
应由专业人员管理输送设备、启动和停止输送机的运行。
应根据使用情况制定输送机设备小修、中修、大修计划并认真详细地填写维修记录。
对负责输送机维修保养人员进行专门的培训使之掌握设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。
在正常条件下工作的输送机,按本手册进行设备的维修保养在恶劣条件,如高温、潮湿、粉尘等环境下工作的输送机应进行更加频繁的设备维修保养。
本手册适用于以下型式的升降机往复式升降机一、设备规格(一)整套系统主要组成部分规格1、往复式垂直输送机规格:输送物规格:1200L*1000W*1500H;(含托盘)垂直输送机规格:1716L*2078W*11685H垂直输送机产能:1楼至2楼 83托盘/小时垂直输送机速度:10m/min(变频调速)垂直输送机提升链条:20A垂直输送机马达:格尔减速电机轿箱内输送机减速电机:格尔减速电机;轿箱内输送滚筒:φ76*1260L轿箱内输送滚筒传动链条:10A安全检测:提升链条断落检知装置4套垂直输送速度为变频调速框架粉体烤漆2.滚筒输送机规格:水平输送机规格:1460L*1430W*2500H水平输送机减速电机:格尔带刹车减速马达水平输送机速度:min(变频调速)水平输送机传动链条:10A水平输送机输送滚筒:φ76*1260L二、安全基准(一):运转上的注意1、安全确认事项:该套输送设备运输物为货物,严禁人员搭载!2、不要接近装置事项:线体正常使用时,操作者及参观者不可进入出入口护网以内位置,更不可进入垂直输送机内部!3、维护:检查或调整时,如带电操作十分危险,故电源必须关闭。
3、往复式提升机目录一. 概述 (1)二. 主要技术特征及参数 (1)三. 设备构造及工作原理 (2)四. 安装调试 (6)五. 使用及维护 (7)六. 设备故障分析与排除 (9)七. 易损件清单 (9)八. 图纸 (10)一.概述1. 往复式升降机主要是由升降系统和滚筒输送机组成。
2. 往复式升降机作用是将货物从一层输送到三层或者从三层输送到一层,如同我们日常生活所乘用的电梯工作原理一样。
3. 输送原理是往复式升降机里有一个吊斗是上下往复运动式,吊斗里有一台滚筒输送机。
货物经滚筒输送机输送到升降机吊斗里,吊斗上下运动到指定的楼层。
4. 模块式框架往复式升降机载重量大,运输平稳、安全可靠。
二.主要技术特征及参数输送物:片烟包,重量:300Kg能力:40包/小时升降速度:45m/min输送速度:20m/min三.设备构造及工作原理图1●机体:升降机为四立柱框架,顶部横梁连接,驱动装置于升降机顶部,外围用钢丝网防护●升降货台:升降货货台靠提升链条与主机架连接,并导向滚轮和导轨导向,提升链条的另一端与平衡配重块连接。
●输送机:升降货台上安装有一台双链辊道机。
该辊道机与外部辊道机对齐,辊道机正反转运行。
●表面涂装:支腿、护栏、上支撑、端头板等零件经钢丝刷、砂纸等除锈,酸洗去油脂,磷化后表面静电喷涂环氧树脂粉末并烘烤,树脂厚度在60μm-90μm之间。
紧固件及光电支架(夹块为铸铝件:原色)镀锌处理。
轴、轴套、链轮等发黑处理。
●外购件配置:减速电机用SEW、链条用杭州东华、带座轴承及轴承用SKF,拖链采用Igus。
●安全装置:升降台上设置断链保护检测,上下位设置极限位限位开关和终端机构缓冲撞块,下部2米高度配置安全锁杆。
护栏马路网框架吊斗滚筒输送机图2升降货货台靠提升链条与主机架连接,依靠滑动导靴和T89导轨导向,提升链条与平衡配重块连接,平衡配重块依靠空心导轨TK5A和副靴导向。
提升链条提升马达花纹板维修台T89导轨导靴导靴吊斗缓冲器 副靴 配重块链条空心导轨T89导轨T89导轨图3升降货台上安装有滚筒输送机。
物流输送线升降机使用说明书基信机械有限公司开机前的准备1。
检查电源电压为3相4线制,380V,50Hz,无缺项;2.确认输送系统井口输送线与提升机的井口处及提升机上端倒料处无不安全情况(对设备和人体)存在;3。
确认控制柜,操作箱上的紧急停止开关操作头处于旋出位置,还需确认上位机未给出急停信号;4。
确认各光电开关没被遮挡;5.检查确认后,方能进行下述操作。
电源操作1。
合上控制柜上隔离开关QFO 为ON位置,接通给系统总电源;2。
按压绿色启动开关,设备进入工作待机状态。
;控制流程1.选择运行方式:将现场操作箱上的手动/自动选择开关置手动位置,为手动方式;置自动位置,为自动方式.(注:在系统运行过程中切换手/自动运行方式时,系统会自动停机,再次启动系统需重新开机)。
2.运行操作:1)手动运行操作:当运行方式选择为手动运行模式时,按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜上绿色运行指示灯亮。
系统手动启动完成,即可进行以下的手动操作。
以下各手动操作按钮均为点动式;即按下相关点动按钮,相关动作运行;释放相关点动按钮,相关动作停止.◆手动进物料操作:在升降机内物料小车处于下层平层位置且物料小车上没有输送物(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压操作箱上的手动进料按钮,升降机内物料小车正转运行,若一直按压着手动进料按钮,则一直将输送物料送至箱内至进限位后停止.◆手动上升操作:在升降机不在上限位置,按压操作箱上的手动上升按钮,送料小车即上升,若一直按着手动上升按钮,则轿厢连续上升至上升到上限位置停止。
◆手动出料操作:在升降机内物料小车处于下层平层或上层平层位置,按压操作箱上的手动出料按钮,升降机内物料小车反转运行,若一直按压着手动出料按钮,则一直将物料输送到升降机外的工作平台.(2)自动运行操作:当运行方式选择为自动运行模式且满足自动运行条件———升降机处于下平层位(入料进限光电开关X4都没有被遮挡时),按压升降机控制柜上的启动按钮,现场电柜绿色运行指示灯长亮,系统自动启动完成,即可进行以下的自动运行操作,注:若不满足自动启动条件启动自动运行时,系统不会自动启动,同时红灯闪烁,塔灯声讯报警器鸣响报警,提示未满足自动条件,此时需转换为手动模式启动,手动运行系统以满足自动启动条件后再启动自动运行模式。
升降机管理规定及安全操作规程一、目的:为规范使用升降机,保障操作人员人身和货物安全,特制定此《管理规定及操作规程》二、适用范围:全体操作人员三、升降机管理规定:(1)升降机由部门主管同操作人员负责管理,非二楼人员严禁操作(违责罚款50元/次,并承担可能造成的事故责任)。
(2)升降机只能载货,严禁载人(违者罚款100元/次,并承担可能造成的后果). (3)升降机的操作人员应严格按照以下操作规程进行操作(违者罚款50元/次,并承担因此可能造成的事故责任).四、操作规程:(1)操作人员在操作升降机应先确认其安全区域内无其他人员在升降机平台作业,并确认升降机是否处于正常、安全、待启动状态。
(2)按上或下按钮把升降机操作到所需用的楼层,并确认平台是否处于货物可顺畅进出的标准位置。
(3)货物进入升降平台只能以推入的方式进入,以便将货物拉出平台。
使用升降机前确认放置货物稳固不易滑动。
(4)操作人员在升降机运行过程中不得离开起降的开关位置,并随时确认安全范围内有无人员出入等,以防止行程定位开关失灵而造成的人员、电梯及货物的损坏。
(5)升降机在运行过程中如出现异常情况例如:异常响声等,操作人员应立即停止此操作并及时报告相关人员跟进维修,确保人员安全第一。
(6)升降机使用时最大限载重量1吨/次,货物高度宽度不得超过1.5米。
(7)严禁吊运超长超宽等不易固定物品。
(8)每次使用完毕后及时将升降机放置到底层,确定无悬空时方可离开,并将安全门关上固定。
(9)下班后须切断升降机的电源,确定安全门关闭无误。
否则一经发现将给予相关人员进行处罚,情节严重的公司将给予辞退处理,并承担造成的事故责任。
(10)每周对升降机进行检查维护。
升降机安全培训材料升降机检查保养维护细则:一、时间:每周一二、检查内容:1、升降台:台面无异物,无裂痕2、升降绳:绳上无毛刺,黄油是否充足3、电机:是否有异响、震动4、滑轮:黄油是否充足,滑动是否正常、有无异响、有无震动,于轨道接处是否正常5、其它:一到二层的螺丝是否松动责任人。
电动升降机操作说明书一、概述电动升降机是一种用于垂直运输物品或人员的设备,在建筑、物流、仓储等领域广泛应用。
本操作说明书将详细介绍电动升降机的操作流程、注意事项和维护保养方法,以确保安全和有效地使用电动升降机。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保电动升降机周围没有任何障碍物或危险物品;b. 检查电动升降机周围环境是否安全,确保稳定的工作平台。
2. 启动电动升降机a. 确保电动升降机的电源已接通,且电压稳定;b. 按下启动按钮,等待电动升降机升起并停稳。
3. 载物或乘员上升a. 确保载物或乘员已妥善安置在电动升降机平台上;b. 按下升降按钮,使电动升降机缓慢上升,确保平稳和安全。
4. 到达目标位置a. 当电动升降机到达目标位置时,立即停止升降按钮的操作;b. 确保货物或乘员稳定后,方可进行以下操作。
5. 载物或乘员下降a. 按下下降按钮,使电动升降机缓慢下降;b. 当电动升降机到达底部位置时,立即停止下降按钮的操作。
6. 关闭电动升降机a. 停止电动升降机的升降操作;b. 切断电源,确保电动升降机处于关闭状态。
三、注意事项1. 使用电动升降机前,操作者应接受相关培训并获得合法的操作证书;2. 严禁在电动升降机上超载,载重量不得超过规定的最大重量;3. 在操作过程中,注意平稳操作,避免急刹车或急转弯,以免造成危险;4. 防止尖锐物品或易燃物品接触电动升降机,以免损坏设备或引发火灾;5. 定期检查电动升降机的安全装置是否正常运行,并及时修理或更换损坏的部件;6. 维护人员应定期对电动升降机进行维护保养,包括润滑部件、清理杂物等。
四、维护保养方法1. 清洁电动升降机的表面和运行轨道,确保无灰尘和杂物;2. 定期检查电动升降机的电源线是否受损,如有损坏应及时更换;3. 润滑电动升降机的关键部件,确保运行顺畅;4. 检查电动升降机的安全装置是否灵敏可靠,如有异常应及时修理或更换;5. 定期保养电动升降机的电动机和控制器,确保其正常工作。
3、往复式提升机目录一. 概述 (1)二. 主要技术特征及参数 (1)三. 设备构造及工作原理 (2)四. 安装调试 (6)五. 使用及维护 (7)六. 设备故障分析与排除 (9)七. 易损件清单 (9)八. 图纸 (10)一.概述1. 往复式升降机主要是由升降系统和滚筒输送机组成。
2. 往复式升降机作用是将货物从一层输送到三层或者从三层输送到一层,如同我们日常生活所乘用的电梯工作原理一样。
3. 输送原理是往复式升降机里有一个吊斗是上下往复运动式,吊斗里有一台滚筒输送机。
货物经滚筒输送机输送到升降机吊斗里,吊斗上下运动到指定的楼层。
4. 模块式框架往复式升降机载重量大,运输平稳、安全可靠。
二.主要技术特征及参数输送物:片烟包,重量:300Kg能力:40包/小时升降速度:45m/min输送速度:20m/min三.设备构造及工作原理图1●机体:升降机为四立柱框架,顶部横梁连接,驱动装置于升降机顶部,外围用钢丝网防护●升降货台:升降货货台靠提升链条与主机架连接,并导向滚轮和导轨导向,提升链条的另一端与平衡配重块连接。
●输送机:升降货台上安装有一台双链辊道机。
该辊道机与外部辊道机对齐,辊道机正反转运行。
●表面涂装:支腿、护栏、上支撑、端头板等零件经钢丝刷、砂纸等除锈,酸洗去油脂,磷化后表面静电喷涂环氧树脂粉末并烘烤,树脂厚度在60μm-90μm之间。
紧固件及光电支架(夹块为铸铝件:原色)镀锌处理。
轴、轴套、链轮等发黑处理。
●外购件配置:减速电机用SEW、链条用杭州东华、带座轴承及轴承用SKF,拖链采用Igus。
●安全装置:升降台上设置断链保护检测,上下位设置极限位限位开关和终端机构缓冲撞块,下部2米高度配置安全锁杆。
护栏马路网框架吊斗滚筒输送机图2升降货货台靠提升链条与主机架连接,依靠滑动导靴和T89导轨导向,提升链条与平衡配重块连接,平衡配重块依靠空心导轨TK5A和副靴导向。
提升链条提升马达花纹板维修台T89导轨导靴导靴吊斗缓冲器 副靴 配重块链条空心导轨T89导轨T89导轨图3升降货台上安装有滚筒输送机。
一、设备规格
二、安全基准
三、保养检查要领
四、故障对策
五、易损件清单
六、主要机械图面
一、设备规格
(一)整套系统主要组成部分规格
1、往复式垂直输送机规格:
输送物规格:1100L*1100W*1350H;(含托盘)
垂直输送机规格:1710L*2450W*29250H
垂直输送机产能:2楼至1楼83托盘/小时3楼至1楼55托盘/小时
4楼至1楼40托盘/小时5楼至1楼30托盘/小时
垂直输送机速度:30m/min(变频调速)
垂直输送机提升链条:RS120-1B
垂直输送机马达:SEW 11KW R107DRS160M4/BE na=47减速电机
轿箱内输送机减速电机:SEW 0.75KW R47DRS80S4/BE na=53 减速电机;轿箱内输送滚筒:φ76*1339L
轿箱内输送滚筒传动链条:RS50
安全检测:提升链条断落检知装置4套
垂直输送速度为变频调速
框架烤漆
2.一、二、三、四、五楼水平滚筒输送机规格:
水平输送机规格:1370L*1439W*500H(一段)
1520L*1439W*500H(一段)
水平输送机减速电机:SEW带刹车减速马达0.75KW 水平输送机速度:13m/min(变频调速)
水平输送机传动链条:RS50
水平输送机输送滚筒:φ76*1339L
3.推荐使用的栈板形式及栈板宽度(附简图)
(二)标准件清单(附图纸及规格表)
二、安全基准
(一):运转上的注意(二):检查上的注意(三):搬运设备操作上的注意
(一):运转上的注意
1、安全确认事项:该套输送设备运输物为货物,严禁人员搭载!
2、不要接近装置事项:线体正常使用时,操作者及参观者不可进入
出入口护网以内位置,更不可进入垂直输送机内部!
3、维护:检查或调整时,如带电操作十分危险,故电源必须关闭。
并做好醒目的检修标志,以防其他人误操作。
4、测试运转或使装置动作时,作业人员应该彻底的进行手势工作,边喊“安全”、“好”边按开关。
5、线体运行中,各楼层间要互相沟通以选择合适的运行模式。
6、线体运行中,人不能在线体上站立或行走。
7、严禁人从线体上跨过。
(二):检查上的注意
1、在电源[关闭]后再进行维护和检查,为不使别人误打开[开关]等,
应安置[禁止打开电源]或[修理中]等警告标志。
2、控制箱的门被打开时,主电源并未[切断],所以在检查开门时应
特别注意不要触电。
(三):整套设备操作上的注意
1、控制箱不得随意打开,更不可随意更改各种参数。
2、非专业人员禁止操作。
3、输送物不要超过设备所允许的最大尺寸及最大负重量。
4、不要用规定以外的栈板输送货物。
5、不要输送规定以外的物品。
6、对重心不稳的物品,在进行安全状态修复后再进行搬送。
7、不要碰可动部分、光电开关、行程开关。
8、运转结束后,必须切断电源。
三、保养检查要领
(一)保养检查项目
全部的零部件须定期保养,除特殊地方外,每个月保养一次,以下是主要零部件的保养检查项目:
1.主链条。
加油状态。
过度摩擦变形。
链条的张紧度及运行状态。
锁紧螺母及链条接头固定、防止脱落
2.链轮。
链轮的磨损。
链轮与链条啮合状态
3.轨道。
轨道的变形。
轨道的磨耗。
轨道上有无障碍物
4.驱动部。
链条的啮合。
链条给油状态。
链条的张紧。
轴受油的状态。
马达、减速机发热状态。
固定螺栓松紧
5.机身。
机身变形状态。
基础螺栓的松动
6.从动部。
主链条的张紧度。
链条的张紧一个月检查一次
链条一直存在松弛状态,它与链轮进入啮合时容易产生卡死现象,故要特别注意。
适当的松弛量可以用经验判断,链条无须涨得过紧,只要在头尾链轮处啮合时顺利且无卡死现象即可。
(二)保养程序及注意事项
1.保养程序
每天作业开始及结束时应进行保养和确认工作并设定周期保养,并保存记录,以下为维护和保养项目,按此进行检查
维护和保养表
维护和保养表
四、保养程序及注意事项
(一)故障对策
(二)故障排除
(三)故障保养
(一)故障对策
1)故障原因和对策示于下表
(二)故障排除
(三)故障保养
在发故障时,参看资料在进行检查,在查明故障原因时除检查控制箱以外,对外部检出器,马达等也应进行检查。
另外在下列情况时及时关掉主控制电源以避免其他控制开关有损坏。
1.异常发生的操作条件:
1)操作的种类(进行操作时)
2)异常发生前的作业(动作)情况
2.异常情况:
1)异常现像
2)有否再现性
3)有否规化性
3.损伤情况:
异常发生后有否能目测的损伤,指明损伤部分、名称、规格。
4.故障检查情况:
转告贵公司保养内容结果。
五、易损品清单。