急流槽施工方法陈述MS-505A 中文

公路防护工程急流槽施工工艺及施工方法（1）工艺流程
测量放线→开挖基础土方→铺设砂垫层→施做防滑平台→浇筑急流槽基础第一步混凝土→支设模板→浇筑急流槽第二步混凝土→安装消力槛→成品养护（拆模养护）→回填土方。

（2）主要施工方法要点
①测量放线完成后再进行每个急流槽基础开挖时一定要保证基础密实，这是保证日后急流槽稳固的重要条件。

②当急流槽较长时，要分段浇筑（设置沉降缝），每段不宜超过10m，接头用填充物填塞、无空隙。

③浇筑急流槽的模板采用拼装的工程建筑模板即可，但一定要保证拼装后的顺直度，以保证急流槽的整体外观质量。

④急流槽与路面油缘石采用混凝土预制件相连接，即通常所说的“香蕉瓣”，这就要求该预制件两个断面尺寸要准确，以做到接茬顺畅，不出现错台或相接不严密等影响外观的现象。

此外，由于该道工序通常是在表面层铺完后进行，故一定要注意油面的外观成品保护问题，进行砂浆或混凝土的拌制时要在铁板上，防止污染油面，影响整体外观质量。

⑤急流槽施工完毕并经验收合格后，也要在强度达到设计值的80%以上进行“台背回填”，即将急流槽与开挖边坡时，它们之间留下的空面回填密实。

根据以往的经验，常常因为该部位的回填质量不好，造成雨季时冲刷严重，导致急流槽的大量水毁。

路基排水工程急流槽首件工程实施方案编制依据Is 简蒲高速公路第五合同段施工招标文件。

2、简蒲高速公路第五合同段《两阶段施工图设计文件》。

3s 《公路工程技术标准》(JTG B01-2014) O4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)o5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/l-2004)o6、当地的水文、气象条件及木项目的地质资料。

7、我公司以往的施工经验和技术、设备能力。

二、工程概况JPTJ-5标合同段急流槽釆用M7.5浆砌片石砌筑而成，浆砌片石共计4040?。

当路堤和路堑边坡较陡时，设置急流槽把水引走。

根据需要，木标段设计采用两种急流槽。

分别为I型急流槽和m型急流槽。

急流槽每间隔2・0~3・0米设置一处防滑平台，急流槽较长时需分段砌筑,每段长度不超过10米，接头填塞沥青麻筋，出水口设置消力坎。

I型急流槽：用于挖方边沟和填方边沟之间的过渡，地表坡度较大的路段。

【II型急流槽：用于路堑平台急流槽和堑顶急流槽引水至路堑边沟兼做人行梯步的路段。

三、编制目的为保证我合同段内急流槽工程能优质、高效完成，确保生产计划•fT■a 力9七*0»III 型急流槽✓'■■I或M<t-^JhLh 4*»戸Wrmri|d /wrpiE31^巧I 型急流槽4111 1 HI 」」的顺利实施，特制定急流槽首件工程实施方案，以指导后续施工，同时使每道施工工序都处于受控状态，保证工程施工的优质性和安全性。

四.施工组织与安排本着安全、优质、高效完成防护工程的施工，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立路基排水工程施工作业领导小组。

2、施工人员3、主要机械配备:五、施工准备1、技术准备组织工区有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施丄规范、合同文件以及有关施工的技术文件。

对工区施工人员及技术人员、现场施工人员进行技术交底，并认真执行各项施工技术规范。

排水工程施工方案一、工程概况1、路线起于清涧县宽洲镇上十里铺村，止于清涧县下二十里铺乡十里铺村，起终点均与既有242国道相接。

路线全长14.468公里，新建里程10.398公里，改建里程1.590公里，改建段（K473+050～K474+640）在清辛路项目中实施完成。

完全利用里程2.480公里（去除终点完全利用既有242国道1.03公里）。

二、施工方案1、U型截水沟的施工技术1.1 U型截水沟施工工序为：确定截水沟中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——安装U型槽预制件——砂浆勾缝——养护——交付使用。

1.2测量放样采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出截水沟总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖后放出中线和两边截水沟顶线。

各渠段开挖衬砌时，必须按照各截水沟段已实际测算的实际比降控制各桩号截水沟底高程，需要水位，截水沟顶高程，截水沟砌筑安装时应挂线严格控制截水沟顶高程使之平顺美观。

1.3截水沟开挖截水沟开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。

1.4 断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修截水沟底、边坡的余留砂方杂物，培填不足的边坡或截水沟底，使截水沟平整，满足安装U型截水沟预制件的要求。

按设计渠线施工截水沟两侧砂方护坡夯砂必须密实，且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。

1.5 U型截水沟构件的工地运输U型截水沟的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。

由于U型截水沟由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中药特别注意，尽可能减少损耗。

1.6 U型截水沟预制件安装安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型截水沟预制件，并调整至合适的位置后固定。

急流槽施工工艺流程一、前期准备工作在进行急流槽施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。

首先，需要对施工现场进行勘测和测量，确定施工的具体位置和尺寸。

然后，根据设计要求，制定详细的施工方案和施工计划，明确施工的步骤和时间节点。

同时，还需要准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程能够顺利进行。

二、施工准备在开始施工之前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的地面平整并清除杂物。

然后，根据设计要求和施工方案，进行标线和定位，确保施工的准确性和精度。

同时，还需要进行安全防护措施的设置，包括搭建施工围挡、设置警示标志等，确保施工过程中的安全性。

三、施工工艺流程1. 地面处理：根据设计要求，对施工区域的地面进行处理。

可以采用铺设水泥砂浆或其他耐磨材料，确保地面的平整度和耐久性。

2. 模板安装：根据设计要求，选择合适的模板材料，并进行安装。

模板的安装需要保证其稳固性和密实性，以确保施工过程中不会出现位移或变形。

3. 钢筋布置：根据设计要求，进行钢筋的布置。

在急流槽的施工中，钢筋的布置非常重要，它能够增强混凝土的强度和承载能力。

钢筋的布置需要按照一定的间距和覆盖层进行，同时还需要保证钢筋的正确位置和固定。

4. 浇筑混凝土：在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑需要注意以下几点：首先，混凝土的配合比需要根据设计要求进行调整，保证混凝土的强度和流动性；其次，需要控制混凝土的浇筑速度和层厚，以避免产生空洞或裂缝；最后，需要采取震动和抹光等措施，确保混凝土的密实性和平整度。

5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理。

养护处理是为了保证混凝土的强度和耐久性。

养护处理一般包括覆盖保湿、喷水养护等措施，以保持混凝土的湿润和温度适宜。

四、施工质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量的达标。

质量控制包括以下几个方面：首先，对施工现场进行巡视和检查，及时发现和处理施工中的问题和隐患；其次，对施工材料进行质量检验，确保施工材料的合格性；最后，进行施工工艺的检测和验收，确保施工的符合设计要求和标准。

急流槽施工方案第一篇：急流槽施工方案急流槽施工方案一、工程概况本合同段在路堑及填方边坡均按照设计要求设置急流槽，急流槽共有两种，一种为进水接排水沟或截水沟，出口接排水沟、构筑物及自然沟渠，一种为进水接边沟，出口接排水沟、构筑物及自然沟渠。

急流槽采用M7.5浆砌片石砌筑，共有浆砌片石1508.6m3，工程内容：施工放样-基槽的开挖-急流槽砌筑-勾缝-养生等。

二、砌体及混凝土材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，片石块径不小于15cm，石质应均匀，不易风化，无裂纹，无锈蚀；石料强度不小于30MPa，试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。

2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。

3.砂砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准，用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量符合规范要求。

4.水砌筑砂浆所用的水部分采用MK62+125大桥水坝沟水，部分采用泾河水，经试验合格合格后使用。

砂浆按设计规定，片石砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、勾缝，M7.5水泥砂浆抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性。

三、施工机械设备及人员配置1、现场人员配置表管理人员6人，测量工2人，技术人员2人，木工2人，电工2人，砌石工25人，砂浆搅拌工4人，杂工30人。

2、机械设备表砂浆搅拌机1台，石料运输车2台.四、施工计划安排：根据路基施工情况，计划先施工M线急流槽，计划40天完成，即从2010年3月29日开始，2010年4月19日完成；然后再施工N 线及互通区急流槽，计划75天完成，即从2010年6月1日开始，2010年8月15日完成。

五、施工工艺及流程1、测量放线首先按照设计要求，放出急流槽位置，确保排水畅通，如与实际情况不符，应提请设计院进行设计变更。

2、基槽开挖：（1）、基槽采用人工开挖。

基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。

急流槽施工方案最新版直线型、曲线型、S型和箭头型。

急流槽采用混凝土预制构件拼装，结构简单、施工方便、质量易于控制。

三、施工准备1)材料准备：混凝土、钢筋、模板、膨胀水泥等材料按设计要求准备。

2)人员准备：施工人员应持有相应的职业资格证书，熟悉施工图纸、规范和施工技术。

3)机械准备：混凝土搅拌站、起重机、模板架、吊篮、电焊机等机械设备按要求准备。

4)施工场地准备：清理施工场地，确保施工现场平整、干燥、无积水。

改写：施工前，我们需要准备好混凝土、钢筋、模板、膨胀水泥等材料，并按照设计要求进行材料准备。

同时，施工人员应具备相应的职业资格证书，熟悉施工图纸、规范和施工技术。

为了保证施工顺利进行，我们还需要准备混凝土搅拌站、起重机、模板架、吊篮、电焊机等机械设备，并清理施工场地，确保施工现场平整、干燥、无积水。

四、施工进度计划本工程计划采用两阶段施工，第一阶段为基础设施施工，第二阶段为急流槽施工。

具体施工进度如下：1）第一阶段：2022年1月1日~2022年3月31日2）第二阶段：2022年4月1日~2022年6月30日改写：本工程计划采用两阶段施工，第一阶段为基础设施施工，第二阶段为急流槽施工。

第一阶段施工时间为2022年1月1日至2022年3月31日，第二阶段施工时间为2022年4月1日至2022年6月30日。

五、急流槽施工方法1)测量定位：根据设计图纸，确定急流槽位置和尺寸，进行测量定位。

2)模板制作：根据设计要求制作模板，模板应具有良好的刚性和平整度。

3)钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工，保证钢筋的准确度和稳定性。

4)混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，采用振捣和充实等方法，保证混凝土的密实性和均匀性。

5)拼装安装：将混凝土预制构件按照设计要求进行拼装安装，保证结构的稳定性和安全性。

改写：首先，我们需要根据设计图纸，确定急流槽位置和尺寸，并进行测量定位。

然后，根据设计要求制作模板，保证其具有良好的刚性和平整度。

急流槽工程施工工艺一、背景介绍急流槽是水利工程中的一种重要设施，主要用于控制水流速度，改善水体的流动性能，保护下游水利设施，减少水土流失等作用。

急流槽的施工工艺对工程的质量和效果有着重要的影响，因此需要结合工程实际情况进行合理的选择和确定。

以下将对急流槽施工工艺进行详细介绍。

二、急流槽的分类1. 根据流速控制性能：急流槽可以分为定型式急流槽和调速式急流槽。

定型式急流槽主要适用于需要固定流速的场合，通过设计和施工来满足特定的水流速度需求。

调速式急流槽主要用于需要根据实际水流情况进行流速调整的场合。

2. 根据施工材料：急流槽可以分为混凝土急流槽和金属急流槽两种。

混凝土急流槽适用于流速稳定的场合，而金属急流槽适用于需要频繁调速和更换的场合。

3. 根据水流方向：急流槽可以分为直线式急流槽、斜式急流槽和环式急流槽。

直线式急流槽适用于水流方向稳定的场合，斜式急流槽适用于需要降低水流速度的场合，环式急流槽适用于需要环绕式流速控制的场合。

三、急流槽施工前准备工作1. 急流槽施工前需要进行详细的工程勘察和设计，了解工程地形、水流情况、施工条件等情况，确定急流槽的类型、规格、施工位置等。

2. 需要对施工现场进行详细的勘察和测量，确定施工设施、施工方向、施工路线等。

3. 根据勘察和设计情况，确定急流槽施工所需的材料、设备、人员等。

4. 制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、工艺要求等。

5. 对施工场地进行清理和整理，保证施工的顺利进行。

四、急流槽施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，进行急流槽的土方开挖，保证急流槽的几何形状和位置符合设计要求。

在土方开挖过程中，需要注意防止边坡塌方、水土流失等情况。

2. 基础处理：对急流槽的基础进行处理，包括清理基础表面、铺设防渗材料、浇筑基础混凝土等。

基础处理的质量对急流槽的使用寿命和稳定性有着重要的影响。

3. 急流槽施工：根据设计要求和施工方案，进行急流槽的施工。

混凝土急流槽的施工包括模板搭设、混凝土浇筑、养护等；金属急流槽的施工包括材料切割、焊接、安装等。

第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，主要功能是利用急流槽将雨水迅速排入下游河道，减轻城市内涝压力，提高城市排水能力。

急流槽全长约500米，宽5米，深度1.5米，采用钢筋混凝土结构，设计流量为每秒100立方米。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员配备，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行岗前培训，确保其熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。

2. 材料准备- 钢筋：按照设计要求采购直径和长度合适的钢筋，确保质量合格。

- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级不低于C25。

- 模板：选用刚度好、稳定性高的钢模板，确保模板尺寸准确。

- 钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、振捣器、切割机等施工设备。

3. 施工机械准备- 施工车辆：包括搅拌车、运输车、吊车等。

- 施工机械：包括钢筋加工机械、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等。

4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。

- 设置临时设施，包括办公室、材料库、施工宿舍等。

- 做好排水措施，防止施工过程中出现积水。

三、施工工艺1. 基础处理- 对槽底进行平整，清除杂物，确保基础坚实。

- 采用C15混凝土进行基础垫层，厚度不小于15厘米。

2. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸加工成所需形状和尺寸。

- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固。

- 钢筋保护层：在钢筋表面设置保护层，厚度不小于2厘米。

3. 模板工程- 模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板尺寸准确、牢固。

- 模板支撑：设置模板支撑，确保模板稳定。

4. 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计要求进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。

- 混凝土运输：使用混凝土搅拌运输车将混凝土运至施工现场。

- 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀。

- 混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。

- 混凝土养护：按照设计要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。

京新高速临白段（阿盟境内）LBAMSG-1项目总承包管理部第五项目部急流槽施工方案编制人：审核人：审批人：二○一六年六月一日京新高速LBAMSG-1项目总承包管理部第五项目部目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (1)3.1人员安排 (1)3.2主要施工机械安排 (2)3.3砌体及混凝土材料要求 (2)4、急流槽施工工艺及流程 (3)4.1测量放线 (3)4.2基槽开挖： (3)4.3、急流槽砌筑 (3)5、质量保证体系及措施 (6)5.1质量保证体系 (6)5.2保证工程质量技术组织措施 (7)5.3主要分项工程质量控制点及具体措施 (7)6、安全文明工期保证措施 (8)6.1工期保证措施 (8)6.2安全文明施工措施 (8)7、环境保护措施 (9)京新高速临白段（阿盟境内）LBAMSG-1项目第五项目部急流槽施工方案1、编制依据《两阶段施工图设计》吉兰泰连接线《实施性施工组织设计》吉兰泰连接线《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）《公路路基施工技术规范》（JTG/T F10-2006）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）2、工程概况本分项工程为急流槽工程施工，分布在K0-K46全段。

左侧长度总计9644m；右侧长度总计9115m；总计536道；现浇C20砼63.76m3；M7.5浆砌片石3669m3；砂砾垫层总计878.3m3；开挖土方总计6837m3 ；沥青麻絮443.6m3；K24+020-K27+880段拦水带83.6m3。

计划开工时间为2016年06月05日，到2016年7月10日结束。

各段落工程量见附件。

我部承建段落内急流槽工程共分为三种形式：适用于连接挖方段浅碟形边沟至自然沟渠或低洼处的急流槽工程；适用于风积沙填料路基、路堤高度3m＜Ｈ小于８ｍ的填石及碎石土路基的急流槽工程；适用于Ｈ＞８ｍ路段的急流槽工程。

具体设置形式详见附件。

波纹管式急流槽施工方案1. 引言波纹管式急流槽是一种常用的水利工程结构，主要用于控制河流、河道或渠道中的水流速度，以防止水流侵蚀河岸或堤坝。

本文档将详细介绍波纹管式急流槽的施工方案。

2. 前期准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•环境调查和工程测量：了解施工地点的地形、地质和水流情况，确定施工方案和设计参数。

•设计和绘图：根据调查结果，设计波纹管式急流槽的结构和尺寸，并绘制详细的施工图纸。

•招投标：根据设计要求，编制招标文件，并进行施工单位的招标和评标过程。

3. 施工步骤3.1 地面准备工作在施工现场进行地面准备工作，包括清理、平整和围栏设置等。

3.2 开挖基坑按照施工图纸的要求，开挖波纹管式急流槽的基坑。

确保基坑的深度和宽度符合设计要求，同时注意基坑的排水情况。

3.3 基础施工在基坑内进行基础的施工工作，主要包括以下步骤： - 母线和横梁的安装：将主要承重的母线和横梁安装在基坑内，确保其位置和高度准确。

- 钢筋绑扎：根据设计要求，在基础内部设置钢筋骨架，并进行绑扎，以增强波纹管式急流槽的承载能力。

- 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土浇筑到基础内，确保密实度和平整度。

3.4 波纹管安装安装波纹管是波纹管式急流槽施工的关键步骤，主要包括以下内容：- 波纹管运输：将预制好的波纹管运输到施工现场，并按照施工图纸和设计要求进行编号和分类。

- 波纹管安装：根据设计要求，逐个将波纹管安装到基坑内，并通过螺栓或焊接等方式进行固定。

- 管道连接：将各个波纹管之间进行连接，采用搭接、焊接或法兰连接等方式，确保连接牢固和密封。

3.5 混凝土填充在波纹管安装完成后，将混凝土填充到波纹管之间的空隙中，以加强波纹管的稳固性和密封性。

3.6 支护结构施工根据设计要求，进行支护结构的施工工作，以增强波纹管式急流槽的整体稳定性和承载能力。

3.7 后期工作完成波纹管式急流槽的主体施工后，还需要进行一些后期工作，包括以下内容： - 填充土方和景观修建：将波纹管周围的填充土方进行修整，并进行景观美化。

边沟急流槽施工技术方案根据工程进展和计划要求，我们标段将进行浆砌排水沟、截水沟和边沟急流槽的施工。

以下是我们的施工技术方案：一、设计概况：当排水沟、边沟、截水沟内的水需要排入附近的自然水沟或涵洞时，我们需要设立急流槽。

急流槽采用C20混凝土现浇，为“U”型槽结构，混凝土厚度为10cm。

急流槽部分采用1：2的坡度，当急流槽较长时，我们会在每5-10m处设一道伸缩缝，伸缩缝宽1cm，缝内用沥青麻筋填塞。

急流槽上设有1m宽50cm高的防滑台，防滑台水平间距不大于3m。

出水部分设有4个消力坎分两排布置。

防滑台和消力坎均采用C20混凝土现浇。

边沟和急流槽的底部及两侧外壁铺设“二布一膜”防水土工布，外侧铺设高度为40cm。

土工膜下铺设10cm的砂垫层。

二、施工前的准备：1.我们已经组织技术人员熟悉图纸及有关资料，并召开技术交底会。

2.施工前首批原材料已进场，并检验合格。

所用的原料来自具有一定规模的正规生产厂家，水泥每个批次都带有出厂合格证。

3.大部分边沟已砌筑完毕，并得到监理工程师的认可。

4.施工配合比已做出，并得到试验监理工程师的认可。

5.人员安排：我们项目部安排了经验丰富的施工队进行施工，并配有专业的质检工程师负责，以保证施工质量。

三、施工工艺：1.流程图2.工艺要求：收集检验报告取样检验材料进场场地平整施工放样复核放样桩位点开挖基槽土方挖防滑平台铺设土工布及砂垫层现浇C20混凝土槽现浇消力坎洒水养生技术资料整理1.开挖前做好放样定位工作，画好边线，尽量做到不超挖，如超挖必须挖台阶用机械夯实。

2.急流槽开挖及整修成型后，铺设“二布一膜”防水土工布。

接边沟的急流槽底部和两侧外壁铺设“二布一膜”防水土工布，外侧铺设高度为40cm。

接排水沟的急流槽，梯形部分全断面铺设，矩形部分外侧铺设高度为40cm。

土工布之间采用10cm 缝合接缝。

3.复合土工布采用Ⅱ级无纺土工织物，技术要求满足《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T 019-98）、《公路土工合成材料试验规程》（JTJ/T 060）及《公路土工试验规程》（JTJ/T 051）的相关规定。

急流槽施工方案一、工程概况路基处理采用20cm混渣垫层+2×20cm石灰土（8%）+15cm石灰土（10%）。

道路结构层为15cm石灰土（12%）+2×18cm石灰粉煤灰碎石+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土。

道路横断面布置：1.5m（土路肩）+12m（行车道）+2m中央分隔带）+12m （行车道）+1.5m（土路肩）。

路基处理采用2×20cm石灰土（8%）。

道路结构层为15cm石灰土（10%）+15cm石灰土（12%）+2×18cm石灰粉煤灰碎石+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土。

道路横断面布置：1.5m（土路肩）+12m（行车道）+3m中央分隔带）+12m （行车道）+1.5m（土路肩）。

两段总长6.18km。

全线采用双向四车道一级公路标准，沥青路面，设计车速80km/h。

急流槽采用C30混凝土现浇，为“U”型槽结构，混凝土厚10cm，急流槽采用1：1.5的坡度，急流槽每10m和转折处设置伸缩缝，伸缩缝宽2cm，缝内用沥青麻筋填塞，表面用M10水泥砂浆抹平。

急流槽上设1m宽50cm高的防滑台，与急流槽槽身整体浇筑而成，坡角处设置1处防滑平台，消力槛采用C30混凝土现浇。

边沟和急流槽的底部及两侧外壁铺设“二布一膜”防水土工布，外侧铺设高度为40cm。

土工膜下铺设10cm的砂垫层。

二、编制依据1、施工图纸设计；2、《公路排水设计规范》JTG/T D33-20123、《天津市市政工程施工技术规范（排水部分）》DB 29-76-2004三、编制原则1、安全第一原则：施工区域范围内设置围挡，路口处派专人疏导交通，设置警示标志标牌。

2、优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。

贯彻执行质量体系标准，确保整体目标的实现。

3、确保工期的原则：根据建设单位对本工程的工期要求，合理安排进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。

斯里兰卡(CKE)高速公路项目Sri Lanka Colombo-Katunayake Expressway (CKE) Project 预制急流槽安装施工方法陈述CKE/CST/MS-505A中国冶金科工集团公司CHINA METALLURGICAL GROUP CORPORATIONISSUE REVISION DATE PREPARED BYAPPROVEDQAM PCE CRA Draft 19th December2011Zhang Zhi Bo L.A.Gunawardhana Zhang Qi Dong He Ping中冶集团斯里兰卡机场高速公路(CKE)项目经理部MCC Sri Lanka Colombo-Katunayake Expressway (CKE) Project Managing Department目录1.0 目的 (1)2.0 适用范围 (1)3.0 参考的文件 (1)4.0 责任划分 (1)5.0 详细的方法陈述 (2)5.1 施工组织 (2)5.1.1施工管理与控制 (3)5.2 详细施工方法 (4)5.2.1 施工工艺 (4)5.2.2 详细方法陈述 (5)5.2.3 质量标准、质量见证点 (7)6.0安全及环境管理 (8)7.0质量记录文件 (8)8.0附件 (8)附件1：浆砌排水沟（急流槽）工程现场质量检验报告单 (9)附件2：混凝土小构件预制工程现场质量检验报告单 (10)附件3：急流槽施工检试验计划 (11)附录4：安全技术交底 (13)急流槽安装施工方法陈述CKE/CST/MS-505A1.0 目的急流槽在CKE项目超高段是连接横向排水管将水排出路基，将一般路基路面排水引入天然沟渠或排水边沟，以防冲刷路基。

2.0 适用范围该方法陈述适用于本项目合同范围内所有的预制急流槽安装施工及控制。

3.0 参考的文件施工图纸C3/14/03&C3/14/05JTG-F10 2006 公路路基施工技术规范 5.2.4。

急流槽施工的方案(改)范本一：急流槽施工方案引言：急流槽的施工是一个复杂而繁琐的过程，需要严格遵守相关规定和标准。

本方案旨在对急流槽施工的各个环节进行详细解释和指导，确保施工质量与安全。

1. 工程概述1.1 急流槽的作用和重要性1.2 急流槽施工的目标1.3 急流槽施工的工期和预算2. 前期准备2.1 施工前的调研与勘测2.2 急流槽设计图纸的审核与审批2.3 施工方案的制定与报批2.4 施工材料和设备的采购3. 施工流程3.1 基坑开挖和支护3.2 钢筋的安装与绑扎3.3 爆破拆除及岩土处理3.4 浇筑混凝土与养护3.5 急流槽的防水与防渗处理3.6 急流槽的防腐与防蚀处理3.7 急流槽的设备与附件安装3.8 急流槽的检测与验收4. 安全措施4.1 施工现场的安全管理4.2 施工人员的培训与考核4.3 施工过程中的安全防护4.4 应急预案的制定与执行5. 质量控制5.1 施工质量的检测与评估5.2 施工质量的监控与控制5.3 施工质量的整改与验收6. 项目总结6.1 急流槽施工的优点与不足6.2 项目的经验教训与改进措施6.3 急流槽施工的前景与发展方向附录：- 急流槽施工图纸- 急流槽施工材料清单- 急流槽施工设备清单- 急流槽施工工期计划- 急流槽施工验收标准- 急流槽施工安全预案法律名词及注释：1. 急流槽：指用于导流水流的通道，常用于水利工程和水坝建设中。

2. 施工质量：指在施工过程中完成各项施工的质量标准和要求。

3. 监测与控制：指对施工过程中的关键节点进行监测，并采取相应的控制措施来保证施工质量。

4. 防护措施：指在施工现场采取的预防意外事故和保护施工人员安全的措施。

5. 验收标准：指对施工过程的各个环节进行评估和验收的标准和要求。

---范本二：急流槽施工方案1. 引言1.1 方案目的和背景1.2 方案范围和要求1.3 方案编制的依据2. 工程概述2.1 急流槽的定义和作用2.2 工程施工的目标和重要性2.3 工程施工的预算和工期3. 前期准备工作3.1 勘测与土壤测试3.2 设计文件的审查和审批3.3 施工方案的制定和审批3.4 材料和设备的采购和调配4. 施工流程4.1 基坑开挖与支护4.2 钢筋网架的安装与绑扎4.3 混凝土搅拌与浇筑4.4 养护与维护4.5 防渗与防水处理4.6 设备的安装和调试4.7 装饰和修整4.8 环境保护和清理5. 质量控制5.1 施工质量的检测与评估5.2 质量问题的整改与预防5.3 施工质量的验收和记录6. 安全措施6.1 工地现场的安全控制6.2 施工人员的安全教育和培训6.3 作业安全与风险防控6.4 应急预案的准备和执行7. 工程验收与总结7.1 工程验收的依据和程序7.2 工程总结及存在问题分析7.3 工程完工的文件归档和交接附件：- 急流槽设计图纸及相关文件- 施工方案的批复和备案文件- 施工材料和设备的采购合同- 工程进度计划和施工日志- 工程质量检测与验收报告- 安全监测和事故处理记录法律名词及注释：1. 急流槽：一种用于导流水流的通道，通常用于水电站和水利工程中。

农村公路防护工程急流槽安装施工方案施工方法及施工工艺施工时根据设计要求，用钢尺放出所要浆砌的结构尺寸，然后进行定点、挂线。

在施工放样完成后，开挖沟槽。

在人工开挖沟槽的过程中，根据急流槽的标高开挖,开挖时注意控制好深度,不要多挖或少挖。

沟槽开挖好后要对沟槽进行夯实，达到设计要求根据挂好的结构尺寸线，进行铺设砂砾垫层，铺设砂砾垫层要均匀。

浆砌石采用铺浆法施工。

砌筑时，严格按规范要求进行砌筑。

砌筑过程做到“平、稳、紧、满”，即砌层保持同步上升，等高进行，石块砌筑踏实平稳，砌块之间紧靠密实，砂浆灌缝饱满，防止产生干缝和虚缝。

浆砌石砌筑完成后，要对浆砌石进行勾缝。

勾缝前，将缝槽冲洗干净自上而下进行，勾缝砂浆高于原砌体砂浆标号，勾缝砂浆拌合要稠，采用较小的水灰比，避免凝固时收缩与砌体脱离。

砌体外露面在砌筑12～18h后要及时进行养护，经常保持外露面湿润。

在常温下养护派专人洒水，水泥砂浆砌体养护时间一般为14d，砌体未达到强度以前不得受力或震动影响。

在施工时，急流槽沟形平顺，采用直线形，转弯处作成弧形。

沟底纵坡不允许有积水或外溢现象发生。

曲线处要适当加深。

急流槽沟底部坡度，符合地形坡度，达到流水畅通，几何尺寸符合设计需求。

急流槽安装时将需安装的构件沿一侧依次排好，先将底部预制块就位并调整好高程和位置，然后压线，以此作为控制点，随后以此两点为标准将其余构件按设计位置和标高安砌并加以调整。

铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤构件边角。

下层不平时拿起构件重新用砂浆找平，严禁垫碎石块。

构件铺好后检查是否稳固及面层平整度，发现构件有活动现象时，立即修正。

最后水泥砂浆将缝间灌注饱满。

随后要在潮湿状态下养生3天，在此期间严禁碰撞。

砌完的急流槽顶面平整，不能出现错台，接缝两侧高差不得大于3mm；接缝宽度允许误差范围为±3mm；勾缝砂浆要饱满，宽度一致，不得有活动及参差不齐的现象，砂浆强度在合格标准内；整体效果要达到整齐直顺，直顺度误差要求不得大于30mm；坡度不陡于图纸规定。

急流槽施工方案一、编制依据与原则1、编制原则(1)、坚持“以人为本”、“科学发展”、“不破坏就是最大的保护”及“灵活设计、宽容设计、创作设计”的理念，最大限度地保护生态环境、使公路与沿线自然及社会环境协调相融，最终实现“安全、环保、舒适、和谐”的设计目标。

（2）路基设计严格遵照规范，在设计前对沿线地形、工程地质、水文等自然条件进行较为深入的调查，在充分收集第一手资料的基础上提出路基稳定系数、路基压实度等设计要求，并根据填挖、水文、地质等情况，对路基排水及防护工程等进行综合设计。

（3）、交通部《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)等国家现行的有关法规、文件，以及招标文件中的《施工技术规范》；2、编制依据（1）、国家、交通部现行的法律、法规、设计规范、施工规范、验收标准、规则等；（2）、福建省交通规划设计院提供的《两阶段施工图设计》；（3）、前期通过对施工现场实地勘测、中线及水平复测以及从当地详细调查采集和咨询所获得的工地现场的施工环境、地质、地貌、气象、气候等有关资料。

桥梁现场实际情况。

（4）、遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。

（5）、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。

在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。

（6）、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位、施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本项工程的建设，确保施工组织的先进性和合理性。

（7）、坚持遵循京台公司相关文件，优质、高效、重信、守诚，完成业主要求的质量目标。

（8）、坚持施工过程严格管理的原则。

在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。

预制混凝土急流槽施工工艺
本文档旨在介绍预制混凝土急流槽施工的工艺流程和注意事项。

以下是详细信息：
1. 工艺流程
1.1 施工准备
在开始施工之前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于：
- 确定施工范围和设计要求；
- 准备所需的材料和设备；
- 对施工现场进行清理和平整。

1.2 模板安装
在施工现场搭建木模板以形成急流槽的形状。

确保模板牢固、
水平，并符合设计要求。

1.3 钢筋布置
按照设计要求，在模板内部铺设并绑扎钢筋。

保证钢筋的合理覆盖层厚度和间距。

1.4 浇筑混凝土
使用预制混凝土进行浇筑。

确保混凝土的均匀性和密实性，并避免产生空隙和裂缝。

1.5 处理混凝土表面
在混凝土刚刚浇筑完成后，进行相应的表面处理，以提高其光滑度和耐久性。

1.6 养护
对已施工完成的混凝土急流槽进行养护，包括覆盖保湿材料、定期浇水等，以确保混凝土的强度和稳定性。

2. 注意事项
在预制混凝土急流槽施工过程中，需要注意以下几点：
- 施工人员需具备相应的专业知识和技能；
- 严格按照设计要求执行施工工艺；
- 定期检查施工质量，确保混凝土的质量和强度符合要求；
- 在施工现场做好安全防护措施，避免意外事故发生；
- 合理安排施工进度，确保施工工期。

以上是预制混凝土急流槽施工工艺的简要介绍。

根据具体的情
况和项目要求，工艺流程和注意事项可能会有所调整。

在实际施工中，请务必遵循相关法律法规和安全规范，并咨询专业人士的意见。